Извлечение соединений металлов из руд или концентратов мокрыми способами: ..физическими способами, например фильтрацией, магнитными средствами – C22B 3/22

Изобретение относится к способам добычи полезных ископаемых растворением, например с помощью щелочного или кислотного выщелачивающего вещества, а именно к извлечению золота и других благородных металлов из золотосодержащего сырья, такого как полиметаллические руды, упорные руды, концентраты, хвосты обогащения, вторичное сырье и другое подобное сырье. Способ переработки золотосодержащих полиметаллических руд, концентратов, вторичного сырья включает активацию исходного материала электровоздействием, причем исходный материал подают в активационную камеру, при этом электровоздействие осуществляют с помощью электродов, размещенных в упомянутой камере с приложением к электродам импульсов напряжения. Упомянутые импульсы напряжения имеют следующие параметры: длительность от 31 до 1000 мкс, предпочтительно 31-200 мкс, частоту от 21 Гц до 50 кГц, амплитуду до 1000 В. Изобретение позволяет увеличить степень извлечения благородных металлов в процессе выщелачивания и увеличение скорости выщелачивания благородных металлов из вмещающего сырья. 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ обогащения механических концентратов анатаза включает обжиг (1) концентрата анатаза в печи с псевдоожиженным слоем или в барабанной печи; восстановление (2) обожженного продукта в печи с псевдоожиженным слоем или в барабанной печи с использованием в качестве восстановителя водорода, природного газа; сухую или мокрую сепарацию (3) восстановленного продукта в слабом магнитном поле в магнитных сепараторах, снабженных постоянным магнитом и барабаном, при которой магнитную фракцию, образовавшуюся на этапе восстановления, отбрасывают; сухую сепарацию (4) в сильном, высокоградиентном магнитном поле немагнитной фракции, полученной в результате сепарации в слабом магнитном поле, в валковых или барабанных сепараторах с редкоземельным постоянным магнитом, с извлечением силикатов, вторичных фосфатов, моназита, кальциртита, цирколинита и содержащих уран и торий минералов; выщелачивание (5) магнитной фракции, полученной в результате сепарации в сильном магнитном поле, в смесительных резервуарах или колоннах с псевдоожиженным слоем раствором соляной кислоты; фильтрацию выщелоченного продукта на ленточном фильтре; сушку отфильтрованного продукта в ротационной сушилке или сушилке с псевдоожиженным слоем; окисление (6) высушенного продукта в барабанной печи или реакторе с псевдоожиженным слоем; быстрое охлаждение окисленного продукта в воде или сжатом воздухе в барабанном устройстве охлаждения или при погружении в воду; выщелачивание (7) быстроохлажденного продукта в смесительных резервуарах или колоннах либо соляной кислотой, либо серной кислотой; фильтрацию продукта со второго выщелачивания (7) на ленточном фильтре; сушку отфильтрованного продукта в ротационной сушилке или сушилке с псевдоожиженным слоем и конечную сухую сепарацию (8) продукта со второго выщелачивания в сильном, высокоградиентном магнитном поле в валковых или барабанных сепараторах с редкоземельным постоянным магнитом с отбрасыванием магнитной фракции и выделением немагнитной фракции в качестве конечного продукта (Р), то есть синтетического рутила. Изобретение позволяет получить синтетический рутил с низким содержанием редкоземельных и радиоактивных элементов, уменьшив затраты на производство. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 3 ил., 4 табл.

Изобретение относится к способу комплексной переработки хвостов обогащения вольфрамсодержащих руд. Способ включает их классификацию на мелкую и крупную фракции, винтовую сепарацию мелкой фракции с получением вольфрамового продукта и его перечистку. При этом перечистку проводят на винтовом сепараторе с получением чернового вольфрамового концентрата, который подвергают доводке на концентрационных столах с получением гравитационного вольфрамового концентрата, который подвергают флотации с получением высокосортного кондиционного вольфрамового концентрата и сульфидсодержащего продукта. Хвосты винтового сепаратора и концентрационного стола объединяют и подвергают сгущению. При этом полученный после сгущения слив подают на классификацию хвостов обогащения вольфрамсодержащих руд, а сгущенный продукт подвергают обогащению на винтовом сепараторе с получением вторичных отвальных хвостов и вольфрамового продукта, который отправляют на перечистку. Техническим результатом является повышение глубины переработки хвостов обогащения вольфрамсодержащих руд. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу комплексной переработки лежалых отвальных хвостов обогащения руды, содержащих вольфрам и ассоциированное с сульфидами золото. Способ включает винтовую сепарацию с получением коллективного продукта и вторичных отвальных хвостов. Затем проводят разделение коллективного продукта магнитной сепарацией на золотосодержащий сульфидный продукт и вольфрамовый продукт, который подвергают доводке на концентрационных столах с получением чернового вольфрамового концентрата, вольфрамового промпродукта и вторичных отвальных хвостов. Подвергают флотации черновой вольфрамовый концентрат с получением высокосортного кондиционного вольфрамового концентрата и пенного продукта, содержащего вольфрам и золотосодержащий сульфидный продукт. Затем подвергают классификации пенный продукт совместно с вольфрамовым промпродуктом на мелкую и крупную фракции. Измельчают крупную фракцию в замкнутом цикле с классификацией, а из мелкой фракции доизвлекают флотацией золотосодержащий сульфидный продукт с получением низкосортного вольфрамового концентрата. Техническим результатом является повышение глубины переработки, снижение нагрузки на последующие обогатительные операции, снижение капитальных затрат и эксплуатационных издержек. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Группа изобретений относится к области металлургии молибдена, в частности к извлечению молибдена из кислых растворов, содержащих смесь азотной и серной кислоты и молибден в широком диапазоне концентраций, а также другие примеси, и может быть использована при регенерации молибдена из отработанного раствора травления молибденовых кернов в производстве электроламп и электровакуумных приборов и растворов гидрометаллургического производства. Извлечение молибдена ведут из растворов с различным содержанием в них молибдена. Кислый раствор обрабатывают электромагнитным полем с частотой, выбираемой в области среднечастотных радиоволн, отгоняют образовавшуюся воду, выпавший осадок фильтруют. Выделенную кислоту возвращают в процесс травления. Установка включает реакторный блок, узел фильтрации, емкости для растворов, трубопроводы, запорную и регулирующую арматуру. Реакторный блок включает реактор, генератор электромагнитного поля, индуктор и согласующее устройство. Индуктор расположен внутри или снаружи реактора. Установка дополнительно содержит ректификационную колонну для отгонки воды, непосредственно соединенную с реактором. Техническим результатом является то, что степень извлечения молибдена с учетом циркуляции растворов составляет 98-99%. Процесс экологически безопасен, производственные сточные воды не образуются. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил. 2 табл.

Изобретение относится к получению титановых концентратов с низким содержанием радионуклидных элементов и может быть использовано в производстве пигментов на основе диоксида титана. Способ получения титановых концентратов включает переработку полученных механическим обогащением концентратов анатаза в следующей последовательности: обжиг (А), восстановление газом (В), магнитная сепарация восстановленного продукта в слабом поле (С), магнитная сепарация в сильном поле немагнитной фракции, полученной в результате магнитной сепарации в слабом поле (D), выщелачивание хлористоводородной кислотой продукта магнитной сепарации в сильном поле (Е), фильтрование и обезвоживание выщелоченного продукта, высокотемпературное окисление обезвоженного материала (F), закалка в воде продукта окисления (G), выщелачивание хлористоводородной кислотой закаленного продукта (Н), фильтрование и высушивание продукта второго выщелачивания и магнитная сепарация в сильном поле (I), при этом немагнитная фракция последней магнитной сепарации становится конечным продуктом. Щелок от первого и второго выщелачивания направляют в устройство выделения редкоземельных элементов и регенерации НСl (J). Изобретение позволяет снизить содержание радионуклидных элементов в титановых концентратах, 7 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл.

Изобретение относится к способу извлечения фосфора из водного шлама. Шлам разделяют на водную суспензию, содержащую суспендированные частицы фосфора и загрязняющей примеси, и грубые твердые частицы. В суспензию добавляют флокулянт, чтобы агломерировать суспендированные частицы фосфора и загрязняющей примеси, которые извлекают из воды и нагревают для расплавления элементного фосфора. Добавляют коалесцирующий агент, чтобы коалесцировать расплавленный элементный фосфор, который отделяют от частиц загрязняющей примеси. Грубые твердые частицы смешивают с горячей водой, чтобы расплавить фосфорный шлам в них, который затем отделяют от инертных твердых частиц. Твердые частицы нагревают для сжигания любого остаточного элементного фосфора. Отделенный расплавленный фосфорный шлам смешивают с раствором хромовой кислоты для извлечения фосфора в виде отдельной фазы. Добавляют восстановитель в оставшиеся воду и твердые частицы, чтобы восстановить Cr⁺⁶ в Cr⁺³. Наконец, добавляют щелочь в воду и твердые частицы для взаимодействия с остаточным фосфором и образования соединений фосфора. Реакционную массу фильтруют. Фильтровальная лепешка может быть захоронена как безопасные отходы. Техническим результатом является превращение остатка переработки шлама в безопасные отходы. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способам удаления ртути из жидкостей. Способ удаления ртути из загрязненных, по меньшей мере, частично имеющейся в металлической форме ртутью растворов ведут путем фильтрации через фильтр из электрографита со средним размером частиц в интервале от 20 до 1000 микрометров. При этом используют электрографит с поверхностью по БЭТ в интервале от 0,5 до 10 м²/г. Техническим результатом является повышение экономичности процесса за счет повышения срока службы фильтра. 4 з.п. ф-лы, 3 табл.