Извлечение соединений металлов из руд или концентратов мокрыми способами: .обработка или очистка растворов, например, полученных выщелачиванием – C22B 3/20

Изобретение относится к способам выделения концентрата редкоземельных элементов (PЗЭ) из экстракционной фосфорной кислоты, получаемой в дигидратном процессе переработки апатитового концентрата, и может быть использовано в химической промышленности. В нагретую до 65-80°C экстракционную фосфорную кислоту, содержащую РЗЭ и примеси фтора, алюминия, титана и железа, вводят аммиак в количестве, обеспечивающем мольное отношение NH₃ :P₂O₅=(0,2-1,0):1. После этого в кислоту вводят фторид аммония в количестве 20-30 г/л с образованием суспензии и переводом основной части РЗЭ и части примесных компонентов в осадок. Осадок концентрата РЗЭ отделяют от фосфорнокислого раствора. Техническим результатом является извлечение РЗЭ в концентрат 96,8-99,8% при пониженном расходе фторсодержащего реагента-осадителя до 10,3-15,4 г/л в пересчете на фторид-ион, что упрощает дальнейшую переработку фосфорнокислого раствора на минеральные удобрения. 2 з.п. ф-лы, 9 табл., 4 пр.

Изобретение относится к способам извлечения америция в виде диоксида америция из радиоактивных отходов химико-металлургического производства. Способ включает растворение отходов в концентрированной азотной кислоте, оксалатное осаждение из раствора, сушку и прокаливание оксалата америция до диоксида америция. При этом в раствор, полученный при растворении отходов с повышенной концентрацией катионов примесей, одним из которых является трехвалентное железо, добавляют восстановитель для восстановления трехвалентного железа до двухвалентного состояния. После восстановления раствор с кислотностью по азотной кислоте 1-2,5 моль/л направляют на экстракцию америция твердым экстрагентом на основе фосфиноксида разнорадикального (ТВЭКС-ФОР) с последующей промывкой и реэкстракцией америция. Из реэкстракта с концентрацией америция не менее 3 г/л и концентрацией азотной кислоты не менее 3 моль/л осуществляют оксалатное осаждение, которое проводят в две стадии: добавлением к раствору, содержащему америций, оксалат-иона в массовом соотношении к америцию (2-7):1 и последующим добавлением к выделенному осадку воды в объемном соотношении к осадку (3-8):1 и оксалат-иона в массовом соотношении к америцию (1-4):1. Полученную реакционную смесь кипятят и направляют на выделение оксалата америция из раствора. Техническим результатом является повышение выхода продукта и степень его очистки. 3 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к способам комплексной переработки отработанных катализаторов. Заявлен способ, в котором извлечение молибдена и церия проводят в две стадии, на первой стадии проводят извлечение соединения молибдена, после чего проводят стадию извлечения соединения церия. На первой стадии проводят измельчение катализатора, добавляют раствор выщелачивающего агента в массовом соотношении к отработанному катализатору (0,5-10):1, в концентрации не менее 0,1 моль/л, проводят перемешивание суспензии в течение 4-10 часов при температуре 90-95°C, фильтрование смеси с выделением осадка, промывание его водой. Далее готовят смесь из фильтрата и промывных вод осадка, содержащих молибден, смесь упаривают до получения товарного продукта. После этого проводят второй этап извлечения соединения церия, для чего проводят полное растворение остатка измельченного катализатора в соляной кислоте, добавляют воду и упаривают ее затем до первоначального объема раствора, отделяют нерастворившуюся часть фильтрованием, оставшийся раствор нейтрализуют до pH 3,5-4,5 с его контролем, раствор нагревают до 90-100°C с перемешиванием и последовательно добавляют раствор соли кальция в соотношении кальций: катализатор от 1:100 до 5:100 и насыщенный раствор щавелевой кислоты в соотношении к катализатору от 5:1 до 10:1, ведут перемешивание при температуре 70-100°C в течение 2-6 часов, проводят выдержку раствора для осаждения соединения церия в течение 4-24 часов при комнатной температуре, осадок отделяют от маточного раствора фильтрованием, промывают его и сушат до постоянной массы. Также заявлены способ извлечения только молибдена из указанного катализатора и способ извлечения только церия из указанного катализатора. Технический результат - извлечение молибдена и церия с высоким процентом их выхода и чистотой путем устранения взаимного влияния извлекаемых компонентов друг на друга. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 табл., 18 пр.

Изобретение относится к области гидрометаллургии благородных металлов и может быть использовано для извлечения золота из хвостов золотоизвлекательных установок, перерабатывающих углистые сорбционно-активные руды и продукты обогащения. Способ извлечения золота из хвостов цианирования углистых сорбционно-активных руд и продуктов обогащения включает фильтрацию пульпы из хвостов на фильтр-прессах с возвратом фильтрата в цикл цианирования или на обезвреживание. Перед фильтрацией пульпу нагревают и фильтрацию проводят при температуре 70-130°C и давлении 0,2-0,6 МПа. После фильтрации кек на фильтре промывают предварительно нагретыми оборотными цианистыми растворами либо водой при температуре 70-130°C и давлении 0,2-0,6 МПа. Основной и промывной фильтраты объединяют, охлаждают и извлекают золото сорбцией или цементацией. Техническим результатом является дополнительное извлечение золота из хвостов цианирования углистых сорбционно-активных руд и продуктов обогащения. 1 ил., 2 табл., 2 пр.

Способ может быть использован для получения никеля из рудного сульфидного сырья, в частности из руд и концентратов флотационного обогащения сульфидных руд. Способ получения никеля из рудного сульфидного сырья включает выщелачивание хлоридным раствором при подаче кислорода и хлора. Затем ведут осаждение меди из раствора с получением медного сульфидного кека, очистку раствора от железа, цинка и кобальта. После очистки проводят электроэкстракцию никеля из раствора и переработку стока с регенерацией хлора и щелочи. При этом выщелачивание ведут в две стадии с противотоком по раствору, причем на первую стадию подают только кислород, а на вторую - только хлор. Техническим результатом является исключение потерь цветных металлов при переработке рудного сульфидного сырья и связанное с ним снижение материальных затрат, эксплуатационных расходов. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 5 табл., 7 пр.

Изобретение относится к аналитической химии, в частности к способу количественного определения церия в стали и сплавах. Способ включает растворение навески анализируемого сплава и отделение церия от основы сплава и макрокомпопентов. При этом отделение основы сплава и макрокомпонентов от церия ведут последовательным осаждением и экстракцией основы сплава и макрокомпонентов сплава из раствора. Осаждение ведут диэтилдитиокарбаматом натрия, экстракцию - дитизоном в хлороформе. После отделения органической фазы определяют в водной фазе содержание церия спектрометрическим методом. Техническим результатом является устранение мешающего влияния больших содержаний железа и других компонентов основы сталей и сплавов, улучшение количественного анализа, повышение точности и воспроизводимости метода анализа. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, а именно к получению оксида скандия из красного шлама производства глинозема. Способ включает многократное выщелачивание красного шлама смесью растворов карбоната и гидрокарбоната натрия при пропускании через смесь дымовых газов печей спекания, содержащих СО₂, с получением раствора. Затем осуществляют трехступенчатую выдержку упомянутого раствора при повышенных температурах с селективным отделением осадков после каждой ступени. На первой ступени раствор нагревают до температуры не выше 80°С и выдерживают не менее 1 часа, затем отстаивают в течение не менее 2 часов при естественном охлаждении. На второй ступени раствор доводят до кипения и выдерживают при кипячении и перемешивании не менее 2 часов. На третьей ступени раствор упаривают при кипячении до уменьшения объема на 50%, после чего добавляют 46%-ный раствор гидроксида натрия до концентрации Na₂O_{каустической} 1,5-2,0 кг/м³ , выдерживают при кипячении в течение не менее 2 часов и затем отстаивают осадок, содержащий оксид скандия, в течение 10-16 часов при естественном охлаждении. Техническим результатом является упрощение технологии, повышение извлечения оксида скандия в концентрат, снижение содержания примесей в концентрате. 1 пр.

Изобретение относится к способам извлечения америция в виде диоксида америция из растворов. Изобретение может быть использовано в технологии извлечения америция из оборотов производства и радиоактивных отходов. Способ включает концентрирование азотнокислого раствора, содержащего америций и примеси, до содержания америция не менее 100 мг/л путем многократного осаждения осадка, содержащего америций, с последующим его растворением каждый раз в новой порции исходного раствора. При этом осадок, содержащий америций, получают из каждой порции раствора путем введения в 3,8÷6,0 М азотнокислый раствор, содержащий америций и примеси, гидроксида аммония или щелочного металла до остаточной кислотности 0,1÷0,2 М, щавелевой кислоты до концентрации 10÷50 г/л и корректировки кислотности полученной реакционной смеси до рН 0,6÷2,3 при наличии в исходном растворе гидролизующихся примесей или до рН 0,6÷3,5 при их отсутствии. Затем ведут прокаливание осадка, полученного осаждением из концентрированного по америцию раствора, и растворение прокаленного осадка в растворе азотной кислоты. Из полученного раствора проводят экстракцию америция твердым экстрагентом на основе трибутилфосфата, реэкстракцию, осаждение из реэкстракта оксалата америция и его прокаливание до диоксида америция. Техническим результатом является расширение арсенала способов извлечения америция. 2 з.п. ф-лы, 2 пр.

Группа изобретениий относится к области производства переходных, редкоземельных и актиноидных металлов и их солей. Способ включает селективное извлечение солей в объемах нанопор нанопористых электропроводящих материалов за счет эффекта электростатического взаимодействия дипольных моментов сольватированных ионных комплексов переходных, редкоземельных и актиноидных элементов с электрическим полем двойного электрического слоя границы раздела "стенка нанопоры - раствор". Способ ведут путем последовательного заполнения нанопоры нанопористого электропроводящего материала раствором, содержащим ионные комплексы переходных, и/или редкоземельных, и/или актиноидных элементов, вытеснения из нанопоры слабо локализованных в нанопорах ионных комплексов переходных, редкоземельных и актиноидных элементов давлением газов или жидкостей, заполнения нанопоры раствором неорганической кислоты высокой концентрации, извлечения из нанопор остаточных ионных комплексов переходных, редкоземельных и актиноидных элементов давлением газов или жидкостей. Способ можно вести в электрохимической ячейке. Техническим результатом является получение дешевых и конкурентоспособных соединений вышеупомянутых элементов высокой технической чистоты. 2 н. и 43 з.п. ф-лы, 18 ил., 5 пр.

Изобретение относится к переработке минерального сырья и может быть использовано для извлечения мелких фракций золота крупностью менее 0,07 мм. Способ включает приготовление водной суспензии с добавлением раствора флокулянта. В суспензию добавляют измельченную влажную бумажную массу с пониженной влагостойкостью в соотношении минеральной составляющей к бумажной массе как 1:0,05. Затем ведут перемешивание смеси в смесительном устройстве в течение 10 с. После перемешивания проводят отделение бумажной массы на сите размером ячеек не более 0,2 мм. Затем осуществляют промывание бумажной массы с получением концентрата и высушивание полученного концентрата с последующей плавкой. Техническим результатом является повышение эффективности извлечения золота и снижение затрат. 1 пр.

Изобретение относится к способу переработки химического концентрата природного урана. Способ включает выщелачивание концентрата раствором азотной кислоты с получением суспензии, введение в суспензию коагулянта, разделение суспензии. Затем ведут отделение осветленного раствора от остатка и направляют раствор на экстракцию. При этом в полученную суспензию вводят анионный коагулянт на основе полиакриламида и на суспензию с коагулянтом воздействуют постоянным магнитным полем. Концентрацию коагулянта и продолжительность воздействия магнитным полем выбирают из условия обеспечения в осветленном растворе концентрации нерастворимых остатков не более 100 мг/л. Техническим результатом изобретения явяляется получение раствора, пригодного для последующей экстракции. При экстракции из осветленного раствора не наблюдалось образования нерасслаивающихся эмульсий. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к химической технологии марганца, в частности к переработке марганецсодержащих материалов с высоким содержанием кальция, железа и может быть использовано в технологии получения высококачественных концентратов марганца. Способ включает перевод в раствор марганца и сопутствующих примесей двухстадийной обработкой исходного материала соляной кислотой, поглощение хлора щелочным раствором. Затем ведут отделение примесей с получением раствора соли марганца и дальнейшую переработку этого раствора При этом на первой стадии используют абгазную соляную кислоту с концентрацией 1-10%, при соотношении Т:Ж=1:(3-5). Из полученной пульпы отделяют марганецсодержащий остаток, который на второй стадии обрабатывают абгазной ингибированной соляной кислотой с концентрацией 20-24%, содержащей ингибитор не менее 5 мас.%, при взаимодействии которого с железом образуются нерастворимые комплексные соединения и в качестве которого используют четвертичные аммонийные соли, при мольном соотношении марганец:HCl=1,0:1,1. Затем отделяют нерастворимый осадок алюмосиликатов, а раствор соли марганца подвергают переработке известными методами. Технический результат выражается в обеспечении получения продуктов высокого качества. 4 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к гидрометаллургии, а именно к способам извлечения никеля из водных растворов и очистки от примесей с использованием ионообменных смол. Способ извлечения никеля из растворов и очистки от примесей: Cr³⁺, Fe ³⁺, Al³⁺, Cu²⁺, Zn²⁺, Со²⁺, Fe²⁺, Mn²⁺, Са²⁺ , Mg²⁺ включает доведение рН растворов до значений 4,0-6,5, сорбцию никеля при рН 4,0-6,5 из растворов или пульп на слабокислотные катиониты, десорбцию никеля из насыщенного катионита раствором серной или соляной кислоты с получением раствора десорбата никеля. Перед десорбцией насыщенный катионит обрабатывают раствором никеля, очищенным от примесей, в том числе частью раствора десорбата с концентрацией никеля, большей, чем концентрация его в исходном растворе или пульпе, поступающим на сорбцию, при значении рН меньшем, чем рН раствора или пульпы в процессе сорбции. Техническим результатом является более глубокая очистка раствора десорбата никеля от примесей Cr³⁺, Fe³⁺, Al³⁺ , Cu²⁺, Zn²⁺, Со²⁺, Fe²⁺ , Mn²⁺, Са²⁺, Mg²⁺. Отношение C_Ni: С_{примеси} в растворе десорбата изменяется от 7:1 до 500:1. 4 табл.

Изобретение относится к новому способу очистки воды от катионов меди(II) в присутствии аммиака, который основан на применении в качестве реагента для флотации -N-оксиэтилгидразидов алифатических карбоновых кислот формулы (I), где R - радикал с прямой цепью, содержащей от 7 до 14 атомов углерода. Заявляемый способ обеспечивает высокую (до 99,0%) степень извлечения ионов меди(II) из аммиачных сред в одну ступень при относительно небольшом расходе реагента. 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 ил.

Изобретение относится к способу получения иридия из тетракис(трифторфосфин)гидрида иридия и может быть использовано для получения порошка металлического иридия высокой чистоты. Способ включает аммонолиз летучего комплексного соединения тетракис(трифторфосфин)гидрида иридия HIr(PF₃)₄ с конверсией в нелетучий аммиакат иридия водным раствором аммиака. Затем ведут растворение аммиаката иридия в концентрированной азотной кислоте, упаривание раствора. После упаривания проводят разложение остатка до металлического иридия губчатой структуры. Затем осуществляют его растирание, довосстановление в потоке водорода и очистку до иридия высокой чистоты. Техническим результатом является получение порошка иридия высокой чистоты.

Изобретение относится к металлургии тяжелых цветных металлов и может найти применение при переработке цинковых концентратов гидрометаллургическим методом. Способ очистки цинкового сульфатного раствора от примесей путем их гидролитической очистки с предварительным окислением железа в две стадии сначала разбавленным раствором перекиси водорода при температуре 20-55°С и расходе 0,95-1,1 от стехиометрически необходимого количества, а затем диоксидом марганца, содержащимся в электролитном шламе цинкового производства. Обеспечивается полное или частичное исключение затрат дефицитного окислителя - марганцевой руды и снижение содержания посторонних примесей в цинковом сульфатном растворе.

Изобретение относится к металлургии благородных металлов (БМ), в частности к способу переработки гидроксидов нитрования аффинажного производства платиновых металлов, содержащих халькогениды, олово, мышьяк и металлы платиновой группы, золото и серебро. Способ включает выщелачивание гидроксидов и последующее извлечение из раствора соединений неблагородных металлов. Выщелачивание гидроксидов проводят в течение 1-2 часов раствором щелочи с концентрацией 140-180 г/л при отношении ж:т от 3:1 до 4:1, температуре 80-90°С, с введением в пульпу гидрата гидразина до достижения ОВП минус 400-600 мВ относительно хлорсеребряного электрода сравнения. Затем проводят отделение щелочного раствора от нерастворимого остатка, концентрирующего платиновые металлы. Затем последующее извлечение неблагородных металлов ведут обработкой щелочного раствора серной кислотой до рН 4-5 с получением гидроксидного осадка олова, мышьяка, селена и теллура и его фильтрацией или обработкой щелочного раствора соляной кислотой до достижения pH 0,5-1,0 с введением порошка железа до достижения ОВП от 0 до минус 100 мВ, фильтрованием полученных цементатов на основе селена и теллура и обработкой раствора щелочью до pH 4-5 с осаждением гидроксидов олова и мышьяка. Техническим результатом является извлечение в целевые продукты до 85% Se, Te в цементат, 90% Sn, As во вторичные гидроксиды при минимальном (менее 1%) переходе в раствор МПГ. Способ позволяет оставить в цикле аффинажа более 99% МПГ и сократить длительность цикла переработки материала. 4 табл.

Изобретение относится к экстрагированию металла из минеральной руды, содержащей упорную руду в безрудной породе, и установке для осуществления указанного способа. Способ включает концентрирование упорной руды, сопровождаемое тонким измельчением концентрата для высвобождения золота с помощью экстрагирующего раствора, и смешивание тонко измельченного концентрата с отходами или побочными продуктами концентрирования для облегчения фильтрования указанного концентрата, перемешанного с указанными отходами концентрирования. Предложена также установка для осуществления указанного способа. Техническим результатом является увеличение скорости переработки упорной минеральной руды без вредоносного воздействия на окружающую среду. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способам извлечения благородных металлов из водных растворов и включает пропускание водных растворов, содержащих ионы благородных металлов, через электросорбционный углеродный материал, который поддерживают в активном состоянии. Электросорбционный углеродный материал является катодом и представляет собой углеродную ткань с нанесенным на нее слоем проводящего полимера - поли-3,4-этилендиокситиофена или полианилина, способного к химическому восстановлению ионов благородных металлов - Ag, Au, Pd до металлического состояния. До пропускания водного раствора к электросорбционному углеродному материалу прикладывают отрицательный потенциал - 0,5÷-0,3 В относительно хлорсеребряного электрода. Восстановление ведут при контакте электросорбционного углеродного материала с водным раствором в проточном режиме со скоростью подачи раствора 10-20 мл в мин на 1 см² электросорбционного углеродного материала, измеряют концентрацию извлекаемого металла в растворе и повторяют процесс восстановления благородных металлов многократно. Изобретение позволяет повысить эффективность извлечения благородных металлов, сократить срок процесса их выделения и уменьшить трудоемкость и стоимость процесса извлечения. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области химической технологии неорганических веществ и может быть использовано в тех случаях, когда необходимо получить никелевый концентрат. Техническим результатом изобретения является разработка промышленной переработки окисленных никелевых руд с получением никель - кобальтового концентрата. Способ переработки окисленных никелевых руд включает смешивание руды с хлоридом аммония, нагрев полученной шихты и водное выщелачивание с получением раствора. При этом хлорид аммония смешивают с сырьем в пропорциях 100-150% мольных от стехиометрического количества. Затем ведут нагрев до температуры 200-315°С и выдерживают при этой температуре до прекращения выделения аммиака, воды и хлороводорода. Из раствора после водного выщелачивания проводят осаждение аммиачной водой железа и алюминия при рН 6, никеля и кобальта - при рН 8-8,5 и марганца, магния и кальция - при рН выше 8,5. 1 ил.

Изобретение относится к получению высокочистого вольфрама для распыляемых мишеней. Способ включает очистку раствора паравольфрамата аммония от примесей сульфидом аммония и последующую очистку раствора ионным обменом на анионите АМ-п. Затем ведут термическое разложение паравольфрамата аммония при температуре 600-800°С до получения трехокиси вольфрама и очистку трехокиси вольфрама зонной сублимациией при температуре 900-950°С в постоянном потоке кислорода. После сублимации ведут гетерогенное восстановление водородом при температуре 700-750°С трехокиси вольфрама до образования порошка вольфрама и прессование порошка вольфрама до получения прутка. Затем ведут электронную вакуумную зонную перекристаллизацию прутка до получения кристаллов высокочистого вольфрама и электронную вакуумную плавку в плоском кристаллизаторе с проплавлением плоского слитка с каждой стороны на всю глубину не менее двух раз. Предлагается также устройство для зонной сублимации трехокиси вольфрама. Техническим результатом является резкое повышение чистоты вольфрама, предназначенного для тонкопленочной металлизации магнетронным распылением мишеней. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к получению высокочистого молибдена для распыляемых мишеней. Способ включает очистку парамолибдата аммония в виде раствора от примесей ионным обменом в нейтральных и слабощелочных средах на гидратированном оксиде олова и на слабоосновном анионите АН-106. Затем ведут термическое разложение парамолибдата аммония при температуре 600-800°С до получения оксида молибдена и очистку оксида молибдена зонной сублимацией при температуре 750-800°С в постоянном потоке кислорода. После очистки проводят гетерогенное восстановление оксида молибдена водородом при температуре 700-750°С до образования порошка молибдена и прессование его до получения прутка. Затем осуществляют электронную вакуумную зонную перекристаллизацию прессованных прутков до получения кристаллов высокочистого молибдена и электронную вакуумную плавку в плоском кристаллизаторе с проплавлением плоских слитков высокочистого молибдена с каждой стороны на всю глубину не менее двух раз. Предлагается также устройство для очистки оксида молибдена зонной сублимацией. Техническим результатом является резкое повышение чистоты молибдена, предназначенного для тонкопленочной металлизации магнетронным распылением мишеней, поскольку чистота молибдена в значительной мере определяет электрофизические параметры наносимых тонких слоев. 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу регенерации цианида из водных растворов, в частности из оборотной воды, содержащей тиоцианаты CNS^-. Способ включает электрохимическое окисление тиоцианатов. При этом перед электрохимическим окислением оборотную воду, содержащую от 2 до 20 г/л тиоцианатов, подкисляют до рН 2-3. Электрохимическое окисление проводят при плотности тока не менее 750 А/м² в течение 2-3 часов с одновременной подачей воздуха в объем раствора. При электрохимическом окислении осуществляют улавливание образующегося циановодорода в поглотительном сосуде при его выходе 70-80%. Техническим результатом изобретения является снижение содержания тиоцианатов в оборотной воде с одновременной регенерацией цианада. 3 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при способе очистки от хлора цинк-сульфатных растворов, полученных при сернокислотном выщелачивании вторичного цинкового сырья, содержащего хлор. Способ включает осаждение хлор-иона в виде медно-хлорного кека добавлением медьсодержащего раствора и медного кека, содержащего металлическую медь. В качестве медьсодержащего раствора используют раствор, образующийся при сернокислотном выщелачивании твердого остатка, полученного после растворения медно-хлорного кека в растворе гидроокиси натрия. При этом медно-хлорный кек растворяют в растворе гидроокиси натрия при концентрации 50-75 г/л. Техническим результатом является снижение расхода текущего медного кека на очистку цинк-сульфатных растворов от хлора и уменьшение затрат на эту операцию. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при переработке продуктов с высоким содержанием серебра, свинца, меди и других цветных металлов для разделения цветных и благородных металлов. Способ включает распульповку материала в воде, обработку пульпы азотной кислотой. Затем проводят отделение и отмывку не растворившегося материала, хлорирование его в соляной кислоте и фильтрацию пульпы. После фильтрации ведут нейтрализацию солянокислого раствора и отделение образовавшегося осадка примесей цветных металлов от раствора, содержащего благородные металлы. При этом после распульповки пульпу обрабатывают азотной кислотой до окислительно-восстановительного потенциала, равного 800-900 мВ. В полученный азотнокислый раствор вначале вводят хлорид натрия и отделяют образовавшуюся соль серебра, затем раствор обрабатывают сульфатом натрия и отфильтровывают соль свинца. После этого снижают окислительно-восстановительный потенциал раствора до 300-450 мВ введением легкого сплава, содержащего медь для восстановления палладия и перехода его в осадок. Затем отделяют осадок, раствор нейтрализуют щелочью и отфильтровывают образовавшийся осадок, содержащий медь. Техническим результатом является повышение степени разделения цветных и благородных металлов и извлечение серебра, меди, свинца в селективные продукты с низким содержанием платиновых металлов.

Изобретение может быть использовано в аффинажном производстве металлов платиновой группы. Осадок, состоящий из смеси гидратированных оксидов осмия и рутения, распульповывают водой. Полученную пульпу обрабатывают при нагревании соляной кислотой и окислителем до растворения осадка. В качестве окислителя используют перекись водорода или хлорат натрия. Оксид осмия отгоняют путем просасывания через систему воздуха. Оставшийся после отгонки осмия раствор фильтруют, обрабатывают концентрированной соляной кислотой, нагревают в течение 2 ч. Добавляют хлорид аммония и осаждают хлорорутенат аммония. Полученную соль отмывают от маточного раствора. Изобретение позволяет достичь селективного извлечения осмия и рутения, снизить продолжительность процесса и уменьшить расход реагентов. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии благородных металлов и может быть использовано для переработки различных отходов аффинажного производства, таких как пылевозгоны или водонерастворимые остатки пылевозгонов. Способ переработки продуктов, содержащих халькогениды неблагородных металлов, свинец, металлы платиновой группы, золото и серебро, включает выщелачивание исходного продукта в растворе каустической соды, отделение полученного щелочного раствора от нерастворившегося остатка. Нерастворившийся остаток подвергают плавке с добавками промпродуктов аффинажа, натрийсодержащих флюсов и углеродистого восстановителя. После плавки проводят измельчение выделенной донной тяжелой фазы в порошок и его переработку как концентрата аффинажного производства. В полученный при выщелачивании исходных продуктов щелочной раствор добавляют серную кислоту до рН 4-6, отделяют выпавший из раствора осадок гидроксидов на основе диоксида теллура. Раствор после отделения осадка вновь обрабатывают серной кислотой до рН 1-2, добавляют сульфит натрия и отделяют выпавший осадок металлического селена, а маточный раствор подвергают финишному обезблагораживанию. Техническим результатом изобретения является снижение затрат при обезблагораживании полученных при переработке растворов.

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам получения никеля, и может быть использовано при переработке продуктивных растворов сернокислотного выщелачивания никеля. Способ переработки сернокислотных никельсодержащих растворов включает очистку их от трехвалентного железа нейтрализацией раствора до рН 5 и извлечение из них никеля. При этом нейтрализацию до достижения рН 4 осуществляют гидроксидами щелочных металлов, а последующую нейтрализацию от рН 4 до рН 5 - раствором аммиака. Техническим результатом является повышение извлечения никеля из продуктивного раствора сернокислотного выщелачивания при его очистке от трехвалентного железа. 2 табл.

Способ обезвреживания жидкой фазы хвостов сорбции может быть использован на предприятиях цветной металлургии для очистки хвостовой пульпы золотоизвлекательной фабрики от остаточного цианида. Способ обезвреживания жидкой фазы хвостовых пульп после сорбции цветных металлов включает осаждение цианида реагентом в виде нерастворимого комплексного соединения. При этом используют в качестве реагента фильтрат пульпы процесса биоокисления сульфидного золотосодержащего концентрата, содержащего серную кислоту и сульфат трехвалентного железа. При осаждении реагент берут в отношении не менее 10 л фильтрата пульпы на 1 м³ жидкой фазы хвостовых пульп при конечном рН осаждения 6.5-7.5 и времени не менее 1 часа. 2 табл.

Изобретение относится к способу отделения, по меньшей мере, одного соединения металла и/или его компонента от находящейся в жидкой системе смеси или от смеси, содержащей катализатор и/или остатки катализатора от гомогенно катализированной реакции. Способ включает контактирование указанной смеси с гетерополикислотой или анионом гетерополикислоты, причем количество гетерополикислоты или аниона гетерополикислоты составляет, по меньшей мере, 0,1 эквивалента, с получением при этом осадка, практически нерастворимого в указанной реакционной смеси и содержащего гетерополикислоту или анион гетерополикислоты и соединение металла и/или его компонент, и восстановление реакционной смеси. Техническим результатом является повышение эффективности процесса. 3 н. и 38 з.п. ф-лы.