Получение цинка или оксида цинка: .рафинирование цинка – C22B 19/32

Изобретение относится к способу и печи для очистки отходов цинка, содержащих не менее 90% металлического цинка. Способ включает загрузку отходов цинка в тигель печи, их переплавку при температуре, равной или большей температуры плавления в присутствии ангидрида борной кислоты, образующегося в печи при термическом разложении борной кислоты, отличающийся тем, что перед загрузкой в печь отходов цинка на дно тигля печи загружают борную кислоту, массу которой рассчитывают по формуле у=25,1(100-х), где у - масса борной кислоты, приходящаяся на 1000 кг отходов цинка, кг; х - содержание металлического цинка в отходах, %, при достижении температуры расплава отходов цинка 700-750°С его выдерживают в печи 45 мин, при этом высоту расплава отходов цинка в тигле печи поддерживают равной 800 мм. Печь содержит кожух, футеровку огнеупорным кирпичом, тигель для плавления отходов цинка, выложенный из огнеупорного кирпича, газовые тупиковые горелки, размещенные в камерах, имеющих сообщение с тиглем печи через каналы в кладке тигля печи, крышку тигля печи, летки, две летки, одна из которых расположена на высоте 80 мм от дна тигля печи, предназначенная для слива в изложницы очищенного расплава цинка, и вторая летка расположена на уровне дна тигля печи, предназначенная для слива в изложницы расплава цинка, содержащего интерметаллические соединения или истинные растворы примесных металлов в расплаве цинка. Обеспечивается сокращение капитальных и эксплуатационных затрат. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к способу очистки цинкосодержащего сырья от оксидов примесных металлов и примесных металлов, входящих в интерметаллические соединения, и печи для его осуществления. Способ включает загрузку цинкосодержащего сырья вместе с добавкой металлического алюминия в количестве 0,02-0,05% от массы цинкосодержащего сырья в клети в расплав солей, имеющий состав, мас.%: NaCl - 56-59, NaF - 22-23, КСl - 11, Na₂B₄O ₇ - 4-6, B₂O₃ - 3-5 при температуре 600-700°С. Печь содержит обечайку, выполненную из огнеупорной стали, керамический патрубок для слива очищенного расплава цинка в изложницы, керамический патрубок для опорожнения печи от расплава цинка и солей во время профилактических ремонтов и аварийных ситуаций, дно печи имеет футеровку из огнеупорных неметаллических материалов, обечайка тигля с внутренней поверхности имеет также футеровку из огнеупорных неметаллических материалов на высоту от дна печи до 500-600 мм, а в месте соединения огнеупорной неметаллической футеровки с внутренней поверхностью обечайки нанесен слой огнеупорного клея. Обеспечивается надежная работа печи в непрерывном режиме, снижение энергозатрат, повышение качества очищаемого цинка. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области очистки вторичных цинковых сплавов и получения цинковых сплавов из вторичного сырья и может быть использовано в металлургии и машиностроении. Способ очистки вторичных цинковых сплавов включает обработку сплава рафинирующими присадками, которые при взаимодействии с примесями цинка образуют тугоплавкие фазы, и отделение тугоплавких соединений. При этом взаимодействие с рафинирующими присадками и отделение тугоплавких фаз осуществляют путем пропускания расплава очищаемого сплава через пенокерамический фильтр с активным ультрадисперсным покрытием, полученным химическим осаждением соединений элементов II-IV групп Периодической системы Менделеева и термической обработкой при 1000-1200°С. Техническим результатом изобретения является удаление неметаллических включений, повышение однородности распределения и снижение содержания свинца и железа. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано для очистки отходов горячего цинкования стальных полос (цинкового дросса) от оксидов примесных металлов с получением цинка, который может быть использован для горячего цинкования стальных полос, получения сухих цинковых белил, получения различных сплавов на основе цинка. Предложенный способ и печь для его осуществления включают загрузку цинка в клети в расплав натрия тетраборнокислого, содержащий 3-7 мас.% ангидрида борной кислоты и имеющий температуру 750-800°С. Печь, в которой осуществляют очистку цинка от оксидов примесных металлов, имеет карман, являющийся затвором из расплава очищенного цинка, предотвращающий слив расплава натрия тетраборнокислого. От кармана отведен патрубок для слива очищенного расплава цинка в изложницы. Способ можно осуществлять в непрерывном режиме. Обеспечивается увеличение производительности печи, содержание цинка в очищенном цинке не ниже 99,55%, исключение получения вторичного отхода, содержащего цинк, и образования настыля на стенках тигля печи. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.