Получение углеродистой стали, например нелегированной стали с низким или средним содержанием углерода или литой стали: ....фурмы и днища – C21C 5/48

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при внепечной обработке стали и сплавов в ковшах. Фурма содержит металлическую конусную гильзу с дном и газоподводящей трубкой, заполненную огнеупорной массой, в которой выполнены продольные сквозные щелевые каналы и расположен индикатор износа, имеющий на наружной поверхности кольцеобразные проточки, заполненные огнеупорной массой. Индикатор износа выполнен ступенчато цилиндрическим. Элемент крепления и фиксации индикатора износа выполнен в виде проволочных усиков, закрепленных в его кольцеобразных проточках и расположенных по отношению друг к другу через 120°. Способ включает закрепление металлической конусной гильзы на оправке, прикрепление к индикатору износа трех проволочных усиков и установку индикатора износа в металлическую гильзу при помощи цангового устройства с упором и усиками. Затем осуществляют заливку огнеупорной бетонной массой с донной стороны гильзы и после ее виброуплотнения удаляют цанговое устройство с упором. Использование изобретения обеспечивает повышение надежности эксплуатации фурмы, упрощение конструкции фурмы и процесса ее сборки. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к сталеплавильному производству. Многофункциональная фурма содержит корпус, выполненный из стальных труб, состыкованных с медной головкой и образующих тракты для подвода горючего газа, кислорода, подвода-отвода охлаждающей воды, и запальную горелку, снабженную электрическим источником питания. Запальная горелка установлена в тракте подачи горючего газа и выполнена в виде металлической трубки, верхний конец которой соединен с трактом подачи сжатого воздуха, а нижний конец трубки состыкован с трубчатым переходником, выполненным из тугоплавкого электропроводного материала. Внутренняя полость трубчатого переходника в зоне состыковки его с металлической трубкой сообщена с трактом подачи горючего газа посредством дроссельного канала. Металлическая трубка запальной горелки изолирована от корпуса фурмы посредством электроизолятора и подключена к одной из клемм источника питания. Вторая клемма подключена к нижнему концу трубчатого переходника. Использование изобретения обеспечивает повышение срока службы фурмы, а также упрощение ее конструкции. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к внепечной обработке стали в ковше. Фурма содержит продувочную пробку со сквозными продольными щелевыми каналами, втулку, стационарную трубу и съемную газоподводящую трубу. Фурма снабжена тремя последовательно включенными излучателями акустических колебаний: внешним по отношению к продувочной пробке, промежуточным, встроенным в съемную газоподводящую трубу, и внутренним, расположенным в продувочной пробке. Наружный и внутренний излучатели снабжены газовыми соплами и цилиндрическими резонаторами. Промежуточный излучатель выполнен в виде цилиндра с двумя круглыми отверстиями в его торцах. Использование изобретения позволяет улучшить дегазацию металла, удаление неметаллических включений. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сталеплавильному производству. Вихревая фурма содержит концентрично расположенные трубы, образующие тракты для подачи продувочного реагента, подвода и отвода охлаждающей воды, и закрепленный на трубах посредством переходников двустенный наконечник с наклонными сопловыми каналами, оси которых расположены в плоскости, параллельной центральной оси фурмы. Двустенный наконечник снабжен проточной охлаждающей камерой, образованной внешней тарелкой и внутренней тарелкой-разделителем. Проточная охлаждающая камера расположена внутри тела внешней тарелки и содержит центральную и кольцевую периферийную полости, соединенные между собой проточными каналами, имеющими форму желобов, проходящих между сопловыми каналами. Внутренняя тарелка-разделитель установлена на внешнюю тарелку с перекрытием в ней сверху проточных каналов. Использование изобретения обеспечивает повышение надежности и долговечности фурмы, создание оптимальной системы охлаждения. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам и способу, связанным с введением добавок в расплавленный металл. Концевая часть направляющей трубы имеет износостойкую втулку и разрушаемую втулку. Разрушаемая втулка содержит бумагу или керамику, имеет конец и канал, выполненный с возможностью подачи добавки через него, причем разрушаемая втулка находится в сквозном отверстии износостойкой втулки и прикреплена к ней. Выпускной конец износостойкой втулки и конец разрушаемой втулки проходят за выпускной конец направляющей трубы. Износостойкую втулку располагают вблизи расплавленного металла для обеспечения расположения направляющей трубы вблизи расплавленного металла и ее защиты от расплавленного металла износостойкой втулкой. Изобретение позволяет предотвратить прилипание расплавленного металла и шлака к концевой части направляющей трубы, что в свою очередь предотвращает наращивание металла и шлака за счет конструктивных особенностей разрушаемой втулки, которая при контакте с расплавленным металлом сгорает или расплавляется и сползает. 3 н. и 29 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для рафинирования расплава алюминия или его сплавов. Устройство для рафинирования содержит автономно расположенные тракты и сопла для подачи инертного и активного газов. Сопла для инертного газа расположены равномерно по окружности. Количество сопел составляет от 2 до 6. Выпускные отверстия сопел для инертного газа имеют диаметр от 0,3 до 1,5 мм. Сопло для активного газа имеет диаметр от 2 до 8 мм. Тракт активного газа размещен концентрически внутри тракта инертного газа. На внешнюю поверхность тракта инертного газа нанесен теплоизоляционный слой толщиной 5-15 мм и выведен подвижно металлический релаксатор термонапряжений. Достигается повышение износостойкости устройства при сохранении высокой эффективности процесса рафинирования, простой конструкции и низкой себестоимости. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкции фурм для продувки жидкого металла кислородом в конвертере. Фурма содержит концентрически расположенные трубы, образующие тракты для подачи кислорода, подвода и отвода охлаждающей воды, и закрепленную на торце труб головку с соплами Лаваля. Сопла в головке фурмы повернуты в двух плоскостях относительно оси фурмы, при этом в одной плоскости, проходящей через диаметр фурмы, ось сопла повернута относительно оси фурмы с центром вращения в точке пересечения осей фурмы и сопел, а в другой плоскости, проходящей через ось сопла перпендикулярно диаметральной плоскости фурмы, сопла повернуты вокруг оси, проходящей через торец суживающейся части сопла Лаваля, в плоскости, перпендикулярной оси сопла. Причем в плоскости, проходящей через диаметр фурмы, сопла Лаваля повернуты относительно оси фурмы на угол 10 25°, а в плоскости, проходящей через ось сопла перпендикулярно диаметральной плоскости фурмы, сопла повернуты на угол 15 25° по часовой стрелке. Головка фурмы дополнительно снабжена цилиндрическими соплами малого диаметра, расположенными между соплами Лаваля и ориентированными аналогично этим соплам, а диаметр цилиндрических сопел составляет 25 35% от диаметра узкого сечения сопла Лаваля, их количество соответствует количеству сопел Лаваля. Использование изобретения позволяет создать интенсивную циркуляцию жидкой металлической ванны во время продувки по всей горизонтальной плоскости, особенно в нижних слоях ванны. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройству для инжекции твердого сыпучего материала в емкость. Устройство содержит фурму для введения твердого материала в емкость, проходящую через отверстие в боковой стенке емкости во внутреннее пространство. Фурма имеет центральную внутреннюю трубу, предназначенную для прохождения по ней твердого сыпучего материала в емкость, и кольцевую охлаждающую рубашку, окружающую центральную внутреннюю трубу на существенной части ее длины. Фурма содержит монтажную конструкцию, содержащую трубчатую часть, проходящую вокруг охлаждающей рубашки, диаметр которой приблизительно в два раза превышает диаметр охлаждающей рубашки. Трубчатая часть имеет двойную стенку, при этом внутреннее пространство между ее стенками разделено на каналы, по которым течет охлаждающая вода. Использование изобретения обеспечивает работу фурмы при высоких рабочих температурах и облегчает удаление ее после плавки. 10 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к электрометаллургии и может быть использовано при электроплавке металлизованных окатышей в дуговых сталеплавильных печах. Дуговая печь содержит графитовые полые электроды, установленные в отверстиях водоохлаждаемого свода и образующие высокотемпературную зону в рабочем пространстве печи, устройство подачи металлизованных окатышей в графитовые полые электроды, ванну печи с металлом и шлаком и водоохлаждаемую фурму с двумя ярусами сопел, измерительной штангой и датчиком температуры, которая установлена в своде печи в центре круга, описываемого через оси графитовых полых электродов. Сопла верхнего яруса водоохлаждаемой фурмы предназначены для подачи кислорода на дожигание окиси углерода над шлаком, установлены под углом 30-60° к вертикали и направлены в высокотемпературную зону между графитовыми полыми электродами. Изобретение позволяет одновременно осуществлять продувку металла кислородом с дожиганием окиси углерода над ванной и непрерывной подачей металлизованных окатышей в зону высоких температур с одновременным контролем температуры металла по ходу плавки, что позволяет достигнуть сокращение длительности процесса плавки и снизить расход электроэнергии. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству и обработке жидкого металла. Устройство содержит гнездовой блок, в который встроена гильза, соосные металлические трубы внутри гильзы. Соосные металлические трубы состоят из двух взаимосвязанных частей, при этом первая часть - труба с рабочим каналом, а вторая часть соединена с подводами для подачи газовых сред в рабочий канал первой части. Вторая часть выполнена с кольцевым капиллярным каналом, предотвращающим проход через него жидкого металла. Внутренняя труба второй части заполнена огнеупорным материалом. Кольцевой канал второй части и рабочий канал первой части гильзы плавно сопряжены. Наружная труба второй части гильзы и труба первой части гильзы выполнены из различных материалов и соединены между собой с помощью резьбы и/или сварки. Через всю длину внутренней трубы второй части гильзы проходит труба, выходящая за пределы второй части гильзы, снабженная отдельной от указанных рабочих каналов системой подвода газовой среды и заканчивающаяся по центру внутренней трубы капиллярным каналом, продолженным вплоть до начала рабочего канала первой части гильзы. Использование изобретения обеспечивает расширение параметров регулирования истечения газа в жидкий металл. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к кислородно-конвертерному производству стали. Фурма содержит концентрично расположенные трубы, образующие тракты для подвода окислителя, подвода отвода охладителя и многосопловую головку с коническими соплами Лаваля. Сопла имеют конфузор, минимальное сечение и диффузор с прямолинейными образующими. Между конфузором и диффузором в соплах Лаваля выполнены цилиндрические каналы, длина которых определяется из приведенного соотношения. Кроме того. диффузоры сопл имеют дополнительные цилиндрические выходные участки, длина которых определяется из приведенного соотношения. Использование изобретения позволяет повысить эффективность продувки конвертерной ванны. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при электроплавке стали в дуговых печах. Устройство содержит двухъярусную кислородную фурму, имеющую два ряда сопел для подачи кислорода на продувку металла и дожигания окиси углерода над ванной. В центральной части корпуса фурмы размещено шнековое устройство с каналом для подачи металлизованных окатышей и кислорода в зону падения этих окатышей в ванну. Шнековое устройство выполнено вращающимся внутри корпуса фурмы, за счет чего осуществляется подача металлизованных окатышей в ванну с требуемым расходом в зависимости от скорости их плавления и температуры металлической ванны. Использование изобретения позволяет достигнуть высокой скорости плавления окатышей, снизить время пребывания металла под током и уменьшить расход электроэнергии на процесс электроплавки стали, а также существенно повысить производительность агрегата. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к устройствам, предназначенным для продувки жидкого расплава газообразным окислителем. Фурма содержит корпус, соединенный с одной стороны с патрубком, имеющим выходное отверстие, а с другой стороны - с блоком приводов, содержащим силовой привод, кинематически соединенный со штоком другого силового привода, на котором жестко закреплена фурмовка-притычка. Управляющий привод кинематически связан со спусковым курком, фиксирующим фурмовку-притычку в пространстве. Канал подачи горючего газа выполнен в виде трубы, размещенной вдоль фурмовки-притычки на блоке отвода трубы. При этом один конец трубы выполнен огибающим фурмовку-притычку и расположен в выходном отверстии патрубка с возможностью смещения в сторону от него. Использование изобретения обеспечивает повышение надежности и безопасности работы фурмы. 5 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для продувки шлакоштейновых расплавов или продувки жидкого металла. Фурма содержит корпус с полостью для хладагента, разделительную перегородку и трубопроводы для подвода и отвода хладагента. На торце корпуса фурмы выполнены концентрические ребра, высота которых равна 0,08-0,15, толщина 0,04-0,08, а расстояние между первым и вторым наружными ребрами составляет 0,04-0,10 наружного диаметра фурмы. Расстояние между каждым последующим ребром уменьшается на величину 0,0045-0,01 наружного диаметра фурмы, считая от каждого предыдущего расстояния между ребрами. Использование изобретения позволяет повысить эксплуатационную стойкость и безопасность работы фурмы. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к фурмам для продувки расплава газообразным агентом. Фурма горизонтально установлена в аппарате струйного типа, содержит концентрично расположенные трубы, образующие тракты для подачи кислорода, подвода и отвода охлаждающей воды, соединенные наконечником, в боковой стенке которого расположена дутьевая насадка под углом 110-120° к продольной оси фурмы. Фурма дополнительно оснащена устройством для ее фиксированного поворота вокруг основной оси. Для подачи жидкого топлива фурма оснащена дополнительно внутренней трубой и соединенной с ней топливной насадкой, размещенной в наконечнике и примыкающей к дутьевой насадке. Использование изобретения позволяет увеличить извлечение металла и производительность печи. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при производстве стали в дуговых сталеплавильных печах. Способ включает продувку ванны кислородом через фурму после расплавления шихты. Фурму вводят под зеркало ванны на глубину 0,5-0,6 глубины ванны и поддерживают постоянный расход кислорода путем опускания фурмы по мере ее оплавления. Устройство представляет собой фурму, составленную из стальной перфорированной внешней оболочки и внутренней алюминиевой оболочки. На стальной перфорированной внешней оболочке выполнены отверстия диаметром не более 0,1 диаметра выходного отверстия фурмы. Отверстия расположены по одному в горизонтальных сечениях фурмы на расстоянии, равном калибру фурмы друг от друга, с центральным углом между осями отверстий 90°. При этом фурма соединена с подводом кислорода через шарнирное соединение. Использование изобретения позволяет снизить удельный расход кислорода и угар металла при выплавке стали в дуговой сталеплавильной печи. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к системе подачи газа в металлургическую печь. Система содержит по меньшей мере одну фурму, расположенную в боковой стенке или днище печи. На трубопроводе для транспортировки газа перед фурмой или на фурме расположено дроссельное устройство, которое уменьшает или прерывает подачу газа внутрь печи через равные промежутки времени. Для обводного трубопровода предусмотрено запорное устройство, обеспечивающее подачу газа через обводные трубопроводы в определенных фазах продувки, в частности в фазах с низкой интенсивностью продувки. Использование изобретения обеспечивает ослабление или подавление "back-attack"-эффект, что проводит к снижению износа огнеупоров и лучшему использованию газа. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к охлаждению продувочной фурмы. Фурма имеет по меньшей мере одну внутреннюю направляющую трубу для проведения газов, в частности кислорода, с наконечником в горловине фурмы для выдувания газов на расплавленный металл. Кроме того, фурма содержит проходящую по всей длине охлаждающую рубашку для проводки охлаждающей среды, выполненную в виде двустеночной трубы. Двустеночная труба имеет один внутренний и один внешний контур охлаждения с разделительной трубкой в зоне горловины. Металлургический конвертер для сброса давления соединен с вакуумным насосом. В качестве охлаждающего газа используют газ, максимальный проточный расход которого ограничивают текущей скоростью откачки вакуумного насоса. Использование изобретения обеспечивает повышение надежности устройства фурмы и безопасности обслуживающего персонала. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к продувке металла в печи газовой средой. Способ включает выпуск по крайней мере одной газовой струи через сопло фурмы, наружная поверхность которого имеет радиально расположенные одно и второе кольца отверстий для подачи соответственно газообразного горючего и окислителя, образующих огневую оболочку вокруг исходной газовой струи. При этом каждое отверстие второго кольца располагают соосно с некоторым отверстием второго кольца. Для осуществления способа предложено устройство фурмы. Использование изобретения обеспечивает получение когерентных газовых струй для установления зоны рециркуляции газов, выпускаемых из фурмы. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к обезуглероживанию стального расплава в металлургической емкости. Способ содержит обработку расплава в конвертере кислородом и при необходимости инертным газом при помощи дутьевого устройства, содержащего верхнюю продувочную фурму с соплом Лаваля. При этом при содержании углерода в стальном расплаве более 0,3 мас.% кислород подают к расплаву через продувочную фурму, оснащенную первым соплом Лаваля, в количестве D1. При содержании углерода в расплаве менее 0,3 мас.% кислород подают через продувочную фурму, оснащенную вторым соплом Лаваля, в количестве D2, при этом D2<D1. Использование изобретения обеспечивает более экономичное и эффективное обезуглероживание стального расплава. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относятся к области металлургии и может быть использовано в конструкции наконечников при кислородно-конверторном производстве. Наконечник кислородно-конверторной фурмы содержит головку с полусоплами и фланец. В центральной части наконечник снабжен вставкой с полусоплами, выполненной из тугоплавкого материала. Центральная часть вставки выполнена сплошной, или зафутерованной огнеупорным материалом, или с соплом. Использование изобретения позволяет повысить стойкость наконечников, снизить издержки производства при переделе чугуна на сталь. 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к обработке расплавленных металлов и сплавов инертными газами и конструкции литейных ковшей. В способе струйные потоки формируют под углом к нормали рабочей части продувочного устройства, лежащим в пределах от +45° до -45°, а пузырьковые потоки формируют путем деления единичных струйных потоков на элементарные с использованием профилирования их поперечных сечений. Устройство содержит керамический блок, являющийся составной частью футеровки ковша, продувочный узел со сквозными каналами для прохода струйных и пузырьковых потоков инертного газа, выходящих со стороны его рабочей части, и устройство подвода инертного газа к продувочному узлу, выполненное в виде металлической емкости с замурованной в керамический блок стенкой и присоединительным патрубком, расположенным со стороны ее основания, при этом сквозные каналы для формирования струйных потоков инертного газа выполнены расположенными под углом к нормали рабочей части продувочного узла, лежащим в пределах от +45° до -45°, а каналы для формирования пузырьковых потоков инертного газа выполнены с периодическими профилями поперечных сечений. Изобретение позволяет создать простой способ и надежное устройство, которые увеличат возможности технологии продувки жидкого металла в литейном ковше, а также обеспечат высокую производительность и дальнейшее улучшение качества выплавляемого металла. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к металлургии, а именно к обработке металлических расплавов и/или шлаков в металлургическом агрегате или плавильном сосуде, в частности для верхней продувки в дуговой электропечи или вдувания насыщенных кислородом газов в нее. Используют газовую рубашку в виде горячего газа (5), вводимого в центральную высокоскоростную струю (6') с возможностью минимизации относительной скорости и обмена импульсами между центральной высокоскоростной струей (6') и рубашечной струей (5) горячего газа, причем высокоскоростную струю (6') в инжекторном устройстве (1) в сопловой системе, преимущественно в виде сопла Лаваля, ускоряют до скорости 300-850 м/с, а горячий газ (5) посредством сопла (4) с кольцевой щелью инжекторного устройства (1) ускоряют приблизительно до такой же скорости, при этом горячий газ (5) подают на вход в инжекторное устройство (1) с температурой 300-1800°С. Инжекторное устройство имеет модульную конструкцию из отдельных узлов и состоит из кислородного инжектора (10) с внутренней стенкой (11) и сопла (13) Лаваля для ускорения насыщенных кислородом газов (6), окруженных патрубком (2) для горячего газа, в выходной зоне которого расположено сопло (4) с кольцевой щелью. Изобретение позволяет максимизировать длину струи насыщенного кислородом газа, свободно выходящего во внутреннее пространство металлургического агрегата, и глубину его проникновения в шлаковый слой, а также высокое удельное использование энергии газовой струи и упростить конструкцию инжекторного устройства. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к подготовке к работе продувочных фурм, установленных в сталеразливочном ковше. Устройство содержит трубу для подачи кислорода на горячую поверхность продувочной фурмы, расположенное перед трубой акустическое устройство, выполненное по меньшей мере из трех акустических излучателей в виде газопроводных трубок с коническими соплами, трубок резонаторов, акустического и кислородного коллекторов. Оси газопроводных трубок и трубок резонаторов совпадают и расположены перпендикулярно оси акустического коллектора. Предложенное устройство создает акустическое поле в зоне обработки поверхности продувочных фурм, что позволяет снизить экологически вредные выбросы во время очистки фурм, уменьшить разрушения огнеупорной массы продувочных фурм, уменьшить время очистки фурм. 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к устройствам продувки жидкого расплава газообразным окислителем. Фурма содержит корпус, патрубок с выходным отверстием, фурмовку и притычку, выполненные в виде единого элемента, канал подачи горючего газа, канал подачи окислительного газа, канал подачи воды, выполненный в патрубке, блок приводов с силовым и управляющим приводами, при этом шток силового привода, коаксиальный выходному отверстию патрубка, жестко связан с упомянутым единым элементом и подпружинен, курок, установленный в блоке приводов, кинематически связанный с управляющим приводом и взаимодействующий с двумя кольцевыми упорами. При использовании изобретения обеспечивается увеличение производительности. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в кислородно-конверторном производстве стали. Наконечник кислородно-конверторной фурмы включает водоохлаждаемую изнутри головку с отверстиями в донной части, в которых размещены водоохлаждаемые снаружи полые сопла для подачи кислорода в конвертор, связанные по торцам верхним фланцем, при этом стенки головки и сопел имеют ориентированную перпендикулярно поверхности теплового воздействия структуру металла. Устройство для изготовления цельнолитых наконечников содержит постоянную литейную форму для оформления наружной поверхности головки, комплект металлических выплавляемых стержней для оформления внутренних поверхностей сопел, установленных нижними концами в постоянную литейную форму, и комплект песчаных газопроницаемых стержней для оформления внутренней поверхности головки, наружных поверхностей сопел и верхнего фланца. Использование изобретения позволяет повысить стойкость наконечников, снизить издержки производства стали. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при внепечной обработке стали в ковше. Фурма содержит огнеупорную пробку со сквозными продольными щелевыми каналами, резонатор, расположенный в огнеупорной пробке, возбуждающий упругие акустические колебания газа, сопло Лаваля, встроенное в отражатель, выполненный в виде крышки, закрывающей дно огнеупорной пробки, с возможностью образования сообщенной со сквозными продольными щелевыми каналами полости между внутренней поверхностью крышки и дном огнеупорной пробки. Использование изобретения обеспечивает улучшение качества обработки металла. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к устройствам для подачи газа в емкость. Устройство включает удлиненный канал для потока газа и удлиненную центральную трубообразную конструкцию, которая проходит внутри канала для потока газа от его заднего конца до его переднего конца. Вблизи переднего конца канала на центральную конструкцию опирается ряд лопастей, направляющих поток, для создания завихрения потока горячего газа, выходящего из канала. Стенка канала ниже по потоку, чем вход для газа, изнутри охлаждается водой, которая также проходит через внутреннюю часть наконечника канала. Передний конец центральной конструкции, на который опираются лопасти, изнутри охлаждается водой, подаваемой по направлению вперед, через центральный проход для потока воды. Охлаждающая вода возвращается обратно через центральную конструкцию по кольцевому проходу для возврата воды к выходу. Использование изобретения обеспечивает повышение стойкости устройства при очень высоких температурах окружающей среды. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области металлургии, точнее к устройствам для вдувания твердого материала в емкость. Удлиненная металлургическая фурма для вдувания твердого сыпучего материала в расплавленный материал содержит центральную трубу, кольцевую охлаждающую рубашку, окружающую центральную трубу по значительной части ее длины, средство для ввода хладагента и средство для выпуска хладагента. Внешняя стенка секции переднего конца рубашки выполнена из первого материала, обладающего высокими теплопередающими свойствами и способного выдерживать внешние температуры выше 1100°С. Внешняя стенка секции корпуса рубашки выполнена из второго материала, способного сохранять свои конструкционные свойства под воздействием внешних температур выше 1100°С в течение продолжительных периодов времени. Внешняя стенка секции переднего конца и внешняя стенка секции корпуса соединены между собой сваркой. Использование изобретения обеспечивает ввод твердого сыпучего материала в емкость, в которой преобладают высокотемпературные условия. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к установкам инжекционной обработки металлургических расплавов порошковыми и пылевыми материалами. Питатель включает два бункера с устройствами для загрузки материалов и аэрационными камерами, камеру инжектирования материалов с запорно-регулирующим устройством, соединенную с аэрационными камерами бункеров, при этом аэрационные камеры бункеров соединены с камерой инжектирования боковыми загрузочными отверстиями, диаметр каждого бокового загрузочного отверстия составляет 0,05-0,10 диаметров камеры инжектирования, а объем аэрационной камеры каждого бункера равняется 3,0-10,0 объемам камеры инжектирования. При использовании изобретения обеспечивается повышение стабильности режима регулируемой подачи гомогенной смеси порошков или пыли в пневмотранспортный трубопровод. 2 ил.