Доменные печи – C21B 7/00

Изобретение относится к области металлургии и предназначено для определения топографии слоев в футеровке металлургического агрегата. Способ включает акустическую локацию слоев футеровки работающего агрегата с приемом отраженных колебаний посредством датчиков акустических колебаний, регистрацию в запоминающем устройстве резонансного спектра колебаний, установившихся в слоях футеровки от излучателей акустических колебаний и от акустических колебаний, возникающих в слоях футеровки работающего агрегата, определение по частоте зарегистрированных отраженных акустических колебаний с учетом физических свойств материала футеровки и в соответствии с математической моделью координат границ слоев футеровки напротив мест замеров и осуществление построения топографии слоев футеровки. Дополнительно осуществляют измерения температуры футеровки посредством температурных датчиков и измерения упругих напряжений в кожухе агрегата посредством тензодатчиков, на основании которых с помощью математической модели строят соответствующие дополнительные топографии слоев футеровки. Упомянутые датчики располагают стационарно по поверхности кожуха с заданным расстоянием между датчиками по вертикали и горизонтали, определяемым размерами агрегата и толщиной футеровки. Построение окончательной топографии осуществляют на основании взаимной коррекции полученных топографий с применением корреляционных связей между ними. Использование изобретения обеспечивает повышение точности построения топографии футеровки металлургического агрегата. 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к загрузочной системе шахтной печи, в частности к узлу нижнего уплотнительного клапана. Узел содержит корпус, имеющий пару впускных отверстий и по меньшей мере одно выпускное отверстие, седло клапана, соотнесенное с каждым впускным отверстием, заслонку, соотнесенную с каждым седлом клапана и приспособленную, в закрытом положении, для герметичного закрытия впускного отверстия. Каждая заслонка поддерживается поворотным валом с возможностью перемещения между закрытым и открытым положениями. Общая опорно-приводная конструкция, установленная на одной стороне корпуса, содержит пару приводных механизмов, каждый из которых соединен с одним из поворотных валов для независимого приведения его в действие. Поворотные валы проходят соосно через указанную сторону корпуса и поддерживаются общей опорно-приводной конструкцией. Использование изобретения обеспечивает упрощение конструкции загрузочной системы. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности, к воздушной фурме доменной печи. Воздушная фурма содержит полый водоохлаждаемый корпус и расположенные в верхней части внутреннего стакана выступающие в рабочий дутьевой канал сопла для подачи газообразного топлива. Сопла выполнены различного диаметра круглого сечения и установлены под углом 25°-45° к горизонтальной оси воздушной фурмы с ориентацией оси сопла меньшего диаметра на ось воздушной фурмы, а оси сопла большего диаметра - на участок, составляющий (1/2-1/3) длины нижнего вертикального радиуса внутреннего стакана фурмы в месте расположения сопла. Площади сечения сопел выполнены с соотношением (0,8-1,2):(1,3-1,7). Сопла подачи газообразного топлива направлены навстречу воздушному дутьевому потоку под углом 115°-135°.Использование изобретения обеспечивает снижение расхода кокса за счет улучшения перемешивания газа с воздушным дутьем. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к пушке для заделки летки металлургической печи. Пушка содержит силовой цилиндр для приема закупоривающей массы и закупоривающий поршень для вытеснения закупоривающей массы из мундштука силового цилиндра, прижатого к выпускному отверстию печи. Силовой цилиндр содержит трубу цилиндра со вставленным в нее по меньшей мере одним вставным изнашиваемым вкладышем из сваренной листовой заготовки. Изобретение обеспечивает снижение толщины стенки трубы цилиндра, за счет чего достигается экономия материала и уменьшение затрат на изготовление пушки. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройству для распределения шихтового материала в шахтной печи. Устройство содержит основной корпус, распределительный лоток, подвешенный ротор и регулировочный ротор, который выполнен с возможностью вращения вокруг по существу вертикальной оси вращения. Лоток подвешен к подвешенному ротору для вращения вместе с ним для кольцевого распределения шихтового материала и выполнен с возможностью регулировки в направлении относительно подвешенного ротора посредством регулировочного ротора для радиального распределения шихтового материала. Дифференциальная передача соединяет подвешенный ротор и регулировочный ротор. Устройство содержит первый кожух, расположенный на основном корпусе и содержащий в себе угловую передачу между по существу вертикальным выходным валом, который выступает из первого кожуха в основной корпус и соединен с зубчатым колесом, которое входит в зацепление с первым зубчатым венцом подвешенного ротора, и соединительным валом, который выступает из первого кожуха под углом, в частности перпендикулярно, относительно выходного вала, второй кожух, расположенный на основном корпусе и содержащий угловую передачу между по существу вертикальным выходным валом, который выступает из второго кожуха в основной корпус и соединен с зубчатым колесом, которое входит в зацепление со вторым зубчатым венцом подвешенного ротора, и соединительным валом, который выступает из второго кожуха под углом, в частности перпендикулярно, относительно выходного вала, третий кожух, который расположен на расстоянии от первого и второго кожухов и который содержит в себе дифференциальную передачу, при этом дифференциальная передача соединена с первым валом, который соединен с соединительным валом первого кожуха и со вторым валом, который соединен с соединительным валом второго кожуха. Использование изобретения обеспечивает упрощение обслуживания устройства. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройству для распределения шихтового материала при загрузке шахтной печи. Устройство содержит основной корпус, распределительный лоток, подвешенный ротор и регулировочный ротор, которые выполнены с возможностью вращения вокруг вертикальной оси вращения. Распределительный лоток подвешен к подвешенному ротору и выполнен с возможностью регулировки в направлении посредством регулировочного ротора. Дифференциальная передача соединяет подвешенный ротор и регулировочный ротор с возможностью осуществления дифференциального вращения регулировочного ротора относительно подвешенного ротора и выполнена для передачи на регулировочный ротор такой же скорости вращения, которая передается на подвешенный ротор с помощью главного привода вращения. Устройство содержит первый кожух коробки передач, расположенный на основном корпусе и содержащий в себе зубчатую передачу, которая соединяет главный привод вращения с первым выходным валом, который выступает в основной корпус, где он соединен с зубчатым колесом, который входит в зацепление с первым зубчатым венцом подвешенного ротора, второй кожух коробки передач, расположенный на основном корпусе и содержащий в себе дифференциальную передачу, которая соединяет регулировочный привод со вторым выходным валом, который выступает в основной корпус, где он соединен с зубчатым колесом, которое входит в зацепление со вторым зубчатым венцом регулировочного ротора, и конструкцию валов, снабженную компенсирующей муфтой и соединяющую дифференциальную передачу во втором кожухе коробки передач с зубчатой передачей в первом кожухе коробки передач. Использование изобретения уменьшает риск преждевременного износа компонентов системы привода. 3 н. и 15 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к доменному производству. В предлагаемом способе, включающем предварительное грохочение материалов на грохотах с заданным размером решеток сит с выделением надрешетной и подрешетной фракций, устанавливают массу подрешетной фракции агломерата, загружаемого в периферийную зону колошника доменной печи, в зависимости от доли агломерата в железорудной части шихты, его массы в головной части загружаемой железорудной порции и показателя прочности агломерата при восстановительно-тепловой обработке надрешетной фракции агломерата. При этом показатель прочности определяют экспериментально по выходу фракции крупнее 6,3 мм, а периодичность ввода подрешетной фракции устанавливают обратно пропорционально ее количеству в интервале загрузки железорудных материалов от каждой порции до каждой пятой порции. Способ позволяет повысить степень использования восстановительной способности газа в доменной печи, снизить расход кокса, повысить производительность доменной печи и аглофабрики за счет снижения отсева агломерата, повысить продолжительность кампании доменной печи за счет увеличения службы огнеупорной футеровки. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к системе охлаждения фурмы доменной печи. Система содержит литой или подвергнутый обработке фрезерованием металлический корпус, в котором выполнен змеевидный проход для циркуляции охлаждающей жидкости и ряд перегородок, размещенных внутри змеевидного прохода с возможностью образования ряда змеевидных петель, обеспечивающих поворот циркулирующей охлаждающей жидкости в каждом из рядов змеевидных петель. Каждая из ряда перегородок выполнена с постепенным утолщением по направлению к ее дистальному концу, завершающемуся закруглением, обеспечивающим поворот на 180° указанной циркулирующей охлаждающей жидкости в последующую змеевидную петлю. С внутренней стороны змеевидного прохода, в котором предусмотрен поворот указанной охлаждающей жидкости в последующую змеевидную петлю, выполнены закругления, радиальные относительно каждого утолщения каждой из ряда перегородок. Использование изобретения обеспечивает устранение или уменьшение завихрений в охлаждающей жидкости. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к управлению процессом восстановительной плавки. Способ для управления процессом восстановительной плавки включает восстановление шихтового материала восстановительным газом при использовании углеродных носителей и добавок, выплавку чугуна или стальных полупродуктов, отбор прореагировавшего восстановительного газа в качестве колошникового газа и отвод его после очистки в качестве рециркулирующего газа. Часть рециркулирующего газа термически утилизируют в газовой турбине. Отработавший газ используют в утилизационном парогенераторе для образования пара. Оставшуюся часть рециркулирующего газа направляют на устройство отделения CO₂, и остаточный газ подают на утилизационный парогенератор и сжигают для дополнительного создания пара. Изобретение обеспечивает использование рециркулирующего газа в газовой турбине и газо- и пароэлектростанциях. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу управления течением и торможением потока неферромагнитного расплава с помощью магнитных полей при выпуске из металлургических емкостей. Способ включает направление потока расплава в закрытом направляющем элементе, используя по меньшей мере два магнитных поля, расположенных последовательно один за другим по направлению потока расплава. Указанные магнитные поля имеют постоянную и противоположную друг другу полярность, при этом линии магнитного поля в поперечном направлении проникают в поток расплава по всему его сечению, и магнитные поля индуцируют противоположные по знаку напряжения в потоке расплава, в результате чего в потоке расплава образуются по меньшей мере три поля вихревых токов, которые расположены по оси одно за другим. При взаимодействии магнитных полей и вихревых токов возникают силы, которые используют для уменьшения скорости потока расплава. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к загрузочному устройству и распределительному желобу шахтной печи. Распределительный желоб имеет удлиненный корпус и два установочных элемента, прикрепленных сбоку к каждой стороне корпуса, для установки распределительного желоба на загрузочное устройство. Загрузочное устройство содержит механизм для вращения распределительного желоба. Механизм имеет вращающийся опорный ротор с двумя фланцами подвески, взаимодействующими с установочными элементами распределительного желоба для его установки. Каждый установочный элемент содержит выполненный в виде крюка участок установки распределительного желоба к фланцам подвески. Каждый фланец подвески имеет опору, выполненную для зацепления с крюком участка. Каждый установочный элемент желоба содержит упорный участок, взаимодействующий с контрупором на соответствующем фланце подвески для обеспечения упора. Использование изобретения обеспечивает упрощение и безопасность съема и установки распределительного желоба на загрузочное устройство. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к загрузочной установке шахтной печи. Устройство содержит опорно-поворотное устройство, поддерживающее распределительный лоток с возможностью вращения вокруг вертикальной оси вращения, и закрепленную конструкцию, поддерживающую опорно-поворотное устройство. Приводной механизм содержит первое, второе и третье трансмиссионные устройства. Первое трансмиссионное устройство эксплуатационно соединяет главный приводной двигатель с первым кольцевым зубчатым колесом, жестко соединенным с опорно-поворотным устройством. Второе трансмиссионное устройство эксплуатационно соединяет вспомогательный приводной двигатель со вторым кольцевым зубчатым колесом, которое выполнено с возможностью вращения вокруг оси вращения. Третье трансмиссионное средство поддерживается опорно-поворотным устройством и эксплуатационно соединяет второе кольцевое зубчатое колесо с распределительным лотком для регулирования поворотного положения распределительного лотка. Третье трансмиссионное устройство содержит по меньшей мере один эпициклический планетарный механизм, который поддерживается опорно-поворотным устройством, и эксплуатационно сочленен с третьим кольцевым зубчатым колесом. Использование изобретения обеспечивает повышение износостойкости устройства. 2 н. и 20. з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройству для ввода трубки для вдувания топлива в фурменный прибор доменной печи и ее извлечения. Фурменный прибор содержит кожух трубки для вдувания топлива, который задает ось ввода/извлечения и установлен в соосном удлинении канала трубки, через который трубка для вдувания топлива может быть введена в фурменный прибор. Предлагаемое устройство содержит линейную направляющую, каретку и монтажную опору. Каретка подвижно установлена с опорой на линейную направляющую и взаимодействует с соединительным устройством для соединения трубки для вдувания топлива с кареткой, с возможностью перемещения трубки для вдувания топлива посредством каретки в осевом направлении вдоль оси перемещения. Линейная направляющая содержит механизм для линейного перемещения каретки вдоль оси линейной направляющей и первый полузамок для установки линейной направляющей на монтажную опору, прикрепленную к фурменному прибору. Монтажная опора имеет второй полузамок, взаимодействующий с первым полузамком. Использование изобретения обеспечивает ускорение и надежность замены трубки для вдувания топлива на фурменном приборе. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области энерготехнологий, в частности, промышленных печей и котельных агрегатов. Способ включает задание требуемого давления в рабочем пространстве агрегата, измерение давления в рабочем пространстве агрегата, сравнение измеренного значения с заданным и формирование управляющего воздействия на шибер или заслонку в дымовом тракте. После измерения давления в рабочем пространстве агрегата измеряют концентрацию кислорода в отходящих дымовых газах, расход топлива и коэффициент избытка воздуха по соотношению "топливо - воздух для горения", после чего определяют величину подсосов атмосферного воздуха в рабочее пространство агрегата по формуле: , где G_п - объем подсосов атмосферного воздуха, м³/ч; G_г - расход топлива, м³ /ч; С_к - концентрация кислорода в продуктах сгорания, объемные доли; - коэффициент избытка воздуха по соотношению "топливо - воздух для горения"; L₀ и V₀ - теоретически необходимое для горения 1 м³ топлива количество воздуха и теоретический выход продуктов сгорания на 1 м³ топлива соответственно, м³/м³, и корректируют задание требуемого давления в рабочем пространстве агрегата до достижения величины объема подсосов атмосферного воздуха G_п, равной нулю. Использование изобретения обеспечивает снижение расхода топлива и повышение теплового КПД. 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к холодильной плите для металлургической печи. Холодильная плита содержит корпус с передней стороной, противоположной задней стороной, четырьмя боковыми гранями и по меньшей мере одним внутренним охлаждающим каналом. Изогнутая соединительная труба герметично соединена с по меньшей мере одним концом внутреннего охлаждающего канала внутри соответственной выемки в корпусе, которая открыта по направлению к задней стороне, при этом отверстие внутреннего охлаждающего канала в выемке скошено в соединительной поверхности к задней стороне корпуса. Изогнутая соединительная труба не выступает за соответствующую боковую грань корпуса. Использование изобретения обеспечивает повышение срока службы холодильной плиты. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к загрузочной установке для доменной печи. Установка содержит по меньшей мере два бункера для промежуточного хранения подлежащего загрузке в печь шихтового материала и агрегат нижнего газоуплотнительного клапана. Агрегат нижнего газоуплотнительного клапана содержит корпус, который расположен под бункерами. Корпус имеет по меньшей мере два впускных отверстия, соответственно взаимодействующих с одним из бункеров, и выпускное отверстие. Каждое впускное отверстие имеет соответствующее сопряженное седло клапана, обеспечивающее газонепроницаемое уплотнение бункеров. Агрегат содержит также механизм газоуплотнительного клапана для уплотнения впускных отверстий. Механизм газоуплотнительного клапана содержит одностороннюю запорную тарель, имеющую единственную уплотнительную поверхность, которая взаимодействует с обоими из по меньшей мере двух седел клапанов. Использование изобретения обеспечивает уменьшение воздействия агрессивных неблагоприятных условий на уплотнительную поверхность запорной тарели в агрегате нижнего уплотнительного клапана. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при подготовке к работе и установке воздушных фурм доменных печей. Способ включает удаление с поверхности внутреннего стакана фурмы со стороны дутьевого канала и рыльной части окисленного слоя механическим путем, нанесение на внешнюю поверхность рыльной части фурмы алюмосодержащей обмазки и установку фурмы в печи не ранее, чем через сутки после нанесения упомянутой обмазки. При этом наносят два слоя упомянутой обмазки толщиной первого слоя не более 0,3 мм и второго - 0,5-1,0 мм. После нанесения каждого слоя нагревают обмазанную поверхность до температуры 150-200°С и выдерживают ее при этой температуре не менее 30 мин. Использование изобретения обеспечивает повышение стойкости воздушной фурмы по прогару и снижение тепловых потерь через ее поверхность. 1 табл., 1 пр.

Изобретение к области металлургии и может быть использовано в устройстве для разливки жидкого металла. Устройство содержит передвижную платформу с приводом, на верхней плите которой установлена с возможностью скольжения подвижная плита. На подвижной плите размещен механизм поворота стального желоба с приваренной к нему поворотной чашей. Поворотная чаша выполнена в виде двух вертикальных стоек, приваренных к поперечине, закрепленной на стальном желобе. На передвижной платформе установлен механизм подачи к стационарному сливному носку стального желоба с поворотной чашей, содержащий реечный механизм с приводом. Поворотная чаша установлена на валу, который расположен с возможностью вращения в цилиндре, закрепленном на подвижной плите, имеющей два ограничителя поворота. Поворотная чаша и стальной желоб выполнены из муллитокорундовой набивной массы и теплоизолирующего слоя. Использование изобретения увеличивает стойкость футеровки и зону обслуживания желобом. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройству для разливки материала в расплавленном состоянии. Устройство содержит качающийся желоб, поддерживаемый с возможностью наклона вокруг по существу горизонтальной оси наклона, и узел привода. Последний содержит блок двигатель-редуктор и барабанную лебедку, приводимую в действие посредством блока двигатель-редуктор, и по меньшей мере один отрезок троса, который наматывается на барабан или разматывается с последнего. Один конец отрезка троса прикреплен к качающемуся желобу на расстоянии от его оси наклона с возможностью приложения опрокидывающего момента к качающемуся желобу. Использование изобретения обеспечивает безопасный и надежный наклон качающегося желоба. 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для охлаждения узлов металлургической печи. Способ включает подачу теплоносителя в охлаждаемые узлы, размещенные на различных высотных отметках печи. Каждый охлаждаемый узел снабжен питающей емкостью. Питающие емкости размещены с каскадным соединением каждой питающей емкости охлаждаемого узла с питающей емкостью нижнего охлаждаемого узла, с обеспечением истечения теплоносителя в герметичную емкость. Уровень теплоносителя в герметичной емкости установлен ниже уровня теплоносителя нижней питающей емкости. Использование изобретения позволяет обеспечить безопасный режим охлаждения узлов, расположенных на различных высотных отметках устройства, под давлением ниже атмосферного и исключить контакт теплоносителя с агрессивными средами, что увеличивает кампанию и производительность устройства. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к охлаждающему элементу металлургической печи. Охлаждающий элемент содержит корпус, имеющий по меньшей мере один охлаждающий канал, направление которого определено охлаждающим элементом. Охлаждающий элемент имеет также по меньшей мере один крепежный паз на одной поверхности охлаждающего элемента для крепления огнеупорных плиток к охлаждающему элементу и проход для охлаждающей текучей среды по меньшей мере в один охлаждающий канал. По меньшей мере один крепежный паз проходит параллельно по меньшей мере одному охлаждающему каналу. Поверхность охлаждающего элемента, противоположную поверхности, в которой выполнен крепежный паз, формируют непрерывно и равномерно изогнутой в направлении, поперечном охлаждающему каналу. Использование изобретения увеличивает срок службы охлаждающего элемента. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к способу вдувания угольной пыли в доменную печь. Способ включает подготовку фурменного рукава (14) для вдувания горячего воздуха для дутья из кольцевого трубопровода (12) в под доменной печи через установленную в отверстии в стенке (16) печи фурму (15) и подготовку форсунки (18) для вдувания угольной пыли в фурму (15). Форсунка (18) включает внутреннюю трубу (20) для транспортировки угольной пыли и расположенную коаксиально вокруг внутренней трубы наружную трубу (22) для транспортировки горючего газа. Внутренняя труба (20) образует разделительную стенку для отделения угольной пыли от горючего газа. Конец (24) форсунки (18) расположен в фурме. На конце (24) форсунки (18) образуется смесь угольной пыли и горючего газа, которая сгорает в фурме (15). Осуществляют контроль присутствия или отсутствия горения пламени на конце (24) форсунки и при обнаружении отсутствия пламени на конце (24) форсунки (18) осуществляют повторное воспламенение пламени посредством временного уменьшения потока горючего газа через форсунку (18). Использование изобретения обеспечивает улучшение эффективности горения. 15 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к холодильной плите для металлургической печи. Холодильная плита имеет выполненный в виде панели корпус, имеющий лицевую и заднюю стороны, а также верхнюю и нижнюю грани, первую и вторую боковые грани. Лицевая сторона холодильной плиты выполнена с канавками, простирающимися между первой и второй боковыми гранями. Канавки образуют пластинчатые ребра на лицевой стороне холодильной плиты. Каждое пластинчатое ребро имеет гребень и примыкающие боковые стенки. По меньшей мере одна из канавок снабжена металлическим вкладышем, расположенным вплотную по меньшей мере к одной из боковых стенок. Использование изобретения обеспечивает увеличение срока службы холодильной плиты. 18 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для нагрева и загрузки шихты в доменную печь. Устройство содержит скип для загрузки шихты, приемную воронку, вращающуюся воронку с малым конусом, чашу с большим конусом и трубопроводы отходящего доменного газа. Устройство снабжено кольцевым газоводом, соединенным с трубопроводами отходящего доменного газа. Кольцевой газовод включает свод с загрузочным окном для шихты и приемной воронкой, вращающийся под для загружаемой шихты и выполненные в боковых стенках газовода выгрузочные окна для выгрузки нагретой шихты при помощи толкателя со скребком. Использование изобретения обеспечивает снижение на 15-20% расхода кокса и увеличение производительности доменной плавки. 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к загрузочному устройству доменной печи. Устройство содержит тарельчатую заслонку, установленную с возможностью перемещения в открытое положение, в котором выпускное отверстие загрузочного бункера открыто, и в закрытое положение, в котором это отверстие заперто, и наоборот. Тарельчатая заслонка соединена с приводом с возможностью совершения в зоне выпускного отверстия загрузочного бункера линейного движения по существу перпендикулярно плоскости выпускного отверстия, а отдалившись от выпускного отверстия, - поворотного движения. При этом поворотное движение тарельчатой заслонки, по меньшей мере, в зоне перекрытия тарельчатой заслонкой выпускного отверстия включает в себя поступательное движение параллельно плоскости выпускного отверстия, на которое накладывается вращательное движение. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при подготовке к работе воздушных фурм доменных печей. Способ включает дробеструйную обработку медной рабочей поверхности фурмы, нанесение на нее алюминийсодержащего газотермического покрытия и термообработку, заключающуюся в нагреве фурмы в печи до температуры 780-800°С, выдержке в течение 4-10 ч и охлаждении в печи. При этом толщина покрытия на наружной поверхности фурмы составляет 0,5-0,6 мм, а на поверхности дутьевого канала фурмы не менее чем на 40% превышает толщину покрытия на ее наружной поверхности. Использование изобретения обеспечивает сокращение количества операций обработки поверхности воздушной фурмы. 4 пр., 1 табл.

Изобретение относится к вдуванию пылевидного угля в доменную печь. Система вдувания для твердых частиц содержит расположенный в находящемся выше по потоку местоположении (1) транспортный бункер (11), устройство (21) псевдоожижения для псевдоожижения твердых частиц на выходе транспортного бункера (11) и образующее поток плотного газа, пневматический транспортный трубопровод (15) для транспортировки потока плотного газа из устройства (21) псевдоожижения к находящемуся ниже по потоку местоположению (2), при этом пневматический транспортный трубопровод (15) в находящемся ниже по потоку местоположении (2) включает в себя статическое распределительное устройство (17) с множеством соединенных с ним вдувающих трубопроводов (19i), и систему управления вышерасположенной части потока, включающую в себя клапан (35) управления вышерасположенной части потока, расположенный в пневматическом транспортном трубопроводе (15) в находящемся выше по потоку местоположении (1), и средство определения вышерасположенного массового расхода, способное измерять массовый расход твердого материала в пневматическом транспортном трубопроводе (15) в находящемся выше по потоку местоположении (1), при этом система управления вышерасположенной части потока выполнена с возможностью управления массовым расходом в пневматическом транспортном трубопроводе (15) в находящемся выше по потоку местоположении (1) посредством управления открытием клапана (35) управления вышерасположенной части потока, реагирующего на массовый расход твердого материала, измеренный в пневматическом транспортном трубопроводе (15) в находящемся выше по потоку местоположении (1). Система управления нижерасположенной части потока включает в себя по меньшей мере один клапан (51, 79i) управления нижерасположенной части потока, расположенный в пневматическом транспортном трубопроводе (15) в находящемся ниже по потоку местоположении (2) выше по потоку от статического распределительного устройства (17), и датчик (53) массового расхода основной нижерасположенной части потока, расположенный в пневматическом транспортном трубопроводе (15) в находящемся ниже по потоку местоположении (2) выше по потоку от статического распределительного устройства (17), при этом система управления нижерасположенной части потока выполнена с возможностью управления массовым расходом в пневматическом транспортном трубопроводе (15) в находящемся ниже по потоку местоположении (2) посредством управления открытием по меньшей мере одного клапана (51, 79i) управления нижерасположенной части потока, реагирующего на мгновенный массовый расход, определенный датчиком (53) массового расхода основной нижерасположенной части потока. Изобретение позволяет уменьшить отклонения в массовом расходе в транспортном трубопроводе, соединяющем транспортный бункер и распределительное устройство. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройству для подачи дутья и природного газа в доменную печь. Фурма содержит корпус с водоохлаждающим каналом, соединенным с патрубками подвода и отвода воды, рыльную часть, фланец и канал для подачи газа. Корпус фурмы выполнен из цельной конической втулки. В теле корпуса просверлен водоохлаждающий канал в виде змеевика постоянного сечения, соединенный каналами-перемычками в рыльной части и во фланце. Использование изобретения обеспечивает повышение стойкости дутьевой фурмы путем интенсификации охлаждения корпуса. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для охлаждения доменных печей. Система содержит охлаждаемую секцию, состоящую из зон охлаждения с охлаждаемыми элементами, подводящие и отводящие коллекторы зон охлаждения, бак, циркуляционный насос, всасывающий и напорный магистральные трубопроводы, общий подводящий трубопровод, отводящие трубопроводы, соединенные с отводящими коллекторами, устройство для подпитки воды, устройство для создания повышенного давления газа в баке и теплообменник. При этом система снабжена общим раздающим коллектором, соединенным с напорным магистральным трубопроводом и с подводящими коллекторами, а отводящие коллекторы соединены с баком отводящими трубопроводами, выходы которых расположены выше уровня воды в баке. Использование изобретения позволяет повысить надежность и эффективность охлаждения металлургического агрегата. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к системе охлаждения фурмы при подаче природного газа в доменную печь. Способ включает подачу охлаждающей воды в зауженную кольцевую полость, образованную внутренним стаканом фурмы и дополнительным стаканом вокруг него. Далее воду направляют вдоль образующей внутреннего стакана по кольцу к рыльцу фурмы в полость, образованную дополнительным и наружным стаканами, для отвода ее через патрубок во фланце. Природный газ подают через образованный во фланце фурмы кольцевой коллектор с соплами, выходящими в полость воздушного дутья фурмы. Устройство снабжено дополнительным стаканом, образующим с внутренним стаканом фурмы зауженную кольцевую полость, с которой соединен патрубок подвода охлаждающей воды. Патрубок отвода воды соединен с полостью фурмы, образованной дополнительным и наружным стаканами. Фланец фурмы соединен с патрубком подачи газа и выполнен в виде кольцевого коллектора, имеющего сопла для распределенной подачи воды в воздушную полость фурмы. Использование изобретения повышает стойкость фурмы, увеличивает срок ее службы. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.