Пропитка кожи с целью консервирования, придания водонепроницаемости, теплостойкости и т.п. – C14C 9/00

Изобретение относится к раствору полиуретан-мочевин для нанесения покрытия на субстраты. Данный раствор может быть получен в результате взаимодействия (a) смеси двух бифункциональных простых полиэфирдиолов, каждый их которых с молярной массой между 500 и 5000, причем молярное соотношение в смеси обоих компонентов выбирается между 10:90 и 90:10, (b) на моль простого полиэфирдиола 0,7-1,5 моля смеси из двух низкомолекулярных бифункциональных спиртов с молекулярной массой от 32 до 500 в качестве так называемых агентов удлинения цепи, причем мольное соотношение в смеси обоих компонентов выбирается между 10:90 и 90:10, (c) на моль простого полиэфирдиола 0,08-0,33 моля алифатического или циклоалифатического бифункционального амина с молекулярной массой от 28 до 500 в качестве так называемого агента удлинения цепи, (d) на моль простого полиэфирдиола 1,8-2,9 моля ароматического диизоцианата, и растворения полученных полиуретан-мочевин или их получения в (e) 40-85% масс. растворителя или смесей растворителей в расчете на общую смесь от (a)-(e), состоящих из линейных или циклических сложных эфиров и кетонов, причем оставшиеся NCO-группы могут быть провзаимодействованы с монофункциональным обрывателем цепи. Также описано применение такого раствора для нанесения покрытия на субстраты, в особенности на текстильные изделия. Технический результат - изготовление стабильных покрывающих растворов полиуретан-мочевин в токсикологически безопасных органических растворителях, которые имеют хорошую эластичность, высокую прочность и довольно высокую точку размягчения. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл., 11 пр.

Изобретение относится к коже. Кожа, полученная посредством (1) предварительной обработки перед дублением, (2) процессом дубления, (3) процессом, где используют средство для повторного дубления, которое представляет собой синтетическое дубильное вещество и смолу. При этом средство для повторного дубления использовано для выполнения повторного дубления, с последующим крашением, а также обработкой эмульсионным жированием с использованием средства для эмульсионного жирования и (4) последующей обработкой после повторного дубления. Изобретение позволяет получить кожу, имеющую такие характеристики, как уникальная эластичность и мягкость сверх того, что обеспечивается выделанной шкурой, а также способность к восстановлению, которая предотвращает растяжение сверх допустимой степени, но обеспечивает возвращение к своему первоначальному состоянию после употребления. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 табл., 1 пр.

Способ касается выработки гидрофобных кож и может быть использован в легкой промышленности для, например, производства особых видов кож. Способ включает додубливание полуфабриката хромовым дубителем, нейтрализацию, промывку, крашение, двукратное додубливание органическими дубителями. Причем первое дубление осуществляют полимерным дубителем, второе - смесью синтетических и растительных дубителей. Затем ведут гидрофобизирующее жирование, обработку органической кислотой и повторное додубливание хромовым дубителем. При этом перед нейтрализацией проводят дополнительную промывку. Крашение производят после второго додубливания. Нейтрализацию, двукратное додубливание и крашение осуществляют при жидкостном коэффициенте 0,5-0,7. Гидрофобизирующее жирование производят в присутствии 20%-ного раствора продукта взаимодействия аминоспирта с жирными кислотами растительных масел фракции C₁₂ -C₂₂ и борной кислотой при их мольном соотношении 2:1:1 в минеральном масле в количестве 0,5-1,5% от массы полуфабриката. Техническим результатом является повышение гигиенических свойств гидрофобных кож, а также обеспечение длительной устойчивости кож против плесни в условиях повышенной влажности и температуры. 2 табл.

Способ касается выработки термостойких кож и может быть использован при выработке хромовых кож для верха обуви, эксплуатируемой в жестких условиях повышенной влажности и температуры. Способ включает хромовое дубление и додубливание полуфабриката хромовым дубителем в присутствии продукта взаимодействия 3-аминопропилтриэтоксисилана и глицидилметакрилата при их мольном соотношении 1:2 и расходе хромового дубителя и продукта взаимодействия соответственно 3-4% и 2-3% от массы полуфабриката. Затем осуществляют нейтрализацию и гидрофобизацию полимерным дубителем в течение 30-40 мин при расходе дубителя 8-10% от массы полуфабриката. После чего ведут крашение в присутствии синтетического дубителя в количестве 3-4% от массы полуфабриката. Додубливают растительным дубителем и полуфабрикат дополнительно обрабатывают в течение 20-30 мин продуктом взаимодействия гексаметилендиамина с фосфорной кислотой и мочевиной в присутствии глицерина при их мольном соотношении соответственно 1:3:3:0,5 в количестве 3-4% от массы полуфабриката и в течение 20-30 мин органической кислотой в количестве 0,5-1,0% от массы полуфабриката. После чего полуфабрикат подвергают жированию и производят повторную обработку в течение 40-50 мин продуктом взаимодействия гексаметилендиамина с фосфорной кислотой и мочевиной в присутствии глицерина при их мольном соотношении соответственно 1:3:3:0,5 и расходе 7-8% от массы полуфабриката, жидкостном коэффициенте 0,8-1,0 и температуре 20-22°С. Гидрофобизацию полимерным дубителем, крашение в присутствии синтетического дубителя, додубливание растительным дубителем, дополнительные обработки продуктом взаимодействия гексаметилендиамина с фосфорной кислотой и мочевиной в присутствии глицерина при указанном выше мольном соотношении и органической кислотой производят в одной ванне. После всех операций осуществляют разводку и сушку. Техническим результатом является повышение водо-, плесне- и термостойкости кож в условиях повышенной влажности и температуры, а также расширение ассортимента особых видов кож. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Способ касается обработки шкур животных и может быть использован в кожевенной промышленности. На шкуру наносят масло, жир или полимер в количестве менее 20%, предпочтительно, менее чем 15%, особенно предпочтительно, менее чем 10% в расчете на массу шкуры. Затем шкуру обрабатывают с помощью сжатого газа. В качестве сжатого газа используют диоксид углерода и обработку ведут при давлении ниже 70 бар и температуре ниже 25°С. Обработку можно вести при давлении 20-70 бар. Шкуру обрабатывают с помощью сжатого газа до тех пор, пока масса шкуры не станет, по меньшей мере, на 1% меньше, чем ее масса до нанесения масла, жира или полимера. Техническим результатом является улучшение структуры кожи за счет повышения неслипаемости молекул, а также улучшение тягучести кожи.

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при выделке кожевенного полуфабриката. Техническим результатом является сокращение времени обработки кожевенного сырья с увеличением значения температуры сваривания хромового полуфабриката, являющегося показателем контроля процесса дубления. Способ выделки кожевенного полуфабриката включает последовательное проведение подготовительных и дубильных процессов, в котором кожевенное сырье, особенно мелких пород, например козлины, перед процессом отмоки подвергают воздействию низкотемпературной неравновесной плазмы высокочастотного разряда в течение 420-600 секунд, при давлении в разрядной камере 30,1-39,9 Па, с расходом плазмообразующего газа аргона 0,06-0,08 г/сек, с силой тока на аноде 0,5-0,8 А, с напряжением на аноде 3-5 кВ. 1 ил., 5 табл.

Изобретение относится к технологии переработки мехового сырья и кожи для придания кожевенно-меховым полуфабрикатам водоотталкивающих свойств. Способ гидрофобизации кожевенно-мехового полуфабриката включает обработку фторсодержащим соединением. В качестве фторсодержащего соединения используют 2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,7-тридекафтор-N-[3-(триэтоксисилил)пропил]-гептанамид в среде растворителя. При этом после обработки удаляют растворитель. Затем осуществляют фиксацию фторсодержащего соединения путем глажения волосяного покрова полуфабриката или путем обработки горячим воздухом волосяного покрова полуфабриката и/или кожевой ткани полуфабриката.

В качестве растворителя можно использовать, в частности, этиловый спирт или сверхкритический диоксид углерода. В случае использования этилового спирта обработку проводят окуночным методом или методом распыления раствора гидрофобизатора на поверхность волосяного покрова полуфабриката и/или кожевой ткани полуфабриката с помощью пульверизатора. В качестве кожевенно-мехового полуфабриката используют меховую овчину. Гидрофобизованный по изобретению кожевенно-меховой полуфабрикат обеспечивает высокие гигиенические свойства, он обладает водоотталкивающими свойствами, охарактеризованными краевым углом смачивания, гигроскопичностью, намокаемостью, влагоемкостью и влагопромокаемостью. При этом волосяной покров гидрофобизованного полуфабриката обладает приятной шелковистостью, а кожевая ткань полуфабриката имеет мягкий гриф. Эти ощущения получены оцененным органолептическим методом. 20 з.п. ф-лы, 9 ил., 1 табл.

Модифицированная кожа предназначена для изготовления внутренних деталей обуви с повышенными биоцидными свойствами и относится к легкой промышленности. Модифицированная кожа включает коллагеновую основу многоуровневой структурной организации, дубящие, додубливающие, жирующие соединения и биоцидную добавку. В качестве последней она содержит наноразмерные частицы серебра и алкилдметилбензиламмония хлорид в соотношении 1-:-0-1,5 соответственно. При этом содержание наноразмерных частиц серебра составляет 7×10^-5 -6,4×10^-3 мас.%. Техническим результатом является расширение ассортимента подкладочных кож при сокращении количества биоцидных препаратов, вводимых в кожу, и стабилизации деформационно-прочностных показателей кож в процессе ее эксплуатации при повышении экологичности процесса получения данной кожи. 2 табл.

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности к биоцидной обработке кожевенных полуфабрикатов. Способ заключается в нанесении на материал водной композиции, содержащей 0,035-0,09 г/л катамина АБ и иодида калия, взятых в соотношении 10:1, и 0,03-0,06 г/л препарата наноразмерных частиц серебра. Препарат является водной дисперсией с концентрацией по Ag⁺ 0,15-1,5 мас.%, размером наночастиц 5-20 нм, и максимальной оптической плотностью в области длин волн 315-540 нм. Компоненты наносят одновременно или последовательно с интервалом 5 минут при 30°С и общей продолжительности обработки 10 минут. Наносят композицию распылением или импрегнированием на валичной машине, или на стадии последней промывки полуфабриката в барабане с жидкостным коэффициентом, равным 3. Изобретение обеспечивает повышение и расширение спектра действия биоцидной обработки, а также сокращение расхода наносимого препарата. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Способ обработки заготовки верха обуви из натуральной кожи после обтяжно-затяжных операций относится к обувной промышленности, преимущественно для обработки заготовок верха обуви из натуральной кожи после обтяжно-затяжных операций. Способ обработки заготовки верха обуви из натуральной кожи после обтяжно-затяжных операций включает воздействие низкотемпературной неравновесной плазмы высокочастотного разряда в вакуумной камере с расходом плазмообразующего воздуха 0,04-0,06 г/с в течение 180-280 с, при давлении 13-26 Па, с мощностью разряда 0,7-2,0 кВт. Технический результат, который достигается при использовании способа по изобретению, заключается в том, что обеспечивается повышение формоустойчивости и адгезионной прочности обуви в процессе эксплуатации. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к сополимерам из содержащих кислотные группы мономеров с двойной связью и другого гидрофобного мономерного компонента для профилактики неорганических и органических отложений в водоносных системах. Описан водорастворимый сополимер, содержащий а) моноэтиленненасыщенные мономеры, выбранные из группы, состоящей из монокарбоновых кислот, дикарбоновых кислот и сульфокислот, которые возможно нейтрализованы; б) по меньшей мере, сополимеризуемый гидрофобный акриловый, моноциклический и/или бициклический терпен, содержащий ненасыщенную двойную связь, предпочтительно терпеновый углеводород; сополимер получен путем свободно-радикальной сополимеризации компонентов а) и б) в водной фазе. Описаны также способ получения указанного выше сополимера и способы его применения. Технический эффект - получение сополимера, используемого для предотвращения отложений в водоносных системах, не обладающего никакой токсичностью, легко образуемого из просто доступных компонентов и способного храниться в течение длительного времени без потери активности. 6 н. и 16 з.п. ф-лы, 6 табл.

Способ касается отделки кож, относится к кожевенной промышленности и может быть использован при отделке хромовых кож. Способ включает последовательное нанесение слоев покрытия при последующем воздействии низкотемпературной плазмы с силой тока на аноде генераторной лампы 0,2-0,6 А. Воздействие низкотемпературной плазмы осуществляют в течение 180-240 с при давлении в разрядной камере 13,3-26,6 Па и расходе плазмообразующего газа - аргона 0,035-0,04 г/с. Способ осуществляется на высокочастотной плазменной установке. Техническим результатом является увеличение адгезии покрытия к сухой и мокрой коже, глубины проникновения красителя, повышение устойчивости покрытия к многократному изгибу, прочности и качества кожи. 1 ил., 1 табл.

Способ касается получения совместимой с жирующим составом черной красящей композиции и может быть использован в кожевенной промышленности. Процесс ведут в бисерной мельнице вертикального типа. В нее вводят последовательно сажу, индулин, керосин и дизельное топливо. Включают перемешивание и в конце начинают медленный нагрев аппарата и его содержимого. Выключают перемешивание на 1 час, продолжая медленное нагревание содержимого мельницы. По истечении указанного времени вводят карбоновую кислоту или смесь кислот, уайт спирит, жировую добавку и оксид или гидроксид алюминия. Включают механическое перемешивание и перетир содержимого бисерной мельницы и ведут процесс при самопроизвольно фиксирующейся температуре за счет тепловых эффектов этих процессов и естественного охлаждения. После снижения температуры до 85-120°С производят выгрузку целевого продукта. Техническим результатом является упрощение процесса и увеличение степени выгрузки полученного продукта. 1 табл.

Способ касается получения черной красящей композиции для жирующих составов и может быть использован в кожевенной промышленности. Процесс ведут в бисерной мельнице вертикального типа. В нее вводят последовательно сажу, индулин, керосин и дизельное топливо. Включают перемешивание и в конце начинают медленный нагрев аппарата и его содержимого. Выключают перемешивание, продолжая медленное нагревание содержимого мельницы. По истечении указанного времени вводят кислоты или композиции кислот, уайт спирит и жировую добавку и ведут химический массообменный процесс при самопроизвольно фиксирующейся температуре за счет тепловых эффектов этих процессов и естественного охлаждения в начале и в конце, а также принудительного охлаждения на промежуточном этапе, характеризующемся наиболее высокими скоростями температуры с прохождением максимума при 140-150°С. В момент прекращения принудительного охлаждения на завершающем этапе приготовления красящей композиции, за 0,5-1,5 час до прекращения перемешивания и начала выгрузки при температуре 80-115°С, в состав получаемого продукта вводят 43-52%-ный раствор солей алюминия и С₁₀-С₂₀ карбоновых кислот. Техническим результатом является упрощение процесса и увеличение степени выгрузки полученного продукта. 1 табл.

Изобретение относится к жирующим и эмульгирующим веществам, используемым в меховой, кожевенной и других отраслях промышленности. Описывается способ глубокого сульфирования оксидатов растительных масел, жиров, их смесей, а также смесей оксидатов с условной вязкостью в диапазоне 33-75 сек по вискозиметру ВЗ-4 при 20°С при их обработке сульфитом натрия, в соответствии с которым процесс ведут в системе, состоящей из оксидата или смеси оксидатов, сульфита натрия, воды и добавок мыла, карбоновой кислоты, фенола и соли меди (II) как катализатора, в бисерной мельнице вертикального типа при температуре окружающей среды до практически полного прекращения или количественного расходования сульфита натрия, загрузку которого рассчитывают по формуле

Способ противогрибковой и антибактериальной обработки кож включает просачивание хромированного полуфабриката антисептиком - полиминеральным продуктом, полученным из природных минералов неметаллических ископаемых (минеролом). Последний берут в количестве 5-10% от массы полуфабриката. Минерол используют так же, и как наполнитель. При этом его вводят на стадии додубливания соединениями хрома, при затрате 5-10% от массы полуфабриката. Технический результат данного способа: обеспечение эффективного сохранения с биологической точки зрения кож после дубления. 2 з. п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к кожевенному или меховому производству и может быть использовано для поштучной обработки кожевенного, мехового полуфабриката эмульсиями типа “вода в масле”. Устройство для пропитки листовых материалов содержит установленные на станине ванну с рабочим составом, в которую погружен рифленый вал, а также питающий и вспомогательный транспортеры и разглаживающий вал, опорное средство с упругим контртелом, рабочий орган, устройство для съема готового полуфабриката, устройство для создания гидродинамического клина и прижимной валик для контактирования рифленого вала с питающим транспортером. Задачей предлагаемого изобретения является создание устройства, простого в обслуживании, обладающего высокой надежностью, позволяющего более эффективно осуществлять процесс пропитки, с возможностью установки его в автоматическую линию. 2 ил.

Способ касается обработки кож и может быть использован при производстве подкладочных кож из свиного сырья. Полуфабрикат обезжиривают, нейтрализуют, красят и жируют. Крашение производят в две стадии с промежуточной промывкой красителем анионным черным при его расходе на каждой стадии 0,5-0,6% от массы полуфабриката. После жирования дополнительно осуществляют додубливание хромовым дубителем в количестве 0,6-1,0% от массы полуфабриката, считая на оксид хрома, и обработку веретенным маслом в количестве 0,8-1,0% от массы полуфабриката. Способ позволяет получить подкладочные кожи из свиного сырья глубокого черного цвета с высокими эксплуатационными свойствами. 1 табл.

Способ касается получения совместимой с жирующим составом черной красящей композиции. Процесс ведут в бисерной мельнице вертикального типа со стеклянным приводимым во вращение лопастной механической мешалкой бисером в качестве перетирающего средства, снабженной способной работать как на подогрев, так и на охлаждение рубашкой и имеющей непосредственную связь с атмосферой через обратный холодильник-конденсатор, а также имеющей сливной патрубок. Последний позволяет комбинировать самопроизвольный слив получаемой композиции с ее выгрузкой с использованием вакуума и совмещать их с отделением бисера на металлической сетке на входе в патрубок с размером ячеек в 2-3 раза меньшими диаметра используемого бисера. Через загрузочный люк вносят расчетные количества твердой сажи и красителя, а затем - керосин и дизельное топливо. Закрывают загрузочный люк и выход реактора на обратный холодильник-конденсатор и ведут перемешивание в течение 0,25-1 часа. Затем перемешивание прекращают на 0,5-2 часа, перед чем подают горячую воду в рубашку, нагревают содержимое мельницы до температуры 50-60°С к концу периода отстоя. Через загрузочный люк вводят в виде расплава требуемые количества кислоты, уайт-спирита и жировую добавку. Включают механическое перемешивание и процесс ведут при самопроизвольно фиксирующейся температуре до 115-120°С в течение 0,5-3 часа при перемешивании. Дальнейший рост температуры сдерживают охлаждением проточной водой рубашки, обеспечивая прохождение максимума в диапазоне 140-155°С спустя 1-2,5 часа. Охлаждение при непрерывном перемешивании продолжают до снижения температуры 130-135°С в течение 0,75-1,5 часа. Прекращают охлаждение продолжая перемешивание еще 0,5-1,5 часа для снижения температуры до 115-120°С. Перемешивание останавливают и проводят сначала самотеком, а далее с использованием вакуума - слив готовой композиции, содержащей черный пигмент, органическую кислоту, растворитель и жировую добавку. В качестве черного пигмента используют смесь сажи и индулинового красителя при их соотношении от 8:0,75 до 3,75:5. В качестве красителя берут индулин, либо нигрозин, либо их смесь в любом соотношении. В качестве органической кислоты используют либо жирную кислоту С₁₀ и выше или же любую их смесь. В качестве растворителя используют смесь керосина, дизельного топлива и уайт-спирита в соотношении (7-6):(0,75-1,5):(0,75-1,5). В качестве жировой добавки используют сульфированный рыбий жир, либо оксидат смеси природных и синтетических жиров и масла ПОД. Техническим результатом является получение красящей композиции, обеспечивающей надежный поверхностный прокрас с высокой и стабильной степенью черноты без явно выраженных фиолетовых и иных оттенков. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.