Смазочные составы, отличающиеся добавкой, являющейся органическим низкомолекулярным соединением, содержащим кислород: .....монокарбоновые – C10M 129/40

Настоящее изобретение относится к твердой смазке для абразивной обработки металлов и сплавов, содержащей хлорфторуглеродное масло, низкомолекулярный полиэтилен, минеральное масло, высокодисперсный порошок смеси продукта термического восстановления лейкоксена и карбида кремния или нитрида алюминия, при этом она дополнительно содержит линолевую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:

хлорфторуглеродное масло	6-8
низкомолекулярный полиэтилен	1-2
минеральное масло	11-14
высокодисперсный порошок
смеси продукта термического восстановления	15-18
лейкоксена и карбида кремния
или нитрида алюминия
линолевая кислота	16,5-31
стеариновая кислота	остальное,

при этом она содержит смесь продукта термического восстановления лейкоксена и карбида кремния или нитрида алюминия, взятых в соотношении, равном 0,5-1:1, соответственно. Техническим результатом настоящего изобретения является разработка состава твердой смазки для абразивной обработки металлов и сплавов, позволяющего повысить качество обрабатываемой поверхности за счет снижения ее шероховатости. 1 табл., 2 пр.

Настоящее изобретение относится к смазке для холодной обработки металлов давлением, включающей отходы производства полиэтилена 10-30 мас.%; хлорпарафин 5-20 мас.%; осерненное масло с содержанием серы 1-20% 5-20 мас.%; хлористую медь 0,5-1,0 мас.%; триэтаноламин 3,0-3,5 мас.%; олеиновую кислоту 2,0-3,0 мас.%; бис(2-гидроксиэтил)олеиламин 3,0-6,0 мас.%; низкоэтерифицированный пектин 10,0-15,0 мас.%; масло минеральное И-12 до 100. Техническим результатом настоящего изобретения является улучшение трибологических и технологических свойств при производстве изделий, получаемых глубокой вытяжкой, а также расширение функциональных возможностей за счет применения в процессах формообразования внутренней резьбы пластическим деформированием. 1 пр., 1 табл.

Изобретение относится к нефтехимической отрасли, в частности к производству смазок. Описан состав резьбовой смазки, содержащей смесь масел, стеариновую кислоту, гидроксид лития, гидроксид кальция, стеарат алюминия, антиокисилительную и противокоррозионную присадки. Технический результат - уменьшение степени коррозионного поражения поверхности резьбы при нанесении резьбовой смазки. 2 табл.

Использование: на операциях при точении, сверлении, фрезеровании и шлифовании, обеспечивающих процессы абразивной и лезвийной обработки черных металлов. Сущность: смазочно-охлаждающая жидкость содержит, мас.%: олеиновая кислота 2,2-2,4; гидроксид калия 0,6-0,8; алкилполиоксиэтиленфосфат 0,2-0,4; сукцинатполиэтиленгликоль моноэтаноламина 3,0-3,2; вода - остальное до 100. Технический результат - повышение коррозионной стойкости обработанных изделий и улучшение качества обработанной поверхности. 2 табл.

Использование: в узлах трения качения и скольжения машин текстильной, автомобильной, машиностроительной отраслей промышленности. Сущность: состав содержит, мас.%: стеариновая кислота 0,56-1,4; полиэтиленгликоль 200-600 1,4-3,5; едкий натр 0,04-0,1; полиоксиэтиленгликолевые эфиры высших жирных спиртов 0,1-0,3; базовое масло остальное. Технический результат - повышение нагрузочной способности и снижение интенсивности изнашивания и повышение срока службы деталей узлов трения. 1 табл.

Изобретение относится к составу металлоплакирующей присадки к смазочным материалам. Сущность: присадка содержит в мас.%: олеат меди 3-5, глицерат меди 1-3, олеат алюминия 3-5, оксалат алюминия 5-10, глицерин 5-10, оксалиновая кислота 5-10, олеиновая кислота - остальное. Технический результат - повышение противозадирных свойств защитных металлоплакирующих пленок на стальных поверхностях, работающих в паре трения с алюминиевыми антифрикционными сплавами.

Использование: для восстановления изношенных поверхностей деталей подшипников и прецизионных деталей. Сущность: присадка содержит в мас.%: ультрадисперсный порошок меди 30-50, ультрадисперсный порошок олова 10-20, ультрадисперсный порошок никеля 1-2, олеат меди 10-15, олеат олова 5-10, олеат никеля 1-3, олеиновая кислота - остальное. Технический результат - восстановление контактирующих поверхностей, повышение прочностных свойств защитных металлоплакирующих пленок, снижение интенсивности изнашивания стальных образцов и коэффициента трения.

Использование: в машиностроительной промышленности, а именно в использующихся при механической обработке металлов водорастворимых смазочно-охлаждающих жидкостях (СОЖ). Сущность: эмульсол содержит, мас.%: олеиновая кислота 12-14, триэтаноламин 6-8, тетраборат этилендиаммония 6,5-9, базовая основа трансформаторного масла или масло трансформаторное - остальное. Технический результат - улучшение антикоррозионных и бактерицидных свойств эмульсолов, полученных на их основе водорастворимых СОЖ, и увеличение срока эксплуатации СОЖ. 2 табл., 1 ил.

Использование: в прокатном производстве. Сущность: смазочно-охлаждающая жидкость содержит в г/л: триэтаноламин 0,8-1,5, олеиновая кислота 0,6-0,8, трибутилфосфат 0,8-1,0, стеарат натрия 0,5-1,0, глицерин 1,3-1,6, вода - остальное. Технический результат - повышение качества оцинкованной поверхности после дрессировки и обеспечение совместимости с пассивирующим раствором. 2 табл.

Использование: в машиностроительном производстве в процессах обработки металлов резанием, в частности, на операциях лезвийной и абразивной обработки черных металлов. Сущность: смазочно-охлаждающая жидкость содержит в мас.%: олеиновая кислота 2,2-2,4, боратдиэтаноламин 3,0-3,2, гидроксид калия 0,6-0,8, алкилполиоксиэтиленфосфат 0,2-0,4, вода остальное до 100. Технический результат - повышение стойкости режущего инструмента и улучшение качества обработанной поверхности. 5 табл.

Изобретение относится к технологии получения смазочных материалов, в частности к антифрикционным суспензиям, которые могут быть использованы при производстве консистентных смазок, предназначенных для высоконагруженных узлов трения машин и механизмов, а также при приработке новых деталей в узлах трения и при ремонтно-восстановительных операциях. Сущность: суспензия содержит жидкую дисперсионную среду - базовое масло и введенную в нее дисперсную фазу в виде порошка. В качестве порошка используют порошок титаната калия, состоящий из слоистых частиц чешуйчатой формы, предварительно обработанных водорастворимым поверхностно-активным веществом (ПАВ). Содержание порошка в суспензии составляет от 0,1 до 60%. Суспензия может дополнительно содержать маслорастворимое ПАВ, например олеиновую кислоту. Технический результат - повышение антифрикционных, противозадирных и противоизносных свойств. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Использование: в качестве добавки к смазочным маслам, пластичным смазкам и смазочно-охлаждающим жидкостям. Сущность: добавка содержит олеат хрома, олеат ксенона, осерненную олеиновую кислоту, азотированную линолиевую кислоту с размером частиц 0,00001-0,00002 мкм в виде порошка, смешанные с минеральным маслом. Технический результат - защита от износа и сваривания трущихся поверхностей.

Использование: в узлах трения качения и скольжения текстильной, химической, автомобильной и машиностроительной отраслях промышленности. Сущность: состав включает базовую основу и никель-кобальтовый стеарат, содержащий в равных количествах металлические никель и кобальт в интервале концентраций от 2,0 до 4,5 мас.% при следующем соотношении компонентов, мас.%: никель-кобальтовый стеарат - 0,5-3,0, базовая основа - 97,0-99,5. Технический результат - снижение коэффициента трения, повышение износостойкости, повышение предельных контактных нагрузок, увеличение срока службы узлов трения. 2 табл.

Использование: в качестве добавок к моторным, трансмиссионным и индустриальным маслам для снижения и устранения износа трущихся металлических поверхностей, преимущественно для герметичных пар трения, например, деталей двигателей внутреннего сгорания, коробок передач и других пар трения. Сущность: состав содержит, мас.%: порошок сплава медь-олово с размером частиц 0,01-10,0 мкм 7,5-18,6; жирная монокарбоновая кислота C₁₂-C₂₂ и/или ее медные или цинковые соли 0,01-5; фторопласт 1-10; фторированный метакрилатный полимер с содержанием активного фторсодержащего вещества не менее 40% 0,02-0,1; органически модифицированный слоистый силикат 1-3; масло органическое - остальное. Технический результат - уменьшение пожаро-, взрывоопасности и токсичности композиции при одновременном улучшении тиксотропных и седиментационных свойств и сохранении технологических и металлоплакирующих свойств в течение длительного времени. 1 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Использование: для узлов трения машин и механизмов. Сущность: смазка содержит в мас.%: 0,3-20 лаурата олова (II) формулы

(СН₃-(СН₂)₁₀ -СОО)₂Sn,

0,3-20 медного комплекса тетраэтилтиурамдисульфида формулы

Использование: для приготовления водоэмульсионных, смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при механической обработке металлов резанием. Сущность: эмульсол содержит, мас.%: продукт взаимодействия минерального масла, олеиновой кислоты и триэтаноламина 66-72,4, полиоксиэтилированный алкилфенол с 6-оксиэтильными группами 1,8-2,2, алкенилсукцинимид мочевины 0,4-0,6, тример на основе этаноламина 4,8-5,2, вода остальное до 100. Технический результат - улучшение технологических свойств (стойкости к износу, снижение шероховатости обрабатываемой поверхности), а также повышение стойкости к воздействию бактерий, стабильности и снижение пенообразования. 4 табл.

Изобретение относится к составам смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке металлов резанием. Сущность: концентрат содержит в мас.%: минеральное масло 15-25, моноэтаноламин 10-15, жирная кислота 15-25, борная кислота 5-13, хлорпарафин 3-7, продукт взаимодействия жирной кислоты или растительного масла с моноэтаноламином и/или продукт взаимодействия жирной кислоты или растительного масла с диэтаноламином в массовом соотношении 2-6:1 соответственно 3-7, смесь на основе диоксановых спиртов 1-5, бактерицидная добавка 3-10, изопропиловый спирт 4-10, вода остальное. Технический результат - повышение биостойкости и защитных свойств от коррозии. 3 табл.

Изобретение относится к способу получения противоизносного состава и составу, применяемому для снижения трения и защиты поверхностей от износа. Сущность: состав изготавливают путем грубого помола природного минерала серпентинита, затем проводят тонкий помол полученного серпентинита с добавлением воды и натриевого жидкого стекла. Полученную пульпу пропускают через магнитный сепаратор, затем производят сепарацию и сушку и вводят ее в минеральное индустриальное масло и загущают стеаратом лития. Грубый помол производят щековой дробилкой до размеров частиц серпентинита не более 5-10 мм. Тонкий помол производят на шаровой мельнице в течение 2-6 часов до получения частиц помола с максимальным размером не более 100 мкм и сопровождают постоянным заливом воды в соотношении не более 10% воды от объема сырья в мельнице. Размол контролируют при помощи анализатора частиц. После тонкого помола пульпу пропускают через магнитный сепаратор 2-3 раза. Слив взвешенной фракции производят через отверстие, которое находится на высоте, гарантирующей содержание частиц не более 10 мкм. В результате получают состав для трущихся соединений, содержащий природный минерал серпентинит, стеарат лития, натриевое жидкое стекло, индустриальное масло и воду, причем массовая доля воды составляет не более 10%, дисперсность порошковой смеси составляет 5-30 мкм, зольность не более 6%. Технический результат - упрощение и удешевление способа, повышение экологичности способа, улучшение качественных характеристик противоизносного состава. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к эксплуатационным смазкам, в частности к смазке для волочения сплошных и полых профилей из алюминия и его сплавов. Смазка содержит, мас.%: полиизобутилен П-20 - 11,5-17,5, олеиновую кислоту - 1,5-2,0 и остальное - индустриальное масло ИГП-30. Использование предложенной смазки позволяет устранить налипание протягиваемого металла на поверхность волочильного канала, что позволяет повысить качество проволочной продукции. 5 табл.

Использование: для прессования труб из алюминия и его сплавов. Сущность: смазка содержит в мас.%: битум нефтяной 30, графит 15-20, стеарат кальция 7, минеральное масло марки ИГП-30 до 100. Технический результат - уменьшение токсического действия смазки на человека, предотвращение налипания металла на инструмент и снижение ее стоимости. 2 табл.

Использование: в гидравлических системах машин литья металлов под давлением и в гидроприводах прессов и металлообрабатывающих машин, работающих в пожароопасных условиях. Сущность: жидкость, содержащая воду, алкиленгликоли, антикоррозионные добавки, олеиновую кислоту и пеногаситель, в качестве загустителя содержит 15-25 мас.% статистического сополимера окисей этилена и пропилена с молекулярной массой 11000-50000 и соотношением оксипропильных и оксиэтильных блоков в пределах 10-40:60-90 мас.%. Технический результат - повышение термической стабильности жидкости и улучшение ее фильтруемости и трибологических свойств, а также улучшение пенообразующих характеристик. 3 табл.

Использование: в машиностроительной промышленности. Сущность: эмульсол содержит в мас.%: олеиновая кислота 4-15; триэтаноламин 2-8; медно-кальциевый стеарат 1-3; нейтрализованный продукт взаимодействия тринатрийфосфата и тиомочевины 0,5-2; натриевые соли высших жирных кислот растительного происхождения 5-20; рапсовое масло - остальное. Технический результат - снижение интенсивности износа, увеличение срока службы инструмента, использование возобновляемого растительного сырья. 1 табл.

Изобретение относится к составу металлоплакирующей присадки к смазочным материалам. Сущность: присадка содержит в мас.%: олеаты пластичных металлов 10-15, стеараты пластичных металлов 2-5, линолеаты пластичных металлов 2-3, стеариновую кислоту 1,5-3, линолевую кислоту 9-10, эфиры С₄-C ₈ 5-10, олеиновая кислота - остальное. Пластичные металлы выбраны из группы, включающей медь, железо, никель, олово, цинк, свинец, хром, марганец, серебро. Технический результат - образование на поверхности трения защитной композиционной пленки с высокими прочностными и антифрикционными свойствами, что снижает интенсивность изнашивания пальчиковых алюминиевых образцов в 2,5 раза, стального диска до 5 раз.

Использование: в области разработки и производства смазочных масел, применяемых, в частности, для ускоренной приработки двигателей внутреннего сгорания (ДВС). Сущность: приработочное масло содержит в мас.%: олеиновая кислота 0,1-1,1, тетраборат этилендиаммония 0,1-0,5, октадецилсульфонат натрия 0,1-0,5, минеральное масло до 100. Технический результат - сокращение времени приработки и улучшение качества поверхностей сопряженных деталей двигателя. 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к составам концентратов жидкостей для гидравлических систем мобильных транспортных средств, работающих всесезонно в климатическом диапазоне минус 50-50°С и в пожароопасных условиях в металлургических цехах и угольных шахтах. Сущность: концентрат содержит в мас.%: вода дистиллированная или паровой конденсат 6-8, триэтаноламин 1,42-1,5, пропиленгликоль 81,3-84,5, водорастворимый полиуретан 3,6-9,43, морфолин паранитробензойной кислоты 1,18-1,2, антивспениватель 0,06-0,15, натрий олеиновокислый 0,14-0,15. Технический результат - расширение диапазона эксплуатационных свойств жидкости, сохранение физической стабильности в области температур от минус 60 до 118°С и получение при смешении с водой гидравлической жидкости, обеспечивающей работоспособность гидравлических систем при рабочих температурах от минус 45 до 100°С, давлении до 35 МПа и скорости перемещения жидкости до 2000 мин.^-1. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Использование: в области машиностроения для смазки пар трения в станках и технологическом оборудовании, в частности для смазки токарных станков. Композиция содержит, мас.%: олеиновая кислота 48-65, пудра медная 20-38, пудра бронзовая для вакуумной изоляции 8-15, жир свиной внутренний 1,2-2,2. Технический результат - повышение смазочных свойств и повышение срока работы смазочного масла в 2-3 раза. 1 табл.

Использование: в металлообработке при холодной обработке металлов давлением. Смазка содержит в мас.%: полиизобутилен марки П-20 11-13,5, олеиновая кислота не более 2, авиационное масло марки МС-20 до 100. Технический результат - обеспечение стабильности волочения, повышение качества обрабатываемой продукции.

Использование: на металлообрабатывающих предприятиях. Концентрат содержит в мас.%: продукт взаимодействия жирных кислот и алканоламина при температуре 130-150°С 20-30, жирные кислоты 2-6, минеральное масло 15-25, гликоли 2-6, продукт взаимодействия борной кислоты с алканоламином при температуре 95-105°С 20-30, ди(алкилполиэтиленгликолевого) эфира фосфорной кислоты калиевая соль 2-6, синтамид-5 2-6, полиэтиленоксид 8-12, вода остальное. Технический результат - улучшение смазывающих свойств. 3 табл.

Использование: в металлообрабатывающей промышленности для приготовления водных смазочно-охлаждающих жидкостей для механической обработки металлов. Сущность: концентрат содержит в вес.%: стеарат кобальта 0,2-0,5, гидрохинон 0,05-0,2, талловое масло 18-20, триэтаноламин 4,2-4,6, индустриальное масло - остальное. Технический результат - повышение износостойкости металлорежущего инструмента на 20-40%. 1 табл.

Изобретение относится к концентратам водоэмульсионных смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемым при механической обработке металлов, в частности при лезвийной, абразивной, при резьбонарезании конструкционных и инструментальных материалов. Сущность: концентрат содержит, мас.%: минеральное масло 33-35, олеиновую кислоту 7-10, триэтаноламин 25-29, медьсодержащую органическую присадку 0,5-1, неионогенный эмульгатор 0,1-0,3, биоцид 0,1-0,8 и воду - остальное. Медьсодержащая присадка имеет следующий состав, мас.%: непредельная карбоновая кислота, выбранная из ряда фракций С₆-С ₂₂ 10-45, смесь солей одновалентной и двухвалентной меди непредельной карбоновой кислоты, выбранной из ряда фракций С ₆-С₂₂ 2-30, соль двухвалентного олова непредельной карбоновой кислоты, выбранной из ряда фракций С ₆-С₂₂ 1-20, вода 0,001-0,05, минеральное масло до 100. Технический результат - повышение стойкости режущего инструмента и улучшение качества обработанной поверхности. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.