Использование добавок к топливам или в топки для особых целей: .для облегчения удаления сажи – C10L 10/06

Изобретение относится к способу увеличения производительности топочной камеры, в которой происходит сжигание угля с повышенным содержанием железа и/или кальция, за счет уменьшения тенденции к шлакообразованию на поверхностях теплообмена и изменения основных свойств шлака для облегчения его удаления. Изобретение касается способа снижения когезионных свойств шлака и/или его сцепляемости с поверхностью топочной камеры и уменьшения тем самым степени загрязнения, включающего: - сжигание шлакообразующего угля в зоне горения, при этом используют уголь с повышенным содержанием железа, превышающим примерно 15% с учетом веса золы и выраженного как Fe₂O₃ и/или содержанием кальция, превышающим 5% с учетом веса золы и выраженного как CaO, при общем избытке кислорода; - отвод газообразных продуктов сгорания через теплообменное оборудование при условиях, обеспечивающих охлаждение шлака, образованного при сгорании топлива; и введение в зону горения топочной камеры до контакта с указанным теплообменным оборудованием, в газообразные продукты сгорания водного тригидроксида алюминия в количестве, размером капель и в концентрации, формирующей наночастицы размером менее 200 нм в горячих газообразных продуктах сгорания, оптимальными для снижения степени загрязнения и повышения рассыпчатости получаемого шлака. Изобретение также касается способа удаления отложений шлака из топочной камеры и способа очистки и обслуживания топочной камеры. Технический результат - эффективный контроль шлака, увеличение эффективности эксплуатации топочной камеры. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил., 2 пр.

Изобретение относится к полиалкенаминовым композициям, предназначенным в качестве присадки для топлива или смазочного материала, способу получения таких композиций, также к составу топлива и составу смазочного материала, набору присадок и применению этих композиций в качестве присадок, в частности в качестве присадки для улучшения очищающего действия топлива во впускных системах двигателя внутреннего сгорания с принудительным зажиганием. Полиалкенаминовая композиция содержит, по меньшей мере, один полиалкенамин в растворителе, выбранном из группы, включающей смеси компонентов L1 и L2, где L1 представляет собой, по меньшей мере, один н- или изо-С ₁₀-С₁₄-парафин, а L2 представляет собой, по меньшей мере, один С₁₀-C ₁₄-нафтен, причем L1 и L2 взяты в соотношении от 10:90 до 90:10. Технический результат состоит в улучшении технологических свойств полиалкенаминовой композиции, в частности в улучшении низкотемпературных свойств. 8 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 табл.

Настоящее изобретение относится к присадке к углеводородным топливам, топливной композиции и способу, улучшающему как сжигание топлив, так и шлак, образующийся при его сжигании. Присадка к углеводородному топливу, топливная композиция и способ включают содержащее марганецсодержащее металлорганическое соединение, соединение щелочного металла и магнийсодержащее соединение. Использование предлагаемой присадки приводит к уменьшению выбросов твердых углеродных частиц на 39% и образованию мягкого, рыхлого шлака. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 3 табл.

Коллоидная дисперсия содержит органическую фазу, частицы соединения железа в аморфной форме с d₅₀ от 1 до 5 нм и по меньшей мере один амфифильный агент. По меньшей мере 85% частиц соединения железа являются первичными. Органическая фаза образована на основе неполярного углеводорода. Амфифильный агент представляет собой карбоновую кислоту, содержащую 10-50 атомов углерода. Коллоидная дисперсия может дополнительно содержать частицы соединения редкоземельного элемента, например Ce, La, Y, Gd, Nd, Pr с d₅₀ от 1 до 5 нм. Коллоидную дисперсию получают реакцией соли железа с основанием в присутствии соединения, образующего комплекс с железом. Вместо соли железа можно использовать комплексное соединение железа. Поддерживают pH реакционной среды не более 8. Соединение, образующее комплекс с железом, выбирают из водорастворимых карбоновых кислот, например муравьиной, уксусной, винной, лимонной, аминокислот или полиакриловых кислот. Затем полученный осадок или суспензию контактируют с органической средой в присутствии амфифильного агента. Полученную коллоидную дисперсию частиц соединения железа смешивают с такой же дисперсией соединения редкоземельного элемента. Коллоидные дисперсии по изобретению стабильны в течение 6 мес и более, сохраняют стабильность после нескольких циклов термической обработки при температурах от -20°C до +80°C. При использовании коллоидных дисперсий в соответствии с изобретением в качестве добавки к топливу для двигателей внутреннего сгорания в количестве 7 ррм температура воспламенения сажи снижается до 405°C. 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"JP 62-167393 A, 23.07.1987. ПЕТРОВ А.А. Органическая химия. - М.: Высшая школа, 1973, с.244-257.

Описывается композиция, которая включает: I) одно или несколько соединений формулы (I):

Группа изобретений относится к присадкам к топливу для двигателей внутреннего сгорания. Предметом изобретения является коллоидная органическая дисперсия, содержащая: частицы по меньшей мере одного соединения на основе по меньшей мере одного редкоземельного элемента, по меньшей мере одну кислоту и по меньшей мере один разбавитель, выбранный из неполярных углеводородов, причем по меньшей мере 90% названных частиц являются монокристаллическими, а сама дисперсия может быть получена реакцией соли редкоземельного элемента с основанием в основной среде. Изобретение относится также к способу получения этой дисперсии, а также к ее использованию в качестве добавки к топливу для двигателей внутреннего сгорания и присадки к сжиженному газу. Достигается повышение стабильности и каталитической активности дисперсий. 6 с. и 10 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.