Очистка углеводородных масел в отсутствие водорода окислением: ..в присутствии щелочных растворов – C10G 27/06

Изобретение может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности при подготовке сероводородсодержащих нефтей. Изобретение касается способа подготовки сероводородсодержащей нефти и включает очистку нефти от сероводорода путем подачи 40-60% от общей массы очищаемой нефти - 1-й поток на сепарацию с последующим окислением сероводорода кислородом воздуха. После окисления сероводорода поток нефти подают в сепаратор высокого давления. Устанавливают дополнительный узел десорбционной очистки, в который подают 40-60% от общей массы очищаемой нефти - 2-й поток. Для отдувки сероводорода из нефти в дополнительный узел десорбционной очистки подают газ с сепаратора высокого давления. После очистки потоки нефтей смешивают и направляют в сепаратор низкого давления. Смесь газов с сепаратора низкого давления и узла десорбционной очистки применяют для нагрева нефти. Технический результат - повышение качества товарной нефти путем доведения концентрации хлористых солей до первой группы ГОСТ Р 51858-2002 - ниже 100 мг/дм³ при сохранении эффективности ее очистки от сероводорода, а также снижение расхода водно-щелочных или водно-аммиачных растворов фталоцианиновых катализаторов. 1 ил., 1 табл., 9 пр.

Изобретение относится к каталитической композиции для процессов жидкофазной окислительной демеркаптанизации нефти и нефтепродуктов. Изобретение касается каталитической композиции, содержащей в своем составе дисульфокислоту фталоцианина кобальта или его хлор- и оксизамещенного производного, щелочной агент, синергическую добавку и воду, при этом в качестве щелочного агента используется алканоламин формулы (СН₃)_n -N-(СН₂-СН₂-ОН)_3-n, где n=0-2, а в качестве синергической добавки используется линейный (полиэтиленгликоль) или циклический (краун-эфир) полиэфир, при следующем соотношении компонентов, мас.%: дисульфокислота фталоцианина кобальта или его хлор- и оксизамещенного производного 15-25; алканоламин 7-25; полиэтиленгликоль или краун-эфир 0,5-4; вода до 100. Технический результат - повышение удельной каталитической активности в процессах демеркаптанизации. 7 пр., 1 табл.

Изобретения могут быть использованы при очистке углеводородов от соединений серы щелочью. В одном варианте изобретения для удаления остаточных серосодержащих соединений проводят подачу предварительно окисленного и отделенного потока щелочного сырья, содержащего серосодержащие соединения, в установку доочистки, причем серосодержащие соединения составляют менее 500 м.д. по массе в виде серы. После этого осуществляют контактирование потока щелочного сырья со слоем твердого адсорбента в установке доочистки и адсорбцию на слое адсорбента дисульфидов, введенных в установку доочистки как часть серосодержащих соединений в потоке щелочного сырья. Из установки доочистки отводят щелочной поток, содержащий менее 20 м.д. по массе (в виде серы) серосодержащих соединений. В другом варианте комбинируют окисление и адсорбцию для удаления остаточных соединений серы из обогащенного щелочного потока в присутствии фталоцианина металла, нанесенного на твердый адсорбент. Этот способ особенно применим в качестве стадии доочистки в проточной схеме регенерации щелочи. Изобретения обеспечивают экономичное получение обедненной щелочи с содержанием примесей серы менее 5 м.д. по массе. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к установкам обработки углеводородного сырья и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности при промысловой очистке сероводородсодержащей нефти от сероводорода и низкомолекулярных меркаптанов. Изобретение касается установки очистки нефти от сероводорода и низкомолекулярных меркаптанов, включающей подводящий нефтепровод сернистой нефти, соединенные последовательно трубопроводами сепаратор нефти с газопроводом, нефтяной насос, смесительное устройство, реактор окисления, сепаратор высокого давления с газопроводом, сепаратор низкого давления с газопроводом и резервуары хранения очищенной нефти, емкость приготовления и хранения катализаторного щелочного раствора с насосами-дозаторами, выход которых сообщен с входом нефтяного насоса, воздушный компрессор, выход которого подключен к входу смесительного устройства, и факельную линию. Установка дополнительно оснащена водоводом пресной промывочной воды, соединенным с трубопроводом между сепараторами высокого и низкого давления, причем газопроводы сепаратора нефти и сепаратора низкого давления соединены отводным газопроводом, а газопровод сепаратора высокого давления сообщен с факельной линией и через трубную перемычку с клапаном «после себя» - с резервуарами хранения очищенной нефти. Технический результат - доведение качества товарной нефти до требований ГОСТ Р 51858-2002. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к установкам для промысловой очистки сернистых нефтей от сероводорода и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности. Сероводородсодержащая нефть (см. фиг.1) поступает в сырьевую емкость-сепаратор 2, оснащенную барботером газа 4, где за счет снижения давления и отдувки углеводородным газом и/или отработанным воздухом происходит десорбционное удаление части содержащегося сероводорода. Частично очищенную нефть с введенным катализатором окисления (см. позиции 5-10) подают насосом 12 в реактор 15, где происходит ее доочистка от сероводорода и легких меркаптанов за счет их окисления введенным воздухом. Реакционная смесь поступает в емкость-сепаратор высокого давления 16, где происходит частичное отделение отработанного воздуха за счет снижения давления до 0,2 МПа, который с верха сепаратора поступает через барботер газа 4 в сырьевую емкость-сепаратор 2 на отдувку сероводорода из нефти. Далее она поступает в сепаратор низкого давления 22, откуда очищенная и разгазированная нефть поступает в первую буферную емкость 25. После ее заполнения нефть из сепаратора подают в параллельно соединенную вторую буферную емкость 26, а заполненную емкость 25 ставят на выдержку в течение не менее 3 часов для отстоя воды, содержащей водорастворимые продукты окисления сероводорода. В другом варианте установки (см. фиг.2) очищенную от сероводорода нефть насосом 27 подают в электродегидратор 30 для отделения эмульсионной воды и солей. Технический результат - изобретение позволяет уменьшить содержание общей серы, воды, солей и продуктов окисления сероводорода в товарной нефти и снизить затраты при эксплуатации установки. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области нейтрализации сероводорода в нефтепромысловых средах химическими реагентами-нейтрализаторами и может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности для нейтрализации сероводорода в нефти, водонефтяной эмульсии, попутном нефтяном и природном газе (в продукции нефтяных и газовых скважин), пластовой и сточной воде, технологических жидкостях на водной основе (жидкости глушения скважин, буферной, промывочной, надпакерной жидкости и т.п.). Нейтрализатор сероводорода содержит 3-36% пиросульфита щелочного металла и остальное - воды. В качестве пиросульфита щелочного металла он преимущественно содержит пиросульфит натрия. Для снижения коррозионной активности нейтрализатора, а также для уменьшения загрязнения очищенного сырья образующейся элементной серой он дополнительно содержит 1-15% щелочного и/или азотсодержащего основного реагента. В качестве щелочного реагента он преимущественно содержит гидроксид, карбонат, фосфат и/или сульфит натрия, а в качестве азотсодержащего основного реагента - аммиак водный и/или водорастворимый органический амин. Описан также способ очистки нефтепромысловых сред с использованием вышеуказанного нейтрализатора. Техническим результатом является повышение эффективности нейтрализации сероводорода в нефтепромысловых средах, а также расширение ассортимента доступных, нетоксичных, стабильных и эффективных химических реагентов - нейтрализаторов, пригодных для нейтрализации сероводорода в водных, водонефтяных и нефтяных средах при температурах 3-90°С и выше. 2 н. и 4 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано для промысловой очистки сернистых нефтей от сероводорода и легких метил-, этилмеркаптанов. В верхнюю часть колонны отдувки 3 по трубопроводу 1 подают подготовленную нефть (фиг.1), а в нижнюю часть по трубопроводу 2 подают углеводородный газ. Частично очищенная нефть из куба колонны 3 поступает в сепаратор 4, байпасными трубопроводами соединенный с подводящими трубопроводами сернистой нефти и углеводородного газа. Далее нефть из куба сепаратора 4 и реагент-нейтрализатор из куба емкости 5 смесительным устройством 10, в качестве которого преимущественно используют центробежный насос, подают в трубчатый реактор 11, снабженный статическим смесителем реакционной смеси. Реакционная смесь из трубчатого реактора 11 поступает в буферную емкость 13. В другом варианте установки (Фиг.2) подготовленная нефть поступает по трубопроводу 1 в сопло жидкостно-газового эжектора 14, газовый патрубок которого соединен с подводящим трубопроводом 2, а жидкостной патрубок соединен с подводящим трубопроводом сернистой нефти. Газонефтяная смесь из жидкостно-газового эжектора 14 поступает в сепаратор 15, верхняя часть которого соединена со всасывающим патрубком жидкостно-газового эжектора 16 насосно-эжекторной установки. Изобретение позволяет снизить содержание общей серы, воды, легких меркаптанов и продуктов нейтрализации сероводорода реагентом в товарной нефти, снизить материальные затраты при эксплуатации установки 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способам первичной переработки нефти для очистки от сероводорода и меркаптанов и может быть использовано в газо-нефтедобывающей промышленности. Способ осуществляют путем двухступенчатой очистки нефти от сероводорода и отдувки углеводородсодержащим газом с последующим окислением оставшейся части сероводорода кислородом воздуха в присутствии водно-щелочных и аммиачных растворов фталоцианиновых катализаторов под давлением до 2,5 МПа с последующей сепарацией отработанного воздуха путем снижения давления до 0,15-0,30 МПа. Отработанный воздух, содержащий 40-75% углеводородов, под этим давлением подают на стадию отдувки и используют в качестве углеводородсодержащего продувочного газа. Способ позволяет снизить потери углеводородов с отработанным воздухом, а также снижается расход воздуха и реагентов на стадии окислительной очистки. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способам очистки нефти, газоконденсата и их фракций от сероводорода с применением химических реагентов-нейтрализаторов, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтегазоперерабатывающей промышленности. Очистку нефти проводят путем обработки исходного сырья 10-45%-ным водным раствором пиросульфита или гидросульфита, или нитрита щелочного металла, или гидросульфита аммония, взятым из расчета не менее 1 моль пиросульфита, или 2 моль гидросульфита, или 1 моль нитрита на 1 моль сероводорода. Процесс проводят в присутствии щелочного стока производства капролактама, взятого из расчета 3-15 г на 1 г сероводорода при температуре 10-80°С. Способ позволяет повысить эффективность процесса и расширить область использования щелочного стока производства капролактама. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способу очистки от сероводорода нефти, газоконденсата и их фракций, а также водонефтяных эмульсий. Очистку проводят путем обработки сырья 10-45%-ным водным раствором пиросульфита или гидросульфита щелочного металла или гидросульфита аммония в количестве не менее 1 моль пиросульфита или не менее 2 моль гидросульфита на 1 моль сероводорода. Процесс проводят при температуре 10-80°С в присутствии 10-45%-ного водного раствора гидроксида или 10-25%-ного водного раствора карбоната, ортофосфата и/или сульфита натрия, или аммиака, из расчета 0,5-2 моль реагента на 1 моль сероводорода, причем указанный раствор вводят в исходное сырье в виде отдельного потока или совместно с водным раствором пиросульфита или гидросульфита натрия в виде предварительно приготовленного водного раствора реагента-нейтрализатора. Часть отработанного водного раствора реагента после его отделения от очищенного сырья предпочтительно возвращают в технологический процесс.

Технический результат - повышение степени очистки при упрощении способа и уменьшение коррозионного воздействия реакционной среды. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области очистки углеводородного сырья или товарных углеводородных фракций от меркаптанов, в частности высококипящих третичных меркаптанов, и может быть использовано в газовой, нефтяной и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности. Способ очистки углеводородного сырья от меркаптанов ведут путем окисления меркаптанов кислородсодержащим газом в щелочной среде в присутствии фталоцианинового катализатора, этаноламина и промотирующей добавки - комплексов меди с динатриевой солью этилендиаминтетрауксусной кислоты (Трилон Б), используемой в количестве 50-90% от веса катализатора. Способ позволяет достичь и сохранить высокую степень очистки при длительной работе промотирующей добавки. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к химическим составам, в частности к средствам для нейтрализации сероводорода и легких метил-, этилмеркаптанов в нефтяных средах, и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности. Состав для нейтрализации сероводорода и легких меркаптанов содержит 16-35% нитрита щелочного металла, 3-30% азотсодержащего основного и/или щелочного реагента и до 100% воды. В качестве нитрита щелочного металла он преимущественно содержит нитрит натрия, а в качестве азотсодержащего основного и щелочного реагентов - алканоламин (моно-, триэтаноламин, метилдиэтаноламин), и/или аммиак, и/или гидроксид натрия, калия. Техническим результатом является повышение эффективности нейтрализации сероводорода и одновременно легких метил-, этилмеркаптанов в нефти и нефтепродуктах, снижение кислотности и коррозионности очищенного сырья, а также расширение ассортимента доступных, дешевых и технологичных (некоррозионных и стабильных при транспортировании и хранении) химических реагентов-нейтрализаторов для промысловой очистки сероводород- и меркаптансодержащих нефтей. 3 з. п. ф-лы.