Каталитический крекинг углеводородных масел в отсутствие водорода: ..по способу подвижного слоя – C10G 11/16

МПКРаздел CC10C10GC10G 11/00C10G 11/16
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C10 Нефтяная, газовая и коксохимическая промышленность; технические газы, содержащие оксид углерода; топливо; смазочные материалы; торф
C10G Крекинг углеводородных масел; производство жидких углеводородных смесей, например путем деструктивной гидрогенизации, олигомеризации, полимеризации; извлечение углеводородных масел из горючих сланцев, нефтеносных песков или газов; очистка смесей, состоящих в основном из углеводородов; риформинг бензино-лигроиновых фракций; минеральные воски
C10G 11/00 Каталитический крекинг углеводородных масел в отсутствие водорода
C10G 11/16 ..по способу подвижного слоя 

Патенты в данной категории

СПОСОБ ПРЕВРАЩЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ НА ТВЕРДОМ КАТАЛИЗАТОРЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СОСТАВНЫХ РЕАКТОРОВ С ДВИЖУЩИМСЯ СЛОЕМ

Изобретение относится к способу превращений углеводородов, в которых используется ряд реакторов с движущимся слоем. Изобретение касается способа жидкофазного превращения углеводородов, в котором устанавливают ряд реакторов с движущимся слоем, пропускают жидкофазный поток углеводородного сырья в первый реактор, в котором поток углеводородного сырья перетекает через первую реакционную зону и подвергается реакции превращения углеводородов в первой реакционной зоне для получения выходного потока первого реактора; пропускают выходной поток первого реактора во второй реактор, причем выходной поток первого реактора характеризуется значением давления на входе во второй реактор, которое ниже значения давления выходного потока первого реактора на выходе из первого реактора, путем охлаждения выходного потока первого реактора или потока сырья второго реактора в охлаждающем теплообменнике, при этом выходной поток первого реактора перетекает через вторую реакционную зону и подвергается реакции превращения углеводородов во второй реакционной зоне для получения выходного потока второго реактора; и отводят выходной поток второго реактора из второго реактора. Технический результат - получение более полезных продуктов с улучшенными характеристиками, снижение капитальных и эксплуатационных затрат. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

2516698
патент выдан:
опубликован: 20.05.2014
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ И НЕФТЕХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ НА ГЕТЕРОГЕННЫХ КАТАЛИЗАТОРАХ

Изобретение относится к установке для проведения термокаталитических процессов нефтепереработки и нефтехимии. Изобретение касается установки для проведения нефтеперерабатывающих и нефтехимических процессов на гетерогенных катализаторах типа цеоформинг, Z-форминг, циклар, риформинг, каталитическая деструкция ШФЛУ, каталитический крекинг, состоящей из реактора процесса, регенератора катализатора, печи для испарения и нагрева сырья, шлюзовых питателей (затворов), фильтров, узла ректификации и дымовой трубы. В качестве реактора и регенератора используют спиральные транспортеры, оборудованные рубашками, позволяющими осуществлять процесс изотермически; при этом и в реакторе и в регенераторе осуществлен противоток движущегося гетерогенного катализатора и газа; реактор и регенератор установлены наклонно к горизонтали, так, чтобы спиральные транспортеры и реактора, и регенератора работали на подъем катализатора, который необходим для перемещения катализатора из реактора в регенератор и из регенератора в реактор через шлюзовые питатели (затворы), продукты реакций из реактора выводят через фильтр в узел ректификации для разделения, дымовые газы выводят через фильтр в дымовую трубу. Технический результат - повышение эффективности установки. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

2444401
патент выдан:
опубликован: 10.03.2012
СПОСОБ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ

Использование: нефтехимия. Описывается работа системы с многоэтапной каталитической конверсией углеводородов, в которой углеводороды протекают последовательно через по меньшей мере две реакционные зоны и при которой используют ступенчатый обход части загрузки в каждую зону так, что в первой зоне обрабатывается только первая часть подачи и во второй зоне - оставшаяся часть подачи и по меньшей мере часть потока, вытекающего из первой зоны. Технический результат: снижение массы потока, пропускаемого через первую и вторую реакционные зоны, при сохранении высокой пропускной способности при конверсии углеводородов. 6 з.п.ф-лы, 1 ил.
2208623
патент выдан:
опубликован: 20.07.2003
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к способам термокаталитической переработки нефтяного сырья и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности, оно может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности для переработки нефтяного сырья с целью получения олефинов и высокооктанового бензина. Способ переработки нефтяного сырья включает высокотемпературный каталитический крекинг вакуумного газойля в присутствии низкооктановой прямогонной бензиновой фракции при температуре 700-705oС и времени контакта 3,5 с. Прямогонную бензиновую фракцию подают в зону контакта в паровой фазе при температуре 460oС, а вакуумный газойль подают в зону контакта в парожидкостном состоянии при температуре 360oС в соотношении вакуумного газойля и прямогонной бензиновой фракции 1:2,33 и объемной скорости подачи сырья не выше 0,3 -1. Для снижения выбросов NOх и уменьшения образования дымовых газов последние непрерывно циркулируют в системе с отводом балансового количества, причем в циркулирующие дымовые газы непрерывно добавляют кислород в количестве, необходимом для выжигания кокса. Дымовые газы, состоящие преимущественно из двуокиси углерода в смеси с кислородом, используют также для регенерации катализатора. Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в одновременном увеличении выхода основных низкомолекулярных олефиновых углеводородов: этилена, пропилена и бутиленов. 2 з.п. ф-лы, 5 табл.
2202592
патент выдан:
опубликован: 20.04.2003
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ

Использование: нефтехимия. Сущность: углеводородное сырье контактирует с микросферическим катализатором, предварительно диспергированным водяным паром в лифт-реакторе, в который подают бутан-бутиленовую фракцию - отход производства метил-трет-бутилового эфира в количестве не более 7 мас.% на исходное сырье. 2 табл.
2106386
патент выдан:
опубликован: 10.03.1998
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к технологии переработки углеводородного сырья, в частности к процессу каталитического крекинга нефтяных фракций до бензина при одновременном получении бутан-бутиленовой фракции (ББФ), обогащенной изобутиленом. С целью повышения выхода бутан-бутиленовой фракции, обогащенной изобутиленом, в лифт-реактор установки каталитического крекинга подают бутан-изобутановую фракцию (БИБФ), являющуюся продуктом распределения углеводородных газов в количестве не более 7,0 мас.%, на крекируемое сырье. 1 табл.
2103319
патент выдан:
опубликован: 27.01.1998
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ

Использование: в нефтехимии, в частности в нефтепереработке. Сущность изобретения: способ предусматривает каталитическую конверсию нефти в реакторе с циркуляцией гранулированного катализатора, осуществляемой напором предварительно нагретого исходного сырья, подаваемого совместно с катализатором с низа реактора. Катализатор далее регенерируют, отделяют от потока газообразных и жидких продуктов конверсии. Жидкие продукты дополнительно подвергают каталитической конверсии, по крайней мере, в двух реакторах с циркуляцией в последних гранулированного катализатора напором предварительно нагретого потока жидких продуктов конверсии, выходящего из предыдущего реактора и подаваемого совместно с катализатором с низа реактора. 1 ил. 1 табл.
2050401
патент выдан:
опубликован: 20.12.1995
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗИНА

Использование: нефтехимия. Сущность: утяжеленную бензиловую фракцию термических процессов, имеющую температуру конца кипения 260°С, вводят в верхнюю часть реакционной зоны при объемной скорости подачи сырья 0,75-1,5 ч-1 и проводят контактирование с движущимся слоем катализатора при его температуре 450-470°С. Катализат разделяют. Полученную фракцию 195°С - КК подают в среднюю часть реакционной зоны в слой катализатора. 3 табл.
2030442
патент выдан:
опубликован: 10.03.1995
Наверх