Деструктивная перегонка твердых углеродсодержащих материалов косвенным обогревом, например нагревом через стенку: ..во вращающихся печах или ретортах – C10B 47/30

Изобретение относится к способу для карбонизации и активирования углеродного материала и вращающейся печи с внешним обогревом для его осуществления. Вращающаяся печь имеет вход и разгрузочную сторону, с наклоном книзу в направлении разгрузочной стороны, кольцеобразные перегородки, расположенные вдоль печи, для регулирования перемещения материала и подъемные планки между перегородками для перемешивания материала, частями поднимающие материал вверх и заставляющие поднятый материал падать каскадом в нижнюю часть вращающегося тела. Способ включает подачу материала в загрузочный конец печи. При этом подачу в печь осуществляют в атмосфере водяного пара или углекислого газа по существу свободного от кислорода. Поддерживают в первой зоне печи температуру, достаточную для сушки или удаления растворителя из материала, без осуществления карбонизации. Во второй зоне, расположенной ниже по потоку от первой зоны, поддерживают температуру, достаточную для карбонизации материала, а в третьей зоне, расположенной ниже по потоку от второй зоны, поддерживают температуру, достаточную для активирования карбонизированного материала. Полученный по изобретению активированный уголь представляет собой гранулы с малым содержанием угольной мелочи, имеющий как мезопористую/микропористую структуру, так и высокоактивную поверхность. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.

Изобретение относится к лесоперерабатывающей промышленности и может быть использовано для производства древесного угля из кусковой древесины и ее отходов. Через дозирующий загружатель 15 древесную биомассу загружают в зону сушки 2 вертикальной реторты 1, где ее сушат и прогревают. Топочные газы в виде парогазовой смеси удаляют из зоны сушки 2 в конденсатор 16. Из зоны сушки 2 через барабанный питатель 25 древесная биомасса поступает в зону пиролиза 3. В зоне пиролиза 3 происходит выделение пирогазов и образование угля. Образовавшиеся пирогазы отводят из зоны пиролиза 3 в разделительный аппарат 12. Из разделительного аппарата 12 несконденсировавшиеся пирогазы направляют в топку 9, где их сжигают. Образовавшийся в зоне пиролиза 3 уголь через барабанный питатель 26 поступает в зону охлаждения 4. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса пиролиза. 2 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для получения высококалорийных газообразного и жидкого топлив и углеродных материалов из биомассы. Способ состоит в том, что исходную биомассу подают в одну или несколько непрерывно действующих вертикальных реторт, заключенных в общую теплоизоляционную оболочку. Теплоту, необходимую для процесса пиролиза, передают биомассе через стенки реторт от продуктов сгорания пиролизного топлива, движущихся снизу вверх по каналам обогрева реторт. Каналы обогрева образованы соседними стенками реторт и стенками реторт и теплоизоляционной оболочкой. Пиролизные газы, движущиеся внутри реторт сверху вниз, фильтруют через слой горячего угольного остатка в нижних частях реторт, выводят и направляют на конденсацию и охлаждение неконденсирующихся пиролизных газов. Охлажденные неконденсирующиеся пиролизные газы направляют на охлаждение угольного остатка. Предлагаемое изобретение позволяет получить топливо высокой калорийности при непрерывной работе пиролизной установки и упростить ее обслуживание. 1 ил.