Материалы, не отнесенные к другим рубрикам: .материалы, препятствующие скольжению, абразивы – C09K 3/14

Изобретение относится к абразивному зерну на основе расплавленного в электродуговой печи Al₂O₃ и ZrO₂ c содержанием от 52 до 62% масс. Al₂ O₃ и от 35 до 45% масс. ZrO₂. Высокотемпературная фаза оксида циркония стабилизирована комбинацией восстановленных соединений Ti и оксида иттрия. Изобретение обеспечивает улучшение производительности абразивного зерна. 6 з.п. ф-лы, 4 ил., 4 табл., 3 пр.

Изобретение может быть использовано в производстве абразивных материалов. Абразивные частицы согласно изобретению представляют собой фасонные абразивные частицы с наклонной боковой стенкой. Каждая из фасонных абразивных частиц содержит альфа-оксид алюминия и имеет первую и вторую грани, разделенные толщиной t. Указанные фасонные абразивные частицы имеют угол штамповочного уклона между второй гранью и наклонной боковой стенкой, который составляет от 95 до примерно 130 градусов, или наклонную боковую стенку с радиусом R между первой и второй гранями. Радиус R составляет от 0,5 до примерно 2 значения толщины t. Абразивный материал с покрытием включает нижний адгезивный слой на первой главной поверхности подкладки, фасонные абразивные частицы, образующие абразивный слой, и верхний адгезивный слой. Большинство фасонных абразивных частиц прикреплены к нижнему адгезивному слою наклонной боковой стенкой и имеют угол ориентации , равный 50-85 градусов. Абразивный слой по весу не менее чем на 5 % состоит из фасонных абразивных частиц. Изобретение позволяет повысить производительность абразивного материала, увеличить интенсивность резки. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 11 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при производстве абразивных инструментов и паст для шлифовки и полировки изделий из твердых материалов и лакокрасочных покрытий. Абразивная масса содержит в качестве режущего компонента абразивные частицы, смешанные со связующим материалом и состоящие из наноструктурированных углеродных частиц в виде графенов одноатомной толщины с размерами от 0,1 до 2 мм и графеновой пемзы, представляющей собой графеновые кластеры в виде пачек плоскопараллельных графенов, связанных между собой по одному из торцов. При изготовлении абразивной массы режущий компонент смешивают со связующим материалом в вакуумной камере при пониженном давлении. Затем поднимают давление до атмосферного до начала отверждения связующего материала. В результате повышается износостойкость абразивных паст и инструментов. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении абразивных инструментов. Абразивное изделие содержит абразивное тело, имеющее абразивные зерна в связующем материале. Абразивное тело дополнительно включает область пассивации, содержащую шпинельный материал, покрывающий, по меньшей мере, 60% абразивных зерен. Предусмотрен вариант расположения шпинельного материала на границе раздела между абразивными зернами и связующей матрицей. В результате снижается растворение и разрушение абразивных зерен во время формирования абразивного изделия. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 7 ил., 4 табл., 3 пр.

Изобретение относится к абразивной обработке материалов, в частности к составам шлифовальных материалов для удаления вторичной окалины, ржавчины, старой краски, грязи и т.д. Используется для очистки, например, морских судов или нефтеналивных емкостей. Абразивный порошок содержит оксид кремния, оксид железа, оксид алюминия, оксид кальция, оксид магния, оксид марганца и оксид титана. Приведены соотношения массовых долей указанных оксидов в абразивном порошке. Обеспечивается повышенная твердость абразивного порошка и возможность неоднократного использования очищенного абразивного материала.

Изобретение относится к абразивной обработке материалов, в частности к составам шлифовальных материалов для удаления вторичной окалины, ржавчины, старой краски, грязи и т.д. Используется для очистки, например, морских судов или нефтеналивных емкостей. Абразивный порошок содержит оксид кремния, оксид железа, оксид алюминия, оксид кальция, оксид магния, оксид марганца и оксид титана. Приведены соотношения массовых долей указанных оксидов в абразивном порошке. Обеспечивается повышенная твердость абразивного порошка и возможность неоднократного использования очищенного абразивного материала.

Изобретение относится к абразивным частицам и материалам, которые могут быть применены для пескоструйной очистки поверхности, полировки или шлифовки широкого спектра материалов и поверхностей. Формованные абразивные частицы, содержащие альфа-глинозем, имеют форму неправильной окружности в плоскости поперечного сечения, выполненной вдоль продольной оси формованных абразивных частиц, а также имеют средний Коэффициент Округлости примерно между 15% и 0%. Заявлен также абразивный материал с покрытием, содержащим формованные абразивные частицы. Технический результат - улучшение шлифования и скорости шлифования лент. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 табл., 9 ил., 3 пр.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении абразивных изделий для шлифования деталей из различных материалов. Абразивное изделие имеет абразивное тело, включающее абразивные зерна, выполненные из микрокристаллического оксида алюминия и содержащиеся в стекловидном связующем материале. Последний имеет фактор растворения абразивного зерна не более чем приблизительно 1,5 вес.%. В результате обеспечивается целостность абразивных зерен в абразивном изделии и улучшаются эксплуатационные характеристики процесса шлифования. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 пр., 2 табл.

Изобретение относится композиционным абразивам и может использоваться для полировки или финишной обработки металлических поверхностей в широком диапазоне. Изделие для обработки поверхности содержит органическую матрицу и связующее. Связующее включает продукт реакции блокированного полиуретанового преполимера и смеси ароматических аминов. Ароматические амины включают полиметиленполианилины, характеризующиеся функциональностью, равной или более 4. Изобретение позволяет осуществить обработку поверхности без загрязнений, увеличивает долговечность продукта и улучшает термическую стойкость.2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении инструментов для резания и шлифования строительных материалов. Абразивное изделие содержит основание и абразивную деталь, включающую три различные фазы, связанные одна с другой и включающие абразивные частицы, металлическую матрицу и пропитывающий материал. Предусмотрена также область подложки между абразивной деталью и основанием, включающая сварной шов. В результате повышается долговечность абразивных изделий. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл., 1 пр.

Группа изобретений относится к комплектам принадлежностей и способам для восстановления свойств оптической прозрачности и светопропускания пластмассовой поверхности, поврежденной нанесением царапин и/или окислением, вызванным УФ излучением. Предложен комплект принадлежностей (вариант 1), включающий, по меньшей мере, один полировочный состав, имеющий полировочный абразив с зернистостью от 50 микрон до 400 микрон, диспергированный в жидком или гелеобразном носителе, по меньшей мере, один состав для глянцевания, имеющий абразив для глянцевания с зернистостью от 10 микрон до 60 микрон, диспергированный в жидком или гелеобразном носителе, и, по меньшей мере, один УФ защитный состав для нанесения на пластмассовую поверхность, обработанную полировочным составом и составом для глянцевания. Комплект принадлежностей (вариант 2) включает, по меньшей мере, один абразивный состав и, по меньшей мере, один УФ защитный состав, при этом абразивные частицы включают агломераты, разрушающиеся и изменяющиеся в размере при воздействии кислорода или механическом воздействии в процессе полировки или глянцевания. Изобретения из предложенной группы позволяют восстановить пластмассовую поверхность с обеспечением долговечной прозрачности, пропускания света и с созданием УФ защитного покрытия. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 ил., 9 табл., 9 пр.

Группа изобретений относится к порошку из абразивных зерен, предназначенному, в частности, для механической обработки кремниевых слитков, к абразивной проволоке, а также к способу резки слитка. Порошок характеризуется тем, что гранулометрическая фракция D₄₀-D₆o содержит более 15 об.% и менее 80 об.% зерен с округлостью менее 0,85. Абразивная проволока для резки слитков, в частности кремниевых слитков, содержит несущую проволоку, вышеуказанный порошок и связующее, обеспечивающее фиксацию зерен указанного порошка на указанной несущей проволоке. Способ резки слитка на основе кремния посредством абразивной проволоки обеспечивает получение пластин толщиной менее 200 мкм. Техническим результатом является получение зернистого порошка, обладающего высокой эффективностью в качестве абразивного порошка, который применим для изготовления абразивной проволоки и для изготовления режущих инструментов. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 ил., 5 табл.

Изобретение относится к твердым частицам с покрытием, которые могут применяться как абразивные зерна. Твердые частицы выбраны из группы, состоящей из корунда, плавленого корунда, спеченного корунда, цирконового корунда, карбида кремния, карбида бора, кубического нитрида бора, алмаза и/или их смесей и имеют физически нанесенное покрытие. Покрытие содержит по меньше мере один полиол. Изобретение позволяет улучшить технологические свойства твердых частиц, снизить образования пыли, которое происходит при обработке твердых частиц. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 ил.

Изобретение относится к абразивным зернам, покрытым оболочкой из мелкозернистого неорганического порошка и связующего, и способу их получения. Абразивное зерно из группы корунда, плавленого корунда, спеченного корунда, цирконового корунда, карбида кремния, карбида бора, кубического нитрида бора, алмаза и/или их смесей с покрытием, содержащим связующее и мелкозернистый неорганический порошок. Основа связующего состоит из алюмосиликата с молярным отношением Аl₂О₃ к SiO₂ от 1:2 до 1:20, жидкого стекла и воды. Абразивные зерна смачивают связующим в высокоэффективном смесителе, смешивают смоченные зерна с мелкозернистым неорганическим порошком и перемешивают до равномерного распределения порошка на поверхности абразивных зерен. Отверждение покрытия осуществляют при температуре 400°С. Обеспечено прочное сцепление покрытия с абразивным зерном при низких температурах и повышение производительности шлифования. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 10 табл., 21 пр.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при производстве абразивных изделий с фиксированными абразивами, включающими покрытые абразивные частицы. Изделие включает матричный материал и абразивные частицы, впрессованные в матричный материал. Абразивные частицы имеют структуру ядро-оболочка, которая включает ядро поликристаллического альфа-оксида алюминия и слой оболочки, покрывающий ядро поликристаллического альфа-оксида алюминия. Слой оболочки включает материал, выбранный из группы, включающей оксид кремния и оксид циркония. Ядро поликристаллического альфа-оксида алюминия включает зерна и имеет средний размер зерна не более около 500 нм. В результате улучшаются химические и механические свойства фиксированных абразивов, а также шлифовальные характеристики абразивных изделий. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 табл., 10 ил.

Группа изобретений относится к абразивному зерну на основе плавленого сферического корунда, а также - к его получению и применению. Абразивное зерно имеет сердцевину из плавленого сферического корунда, при этом плавленый сферической корунд представляет собой образованные распылением жидкого расплава водно-воздушной смесью пористые сферические Al₂O₃-зерна, в котором сферический корунд покрыт слоем оболочки по меньшей мере из одного связующего средства и мелкозернистых абразивных твердых частиц. Также представлены способ получения и варианты применения вышеуказанных зерен. Достигается повышение качества абразивного зерна и обработки с его применением. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу обработки кристаллических элементов из лангаситового силиката (ЛГС) и может быть использовано в радиоэлектронной промышленности для изготовления высокочастотных резонаторов и широкополосных фильтров. Способ включает поэтапную шлифовку лангаситовых пластин корундами с зернистостью ЭБ8, М28, M14, химическое травление пластин в растворе HCl:HF:H₂ O=1:10:30 при температуре 70-90°С, механическую полировку со снятием приповерхностного слоя на глубину 5 мкм, химическое травление в растворе HCl:HF:H₂O=1:50:150 и финишную механическую полировку пластин. Технический результат: повышение производительности обработки лангаситовых кристаллических элементов с высоким качеством поверхности. 4 ил.

Изобретение относится к области обработки алмазных зерен, которые могут быть использованы для изготовления алмазных инструментов, таких как шлифовальные круги, правящий инструмент, инструмент для буровой техники, для контрольно-измерительных приборов. Способ получения шероховатости на поверхности алмазных зерен заключается в том, что смешивают алмазные зерна с металлическим порошком и нагревают полученную смесь до температуре 800-1100°С в вакууме не ниже 10^-2-10^-4 мм. В качестве металлических порошков берут порошки железа, никеля, кобальта, марганца, хрома их сплавы или смеси. В смесь могут быть добавлены порошки, которые при нагреве не вступают во взаимодействие с алмазными зернами. Способ позволяет получать алмазные зерна с оптимальным количеством углублений, имеющих заданные геометрические параметры, уменьшить потери алмазного материала и сохранить прочностные характеристики зерен. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к абразивной промышленности, а именно к производству абразивного зерна, шлифовальных и микропорошков с покрытием на основе корунда, карбида кремния, алмазов, кубического нитрида бора и др., используемых при изготовлении различных инструментов, а также как самостоятельный продукт. Абразивный материал содержит частицы материала с нанесенным на их поверхность прерывистым нанопокрытием в виде дисперсной среды смазывающего реагента в количестве 0,01÷5,00 мас.% от массы необработанного материала, в качестве покрытия он содержит дисперсную среду из оксифосфатов железа, кремния и алюминия, структурно связанную с поверхностью частиц материала фосфорсодержащими атомными группировками с количеством соединений фосфора в общем составе покрытия 0,5÷1,5 мас.%, а мелкодисперсных оксифосфатов железа, кремния и алюминия - 2÷6 мас.%. Технический результат: повышение режущей способности абразивного материала, устранение вредного воздействия на окружающую среду. 1 ил., 1 табл.

Группа изобретений относится к механической обработке свободным абразивом. Используемая для этого концентрированная композиция абразивного шлама содержит: по меньшей мере, 30 об.% абразивных частиц, которые имеют средний размер до 3000 нанометров, и носитель, включающий минеральное масло или один или более растворимых в воде гликолей, при этом минеральное масло или растворимые в воде гликоли присутствуют в композиции в количествах примерно от 15 до 70 об.%, при этом композиция имеет вязкость от 400 до 10000 сантипуаз при 25°С. Помимо этого представлены варианты концентрированного абразивного шлама, способы получения, применения и подачи на механическую обработку композиции абразивного шлама, а также - способ предотвращения осаждения абразивных частиц в композиции шлама. Достигается повышение стабильности и возможности использования, а также улучшение абразивно-полировочных свойств. 7 н. и 36 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано при полировке стекла или подобных ему материалов. Неорганическую соль церия или гидроксид церия с содержанием церия по отношению к общему содержанию оксидов редкоземельных элементов в диапазоне 50-100%

суспендируют в водной среде. Полученную водную суспензию обрабатывают кислотой или солью кислоты, выбранной из группы, состоящей из HF, Н₃РO₄ и H₂SO ₄. Отделяют твердые частицы от водной среды, прокаливают их при температуре 750-1200°С и измельчают до зерен размером 0,5-5,0 мкм. В качестве оксида редкоземельного элемента к суспензии можно добавить соединение-предшественник, например гидроксид, хлорид или нитрат редкоземельного элемента. Полировальный состав на основе полученного диоксида церия содержит, мас.%: фторид - 0,5-14; фосфор в пересчете на P₂O₅ - 0,5-5; серу в пересчете на SO₃ - 0,3-5. Изобретение обеспечивает получение полирующего соединения с высокой интенсивностью съема припуска. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относиться к жидким композициям, которые используются в получении абразивных шламов для механической обработки свободным абразивом. Композиция включает от 40 до 50 об.% полиэтиленгликоля, от 50 до 60 об.% воды. Композиция может содержать модификатор вязкости, обеспечивающий вязкость в диапазоне от 40 сантипуаз до 100 сантипуаз, и активатор вязкости, выбранный из триэтаноламина и аминобората. Изобретение раскрывает также способ приготовления жидкой композиции для использования в возвратно-поступательной резке проволочной пилой. Жидкую композицию получают смешением компонентов композиции. Осуществляют равномерное диспергирование абразивных частиц, выбранных из карбида кремния, алмаза и карбида бора, внутри этой композиции. Получают рабочий шлам с концентрацией твердой фазы 20-28% от объема композиции. Добавляют воду в рабочий шлам для изменения вязкости до требуемой для резки. Изобретение позволяет получать низковязкие абразивные шламы, препятствующие осаждению твердой фазы и снижающие разрушение пластин при их резке проволочной пилой. 9 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Изобретение может быть использовано при изготовлении абразивных инструментов. Используют множество сверхтвердых абразивных частиц субмикрометрового или нанометрового размера алмаза или кубического нитрида бора или комбинации этих материалов и обладающие витреофильными поверхностями, способными образовывать химические связи с оксидами. Наносят на частицы покрытия из оксидного материала-предшественника и затем термически обрабатывают для высушивания и очистки покрытий. Покрытия выбраны из группы, включающей нитриды титана, ванадия, ниобия, тантала, молибдена и вольфрама или карбиды ванадия, ниобия, тантала, молибдена и вольфрама, фазу анатаза диоксида титана, фазу рутила диоксида титана, тетрагональный диоксид циркония, моноклинный диоксид циркония, диоксид циркония, стабилизированный оксидом иттрия или оксидом магния, переходные структуры или альфа-фазу оксида алюминия и оксиды ванадия, ниобия, тантала, гафния, молибдена и вольфрама, кварцевое стекло. Изобретение позволяет наносить покрытия на абразивы субмикрометрового или нанометрового размера. 5 н. и 30 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 табл.

Изобретение относится к абразивному порошковому материалу, представляющему собой частицы оксида алюминия, содержащему переходный оксид алюминия и не менее 5.0 вес.%, но не более 40 вес.% аморфной фазы, причем частицы оксида алюминия имеют плотность менее 3,20 г/см³; к абразивной суспензии, содержащей воду в качестве растворителя и указанный абразивный порошковый материал в количестве от 3,0 вес.% до не более 30 вес.%. А также изобретение относится к способу получения абразивного материала, включающему обжиг содержащего алюминий материала, предусматривающий нагревание указанного материала до температуры, достаточной для преобразования содержащего алюминий материала в исходные частицы, содержащие, главным образом, переходный оксид алюминия; и измельчение полученных исходных частиц, с получением частиц оксида алюминия, содержащих переходный оксид алюминия и не менее чем 5,0 вес.%, но не более 40 вес.% аморфной фазы, причем частицы оксида алюминия имеют плотность менее 3.20 г/см³. Способ полирования проводящей металлической поверхности заготовки включает введение абразивной суспензии между заготовкой и плитой и перемещение плиты и заготовки друг относительно друга. Технический результат - изменение плотности абразивного материала, улучшение избирательности суспензии, содержащей абразивный материал. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 6 ил., 3 табл.

Изобретение относится к производству полировальных инструментов на тканевой основе и, в частности, к композициям для изготовления полировальных инструментов и может быть использовано для полирования поверхности различных изделий, выполненных из стали и различных сплавов, например для полирования столовых приборов, изделий художественных промыслов, ювелирных изделий, а также для обработки нитей и тканей с приданием им высоких физико-химических свойств. Композиция содержит в масс.ч.: 35-60 водной дисперсии бутадиенстирола или стиролакрилата, 2,0-5,0 водной эмульсии силиконовой жидкости, 1,0-3,0 олигомера бензилиденанилина, имеющего молекулярную массу 3000-5000 и содержащего первичных аминных групп 0,3-0,5 мас.%, вторичных аминных групп 5-7 мас.% и 33,5-61,5 воды. Изобретение обеспечивает изготовление полировального инструмента на тканевой основе с повышенной износостойкостью за счет придания ему более высокой водостойкости, повышенной теплостойкости, более высоких физико-механических характеристик при повышенных температурах, пониженного водопоглощения. 5 табл.

Изобретение относится к механической обработке материалов, а именно к составам суспензий, применяемых при струйной гидроабразивной обработке, и может быть использовано, например, при очистке поверхностей различных изделий и сооружений от естественных и искусственных загрязнений, краски, и др. без повреждения основы изделия, а также при ремонте и реставрации памятников, в том числе памятников архитектуры, где требуется удаление тонких поверхностных слоев. Состав состоит из механической смеси воды и твердой фазы, в которой в качестве твердых частиц используют оксид алюминия, диоксид кремния, оксид кальция или их смеси, при этом в суспензию вводят алюминат кальция в количестве 3 10 объемных процента. Использование указанного состава обеспечивает защиту очищенной поверхности от последующего повторного загрязнения, а также уменьшает осаждение отдельных фракций суспензии в транспортной системе, в исходной емкости и на стенках магистральных трубопроводов. 1 табл.

Изобретение относится к органоалкоксисилановым композициям для улучшения адгезии. Техническая задача - повышение стабильности орагноалкоксисилановой композиции при хранении за счет снижения ее чувствительности к влаге воздуха. Предложена органосилоксановая композиция, содержащая по меньшей мере один органоалкоксисилан S, а также по меньшей мере одно безводное неионогенное поверхностно-активное вещество Т, причем органоалкоксисилан S свободен от химических групп, которые могут реагировать с указанным поверхностно-активным веществом Т, и массовая доля суммы всех органоалкоксисиланов S составляет 33 мас.% в пересчете на массу органоалкоксисилановой композиции, а отношение общей массы всех органоалкоксисиланов S к общей массе всех безводных поверхностно-активных веществ Т (S:T) имеет значение в интервале от 5:1 до 1:2. Предложены также варианты применения указанной композиции. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 табл.

Изобретение относится к сверхтвердым абразивным материалам с покрытием для применения в абразивных инструментах. Материал содержит сердцевину или подложку из сверхтвердого абразивного материала на основе алмаза или кубического нитрида бора, внутренний слой из карбида, нитрида или борида металла, химически связанного с наружной поверхностью сверхтвердого абразивного материала, и наружный слой из карбонитрида металла, осажденного на внутренний слой. Полученный материал удерживает основные частицы в связке и с их стойкостью к окислению во время спекания и последующего использования в инструментах. 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при изготовлении режущего инструмента с применением сверхтвердого абразива с покрытием. Последний выполнен с сердцевиной из сверхтвердого абразивного материала на основе алмаза или кубического нитрида, бора и с внутренним и внешним слоями. Внутренний слой выполнен из карбида, нитрида, карбонитрида или борида металла и химически связан с наружной поверхностью сверхтвердого абразивного материала. Наружный слой не карбидизирован и выполнен из вольфрама, физически осажденного на внутреннем слое. В результате обеспечивается надежная защита частиц из сверхтвердого абразива, исключающая их контакт с компонентами связки при изготовлении инструмента, что способствует повышению долговечности инструмента и производительности обработки. 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к композиционным материалам, используемым для повышения коэффициента трения между колесами транспортных средств и рабочей поверхностью, и может найти применение в автомобильной, авиационной, строительной и других отраслях промышленности. Описан композиционный материал, обеспечивающий движение транспортного средства по скользкой снежной или ледяной поверхности, выполненный из композиции, содержащей древесные опилки в количестве 40-97 мас.%, водный раствор хлорида натрия или хлорида кальция или хлорида калия в количестве 1-30 мас.%, 1-30 мас.% сажи и 1-25 мас.% волластонита, при этом средний размер частиц сажи и волластонита составляет от 1 мкм до 250 мкм. Также описан способ получения композиционного материала, обеспечивающего движение транспортного средства по скользкой снежной или ледяной поверхности. Способ включает приготовление водного раствора хлорида натрия или калия или кальция, смешение древесных опилок, сажи и волластонита в растворе хлорида натрия или кальция или калия, разделение суспензии фильтрованием, сушку полученной смеси при температуре 80-150°С и фасовку высушенного продукта. Предложенный композиционный материал позволяет повысить фрикционные свойства между колесом транспортного средства и скользкой поверхностью, исключить проскальзывание и пробуксовку колеса на льду. 2 н. и 1 з.п. ф-лы.