Составы для нанесения покрытий, например краски, масляные или спиртовые лаки, отличающиеся физическими свойствами или действием получаемого покрытия, заполняющие пасты: ..содержащие металлический порошок – C09D 5/10

Изобретение относится к способу получения износостойких лакокрасочных покрытий. Способ включает введение дисперсной добавки в краску на основе перхлорвиниловой и глифталевой смол. Перемешивают компоненты краски. Сушку покрытия осуществляют в течение 10 суток. Добавка представляет собой нанопорошок диоксида кремния, диспергированный ультразвуком в растворителе при их соотношении 1:10-1:20 мас.ч. Количество нанопорошка в краске составляет 0,005-0,01%. Изобретение позволяет получать покрытия с повышенной в 2 раза износостойкостью без потери эластичности. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил., 3 пр.

Изобретение относится к способу получения добавки, используемой в красках и лаках для придания им определенных свойств, в частности биоцидных и электрических свойств, защищающих от воздействия ультрафиолетового излучения и препятствующих воспламенению. Способ основан на использовании наночастиц металлов, которые могут находиться в водно-органической среде или альтернативно в виде сухих порошков, например Ag, Au, Сu и Bi, подвергаемых обработке, которая позволяет включить их в покрытия, используемые в широком спектре условий окружающей среды. Способ предусматривает использование растворителей, поверхностно-активных веществ, диспергирующих веществ и смол, делающих добавку совместимой с конечным покрытием. Способ обеспечивает превосходное распределение и диспергирование наночастиц по всему покрытию без необходимости использования неорганической подложки. 10 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к композиции для покрытия, пригодной для покрытия металлической, предпочтительно стальной подложки, которая предназначена быть смонтированной и покрытой внешним покрытием. Композиция содержит порошок цинка и/или сплава цинка и золь модифицированного диоксида кремния. Золь модифицированного диоксида кремния содержит коллоидные частицы диоксида кремния, модифицированные 6-40 мас.% одного или нескольких силановых соединений в расчете на объединенную сухую массу силанового соединения или соединений и коллоидных частиц диоксида кремния. Композицию получают добавлением силанового соединения или соединений к золю диоксида кремния со скоростью не более 20 молекул силана на 1 нм² поверхности коллоидных частиц диоксида кремния в час. Композиция для покрытия имеет длительный срок годности, хорошую стойкость к белой ржавчине и хорошие свойства пленки. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к грунтовочному составу в качестве однослойных и многослойных покрытий для защиты металлических поверхностей от коррозии. Состав содержит, мас.%: 16-23 пленкообразователя; 38-40 смесевых пигментов; 2,0-3,0 органического комплексообразователя - танин и его производные; 1,0-2,0 неорганического наполнителя - тальк; 3,0-4,0 смесь спиртов типа С₂-С₄ и органический растворитель - остальное. Пленкообразователь представляет собой 12-15 мас.% алкидного лака и дополнительно 4-8 мас.% синтетического хлоркаучука. В качестве смесевых пигментов используют смесь оксида цинка, порошка цинка и слюдяного железа. Смесь спиртов содержит смесь этилового спирта, бутилового спирта и изобутилового спирта при их соотношении 1,0:1,0:1,4. Изобретение позволяет получать составы со сроком службы покрытий не менее 10-15 лет. Покрытия обладают высокими ударными свойствами и высокой скоростью высыхания. Грунтовочный состав не требует предварительной механической обработки поверхности для снятия окалины и/или ржавчины. 5 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способу защиты металлов от коррозии и/или окалинообразования. Способ заключается в нанесении материала покрытия на металлическую подложку раклями, окунанием, лакированием распылением, валками, струйным обливом или наливом. Материал покрытия содержит легко окисляемое органическое или органо-неорганическое связующее с легко окисляемыми органическими компонентами и электропроводящий металлический или неметаллический наполнитель. Для обеспечения способности к сварке связующее содержит также соединения, образующие при нагреве в восстановительных условиях при температуре 840°С элекропроводящую фазу. Материал покрытия может содержать электропроводящие соединения, стойкие к окислительным процессам при высокой температуре, а также смазочные вещества, пигменты, твердые смазки и металлы. В качестве металлической подложки используют сталь, стальной сплав или сталь с металлическим покрытием. После нанесения материала покрытия на подложку комбинированный материал покрытие/подложка нагревают до температуры 600-1300°С. При этом нанесенный слой покрытия изменяет свою структуру и служит адгезионным подслоем для других материалов покрытия. Полученная структура слоя обладает достаточной электропроводностью, необходимой для применения обычных видов сварки, в частности точечной. 12 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к композитным материалам и изделиям из них с электропроводным защитно-декоративным покрытием диэлектрической основы, которые могут быть использованы в различных отраслях промышленности. Предлагается композитный материал с диэлектрической основой и защитно-декоративным покрытием. Электропроводное защитно-декоративное покрытие получено из композиции, содержащей 100-120 мас.ч. смеси эпоксидных смол марки Э-40 и Э-05 в массовом соотношении 90-86:10-14 или Эпикот 223 и Эпикот 401 в массовом соотношении 87-83:13-17, 21-26 мас.ч. полиамидного отвердителя, 28-37 мас.ч. мелкодисперсного алюминиевого порошка и 64-78 мас.ч. смеси органических растворителей - толуола, бутанола и бутилацетата или смеси ксилола, изопропилового спирта и этилацетата в массовом соотношении 22:40:38. Изобретение обеспечивает получение защитно-декоративного покрытия с повышенной устойчивостью к воздействию окружающей среды и прочностью материала на изгиб, кручение и поверхностные механические воздействия. При этом покрытие обладает высокими эстетическими характеристиками поверхности и обеспечивает возможность качественной окраски и перекраски порошковыми красками методами электростатического осаждения. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к области производства композиций для изготовления электропроводных защитно-декоративных покрытий диэлектрических материалов. Крмпозиция содержит смесь эпоксидных смол, типа Э-40 и Э-05 в массовом соотношении (90-86):(10-14) или Эпикот 223 и Эпикот 401 в массовом соотношении (87-83):(13-17), смесь органических растворителей, преимущественно в виде смеси толуола, бутанола и бутилацетата или ксилола, изопропилового спирта и этилацетата в преимущественном массовом соотношении 22:40-38, отвердитель, преимущественно полиамидного типа, и мелкодисперсный металлический, преимущественно алюминиевый, порошок в соотношении, мас.ч: смесь высокомолекулярных эпоксидных смол 100-120, смесь органических растворителей 64-78, отвердитель 21-26 и мелкодисперсный металлический порошок 28-37. Композиция обеспечивает высокие защитные свойства, высокие эстетические характеристики поверхности, повышение прочности материала на изгиб, кручение и поверхностные механические воздействия, обеспечение возможности качественной окраски и перекраски поверхности. 4 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к композиции антикоррозионного покрытия для металлических деталей на основе частиц металла в водной дисперсии, основанной на частицах металла в водной дисперсии, содержащей органический титанат от 0,3 до 24%, частицы металла или смесь частиц металлов от 10 до 40%, связующее на основе силана от 1 до 25%, воду - недостающее количество до 100% при условии, что сумма органического титаната и связующего на основе силана составляет от 5 до 25%. Изобретение также относится к антикоррозионному покрытию металлических деталей, полученному из композиции для покрытия согласно изобретению, а также металлической подложке, на которую наносят это антикоррозионное покрытие путем распыления, пропитки-дренажа или пропитки-центрифугирования, причем слой покрытия затем подвергают термообработке, предпочтительно при температуре от 180°С до 350°С, в течение от 10 до 60 минут в результате подвода тепловой энергии таким путем, как конвекция или инфракрасное излучение, или в течение от 30 секунд до 5 минут путем электромагнитной индукции. Кроме того, изобретение относится к водной композиции C₁-C₈ тетраалкилтитаната, предназначенной для получения композиции покрытия металлической подложки в водной дисперсии, полученной из водорастворимого органического растворителя, связующего, содержащего силан, имеющий в своей структуре, по меньшей мере, одну функциональную группу, гидролизуемую в гидроксильную группу, и воды, а также к применению для предварительной обработки адгезивов или покрытий, для последующей обработки в качестве уплотнителя на основе металлических частиц, при пассивировании подложек на основе стали, цинка, алюминия или стали, имеющей покрытие на основе цинка, или в добавке для улучшения адгезии покрытий или адгезивов в водной фазе. 5 н. и 19 з.п. ф-лы, 11 табл.

Настоящее изобретение относится к способу покрытия металлических поверхностей. Описан способ покрытия металлической поверхности субстрата, которая по меньшей мере частично выполнена из стали, причем средство, являющееся лаком, для формирования защищающего от образования окалины слоя, содержит в качестве связующего вещества гидролизаты/конденсаты, по меньшей мере, одного силана, а также, по меньшей мере, один металлический наполнитель и растворитель, наносят на поверхность, затем его высушивают и термически упрочняют, после чего субстрат, поверхность которого снабжена покрытием, подвергают тепловой обработке с давлением. Также описана деталь автомобиля, в частности деталь кузова автомобиля, содержащая, по меньшей мере, на части поверхности покрытие, нанесенное в соответствии с указанным выше способом. Технический результат - создание более эффективного в отношении предотвращения образования окалины защитного слоя. 2 н. и 17 з.п.ф-лы.

Антикоррозионная композиция для покрытий, которая может быть использована для защиты от коррозии стальных конструкций, изделий и оборудования в атмосферных условиях и водных средах, содержит высокодисперсный цинковый порошок, полистирол и/или сополимер стирола с каучуком, органический растворитель и реологическую добавку, и дополнительно в качестве связующего полиизоцианатный преполимер - ароматический полиизоцианатный преполимер на основе дифенилметандиизоцианата и влагопоглощающие добавки. Порошок цинковый высокодисперсный получают методом физического осаждения из паровой фазы, в качестве влагопоглощающих добавок используют тозилизоцианат и/или микронизированный высокопористый кристаллический алюмосиликат, в качестве реологической добавки используют бентонит или монтмориллонит, в качестве органического растворителя используют сольвент нефтяной или ксилол или бутилацетат или метоксипропилацетат или уайт-спирит или их смеси. Технический результат - повышение физико-механических и защитных свойств покрытий на основе композиции, уменьшение дефектности покрытия при нанесении, снижение расхода композиции при сохранении протекторных свойств, увеличение стабильности при хранении и повышение срока хранения. 7 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к составам антикоррозионных цинксодержащих лакокрасочных материалов для протекторной защиты от коррозии стальных конструкций, изделий и оборудования, эксплуатирующихся в условиях средне- и сильноагрессивных сред и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве, судостроении, автомобилестроении и мостостроении для защиты инженерных и гидротехнических сооружений, промышленных и энергетических установок, оборудования химической и нефтехимической промышленности, портовых сооружений. Антикоррозионный состав содержит высокодисперсный порошок цинка, оксид цинка, связующее, в качестве которого используют хлоркаучук, модифицированный смолой алкидной с кислотностью не более 20 мг КОН/г и пластифицированный хлорпарафиновым воском в среде органического растворителя и целевые добавки, в качестве которых используют полимеризованное амфотерное масло, бентонит органофильный и графит. Технический результат - получение одноупаковочной антикоррозионного состава с высокими технологическими свойствами при одновременном обеспечении повышенной длительности протекторной защиты покрытий в условиях средне- и сильноагрессивной среды. 4 табл.

Изобретение относится к составам антикоррозионных цинксодержащих лакокрасочных материалов для покрытий типа грунты, красок и эмалей для протекторной защиты от коррозии стальных конструкций, изделий и оборудования, эксплуатирующихся в условиях средне- и сильноагрессивных сред, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве, судостроении, автомобилестроении и мостостроении для защиты инженерных и гидротехнических сооружений, промышленных и энергетических установок, оборудования химической и нефтехимической промышленности, портовых сооружений. Состав содержит высокодисперсный порошок цинка, связующее, в качестве которого используют хлоркаучук, смолу эпоксидную, хлорпарафиновый воск и органический растворитель и целевые добавки, в качестве которых используют полимеризованное амфотерное масло на основе ароматических нефтяных дистиллятов, бентонит органофильный и дополнительно графит. Технический результат - получение одноупаковочной антикоррозионной композиции с высокими технологическими свойствами при одновременном обеспечении повышенной длительности протекторной защиты покрытий в условиях средне- и сильноагрессивной среды. 4 табл.

Антикоррозионная композиция для грунтовочного слоя содержит высокодисперсный порошок цинка, связующее, в качестве которого используют полистирол и/или сополимер стирола с каучуком, ароматический растворитель и дополнительно 4,4'-дифенилметандиизоцианат. Способ антикоррозионной обработки осуществляют путем формирования на предварительно обработанной поверхности, по меньшей мере, одного грунтовочного слоя из вышеуказанной композиции с последующим нанесением, по меньшей мере, одного покрывного слоя. Технический результат - получение одноупаковочной антикоррозионной композиции, текучесть и пластичность которой не изменяются в присутствии воды, обеспечивающей высокую антикоррозионную и химическую стойкость обрабатываемой поверхности, предназначенной для эксплуатации изделий в условиях постоянного контакта с водной средой и атмосферой. Обладает повышенными механическими и адгезионными свойствами, обеспечивает пониженный расход материала при формировании покрытий. 2 н.п.ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к композиции и к системе для антикоррозионного покрытия морских судов и плавающих платформ в условиях высокоминерализованной морской воды и ультрафиолетового облучения солнечного спектра. Композиция состоит из полуфабриката и отвердителя полиизоционатбиурета № 31. Полуфабрикат содержит следующее соотношение компонентов в мас.ч.: 42,0-55,4 эпоксидно-меламино-полиэфирного лака ЭП-074 с содержанием нелетучих веществ 55,4%, 33,3-40,8 пигмента титановых белил TiO₂ рутильной структуры, 1,4-5,8 синтетического кремнезема аэросила А-175 и 4,0-5,2 микроталька талькона ММ-20 в качестве наполнителей, 4,7-19,0 растворителя Р-189. Отвердитель берут в количестве 8-13,5 мас.ч. на 100 мас.ч. полуфабриката. Система для антикоррозионного покрытия включает верхний слой, промежуточный слой и нижний слой. Верхний и промежуточный слои системы выполнены из вышеуказанной композиции. Нижний слой системы выполнен из эпоксидного лакокрасочного материала грунтовки ВГ-33, содержащей пигмент спекулярит. Изобретение позволяет при пониженной температуре отверждения повысить адгезию к стали, прочность при ударе и эластичность, увеличить срок службы системы покрытия. 2 н.п. ф-лы, 5 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к повышению износостойкости рабочих поверхностей машин и механизмов в эксплуатации за счет использования материала для износостойкого покрытия, содержащего связующее и наполнитель, при этом в качестве связующего он содержит сплав Cu-Sn-Zn при содержании компонентов, мас.%: Sn - 1,0-4,0, Zn - 30-39, Cu - остальное, а в качестве наполнителя - промышленные отходы высокотвердых материалов в виде частиц размером 2-4 мм. Содержание связующего может составлять 20-30 мас.%, а наполнителя - 70-80 мас.%. В качестве промышленных отходов высокотвердых материалов могут использоваться измельченные отработанные буровой инструмент, резцы, а также твердосплавный инструмент. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к составу, который может быть использован для защиты от коррозии деталей машин и механизмов, работающих в контакте с коррозионными средами в машиностроении, а также для защиты нефтедобывающего оборудования, тары, цистерн и резервуаров. Состав включает следующие компоненты при их соотношении, в мас.ч.: 100 полимерного связующего эпоксидной диановой смолы, 20-30 модификатора эпоксиуретанового олигомера, 42-48 отвердителя кремнийорганического амина - -аминопропилтриэтоксисилана, 25-30 минерального наполнителя титана диоксида (рутила), 22-25 ингибирующего пигмента фосфата хрома, 20-60 органического растворителя, 3-4 тиксотропной добавки аэросила, 10-20 антикоррозионной добавки цинка металлического. В качестве органического растворителя используют ксилол, или ацетон, или бутилацетат, или этилцеллозольв. Изобретение позволяет получить бензо-, водостойкое покрытие с высокими адгезионными характеристиками. 2 табл.

Изобретение относится к области технологии полимерных функциональных материалов и может быть использовано в машиностроении при формировании покрытий на деталях машин, механизмов и транспортных систем, прежде всего трубопроводов для перекачки нефтяных продуктов. Способ получения металлополимерного покрытия заключается в том, что смешивают порошкообразные полимерные частицы и порошкообразные частицы металлсодержащего прекурсора. Далее осаждают порошкообразную смесь на поверхность детали, нагревают, оплавляют полимерные частицы. Затем проводят термолиз прекурсора и монолитизацию покрытия. Порошкообразные полимерные частицы выбирают из группы, включающей полиамид, полиэтилентерефталат, полиэтилен высокого давления. Порошкообразные частицы металлсодержащего прекурсора представляют собой формиат или оксалат меди, никеля, цинка, или карбонил железа. Нагрев, оплавление полимерных частиц и термолиз прекурсора осуществляют одновременно в тепловом газовом потоке с плотностью 3·10 ⁶-9·10⁶ Вт/м ² в течение 10^-4-10 ^-3 с. Осаждение смеси и монолитизацию покрытия производят на деталь, нагретую до температуры Т=Т_п +5÷40°С, где Т_п - температура плавления полимера, при давлении газового потока 3-5 атм. Изобретение позволяет разработать способ, обеспечивающий высокую технологичность процесса и повысить адгезионную прочность, твердость и разрушающее напряжение при растяжении. 2 табл.

Лакокрасочный материал для антикоррозионной защиты металлических конструкций с большим сроком эксплуатации содержит электропроводное пленкообразующее (электропроводный полиэтилен) и углеродные нанотрубки от 10 до 80% объема лакокрасочного материала, увеличивающие электропроводность и стойкость к агрессивной среде, и механическую прочность конструкции. Лакокрасочный материал может дополнительно содержать высокодисперсный цинковый порошок, обеспечивающий дополнительную протекторную защиту от 40 до 90% объема лакокрасочного материала. Технический результат - повышение эффективности антикоррозионной защиты металлоконструкций в течение длительного срока эксплуатации с повышением срока службы антикоррозионного покрытия металлических конструкций за счет создания на поверхности покрытия равномерного электрического потенциала, равного потенциалу защищаемой металлической конструкции, и осуществления дополнительной протекторной защиты. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к многослойным грунтовочным покрытиям для антикоррозионной защиты металлических металлоконструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред. Многослойное покрытие общей толщиной 220-240 мкм состоит из грунтовочного слоя толщиной 80-100 мкм, промежуточного слоя толщиной 70-90 мкм и покрывного слоя. Грунтовочный, промежуточный и покрывной слои сформированы из лакокрасочного материала на основе пленкообразующего и содержащего 10-48 об.% углеродных нанотрубок, 40-86 об.% высокодисперсного цинкового наполнителя. Изобретение позволяет повысить стойкость к воздействию агрессивной среды и продлить срок службы покрытия. 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к получению подобных тонким пластинкам металлических пигментов, обладающих высокой коррозионной стойкостью, и может быть использовано в производстве типографических красок, пластмасс, косметики, покрытий из порошкового материала и других областях. Пигменты имеют на поверхности подобных тонким пластинкам металлических субстратов, обработанных соединениями фосфорной кислоты и/или соединениями борной кислоты, один или более слоев покрытий, состоящих из одного или более гидратированных оксидов металлов одного или более металлов, выбранных из группы, которая включает кремний, алюминий, цирконий, титан и олово. На основе высокоантикоррозийных металлических пигментов, подобных тонким пластинкам, могут быть получены интерференционные цветные пигменты. Изобретение позволяет повысить коррозионную стойкость металлических пигментов за счет сохранения без повреждения первоначальной поверхностной гладкости подобных тонким пластинкам металлических субстратов, увеличить однородность и плотность слоев гидратированных оксидов металлов. 10 н. и 30 з.п. ф-лы, 8 ил., 4 табл.

Изобретение относится к грунтовочной антикоррозионной водно-дисперсионной композиции, предназначенной для защиты от коррозии металлических поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях, и может использоваться как грунтовка и как самостоятельное покрытие. Грунт-эмаль включает следующее соотношение компонентов, в мас.%: 40,0-60,0 эпоксидно-диановой смолы ЭД-20, а также 5,0-15,0 50%-ной поливинилацетатной дисперсии и 0,2-2,0 каучука синтетического олигопипериленового в качестве пленкообразователей, 0,03-0,1 полиоксиэтиленового эфира алкилфенола в качестве поверхностно-активного вещества, 2,0-5,0 окиси хрома (III), а также 2,0-5,0 гидроокиси алюминия и 2,0-5,0 красного железоокисного в качестве антикоррозионных пигментов, содержит 8,0-12,0, полиэтиленполиамина в качестве отвердителя, 0,3-0,7 дибутилфталата в качестве пластификатора, 1,0-10,0 бутилцеллозольва в качестве сорастворителя, 0,01-1,0, ортофосфорной кислоты в качестве модифицирующей добавки, воды - до 100. Изобретение позволяет повысить внешние качества покрытия, а также стойкость к воздействию масел, бензина, смазочно-охлаждающей жидкости и агрессивных сред. 2 табл.

Изобретение относится к составам для нанесения покрытий и может быть использовано для защиты черных металлов от коррозии цинкнаполненными композициями. Технической задачей заявленного изобретения является улучшение антикоррозионных и антифрикционных свойств, повышение износостойкости, электропроводности, стойкости к растрескиванию при высыхании, повышение адгезии к металлу, свариваемости, прочности при ударе. Поставленная задача была решена тем, что композиция содержит цинк и связующее - жидкое стекло - калиевое жидкое стекло с силикатным модулем 4,8-5,3 или смесь натриево-литиевого жидкого стекла с силикатным модулем 3,8-4,2 состава: силикат натрия растворимый, гидрат окиси лития технический, белая сажа, вода питьевая, феррофосфор. 1 табл.

Изобретение относится к получению грунтовочного покрытия для нанесения на металлический субстрат, предназначенный для изготовления изделий и нанесения верхнего слоя покрытия. Грунтовочное покрытие содержит силикатное связующее, содержащее водный силиказоль - золь диоксида кремния с молярным отношением SiO ₂/M₂O не менее 25:1, где М означает все ионы как щелочного металла, так и аммония в сумме, при этом частицы диоксида кремния имеют средний размер больше 10 нм. Связующее может содержать незначительное количество силиката щелочного металла. Содержание сухих веществ в грунтовочном покрытии составляет от 20 до 40% об., и отношение объемной концентрации пигмента к критической объемной концентрации пигмента составляет менее 1. Грунтовочное покрытие содержит следующее соотношении компонентов: водный силикатный золь в качестве связующего с молярным соотношением SiO₂/M₂O не менее 25:1 и рН от 9,5 до 11, где М означает все ионы как щелочного металла, так и аммония в сумме, и где частицы диоксида кремния необязательно модифицированы оксидом алюминия и имеют средний размер от 10 до 16 нм; 10-55% мас. порошка цинка и/или сплава цинка в расчете на сухую пленку со средним размером частиц от 2 до 12 мкм; 0-35% мас. органической смолы в расчете на сухое связующее; 0-30% мас. кремнийорганического аппрета в расчете на сухое связующее. Покрытие может содержать пигмент(ы), не содержащий(ие) цинк, и наполнитель, увеличивающий долговечность грунтовки при хранении. Способ нанесения грунтовочного покрытия на стальной субстрат включает получение грунтовочного покрытия с использованием силиказоля, рН которого доводят до 9,5-11 и нанесение данного грунтовочного покрытия на стальной субстрат. Изобретение позволяет повысить твердость, сопротивление к истиранию покрытия и получить устойчивое к коррозии покрытие без образования пузырей. 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 10 табл.

Изобретение относится к антикоррозионным покрытиям для металлических деталей. Описывается применение МоО₃ в качестве агента для усиления антикоррозионных свойств композиции для антикоррозионного покрытия на основе дисперсного металла, содержащей цинк или сплав цинка в водной фазе и содержащей связующее, и от 30 до 60 мас.% воды. Также описываются композиции для антикоррозионного покрытия металлических деталей, содержащие такой ингибитор коррозии (МоО ₃); не менее чем один дисперсный металл, выбранный из группы: цинк, алюминий, хром, марганец, никель, титан, и их сплавов; органический растворитель; загуститель; связующее на основе силана; возможно, силикат натрия, калия или лития и воду в количестве от 30 до 60 мас.%, антикоррозионное покрытие и металлическая подложка с нанесенным антикоррозионным покрытием, полученным из вышеописанной композиции. Технический результат - улучшение стойкости композиции к воздействию солевого тумана. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 ил., 6 табл.

Изобретение относится к способу нанесения грунтовочного покрытия на сталь. Способ заключается в том, что после нанесения на стальную основу грунтовочного покрытия, содержащего связующее вещество, и высыхания его до исчезновения липкости при слабом прикосновении пальцем, покрытую стальную основу погружают в воду или выдерживают в атмосфере с относительной влажностью, по меньшей мере, 50%. Связующее вещество включает водный золь диоксида кремния, имеющий мольное соотношение SiO₂/M₂O, где М представляет собой все ионы щелочного металла и аммония в сумме, по меньшей мере, 25:1. По другому варианту покрытую стальную основу перед погружением в воду или выдерживанием в атмосфере с относительной влажностью, по меньшей мере, 80%, обрабатывают раствором, повышающим прочность пленки. Изобретение позволяет повысить твердость, когезию, сопротивление к истиранию покрытия, а также позволяет получать покрытия, устойчивые к коррозии, без образования пузырей. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 8 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения грунтовочного покрытия стали, которая предназначена для сборки и нанесения верхнего покрытия. По способу сталь грунтуют грунтовочным покрытием, содержащим связующее вещество на основе диоксида кремния, содержащее стабилизированный оксидом алюминия водный золь диоксида кремния и, необязательно, небольшое количество силиката щелочного металла, причем указанное связующее вещество имеет мольное отношение SiO ₂/M₂O, где М представляет собой общее количество ионов щелочного металла и ионов аммония, по меньшей мере, 6:1, и где после того, как грунтовочное покрытие высохнет до исчезновения липкости при слабом прикосновении пальцем, его необязательно обрабатывают раствором, который повышает прочность пленки грунтовочного покрытия. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 табл.

Изобретение относится к протекторной грунтовке, которая используется для окраски рулонного металла, электрохимической защиты коррозии мостов, линий электропередач и других металлических конструкций длительного пользования. Протекторная грунтовка содержит следующее соотношение компонентов, мас.%: 9,0-29,0 эпоксидной смолы, 3,0-9,5 полиамидной смолы, 23,0-36,6 пигмента, 3,0-5,0 препарата наночастиц цинка, 13,0-23,2 наполнителя, остальное - растворитель. Препарат наноструктурных частиц цинка используют с содержанием (0,4-4)×10 ^-3 моль/дм³ в изооктане. Изобретение позволяет создать протекторную грунтовку с высокими коррозионными свойствами. 2 табл.

Изобретение относится к области химии, к составам, краскам и красителям для нанесения покрытий, имеющих в основе эпоксидные смолы или сложные полиэфиры и содержащих металлический порошок или свободный металл. Композиция для нанесения покрытия включает полимерную смолу с отвердителем в сочетании с металлическим порошком и стабилизирующие добавки. В качестве полимерной смолы она содержит полиэфирную смолу или эпоксидную смолу, а в качестве металлического порошка она содержит порошок, представляющий собой частицы или из алюминия, или из железа, или из бронзы, или из латуни, или из меди в количестве 40-80 мас.%, при этом металлический порошок имеет частицы размером 25-250 мкм. В качестве стабилизирующих добавок она содержит сочетание антиусадочного – не более 5 мас.% и тиксотропного – не более 20 мас.% компонентов. Композиция обладает свойствами, необходимыми для длительного хранения, для нанесения ее на поверхности любой ориентации и для образования покрытия с высокой теплопроводностью и толщиной, пригодной для механической обработки. 1 табл.