Изготовление изделий или формованных материалов, содержащих высокомолекулярные вещества: ...стеклянных волокон – C08J 5/08

Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C08 Органические высокомолекулярные соединения; их получение или химическая обработка; композиции на основе этих соединений
C08J Переработка; общие способы приготовления композиций; последующая обработка, не отнесенная к подклассам  C08B,  C08C,  C08F,  C08G или  C08H
C08J 5/00 Изготовление изделий или формованных материалов, содержащих высокомолекулярные вещества
C08J 5/08 ...стеклянных волокон

Патенты в данной категории

ПРОКЛЕИВАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СТЕКЛОВОЛОКНА, СТЕКЛОВОЛОКНА С ЗАМАСЛИВАТЕЛЕМ И АРМИРОВАННЫЕ ИЗДЕЛИЯ, ИХ ВКЛЮЧАЮЩИЕ

Изобретение относится к водной проклеивающей композиции для нанесения на стекловолокно. Водная проклеивающая композиция для стекловолокна включает кислотно-аминовый компонент. Кислотно-аминовый компонент включает молекулы, по меньшей мере, одного первичного амина, связанного с молекулами, по меньшей мере, одной фосфорсодержащей кислоты или серосодержащей кислоты. Первичный амин представляет собой аминосилан, имидазолин, алкилимидазолин, этоксилат аминоксида или полиаминовое производное жирной кислоты или их смеси. Фосфорсодержащая кислота представляет собой фосфористую кислоту, фосфорноватистую кислоту, фосфоновую кислоту, органофосфористые кислоты или их смеси. Серосодержащая кислота представляет собой сульфоновую кислоту, органосульфоновую кислоту, сероводород или сернистую кислоту или их смеси. Прядь стекловолокна включает, по меньшей мере, одно стекловолокно, по меньшей мере, частично покрытое водной проклеивающей композицией. Стекловолокно, частично покрытое водной проклеивающей композицией, используют для получения композитного материала, включающего полимерную основу и множество стекловолокон. Для изготовления композитного материала множество стекловолокон размещают в полимерной смоле. По меньшей мере, одно из множества стекловолокон является, по меньшей мере, частично покрытым водной проклеивающей композицией. Использование проклеивающей композиции, нанесенной на стекловолокно, позволяет улучшить поверхность рубленых прядей стекловолокна и уменьшить процент пуха и сломанных нитей в процессе обработки. 5 н. и 27 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 пр.

2484114
патент выдан:
опубликован: 10.06.2013
КОМПОЗИЦИИ ЗАМАСЛИВАТЕЛЯ И ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ, АРМИРОВАННЫЕ СТЕКЛЯННЫМИ ВОЛОКНАМИ

Изобретение относится к композициям замасливателя, стеклянным волокнам, частично покрытым композициями замасливателя, и композиционным материалам, армированным стеклянными волокнами. Композиция замасливателя содержит сополимер малеинового ангидрида, связывающий агент и продукт реакции алкоксилированного амина и поликарбоновой кислоты, вступивший затем в реакцию с эпоксидным соединением в количестве 40% вес. от веса композиции. Изобретение позволяет использовать стеклянные волокна, покрытые композицией замасливателя, для армирования термопластичных и термореактивных смол, в частности полиамидных смол. Композиции, полученные с использованием обработанных стеклянных волокон, обладают улучшенными механическими свойствами. 6 н. и 38 з.п. ф-лы., 2 табл., 3 пр.

2456249
патент выдан:
опубликован: 20.07.2012
МОДИФИЦИРОВАННОЕ МОЧЕВИНОЙ ВОДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ВОЛОКОН, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ И ИЗДЕЛИЕ ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к композиции водного связующего для изделий из минеральных волокон с улучшенным сопротивлением старению. Композиция содержит водорастворимый компонент, полученный взаимодействием по меньшей мере одного алканоламина с по меньшей мере одним ангидридом карбоновой кислоты и мочевину в количестве 1-25 мас.% в пересчете на твердые компоненты композиции. Соотношение компонентов таково, что отношение эквивалентов аминогрупп плюс гидроксильных групп (NH+OH), за исключением мочевины, к эквивалентам карбоксильных групп (СООН) в связующем компоненте находится в диапазоне около 0,6-1,5. Отношение общего количества эквивалентов аминогрупп плюс гидроксильных групп (NH+OH), включая мочевину, к эквивалентам карбоксильных групп (СООН) в связующей композиции находится между пределами x(min) и y(max), представленные как

2441891
патент выдан:
опубликован: 10.02.2012
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к композиции водного связующего для изделий из минеральных волокон с улучшенным сопротивлением старению. Композиция содержит водорастворимый компонент. Компонент получают взаимодействием глицерина и, по меньшей мере, одним алканоламином, с, по меньшей мере, одним ангидридом карбоновой кислоты. Соотношение компонентов таково, что отношение эквивалентов аминогрупп плюс гидроксильных групп (NH+OH) к эквивалентам карбоксильных групп (COOH) в компоненте находится в диапазоне около 0,4-2,0. Количество применяемого глицерина таково, что отношение эквивалентов ОН групп глицерина к общему количеству эквивалентов аминогрупп плюс гидроксильных групп (NH+OH) составляет 0,1-0,9. Готовый водорастворимый компонент необязательно обрабатывают основанием. Композицию используют для изготовления клееного изделия путем приведения в контакт минеральных волокон или изделия из минеральных волокон с композицией водного связующего и последующего ее отверждения при 225-300°С. Изобретение позволяет получать композиции для связывания минеральных волокон с превосходными характеристиками отверждения и прочности, хорошей растворимостью в воде и устойчивостью к разбавлению. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл.

2441884
патент выдан:
опубликован: 10.02.2012
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к производству электроизоляционных полимерных материалов для переработки в изделия электротехнического назначения. Композиционный материал состоит из полимерного термопластичного связующего, в качестве которого используется смесь полиэтилентерефталата с полифениленсульфидом или смесь полибутилентерефталата с полисульфоном, модифицирующей углеродной добавки в виде фуллерена С60 , или фуллерена С70, или их смеси и армирующего материала, которым могут быть стекловолокно или базальтовое волокно. Изобретение обеспечивает улучшение электротехнических и механических характеристик композиционного материала. 1 з.п. ф-лы.

2434029
патент выдан:
опубликован: 20.11.2011
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к клеевой композиции, предназначенной для использования при изготовлении листов на древесной основе, таких как многослойная фанера, переклейка, столярная плита, древесноволокнистая плита, плита OBS с ориентированными волокнами, и к способу ее получения. Композиция, свободная от катионного акриламидного сополимера, содержит смолу, наполнитель, пенообразователь и растворитель, является вспениваемой и содержит 40-80 мас.% смолы, 5-30 мас.% наполнителя, до 40 мас.% растворителя и 0,1-10 мас.% пенообразователя, выбираемого из органических и/или неорганических поверхностно-активных сульфатных, сульфонатных, фосфатных или фосфонатных соединений либо их производных или смесей при условии, что указанная смола не является катионным акриламидным сополимером. Способ заключается в смешивании смолы, наполнителя, пенообразователя, выбираемого из группы: изопропилсульфонат натрия, лаурилсульфонат натрия, бензолсульфонат натрия, алкилбензолсульфонат натрия, лаурилфосфат аммония, лаурилсульфонат аммония, олеинсульфонат калия, нафталинсульфонат натрия либо их производное или смесь их и растворителя. Изобретение позволяет повысить долговечность композиций, а также позволяет избежать возможных примесей в клее за счет его высокой концентрации. 2 н. и 15 з.п. ф-лы.

2345103
патент выдан:
опубликован: 27.01.2009
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЛАГОПОГЛОЩАЮЩИХ ВОЛОКНИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к способу изготовления влагопоглощающих волокнистых изделий путем соединения между собой волокон с помощью раствора связующего, содержащего самоотверждающуюся фенольную смолу и от 3 до 20 мас.% многоатомного спирта в расчете на массу фенольной смолы, смачивающий агент, выбранный из солей высших жирных кислот, алкил- или арилсульфата, или -сульфоната, сульфата жирных спиртов, этоксилатов алифатических аминов, этоксилатов жирных спиртов, алкиламмониевых соединений или алкилбензолсульфонатов в количестве до 20 мас.% в расчете на массу фенольной смолы. Полученные изделия обладают высокими влагопоглащающими и влагоудерживающими свойствами. 3 н. и 9 з.п. ф-лы.

2285078
патент выдан:
опубликован: 10.10.2006
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ВОЛОКОН, СВЯЗУЮЩЕЕ

Изобретение относится к связующему для минеральных волокон, к способу его получения, а также к применению воды при получении связующего. Способ получения связующего заключается в том, что в реакционно-способных условиях смешивают амин и ангидрид. После полного растворения ангидрида в амине, или после завершения реакции ангидрида с амином, добавляют воду. По второму из вариантов, связующее содержит продукт реакции амина, первого ангидрида, второго ангидрида и воды, а также полимерную смолу. Полимерная смола имеет молекулярную массу около 2000, предпочтительно 300-1500, наиболее предпочтительно 500-900. Изобретение позволяет уменьшить растекаемость связующего, а также повысить его среднюю молекулярную массу. 3 н. и 32 з.п. ф-лы, 3 табл.

2272049
патент выдан:
опубликован: 20.03.2006
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПРЕГА

Изобретение относится к области получения высокопрочных и водостойких композиционных материалов на основе стекловолокнистых наполнителей, которые могут быть использованы в различных областях техники, например в судостроении. Способ получения препрега для стеклопластика заключается в том, что стекловолокнистый наполнитель, содержащий замасливатель "парафиновая эмульсия", размещают в области катодного падения и обрабатывают тлеющим разрядом переменного тока частотой 50 Гц, силой 50-100 мА. Продолжительность экспозиции составляет от 30 до 90 сек, давление рабочего газа - воздуха от 1 до 20 Па. Затем стеклоткань пропитывают полимерным связующим на основе эпоксидной, или эпоксиуретановой, или полиэфирной смол. Изобретение позволяет получить из препрега высококачественные и водостойкие стеклопластики, не подвергая наполнитель экологически небезопасным и экономически обременительным операциям удаления замасливателя "парафиновая эмульсия" выжиганием и активации поверхности стекловолокна. 3 табл., 3 ил.

2270208
патент выдан:
опубликован: 20.02.2006
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СТЕКЛОВОЛОКНИСТОГО НАПОЛНИТЕЛЯ К НАНЕСЕНИЮ ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО

Изобретение относится к способу подготовки стекловолокнистого наполнителя, предназначенного для создания препрега. Препрег предназначен для получения стеклопластика, который используют для изготовления высокопрочных конструкционных изделий, устойчивых к воздействию водной среды, которые могут быть использованы в судостроении. Способ подготовки стекловолокнистого наполнителя к нанесению полимерного связующего заключается в том, что стекловолокнистый наполнитель, содержащий замасливатель "парафиновая эмульсия", размещают в области катодного падения и обрабатывают тлеющим разрядом переменного тока частотой 50 Гц, силой 50-100 мА. Продолжительность экспозиции составляет от 30 до 90 сек, давление рабочего газа-воздуха составляет от 1 до 20 Па. Изобретение позволяет получать из препрега высококачественные и водостойкие стеклопластики, не подвергая наполнитель экологически опасным техническим операциям, которые являются экономически обременительными, а также создать условия, при которых возможно достичь увеличение адгезии стекловолокнистого наполнителя к полимерному связующему, что привело бы к повышению прочности и водостойкости соответствующих композиционных материалов. 2 з.п.ф-лы, 2 табл., 3 ил.

2270207
патент выдан:
опубликован: 20.02.2006
ЛАМИНАТЫ (СЛОИСТЫЕ МАТЕРИАЛЫ), УСИЛЕННЫЕ СТЕКЛОВОЛОКНОМ, МОНТАЖНЫЕ ЭЛЕКТРОННЫЕ ПЛАТЫ И СПОСОБЫ СБОРКИ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к электротехнике, в частности к усиленным ламинатам для электронных печатных плат, включающим усиленный тканый материал, содержащий нити, включающие Е-стекловолокна, с нанесенным совместимым с полимерным матричным материалом покрытием. Потери при прокаливании для нитей составляют 0,01-0,6 вес.% и транспортная тяговая сила под воздействием воздушной струи составляет порядка 100000 действующей силы на 1 г массы пряжи, значение которых оценивают с использованием игольчатого воздухоструйного насадочного узла с внутренней воздухоструйной камерой диаметром 2 мм и выходной трубкой насадки длиной 20 см, при скорости подачи пряжи 274 м/мин и давлении воздуха 310 кПа. Такой ламинат имеет прочность на изгиб в направлении заполнения более 3107 кг/м2. Покрытие нитей может включить полиэфир и полимер, выбираемый из полимеров винилпирролидона, полимеров винилового спирта, крахмалов и их смесей. Ламинат имеет коэффициент теплового расширения в направлении оси z менее 4,5% при температуре 288oС. Техническим результатом является усиление прочностных характеристик ламинатов. 11 с. и 47 з.п. ф-лы, 14 табл., 6 ил.
2222123
патент выдан:
опубликован: 20.01.2004
СОСТАВ ДЛЯ ШЛИХТОВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ПРЯДЕЙ, СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ ЭТОГО СОСТАВА И ПОЛУЧЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Описан состав для шлихтования стеклянных прядей, состоящий из раствора с вязкостью менее или равной 400 сП, содержащего менее 5 мас.% растворителя и по крайней мере одну термополимеризуемую и/или способную к сшивке основную систему, которая включает по крайней мере 60 мас.% компонентов с молекулярной массой менее 750 и по крайней мере 60 мас.% смеси одного или более компонентов, имеющих по крайней мере одну эпоксидную реакционноспособную группу, и одного или более компонентов, имеющих по крайней мере одну аминовую реакционноспособную группу, причем содержание последнего составляет по крайней мере 6 мас.% от композиции. В композицию также входят катализаторы, связующие, пленкообразователи и другие добавки. Способ использования этих композиций включает вытягивание непрерывных стеклянных нитей и осаждение на их поверхность состава для шлихтования с последующим сбором нитей в пряди и намоткой на вращающуюся опору. Технический результат изобретения - облегчение технологического процесса получения нитей, улучшение эксплуатационных и механических свойств шлихтованных стеклонитей. 4 с. и 10 з.п. ф-лы.
2175650
патент выдан:
опубликован: 10.11.2001
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННОЙ ПОЛИАМИДНОЙ КОМПОЗИЦИИ

Описывается способ получения армированной полиамидной композиции, основанный на смешивании в червячном пластикаторе экструдера полиамида, стекловолокна, полиолефина и модифицирующей добавки, соэкструзии компонентов при температуре, превышающей температуру плавления полиамида, охлаждении и гранулировании смеси, отличающийся тем, что в качестве полиолефина используют полипропилен или его смесь с полиэтиленом и (или) этилен-пропиленовым сополимером при массовом соотношении полипропилен:полиэтилен и (или) этилен-пропиленовый сополимер от 9:1 до 1:9, в качестве модифицирующей добавки - соль меди в смесях с галогенидом щелочного металла или 1,2,3-бензотриазолом при массовом соотношении соль меди: галогенид щелочного металла или соль меди:1,2,3-бензотриазол от 1:20 до 1:0,5 и амид жирной кислоты, причем полиолефин вводят в червячный пластикатор совместно с полиамидом и модифицирующей добавкой перед введением стекловолокна при следующем соотношении компонентов, мас.%: стекловолокно 10-40; полипропилен или его смесь с полиэтиленом и (или) этилен-пропиленовым сополимером 5-30; смесь соли меди и галогенида щелочного металла или 1,2,3-бензотриазола 0,005-0,5; амид жирной кислоты 0,1-3; полиамид до 100. Технический результат - повышение механической прочности, водостойкости, срока службы на воздухе при повышенной температуре, а также упрощение технологии. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
2152411
патент выдан:
опубликован: 10.07.2000
ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА

Использование: изобретение относится к области химической промышленности, а именно к замасливателям для обработки стеклянного волокна, предназначенного для изготовления на его основе тканей конструкционного назначения. Сущность изобретения: замасливатель для обработки стеклянного волокна содержит компоненты: - аминопропилтриэтоксисилан АГМ-9, винилтриэтоксиэтоксисилан ГВС-9, эмульсол Т, дицизидиамидформальдегидную смолу ДЦУ, дибутилсебацинат ДБС, препарат ОС-20, уксусную кислоту и воду. Новым в замасливателе для обработки стеклянного волокна является то, что в его состав дополнительно введен соапсток при следующем соотношении компонентов, мас.%: -аминопропилтриэтоксисилан АГМ-9 0,35-0,4, винилтриэтоксиэтоксисилан ГВС-9 0,35-0,5, дициандиамидформальдегидная смола ДЦУ 1,8-2,3, эмульсол Т 0,5-1,0, дибутилсебацинат ДБС 1,0-2,0, препарат ОС-20 1,2-2,0, уксусная кислота 0,1-0,15, соапсток 1,5-2,5, вода - до 100, 5 табл. Стеклопластики на основе тканей, обработанных замасливателем, обладают повышенной прочностью и водостойкостью. 5 табл.
2101241
патент выдан:
опубликован: 10.01.1998
КОГЕЗИОННЫЙ ПУЧОК ИЗ ДРОБЛЕНОГО НАТЯЖЕНИЕМ ВОЛОКНА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОГЕЗИОННОГО ПУЧКА ИЗ ДРОБЛЕНОГО НАТЯЖЕНИЕМ ВОЛОКНА И КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ КОГЕЗИОННОГО ПУЧКА

Сущность изобретения: нанесенное до операции дробления натяжением покрытие из вязкого смазочного материала и антистатика позволяет получить пучки из дробленого при растяжении стеклянного волокна. Композиционные материалы со смолой в качестве матрицы, армированной такими пучками, обладают высокой прочностью, жесткостью и способностью к хорошей формуемости. 3 с. и 1 з. п. ф-лы, 3 ил.
2060237
патент выдан:
опубликован: 20.05.1996
КОНСТРУКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Использование: для изготовления конструкционного материала на основе базальтового волокна. Существо изобретения: конструкционный материал содержит базальтовое волокно /БВ/ с поливинилацетатом /ПВА/ на его поверхности при их массовом соотношении (90,0-99,0) (1,0-10,0) при следующем соотношении компонентов материала, мас. БВ с ПВА-30,0-45,0 связующее 55,0-70,0. Конструкционный материал дополнительно содержит гидроокись алюминия в количестве 2,0-25,0% по отношению к массе БВ. При способе изготовления материала на БВ предварительно наносят водную эмульсию ПВА, взятую при массовом соотношении БВ/ПВА(90,0-99,0):(1,0-10,0) соответственно при следующем соотношении компонентов материала, мас. БВ с ПВА-30,0-45,0, связующее - 55,0-70,0. В качестве полимерного связующего используют связующее на основе фенолоформальдегидной смолы или эпоксидной смолы, или смеси эпоксидной смолы с фенолоформальдегидной смолой в соотношении 1:1. Дополнительно в исходные компоненты вводят гидроокись алюминия в количестве 2,0-25,0 к массе БВ. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл.
2041890
патент выдан:
опубликован: 20.08.1995
Наверх