Способы обработки или приготовления композиций высокомолекулярных веществ: ...полимер предварительно смешан с жидкой фазой – C08J 3/21

Изобретение относится к покрытым полимером дисперсным материалам для использования в качестве наполнителя для искусственного газона и к способу их получения. Дисперсный материал содержит дисперсный субстрат, имеющий размер от 0,1 до 3 мм, и дисперсию, которая покрывает по меньшей мере 50% поверхности дисперсного субстрата. При этом дисперсия во время нанесения на дисперсный субстрат содержит термопластичный олефиновый полимер, дисперсионную среду и стабилизирующее соединение. При этом дисперсную среду выбирают из группы, состоящей из органического растворителя, воды и их комбинации. Дисперсные материалы, предназначенные для нанесения на них покрытия в виде полимерной оболочки, могут включать в себя минеральные зернистые материалы и пески. Полученные по изобретению покрытые полимером дисперсные материалы обеспечивают более длительную стойкость к истиранию, вследствие пониженной шероховатости поверхности, и могут быть полезными в качестве наполнителей для других областей применения искусственной травы, таких как трассы для гольфа и ландшафтный дизайн, и в изолирующих слоях для гашения шума и вибрации и т.п. 2 н. и 21 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к способу введения добавок в расплавы полимера. Описан способ очистки полимера или полимерной смеси, в которую вводят в расплавленном состоянии под давлением прежде всего десорбционный агент, который тонко распределяют в расплаве и который затем вновь удаляют под вакуумом в дегазационной камере, причем при этом отпаривают также другие летучие материалы, в частности моно-, ди- и/или тримеры, которые содержатся после получения полимера или полимерной смеси, отличающийся тем, что с десорбционным агентом, вводимым в расплав, смешивают одну или несколько добавок, а полимер или полимерная смесь представляет собой термопластичную смолу с полистиролом в качестве основного компонента. Технический результат - экономичный и высококачественный способ введения в полимерные расплавы добавок. 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к поперечно сшиваемой или поперечно сшитой каучуковой композиции, характеризующейся уменьшенными гистерезисными свойствами в сшитом состоянии и улучшенной технологичностью в несшитом состоянии, к способу ее получения, к протектору пневматической шины и к пневматической шине. Композиция содержит усиливающий наполнитель, состоящий из усиливающего неорганического наполнителя, и, по меньшей мере, один диеновый эластомер. Диеновый эластомер получают в эмульсии или в растворе. Эластомер, полученный в растворе, имеет молярное содержание звеньев сопряженных диенов, превышающее 30%, и получен с помощью следующих этапов. На первом этапе исходный диеновый эластомер подвергают реакции гидроалюминирования или карбоалюминирования вдоль цепи в инертном углеводородном растворителе добавлением к нему алюминийсодержащего агента. На втором этапе к полученному продукту добавляют, по меньшей мере, один электрофильный агент, предназначенный для взаимодействия с указанным алюминийсодержащим агентом. На третьем этапе останавливают реакцию функционализации второго этапа и извлекают эластомер, содержащий функциональные группы карбоновой кислоты вдоль цепи. Усиливающий неорганический наполнитель выбирают из группы, включающей высокодисперсный кремнезем, глинозем, Al(ОН)₃. Способ получения композиции включает первую стадию термомеханической обработки вышеуказанного эластомера и усиливающего неорганического наполнителя при максимальной температуре от 130°С до 200°С и вторую стадию механической обработки при температуре, меньшей температуры осуществления первой стадии, с добавлением системы сшивания. Диеновый эластомер, полученный в эмульсии, содержит функциональные группы карбоновой кислоты вдоль цепи и получен с помощью эмульгирующего раствора способом сополимеризации следующим образом. К указанному эмульгирующему раствору мономера или мономеров сопряженного диена (сопряженных диенов) с возможно одним или несколькими винилароматическими соединениями добавляют сомономер, состоящий из ненасыщенной алифатической карбоновой кислоты, выбранной из группы, состоящей из акриловой кислоты, метакриловой кислоты, малеиновой кислоты, фумаровой кислоты. Способ получения вышеуказанной композиции включает первую стадию термомеханической обработки вышеуказанного эластомера и усиливающего неорганического наполнителя, за исключением системы сшивания при максимальной температуре от 130°С до 200°С, и вторую стадию механической обработки при температуре, меньшей температуры осуществления указанной первой стадии, с добавлением системы сшивания. В одном из вариантов способа композиция включает два этапа первой стадии: на первом этапе термомеханической обработки вводят полностью все количество монооксида для активации последующего сшивания и перемешивают все компоненты, на втором этапе вводят антиоксидант и смешивают с компонентами первого этапа. В другом случае на первой стадии первого этапа вводят монооксид цинка и монооксид магния. Изобретение позволяет получить композицию с улучшенными гистерезисными свойствами в сшитом состоянии и пневматическую шину, содержащую протектор, полученный из композиции с пониженным сопротивлением движению качения. 8 н. и 12 з.п. ф-лы, 10 табл.

Изобретение относится к области применения ферроценсодержащих каталитически-активных пластификаторов в высокомодульных твердотопливных композициях различного назначения, обладающих повышенной эксплуатационной стабильностью и широко регулируемым диапазоном скорости горения. Композиция включает 60-80% мас. окислителя, например, нитратов аммония и калия или ПХА 2-20% алюминия, 5-15% жидкого карбоксилатного каучука, 1,5-3,5% эпоксидной смолы, например эпоксидиановой смолы ЭД-20 или смолы ЭЦ-Н 0,01-4% жидкого ферроценового соединения, 0,5-3,5% сопластификатора, трансформаторного масла и/или ДБС, 0,05-0,5% ускорителей отверждения и 0,01-0,2% поверхностно-активных веществ. Способ получения высокомодульной твердотопливной композиции с пониженной летучестью жидкого ферроценового соединения заключается в том, что ферроценовое соединение предварительно растворяют в сопластификаторе в массовом соотношении 80:20-01:99, после чего пластифицируют полимерное связующее и затем смешивают с ним ПАВ, алюминий, окислитель и ускорители отверждения. Технический результат состоит в повышении прочностных свойств композиции. 2 н.п. ф-лы.