Высокомолекулярные соединения, получаемые реакциями образования карбэфирной связи в основной цепи макромолекулы: .общие способы получения – C08G 64/20

Настоящее изобретение относится к способу получения поликарбоната, поликарбонату, а также к формованным изделиям и оптическим устройствам памяти или к диффузионным и оптическим дискам. Согласно указанному способу поликарбонат получают переэтерификацией в расплаве, где, по меньшей мере, одно соединение дигидроксиарила превращают с, по меньшей мере, одним диарилкарбонатом с использованием, по меньшей мере, одного катализатора. К расплаву перед последней стадией реакции добавляют ингибитор и на последней или после последней стадии реакции добавляют одну или несколько алифатических гидроксидикарбоновых кислот и/или гидроксиполикарбоновых кислот или их производные. Поликарбонаты, полученные указанным способом, после переработки в формованные изделия или экструдаты удовлетворяют требованиям низкого заряда на поверхности субстрата в комбинации с низкой вариацией заряда. 5 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 табл., 25 пр.

Настоящее изобретение относится к поликарбонату, обладающему улучшенными реологическими и электрическими свойствами. Поликарбонат содержит от 50 до 1210 ч.н.м. структур, выраженных формулами (II)-(V), представленными в формуле изобретения, а также от 0,1 до 1,2% масс. циклических олигомеров формулы: , где n=2-6, Z представляет собой остаток формулы: , где R¹ и R² независимо друг от друга представляют собой атомы водорода или С1-С8-алкил, а Х представляет собой простую связь, C1-С6-алкилен, С2-С5-алкилиден или С5-С6-циклоалкилиден, который может содержать алкильный заместитель с числом атомов углерода в алкиле от 1 до 6. 5 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения ароматического карбоната из диалкилкарбоната, включающему реакцию ароматического гидроксильного соединения с диалкилкарбонатом в присутствии по меньшей мере одного типа самариевого катализатора, представленного Формулой 1 или 2, где X представляет собой группу С1-С10 алкокси, алкилфенокси или фенокси, где R1 и R2 независимо представляют собой соответственно водород и С1-С6 алкильную группу. Способ характеризуется стабильностью и высоким выходом.

[Формула 1]

Настоящее изобретение относится к способу получения поликарбоната, применяемого в качестве оптического носителя информации либо для изготовления светорассеивающих стекол. Способ получения включает переэтерификацию в расплаве дигидроксиарилсоединения с диарилкарбонатом в присутствии катализатора. Перед последней реакционной стадией к расплаву добавляют ингибитор, а на последней реакционной стадии или после нее добавляют ароматическую гидроксикарбоновую кислоту или ее производное. Поликарбонат, полученный указанным способом, обладает низким электростатическим зарядом. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 пр.

Изобретение относится к светорассеивающим полимерным пленкам, предназначенным для изготовления диффузорных листов, используемых в плоских экранах. Пленка состоит из по меньшей мере одного слоя. Слой содержит, мас.%: от 80 до 99,99 прозрачного поликарбоната и от 0,01 до 20 полимерных частиц со структурой «ядро-оболочка» на основе акрилата. Частицы имеют средний размер в интервале от 1 до 100 мкм. Пленка является соэкструдированной с толщиной от 0,03 до 1 мм. Изобретение позволяет получать структурированные пленки с одной блестящей стороной. Поверхность структурированной пленки обладает степенью блеска от 0,5 до 20% (стандарт EN ISO 2813, угол 60°) и шероховатостью от 3 до 25 мкм (стандарт ISO 4288). Блестящая сторона пленки имеет степень блеска >50% (стандарт EN ISO 2813, угол 60°). 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Настоящее изобретение относится к способу непрерывного получения поликарбонатной смолы. Способ получения поликарбонатной смолы заключается в осуществлении реакции переэтерификации между ароматическим дигидроксисоединением и дифенилкарбонатом и/или замещенным дифенилкарбонатом. Молярное соотношение дифенилкарбоната и/или замещенного дифенилкарбоната к ароматическому дигидроксисоединению находится в пределах от 1,01 до 1,30. Ароматическую поликарбонатную смолу непрерывно производят со средневязкостной молекулярной массой от 10000 до 20000 в течение определенного промежутка времени. После остановки реакции реактор промывают расплавленной смесью ароматического дигидроксисоединения с дифенилкарбонатом и/или замещенным дифенилкарбонатом и далее реактор промывают ароматическим моногидроксисоединением. Технический результат - обеспечение способа получения поликарбонатной смолы, обладающей менее интенсивным окрашиванием и содержащей уменьшенное количество нежелательных кристаллических примесей и таких нежелательных примесей, как гель. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к светорассеивающей пленке, используемой в системах освещения плоских экранов. Пленку получают из полимерной композиции. Композиция содержит от 90 до 99,95% масс. прозрачного термопласта - поликарбоната, и от 0,01 до 10% масс. прозрачных полимерных частиц на акрилатной основе со структурой «ядро-оболочка» со средним диаметром от 1 до 100 мкм. Пленка содержит не более 500 млн^-1 прозрачных полимерных частиц на акрилатной основе со средним диаметром от 80 до 200 нм. Изобретение позволяет получать пленки с высоким светопропусканием и светорассеянием. 4 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к монолитному листу для светорассеивающихся профилированных изделий, использующихся в плоских экранах. Лист получен из композиции, содержащей (а) от 80 до 99,99 мас.% прозрачного поликарбоната со светопропусканием по стандарту ISO 13468-2 (при толщине образца 4 мм) более 88,5%, и (b) от 0,01 до 20 мас.% поли(мет)акрилатных частиц с морфологией ядро/оболочка, размером частиц от 0,5 до 100 мкм, и показателем преломления, отличным от показателя преломления прозрачного поликарбоната. Лист не содержит красителя, выбранного из группы, состоящей из антантронов, антрахинонов, бензимидазолов, дикетопирролопирролов, изоиндолинолов, перинонов, периленов, фталоцианинов, хинакридонов, хинофталонов и их комбинаций, но дополнительно содержит от 0,001 до 0,2 мас.% оптического отбеливателя и от 0,01 до 0,5 мас.% УФ-поглотителя. Изобретение позволяет получать монолитные листы с толщиной 2 мм с высокой степенью светопропускания и яркостью. 2 н. и 7 з.п. ф-лы., 1 табл.

Изобретение относится к способу получения поликарбонатной смолы, в котором подавляется генерирование примесей из-за кристаллизации или горения. Способ получения поликарбонатной смолы включает переэтерификацию сложного диэфира угольной кислоты с помощью ароматического дигидроксильного соединения с использованием трех полимеризаторов вертикального типа и одного полимеризатора горизонтального типа. Полимеризаторы вертикального типа снабжены мешалками. Температура стенок трубчатого дистиллятора относительно третьего полимеризатора вертикального типа устанавливается при температуре более высокой, чем температура кипения побочного продукта фенола при давлении внутри этого полимеризатора. Технический результат: получение поликарбонатной смолы, имеющей пониженное содержание кристаллических побочных продуктов. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.

Изобретение относится к технологии получения поликарбонатов, находящих широкое применение в промышленности и в строительстве. Описывается способ получения поликарбонатов фосгенированием суспензии кристаллогидрата соли щелочного металла ароматического диоксисоединения в органическом растворителе, в присутствии катализатора и не обязательно в присутствии регулятора роста цепи, с использованием в качестве фосгенирующего реагента фосгена, дифосгена, трифосгена или их смеси. Полученную суспензию далее подвергают поликонденсации в присутствии водного раствора неорганического основания - гидроксида, карбоната или гидрокарбоната щелочного металла, не обязательно в присутствии катализатора, регулятора роста цепи и эмульгатора. Предложенный способ позволяет снизить степень гидролиза фосгенирующего реагента, налипание на стенки оборудования побочного продукта - хлорида щелочного металла и получить целевой продукт с заданной молекулярной массой. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к формованному изделию из поликарбоната, которое используется в автомобильной промышленности, в частности, для остекления автомобилей. Описывается массивное поликарбонатное изделие, полученное экструдированием формовочной массы, содержащей линейный поликарбонат со средней молекулярной массой M_w от 25000 до 31000 с углом отклонения (min) согласно DIN 52305-A-AS 2,0 и показателем преломления D (min) согласно DIN 52305-A-AZ 0,05. Изделие может содержать функциональные слои, такие как слой стойкого к царапанию покрытия, или слой, защищающий от УФ-света и атмосферного воздуха. Предложенное прозрачное массивное изделие из поликарбоната обладает улучшенными оптическими свойствами за счет снижения оптического искажения и снижения образования отложений на поверхности формованного изделия. 11 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к вариантам способа получения формованного продукта и к вариантам устройств для получения формованного продукта. Первый вариант способа заключается в том, что форполимер в расплавленном состоянии непрерывно подают из канала подведения форполимера в реактор полимеризации. Далее проводят разгрузку форполимера из отверстий пористой пластины и полимеризуют его реакцией поликонденсации в расплаве во время сброса при пониженном давлении на подложку. Полученную смолу в расплавленном состоянии без отверждения переносят, по меньшей мере, в одну формовочную машину. Давление переноса в формовочную машину регулируется таким образом, что давление поддерживается на произвольном уровне от 0,1 до 100 МПа (абсолютное давление). Давление поддерживается путем (I) регулирования отводимого количества из отгружающего насоса реактора полимеризации на уровне 1-100 от величины потока питания форполимера и путем (II) возвращения смолы, отгружаемой из отгружающего насоса на дно реактора полимеризации, состоящего из трубопровода, присоединенного к отводимому потоку из отгружающего насоса реактора полимеризации и дну реактора полимеризации, и системы измерения давления на выходе и регулирования степени открытия вентиля возврата полимера или вентиля обратного давления, установленного на трубопроводе. Смола, полимеризованная реакцией поликонденсации в расплаве, представляет собой полимер, выбранный из группы, состоящей из алифатических полиэфиров, алифатических полиамидов, алифатических поликарбонатов, алифатических ароматических полиэфиров, алифатических ароматических полиамидов, алифатических ароматических поликарбонатов, ароматических полиэфиров и ароматических полиамидов. По второму варианту способа отгрузку расплавленной смолы из реактора полимеризации осуществляют с использованием, по меньшей мере, двух отгружающих насосов, а перенос смолы осуществляют, по меньшей мере, в две формовочные машины и/или гранулирующие машины. Устройство для получения формованного продукта по первому варианту включает канал подведения форполимера в реактор полимеризации, имеющий дно и подложку, пористую пластину с отверстиями, отгружающий насос, трубопровод, присоединенный к отводимому потоку из отгружающего насоса, систему измерения давления на выходе, вентиль возврата полимера или вентиль обратного давления, установленного на трубопроводе, и формовочную машину. Устройство для получения формованного продукта по второму варианту включает канал подведения форполимера в реактор полимеризации, имеющий дно и подложку, пористую пластину с отверстиями, по меньшей мере, два отгружающих насоса, трубопровод, присоединенный к отводимому потоку из отгружающего насоса, систему измерения давления на выходе, вентиль возврата полимера или вентиль обратного давления, установленного на трубопроводе, и, по меньшей мере, две формовочные машины и/или гранулирующие машины. Изобретение позволяет получить высококачественный формованный продукт с высоким выходом, хорошим цветом и низким содержанием побочных продуктов. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 15 табл., 11 ил.