Полимерные продукты изоцианатов или изотиоцианатов: .....ароматические – C08G 18/76

Изобретение относится к однокомпонентной полиуретановой пене с низким содержанием мономеров, пригодной для герметизации, изолирования и/или монтирования швов, поверхностей кровли, окон и дверей или для заполнения полостей. Композиция содержит a) от 10 до 90 мас.% преполимеров из сложных полиэфирдиолов, полученных реакцией с избытком диизоцианатов с последующим удалением избыточного мономерного диизоцианата, b) от 90 до 10 мас.% компонента на основе простых полиэфирполиолов, которые имеют либо, по меньшей мере, одну Si(OR)₃-группу, где радикал -OR выбирают из метокси-, этокси-, пропокси, бутокси-радикалов, или, по меньшей мере, одну NCO-группу, с) от 0,1 до 30 мас.% добавок, d) по меньшей мере, одно вспенивающее средство. Причем сложные полиэфирдиолы и простые полиэфирдиолы имеют молекулярную массу (M_N ) меньше 5000 г/моль, и смесь из a и b имеет содержание мономерного диизоцианата меньше 2 мас.%. Изобретение также относится к способу получения указанной композиции и применению композиции для получения сшиваемых пен в таре. Полученные сшитые полимерные пены имеют хорошие механические свойства. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 табл., 25 пр.

Настоящее изобретение относится к способу получения полиуретанового термоэластопласта, включающему взаимодействие гидроксилсодержащего олигоэфира с избытком дифенилметандиизоцианата с последующим взаимодействием полученного псевдофорполимера со смесью полиолов, содержащей 1,4-бутандиол и диол с большей молекулярной массой, при этом в качестве гидроксилсодержащего олигоэфира используют полиэтиленадипинатдиол с молекулярной массой 2000, в качестве смеси полиолов используют смесь 1,4-бутандиола и полидиэтиленадипинатдиола с молекулярной массой 800, причем на первой стадии синтеза псевдофорполимер получают при мольном соотношении полиэтиленадипинатдиола с молекулярной массой 2000 и МДИ 1:2,5÷1:3 соответственно, а состав смеси полиолов, используемой на второй стадии синтеза, соответствует мольному соотношению бутандиол : полидиэтиленадипинатдиол с молекулярной массой 800 от 0,2:0,8 до 0,6:0,4 при общем мольном соотношении на данной стадии изоцианатных групп к гидроксильным, равном 0,98-0,99. Технический результат - создание способа получения полиуретанового термоэластопласта, позволяющего синтезировать композиции с твердостью до 50-70 ед. по Шору при обеспечении возможности ее переработки при 120°С и сохранении высоких прочностных свойств. 1 табл., 19 пр.

Настоящее изобретение относится к полиуретановой композиции для изготовления голографических сред, включающей компонент записывающего мономера a), содержащий в качестве записывающих мономеров, в пересчете на всю композицию, по меньшей мере, 10% масс. одного или нескольких ненасыщенных уретанов a) из группы соединений формул (I) и (III), а также полимерные соединения или соответствующие предшественники матрицы, образованные из изоцианатного компонента b), реакционноспособного по отношению к изоцианатам компонента c), а также одного или несколько фотоинициаторов d) в качестве матрицы для записывающих мономеров

Изобретение раскрывает способ приготовления не содержащего растворителя двухкомпонентного полиуретанового клея с низким содержанием свободного мономера МДИ (дифенилметандиизоцианата). Полиуретановый клей получают на основе полиэфир-полиольного компонента A и полиуретанового форполимера (компонент B) на основе МДИ. Компонент A получают реакцией эстерификации между двухосновным спиртом и бинарной кислотой. Компонент B получают реакцией между мономером МДИ и многоатомным спиртом при молярном отношении NCO/OH=3-5,5:1. Для получения компонента B сначала осуществляют обезвоживание многоатомного спирта до содержания воды (в % мас.) меньше 0,05%. Затем добавляют мономер МДИ и регулятор молекулярной массы. Нагревают до температуры 70-80°C до тех пор, пока гидроксил не прореагирует полностью. Добавляют тримерный катализатор для реакции тримеризации до завершения реакции. Изобретение отличается простотой, низкими производственными издержками, низким содержанием свободного мономера МДИ в полученном полиуретановом клее. Клей обдадает быстрой скоростью затвердевания, высокой стойкостью к растворителям и гидролизу, а также в превосходных эксплуатационных характеристиках. Поскольку компоненты A и B в полиуретановом клее не содержат растворителя, они соответствуют требованиям по охране окружающей среды и эффективности использования энергии. Кроме того, поскольку полиуретановый клей имеет превосходную стабильность при хранении, он хорошо подходит для транспортировки и применения. 6 з.п. ф-лы, 3 пр.

Настоящее изобретение относится к способу получения термопластичного полиуретана, который может использоваться в качестве связующего для композиционных материалов. Данный способ осуществляют путем взаимодействия гидроксилсодержащего олигоэфира с избытком дифенилметандиизоцианата с последующим введением смеси полиолов до исчезновения изоцианатных групп, в качестве гидроксилсодержащего олигоэфира используют полиэтиленадипинатдиол с молекулярной массой 2000, в качестве смеси полиолов используют смесь полидиэтиленадипинатдиола с молекулярной массой 800 и низкомолекулярного диола, причем на первой стадии синтеза псевдофорполимер получают при мольном соотношении полиэтиленадипинатдиола с молекулярной массой 2000 и 4,4'-дифенилметандиизоцианат 1:3 соответственно, а состав смеси полиолов, используемой на второй стадии синтеза, соответствует мольному соотношению низкомолекулярный диол: полидиэтиленадипинатдиол с молекулярной массой 800 от 0,8:0,2 до 0,9:0,1 при общем мольном соотношении изоцианатных групп к гидроксильным равным 0,95-0,98. Технический результат - повышение индекса расплава термопластичных полиуретанов при максимальном сохранении прочностных характеристик для изготовления связующих для композиционных материалов, перерабатываемых при невысоких температурах (не выше 120°C). 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 15 пр.

Настоящее изобретение относится к применению композиции, полученной путем реакции полиизоцианата с индексом 100-250, который представляет собой дифенилметанизоцианат, необязательно содержащий гомолог, содержащий 3 или более изоцианатные группы, и/или вариант такого диизоцианата, с моноалкилэфиром полиоксиалкиленмоноамина, имеющим среднюю молекулярную массу 550-3000 и содержание оксиэтилена более чем 50% по весу, рассчитанного на массу моноамина, и алкильную группу, имеющую 1-4 атома углерода, в качестве пластификатора в термопластичных и термореактивных материалах, содержащих менее чем 50% жестких блоков, и содержащих некоторое количество уретановых и/или мочевинных групп. Также изобретение относится к способу получения пластифицированного термопластичного или термореактивного материала с содержанием жестких блоков менее 50%, содержащего некоторое количество уретановых и/или мочевинных групп, с использованием указанной выше композиции, а также к самому материалу. Технический результат - создание новой композиции, которая пригодна в качестве пластификатора, является жидкой при 50°С и атмосферном давлении, не мигрирует или не выделяется на поверхность материалов, содержащих некоторое количество уретановых и/или мочевинных групп, и является более эффективной, чем предложенные ранее уретановые пластификаторы. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 табл., 4 пр.

Настоящее изобретение относится к эластомерному материалу, обладающему общей плотностью, измеренной в соответствии со стандартом ISO 845, более 100 кг/м³ и включающему: вещество-матрицу, содержащее совокупность уретановых, мочевинных и/или изоциануратных групп и имеющее содержание жестких блоков более 50% (здесь и далее в данном документе называемое матрицей А), и полимерное вещество, которое 1) не содержит групп, которые способны образовывать уретановую, мочевинную или изоциануратную группу при взаимодействии с изоцианатной группой, 2) является взаимопроникающей с вышеуказанной матрицей А и 3) представляет собой продукт взаимодействия полиизоциапата с полимером, имеющим среднечисловую молекулярную массу более 500 и одну способную взаимодействовать с изоцианатными группами группу, при значении изоцианатного индекса 100-250 (здесь и далее в данном документе называемое полимерным веществом В), и в котором относительное количество всех ингредиентов, используемых для получения вышеуказанной матрицы А и вышеуказанного полимерного вещества В, по массе находится в диапазоне от 10:90 до 90:10. Также описаны способы получения такого эластомерного материала. Технический результат - возможность безопасного изготовления эластомерного материала с определенным, заранее заданным значением температуры стеклования, обладающего высокой плотностью и содержащего вещество с высоким содержанием жестких блоков. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 табл., 3 пр.

Изобретение относится к композиции для покрытий, которая может использоваться в условиях высоких поверхностных нагрузок и интенсивного воздействия различных агрессивных сред, в частности при изготовлении модельно-литьевой оснастки и формовании изделий в литьевой промышленности, для защиты печатных плат от воздействия окружающей среды и напольных покрытий. Композиция содержит, мас.%: 19,4-24,30 - сложного полиэфира - полидиэтиленгликольадипината с молекулярной массой 800, 0,22-1,16 - дициандиамида, 44,76-48,94 - ароматического изоцианата - 4,4'-дифенилметандиизоцианата или полиизоцианата на основе 4,4'-дифенилметандиизоцианата, 0,99 - красителя и остальное органического растворителя. Технический результат - улучшение технологических и эксплуатационных характеристик композиции, покрытия из которой обладают улучшенной прочностью, химической стойкостью к действию растворов кислот, щелочей и смесей растворителей, повышенной теплостойкостью и гидролитической устойчивостью. 2 табл., 10 пр.

Настоящее изобретение относится к способу получения фторсодержащего форполимера с изоцианатными группами общей формулы:

Настоящее изобретение относится к способу совместного получения фторсодержащих форполимеров следующих общих формул:

Настоящее изобретение относится к способу получения фторсодержащего форполимера с изоцианатными группами общей формулы:

Настоящее изобретение относится к литьевому полиуретановому эластомеру и к способу его получения. Данный эластомер включает продукт реакции: (а) форполимера с концевыми NCO-группами, (б) алифатического диизоцианата и (в) ароматического ди- или полиамина, где реагенты присутствуют в таких количествах, что эквивалентное соотношение NCO-групп к сумме реакционноспособных NCO-групп находится в диапазоне от 0,8:1 до 1,2:1. Компонент (а) получают путем взаимодействия: (1) дифенилметандиизоцианата с содержанием 2,4'-MDI-изомера более, чем 80% мас., с (2) высокомолекулярным полиолом, выбираемым из группы, состоящей из полиоксиалкиленполиолов со среднечисловой молекулярной массой от 250 до 10000, сложных полиэфирполиолов со среднечисловой молекулярной массой от 250 до 10000, и их смесей, при температуре от 30°С до 150°С, в течение времени, достаточного для образования форполимера с концевыми NCO-группами, причем ОН-группы вышеуказанного полиола реагируют с NCO-группами вышеуказанного дифенилметандиизоцианата в стехиометрическом соотношении NCO-групп к ОН-группам в диапазоне от 1,5:1 до 20:1. Компонент (б) выбирают из группы, состоящей из изомеров 1,1'-метиленбис(4-изоцианатоциклогексан)а, 1,4-циклогександиизоцианата, изофорондиизоцианата, 1,3-ксилилендиизоцианата, гексаметилендиизоцианата, изомеров м-тетраметилксилилендиизоцианата (TMXDI), их смесей и их форполимеров. Технический результат - получение полиуретановых эластомеров с улучшенными характеристиками переработки во время процесса литья, включая уменьшенную тенденцию к растрескиванию, длительную литьевую жизнеспособность, безопасность, т.к. они не содержат токсичного толуилендиизоцианата, а также возможность получения более крупных и более сложных деталей. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 9 пр., 4 табл.

Настоящее изобретение относится к вспененному материалу, имеющему плотность меньше 100 кг/м³ и включающему материал матрицы, включающий большое количество карбамидных групп с содержанием жестких блоков более 50%, представляющий собой продукт взаимодействия полиизоцианата с водой при индексе 10-100 (далее матрица А); и полимерный материал, который 1) не содержит групп, способных образовывать уретановые, карбамидные или изоциануратные группы при взаимодействии с изоцианатной группой, 2) является взаимопроникающим в указанную матрицу А и 3) представляет собой полимер, имеющий среднюю молекулярную массу больше 500, причем полимер содержит по меньшей мере 50% по массе оксиэтиленовых групп, в расчете на массу данного полимера, представляющий собой продукт взаимодействия при индексе 100-250 полиизоцианата с полимером, имеющим среднюю молекулярную массу более 500, содержащим по меньшей мере 50% по массе оксиэтиленовых групп, в расчете на массу данного полимера, и одну группу, реакционноспособную в отношении изоцианатной группы (далее полимерный материал В); и где относительное количество всех ингредиентов, используемых для получения указанной матрицы А и указанного полимерного материала В, в расчете по массе, лежит в интервале от 10:90 до 70:30. Также описан способ получения такого материала. Технический результат - не допуская преждевременного отверждения, получение пенопластов, имеющих низкую плотность, с хорошими звукопоглощающими свойствами, изолирующими свойствами, низкими выбросами, приводящими к меньшему помутнению и хорошей теплостойкости. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 пр., 2 табл.

Настоящее изобретение относится к приводному ремню, изделию и способу его получения. Приводной ремень содержит основную часть из эластомерного материала, растянутое усиление, расположенное в указанной основной части, и контактирующую со шкивом часть, неотделимую от указанной основной части. Эластомерный материал включает продукт взаимодействия композиции на основе полиизоцианатного форполимера и удлинителя цепи. Композицию на основе полиизоцианатного форполимера получают взаимодействием диизоцианата и полиола, по существу не содержащего фрагментов, окисляемых при менее чем 150°С, и по меньшей мере одного триольного сшивающего агента, выбираемого из той же группы полиолов, и пластификатора. Пластификатор выбирают из группы, состоящей из сложных диалкилэфиров простых алкилэфиров, сложных диалкилэфиров простых полиалкилэфиров и сложных диалкилэфиров полиэтиленгликоля. Удлинитель цепи представляет собой удлинитель цепи на основе ароматических симметричных первичных диаминов, смесей указанных удлинителей цепи на основе ароматических первичных диаминов и удлинителей цепи на основе ароматических вторичных диаминов и смесей указанных удлинителей цепи на основе ароматических первичных диаминов и указанных полиолов. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 табл., 6 ил., 5 пр.

Заявлен полиуретановый клей для каширования пленок. Полиуретановый клей для каширования пленок содержит, по крайней мере, один NCO-реактивный полиуретановый форполимер и/или полиизоцианаты и сшивается только через NCO/кислые Н группы. Отличающийся тем, что содержит между 0,5 до 20 мас.% низкомолекулярного соединения (А) с молекулярной массой ниже 2000 г/моль, которое содержит, по меньшей мере, одну группу, реакционноспособную по отношению к первичным аминогруппам, выбранную из эпоксидной группы, олигомерных полиэфиров ненасыщенных карбоновых кислот или винилфосфоновой кислоты, причем соединение (А) реагирует с первичными аминогруппами медленнее, чем протекает реакция сшивания. Кроме того, раскрыто применение таких клеев в способе поучения каптированных многослойных пленок, которые склеены соответствующими изобретению полиуретановыми клеями. Технический результат - пленки, склеенные вышеуказанным клеем, содержат незначительное количество способных к миграции ароматических аминов. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 пр.

Настоящее изобретение относится к способу получения полиуретанов путем взаимодействия полиизоцианатов а) с соединениями, содержащими по меньшей мере два атома водорода, реакционноспособных по отношению к изоцианатным группам, b), в котором в качестве полиизоцианата а) используют по меньшей мере полиизоцианат ai), представляющий собой смесь дифенилметандиизоцианата и полифениленполиметиленполиизоцианатов со средней функциональностью от 2,2 до 5,2, содержанием 2-ядерных МДИ не более 2 мас.%, содержанием 3-ядерных МДИ от 25 до 65 мас.%, содержанием 4-ядерных МДИ от 5 до 45 мас.%, содержанием 5-ядерных МДИ от 1 до 40 мас.% и содержанием уретониминов не более 4 мас.% соответственно в пересчете на массу полиизоцианата ai). Также описаны смеси полиизоцианатов со средней функциональностью от 2,2 до 5,2 для получения полиуретанов, для получения 1-компонентных пенополиуретанов в аэрозольных баллонах, для получения полиуретановых клеев и/или герметиков, для получения полиуретановых эластомеров, для получения 2-компонентных пенополиуретанов или для получения 2-компонентных жестких пенополиуретанов и применения соответственно. Технический результат - разработка полиуретанов на основе МДИ-сырья с малым содержанием мономера, проявляющих повышенную устойчивость при хранении и хорошие технологические свойства. 5 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 пр., 3 табл.

Настоящее изобретение относится к литым эластомерам, используемым в качестве изолирующих колебания элементов для изолирования колебаний машин всех видов, предпочтительно, в строительстве железнодорожных паромов, в кораблестроении и автомобилестроении и т.п. Данные литые эластомеры получены из (A) NCO-преполимера из (а) высокоплавкого полиизоцианата, выбранного из группы, состоящей из 1,5-нафталиндиизоцианата (NDI), пара-фенилендиизоцианата (PPDI) и 3,3'-диметил-4,4'-бифенилдиизоцианата (TODI), и (b) смеси полиолов из (b1) 50-85 мол.%, в расчете на (b1) и (b2), -гидро- -гидрокси-поли-(окситетраметилена) с молекулярными весами от 500 до 5000 г/моль и гидрокси-функциональностью 2,0, (b2) 15-50 мол.%, в расчете на b1) и b2), -гидро- -гидрокси-поли-(оксипропилена-1,2) и/или -гидро- -гидрокси-поли-(оксипропилен-1,2-со-оксиэтилена) с молекулярными весами от 900 до 4000 г/моль и гидрокси-функциональностями от 1,9 до 2,7, при этом гидроксильное число смеси полиолов из (b1) и (b2) лежит в интервале от 36 до 90 мг КОН/г, и (В) по меньшей мере, одного удлинителя цепи, выбранного из группы, состоящей из алифатических диолов с двумя, предпочтительно первичными, гидроксильными группами и среднечисленным молекулярным весом от 62 до 202 г/моль, трифункциональных полиолов, полиолов (b1), полиолов (b2), воды и смесей из них, а также ароматических диаминов, (С) при необходимости вспомогательных веществ и добавок, при этом показатель (молярное отношение NCO-групп к активным группам всех компонентов, определяемых по Церевитинову) лежит в интервале от 1,04 до 1,25 и отношение модуля памяти G', измеренного при -30°С, и этого же параметра, измеренного при 110°С (согласно DIN EN ISO 6721-1), лежит в интервале от 0,8 до 2. Также описан способ получения указанных выше литых эластомеров. Технический результат - получение полиуретановых материалов, которые имеют улучшенные свойства в отношении температурной зависимости параметров материалов: модуля памяти G', фактора потерь tan и модуля потерь G", одновременно при хороших остальных параметрах свойств. 2 н.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способу фракционирования смеси полиизоцианатов. Способ представляет собой фракционирование смеси полиизоцианатов в жидкой фазе с помощью мембраны с избирательной проницаемостью на поток пермеата и поток ретентата полиизоцианатных составов, различающимися между собой и отличающимися от исходной смеси. Изобретение обеспечивает экономически выгодный способ фракционирования полиизоцианатов в плане простого технологического оборудования и низких эксплуатационных расходов. 15 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к эластомерному полиизоциануратному полиуретановому материалу с содержанием жестких блоков 5-45%, твердостью Шор А 10-99 (DIN 53505) и относительным удлинением при разрыве 5-1000% (DIN 53504), а также к способу его получения. Данный материал получают при взаимодействии полиизоцианата со способным взаимодействовать с изоцианатом компонентом, где реакцию проводят при значении изоцианатного индекса от 150 до 5000 и в присутствии катализатора тримеризации. Полиизоцианат содержит а) 80-100 весовых % дифенилметандиизоцианата, включающего, по меньшей мере, 40 весовых % 4,4'-дифенилметандиизоцианата и/или модифицированный вышеуказанный дифенилметандиизоцианат, который при температуре 25°С представляет собой жидкость и имеет значение NCO, по меньшей мере, 20 весовых % (полиизоцианат а), и б) 20-0 весовых % другого полиизоцианата (полиизоцианат б), причем количество полиизоцианата а) и полиизоцианата б) рассчитывают исходя из общего количества полиизоцианата а) и полиизоцианата б). Способный взаимодействовать с изоцианатом компонент содержит а) 80-100 весовых % простого полиэфирного полиола со средней номинальной функциональностью 2-6, средней эквивалентной массой 1100-5000 и содержанием оксиэтилена (ЕО) 50-90 весовых % и б) 20-0 весовых % одного или нескольких других способных взаимодействовать с изоцианатными группами соединений, причем количество полиола а) и соединения б) рассчитывают исходя из общего количества полиола а) и соединения б). Технический результат - получение эластомерных материалов с низким модулем, высоким относительным удлинением при разрыве, хорошей термоустойчивостью и устойчивостью к воспламенению, малым временем отверждения и хорошими прессосъемыми характеристиками. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Агрохимический состав включает микрокапсулы. Активный ингредиент в них выбран из группы, включающей хлорпирифос, флуроксипир, дифлуфеникан, сульфонилмочевины и смеси дифлуфеникана с сульфонилмочевинами, флуроксипира с сульфонилмочевинами, хлорпирифоса с сульфонилмочевинами, хлорпирифоса с флуроксипиром, флуроксипира с дифлуфениканом, или выбран из группы, включающей триазольные фунгициды, и смеси с флуроксипиром и/или хлорпирифосом. В случае смесей, по меньшей мере, один из активных ингредиентов является микрокапсулированным. Размер частиц микрокапсул составляет от 1 до 30 мкм. Оболочка микрокапсул выполнена из полимочевины, образованной при реакции: ароматического изоцианата и моно-, ди-, три- или тетраалкоксиалкилгликолурила, где алкокси означает метокси, этокси, изопропокси, а алкил означает метил, этил, изопропил. Агрохимический состав включает 1-45% по весу стиролакрилового полимера. Реакцию материалов, формирующих оболочку, проводят в водной фазе. Агрохимический состав применяют для борьбы с грибами, растениями и/или насекомыми. Изобретение позволяет повысить стабильность состава. 7 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения полиизоциануратного полиуретанового материала и к самому материалу. Способ включает взаимодействие полиизоцианата и реакционноспособного по отношению к изоцианату компонента, где взаимодействие проводят при изоцианатном индексе от 1600 до 100000 и в присутствии катализатора тримеризации, и где содержание жестких блоков составляет по меньшей мере 50%. Полиизоцианат содержит: а) 75-100 мас.% дифенилметандиизоцианата, содержащего по меньшей мере 40 мас.%, 4,4'-дифенилметандиизоцианата и/или производного указанного дифенилметандиизоцианата, который является жидкостью при 25°С и имеет величину NCO по меньшей мере 20 мас.% (полиизоцианат а), и b) 25-0 мас.% другого полиизоцианата (полиизоцианат b), причем количество полиизоцианата а) и полиизоцианата b) рассчитано на суммарное количество этого полиизоцианата а) и полиизоцианата b). Реакционноспособный по отношению к изоцианату компонент содержит: а) 80-100 мас.% полиэфирполиола, имеющего среднюю номинальную функциональность 2-6, среднюю эквивалентную массу 1100-5000 и содержание оксиэтилена (ЕО) 65-100 мас.%, и b) 20-0 мас.% одного или нескольких других реакционноспособных по отношению к изоцианату соединений, где количество полиола а) и соединения b) рассчитано на суммарное количество этого полиола а) и соединения b). Технической задачей является получение материалов с более низкой остаточной концентрацией групп NCO, имеющих высокий модуль упругости, высокую ударопрочность, тепло- и огнестойкость, низкую хрупкость, короткое время выемки из формы и высокую когезионную прочность. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения смесей, включающих дифенилметандиизоцианаты и полифенилполиметиленполиизоцианаты, используемых при производстве полиуретановых композиций для изготовления пластиков, изоляционных материалов, клеев, покрытий и т.п. Способ включает стадию взаимодействия соответствующих смесей дифенилметандиаминов и полифенилполиметиленполиаминов с фосгеном в присутствии, по крайней мере, одного растворителя в несколько стадий. На первой стадии образуются соответствующие карбамоилхлориды и гидрохлориды амина, и на последующей стадии остаточные карбамоилхлориды диссоциируют на соответствующие полиизоцианаты и хлороводород, а гидрохлориды амина фосгенируют с образованием, в конечном счете, соответствующих полиизоцианатов. При этом на стадии удаления остаточного избытка фосгена осуществляют контроль оставшегося непрореагировавшим количества твердых гидрохлоридов амина, составляющего между 10 и 5000 ч/млн. Технической задачей изобретения является осуществление экономически выгодного способа получения полиизоцианатных смесей, обладающих более ярким цветом, обычно имеющим индекс цвета (L) в координатах HunterLab более 10, без добавления дополнительных реагентов, уменьшающих осветление, и/или использования дополнительного оборудования. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к используемому, например, в качестве подушек для сиденья, декоративных элементов конструкций внутри салона автомобиля и т.п. пенополиуретану и к способам его получения с использованием радикально-инициируемого сшивания в присутствии, по меньшей мере, одного образующего радикалы агента и под действием ионизирующего излучения, соответственно. Согласно данным способам, по меньшей мере, один полифункциональный изоцианат, по меньшей мере, один полиол, являющийся полностью или преимущественно полиэфирным полиолом с молекулярной массой более чем 1500, и пенообразующие ингредиенты подвергают аддитивной полимеризации и реакции ценообразования в присутствии, по меньшей мере, одного компонента с реакционно-способной двойной связью с получением вспененной массы с полиуретановой матрицей. При этом полифункциональный изоцианат не является 4,4'-диизоцианатодифенилметаном или не содержит 4,4'-диизоцианатодифенилметан, а вспененную массу подвергают радикально-инициируемому сшиванию с компонентом с реакционно-способной двойной связью, представляющим собой акрилатный или метакрилатный полимер, содержащий, по меньшей мере, две гидроксильные группы, который так же взаимодействует с указанным изоционатом с тем, чтобы встроиться в полиуретановую матрицу. Технической задачей является получение эластичных, полужестких и жестких открытопористых и закрытопористых пен практически без изменения цвета и эффекта подвулканизации, которые являются стабильными, обладают способностью выдерживать высокую нагрузку и имеют достаточную жесткость для сохранения при использовании формы. 4 н. и 26 з.п.ф-лы, 11 табл.

Изобретение относится к новым модификаторам пен для получения гибких пен. Гибкий пенополиуретан с плотностью менее 128 кг/м³ получают реакцией ароматического полиизоцианатного компонента с функциональностью, по меньшей мере, около 2,0, с реакционноспособным к изоцианату компонентом, содержащим один или более полиоксиалкиленполиэфирполиолов, имеющих от 2 до 8 гидроксильных групп с числом ОН от около 11 до около 280 и содержащих менее 30 мас.% сополимеризованного оксиэтилена от массы оксиалкилена, и модификатором пены. Модификатор пены содержит от 35 до 75 мас.%, по меньшей мере, одного низкомолекулярного соединения, выбранного из группы, состоящей из 1,3-пропандиола, 1,3-бутандиола и 1,4-бутандиола и их смесей, от 20 до 60 мас.% одного или более полиэфирполиолов, содержащих от 2 до 8 гидроксильных групп на молекулу с числом ОН от около 11 до около 280, более 50 мас.% сополимеризованного оксиэтилена от массы оксиалкилена и от 5 до 25 мас.% дипропиленгликоля. Реакцию осуществляют в присутствии одного или более вспенивателей, одного или более катализаторов и одного или более поверхностно-активных веществ. Обеспечиваются улучшенные эксплуатационные характеристики и свойства гибких пен. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 11 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения реактивной полиуретановой композиции, а также к полученной данным способом реактивной полиуретановой композиции и к ее применению в качестве однокомпонентного реактивного клея или в качестве покрытия. Полиуретановую композицию получают в две стадии, причем первую и/или вторую стадии проводят при температуре в интервале от 80 до 140°С. На первой стадии получают свободный от мономера термопластичный полиуретан с реакционноспособными по отношению к изоцианату группами. Осуществляют взаимодействие реакционноспособного по отношению к изоцианату полимера или смеси реакционноспособных по отношению к изоцианату полимеров с долей линейных молекул по меньшей мере 90 вес.% с полиизоцианатом с молекулярным весом <500 при мольном дефиците изоцианатных групп полиизоцианата относительно реакционноспособных по отношению к изоцианату концевых групп полимера или смеси полимеров. На второй стадии полученный термопластичный полиуретан подвергают взаимодействию с преполимером с низким содержанием мономера и с концевыми изоцианатными группами. Мольное отношение реакционноспособных по отношению к изоцианату концевых групп термопластичного полиуретана к изоцианатным группам преполимера составляет от 1:1,1 до 1:5. Полученные реактивные полиуретановые композиции имеют низкое остаточное содержание диизоцианатных мономеров, которые не нужно специально маркировать, а также имеют более высокую начальную прочность, что способствует эффективному применению их в качестве однокомпонентных плавящих клеев или покрытий. 3 н. и 18 з.п.ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к полиольной композиции, используемой для получения эластичных пенополиуретанов, а также к способу ее получения. Данная композиция имеет вязкость 1500-25000 мПа·с при 25°С и содержит мелкодисперсный материал в диспергированном виде в (простом полиэфир)полиоле, имеющем эквивалентный вес 500-5000 и среднюю номинальную гидроксильную функциональность 2-6, и в количестве 35-80 мас.%, рассчитанном на всю полиольную композицию. Мелкодисперсный материал содержит продукты взаимодействия полиола, имеющего эквивалентный вес до 400 и представляющего собой алканол-амин, в котором алканольные группы имеют 2-6 углеродных атомов, и дифенилметандиизоцианата, необязательно, содержащего его гомологи, имеющие изоцианатную функциональность 3 или более, и/или модифицированные варианты таких полиизоцианатов. При этом мелкодисперсный материал имеет температуру стеклования, по меньшей мере, 75°С, и, по меньшей мере, 90 об.% мелкодисперсного материала имеют размер частиц 10 мкм или менее. Способ получения композиции осуществляют в условиях высокосдвигового перемешивания, температура выдерживается ниже 150°С, при этом температура выдерживается, по меньшей мере, на 10°С выше температуры стеклования Т_с мелкодисперсного материала, образованного на стадии эмульгирования полиола, имеющего средний эквивалентный вес до 400, в (простом полиэфир)полиоле, имеющем эквивалентный вес 500-5000, при температуре 20-100°С, и последующего введения полиизоцианата в эмульсию. Заявленная композиция может транспортироваться в более концентрированном виде, может разбавляться на месте, а пенопласты, полученные с ее использованием, обладают хорошими характеристиками огнестойкости и легко регенерируются химически. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способу получения полиизоциануратполиуретанового материала, используемого для изготовления подошв ботинок для футболистов и лыжных ботинок, частей автомобиля, например подлокотников, дверных панелей, задних панелей сидений и солнцезащитных щитков. Способ включает взаимодействие полиизоцианата и полиольного компонента, способного вступать во взаимодействие с изоцианатом, где реакцию проводят при изоцианатном числе от 150 до 1500 и в присутствии катализатора тримеризации. Полиизоцианат состоит из а) от 80 до 100 мас.% дифенилметандиизоцианата, включающего, по меньшей мере, 40 мас.% 4,4'-дифенилметандиизоцианата и/или производного указанного дифенилметандиизоцианата, который является жидкостью при 25°С, с NCO-числом, равным, по меньшей мере, 20 мас.%(полиизоцианат а) и b) 20-0 мас.% другого полиизоцианата (полиизоцианат b). Полиольный компонент состоит из а) от 80 до 100 мас.% простого полиэфирполиола со средней номинальной функциональностью в интервале от 2 до 6, средней эквивалентной массой в интервале от 150 до 1000, средней молекулярной массой в интервале от 600 до 5000, содержанием оксиэтилена (ЭО) в интервале от 75 до 100 мас.% и b) от 20 до 0 мас.% одного или нескольких других соединений, способных взаимодействовать с изоцианатом, за исключением воды, причем количество полиола а) и соединения b) рассчитано на общее количество полиола а) и соединения b). Полученные материалы проявляют высокую ударопрочность и когезионную прочность, стойки к воздействию различных температур и воспламеняемости, обладают небольшим временем выемки из формы и являются менее ломкими. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к полиольной композиции, используемой при получении пенополиуретанов. Данная композиция имеет вязкость 1500-25000 мПа·с при 25°С и содержит в количестве 1-80% масс., в расчете на всю полиольную композицию мелкодисперсный материал в дисперсном виде в полиоле, имеющем эквивалентный вес от 500 до 5000 и среднюю номинальную гидроксильную функциональность от 2 до 6, представляющем собой полиоксиэтиленполиоксипропиленполиол с содержанием оксиэтилена 15-49% масс, в расчете на общее количество присутствующих оксиалкиленовых групп, где 20-80% оксиэтиленовых групп располагается на конце полимерных цепей, причем мелкодисперсный материал содержит продукты взаимодействия полиола, имеющего эквивалентный вес до 400, и дифенилметандиизоцианата, необязательно, содержащего его гомологи, имеющие изоцианатную функциональность 3 или более, и/или модифицированные варианты таких полиизоцианатов. Описан также способ получения такой полиольной композиции и другая полиольная композиция, являющаяся смесью заявленной полиольной композиции и полиэфирполиола, имеющего средней эквивалентный вес 500 или более, иного, чем использованный для получения указанной выше композиции. Также описан способ получения эластичного пенополиуретана с использованием указанных выше полиольных композиций. Блочные (в виде плит) или формованные эластичные пенопласты, полученные с использованием таких полиольных композиций, обладают улучшенными воспринимающими нагрузку характеристиками, показывают хорошие характеристики огнестойкости, являются легкорегенерируемыми и не имеют внутренних дефектов. 4 н. и 6 з.п.ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к многокомпонентной местной пенистой системе для получения пенополиуретанов для строительных целей на местах, состоящей из полиизоцианата (компонент А), полиола, содержащего воду (компонент В), которые находятся в отдельных контейнерах, а также эпоксидной смолы на основе бисфенола А и бесфенола F, и/или силоксанового форполимера со средней молярной массой от 200 г/моль до 10000 г/моль с реактивными концевыми алкокси-группами (компонент С), обычного катализатора для реакции образования полиуретана, и/или обычного сшивающего агента для силоксанового форполимера (компонент D) в пространственно разделенной форме и, необязательно, наполнителя, одного или нескольких красителей или пигментов и обычных добавок. Указанные компоненты пенистой системы при перемешивании образуют взаимопроникающую полимерную сетчатую структуру из вспененного полиуретана и, по крайней мере, одного другого полимера, которая показывает очень хорошее сцепление с окружающим материалом стены и поэтому снижает проникновение воды или которая в случае пожара образует механически стабильную корку, оказывающую огню необходимое сопротивление. Заявленная пенистая система вспенивается и отверждается при тяжелых условиях на строительном участке, например при температурах от 0°С до 40°С, негомогенно заполняемых объемах, и используется для герметизации трещин и/или сквозных отверстий в стенах и/или перекрытиях зданий. 22 з.п. ф-лы, 2 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"RESIN. - JOURNAL OF APPLIED POLYMER SCIENCE. - N.Y., 1998, bd. 69, №26. JP 5509996, 30.07.1980. JP 61-138617, 26.06.1986. SU 1229214 A1, 07.05.1986. SU 1497189 A1, 30.07.1989.

Изобретение относится к химии полимеров, а именно к способу получения эластомерного полиуретанового материала, имеющего твердость по Шору А, самое большое 5 (DIN 53505), плотность 500 кг/м ³ или более (DIN 53420), прогиб под действием сжимающей нагрузки при 40% (CLD) 600 кПа или менее (DIN 53577) и эластичность 25% или менее (ISO 8307), путем взаимодействия: (1) полиметиленполифениленполиизоцианата со средней изоцианатной функциональностью, равной 2,4 или более; (2) полимерного полиола со средней эквивалентной массой, по меньшей мере, равной 500, и средней номинальной гидроксильной функциональностью, равной 2-4; (3) полиоксиалкиленмоноола с номинальной гидроксильной функциональностью, равной 1, и средней эквивалентной массой, по меньшей мере, равной 500, и (4) необязательно с использованием добавок и вспомогательных веществ, известных самих по себе, в количестве менее чем 5% масс., где реакцию проводят при индексе 90-110, а эквивалентное количество полимера (3) находится в пределах 25-80% от доступных эквивалентов NCO. Эластомерный полиуретановый материал, полученный в соответствии с раскрытым способом, является мягким гелеподобным материалом, обладающим определенной степенью липкости. Предпочтительно получать такой материал при использовании по возможности меньших количеств добавок и вспомогательных веществ, что приводит к пониженному содержанию вымываемых продуктов и остаточных реакционноспособных групп в эластомерном полиуретановом материале. Эластомерные полиуретановые материалы можно использовать в предметах интерьера транспорта/автомобилей, таких как подлокотники и приборные панели; в сиденьях велосипедов и мопедов и в ковриках для мыши. 1 табл., 9 з.п. ф-лы.