Последующая обработка продуктов полимеризации: .обработка эмульсий полимеров – C08F 6/14

Изобретение относится к способу получения синтетического латекса из каучука. Способ включает стадии: (а) эмульгирование связующего вещества, содержащего каучук, растворенный в подходящем органическом растворителе, вместе с водным раствором поверхностно-активного вещества с образованием эмульсии масла в воде; (b) поэтапное снижение содержания растворителя эмульсии масла в воде в два или более этапов, приводящее в результате к синтетическому латексу. Описан также реактор с непрерывным перемешиванием для удаления органического растворителя из эмульсии масла в воде, содержащей каучук, растворенный в органическом растворителе. Технический результат - снижение количества остаточного растворителя до очень низких уровней при высокой производительности процесса. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 11 пр.

Изобретение касается нитрильного каучука, способа его получения и продуктов, полученных из него. Указанный нитрильный каучук содержит повторяющиеся структурные единицы, по меньшей мере, одного , -ненасыщенного нитрила и, по меньшей мере, одного сопряженного диена, и имеет ионный показатель в области 0-60 м.д.×моль/г. Получают нитрильный каучук посредством эмульсионной полимеризации. Полученный латекс, содержащий нитрильный каучук, подвергают коагуляции, а затем коагулированный нитрильный каучук промывают. Полимеризация проводится в присутствии, по меньшей мере, одного алкилтиола. Перед коагуляцией значение pH латекса устанавливают на уровне, по меньшей мере, 6 и затем коагулируют в присутствии, по меньшей мере, одной соли магния. Причем температуру латекса до добавления, по меньшей мере, одной соли магния устанавливают на значении менее 45°C. Полученный нитрильный каучук применяют для получения способных к вулканизации смесей, содержащих указанный каучук, по меньшей мере, один сшивающий агент и при необходимости дальнейшие целевые добавки к каучукам. Способные к вулканизации смеси вулканизуют формованием с получением формованных изделий. Указанные нитрильные каучуки обладают исключительной скоростью вулканизации, а также исключительными свойствами вулканизатов. 7 н. и 17 з.п. ф-лы, 12 табл., 17 пр.

Изобретение касается нитрильного каучука, способа его получения и продуктов, полученных из него. Указанный нитрильный каучук содержит повторяющиеся структурные единицы, по меньшей мере, одного , -ненасыщенного нитрила и, по меньшей мере, одного сопряженного диена и имеет ионный показатель в области 7-26 м.д.×моль/г. Получают нитрильный каучук посредством эмульсионной полимеризации. Полученный латекс, содержащий нитрильный каучук, подвергается коагуляции, а затем коагулированный нитрильный каучук промывается. Полимеризация проводится в присутствии, по меньшей мере, одного алкилтиола. Перед коагуляцией значение рН латекса устанавливают на уровне, по меньшей мере, 6 и затем коагулируют в присутствии, по меньшей мере, одной соли одновалентного металла. Температура коагуляции латекса составляет от 60 до 90°С, температура промывки составляет от 50 до 90°С. Полученный нитрильный каучук применяют для получения способных к вулканизации смесей, содержащих указанный каучук и, по меньшей мере, один сшивающий агент. Способные к вулканизации смеси вулканизуют формованием с получением формованных изделий. Указанные нитрильные каучуки обладают превосходной скоростью вулканизации, а также исключительными свойствами вулканизатов. 7 н. и 19 з.п. ф-лы, 7 табл., 13 пр.

Изобретение относится к выделению бутадиен-нитрильных каучуков из латексов, стабилизированных лейканолом и калиевыми мылами карбоновых кислот. Способ выделения бутадиен-нитрильного каучука из латекса осуществляют подачей сульфита натрия или бисульфита натрия, или пиросульфита натрия в количестве 0,05-0,8 мас.%, считая на латекс, в предварительно дегазированный поток латекса, в который также вводят эмульсию антиоксиданта. Далее поток латекса, содержащий сульфит, направляют в коагуляционный аппарат, куда одновременно подают водный раствор серной кислоты и органический аминный коагулянт в форме четвертичной полимерной аммонийной соли, выбранной из группы: полидиметилдиаллиламмонийхлорид, сополимер метакриламида с гидрохлоридом диметиламиноэтилметакрилата, гидрохлорид полидиэтиламиноэтилметакрилат. Количество полимерной аммонийной соли варьируют в диапазоне 0,2-0,5 мас.%, считая на каучук, в зависимости от содержания в латексе лейканола в диапазоне 0,1-0,4 мас.%, считая на каучук, при pH коагуляции 3-6 единиц и температуре 30-70°C. Изобретение позволяет улучшить экологические показатели процесса, а именно снизить содержание непрореагировавшего мономера - свободного нитрила акриловой кислоты, исключить избыток синтетического коагулянта и количество используемой для коагуляции соли. 3 табл., 7 пр.

Изобретение относится к области выделения синтетических каучуков из латексов, в частности к выделению бутадиен-(альфа-метил)-стирольных каучуков. Способ выделения бутадиен-(альфа-метил)-стирольного каучука из латекса, стабилизированного мылами карбоновых кислот и натриевой солью нафталинсульфокислоты, осуществляется действием 0,5%-ного раствора серной кислоты и коагулянта-полиэлектролита. Коагулянт-полиэлектролит представляет собой сополимер эпихлоргидрина с диметиламином, полученный при мольном соотношении реагентов (1,03-1,10):1, или продукт взаимодействия природных и органических соединений, имеющий свободные аминогруппы, полученный прививкой к хребту углевода под действием фермента синтетического полимера, образующего боковые цепи полиэлектролита, или поли(N-3,5-дитретбутил-4-оксибензил)этиленимин. Латекс вводят в среду серума, содержащего серную кислоту и коагулянт-полиэлектролит, со скоростью, исключающей комообразование, при температуре 20-40°С. Далее отделяют образующуюся крошку каучука от серума, промывают крошку водой с рН 6,5-8,0, отделяют крошку каучука от промывной воды, обезвоживают, сушат и брикетируют каучук. Технический результат - повышение полноты выделения каучука за счет значительного снижения липкости образующейся крошки каучука. 1 табл., 15 пр.

Изобретение относится к области производства синтетических каучуков эмульсионной полимеризации, а именно к стадии выделения каучуков из латексов с применением коагулянтов. Выделение каучука из латекса осуществляют в непрерывном режиме путем смешения латекса с коагулянтом. Расход коагулянта изменяют в зависимости от заданной величины мутности серума (первичного серума), которая поддерживается количеством подаваемого коагулянта. Заданную величину мутности первичного серума корректируют в зависимости от мутности сбрасываемого серума (вторичного серума) в сторону минимального расхода коагулянта для получения минимальной величины мутности сбрасываемого серума. Способ управления процессом коагуляции позволяет снизить загрязнение сточных вод потерями недокоагулированных латексов с минимальным расходом коагулирующих агентов. 2 ил., 6 пр.

Изобретение относится к области стабилизации ненасыщенных эластомеров, в частности каучуков эмульсионной полимеризации. Способ стабилизации заключается в том, что в качестве стабилизатора фенилендиаминного типа используют М(4-анилинофенил)амид алкенилянтарной кислоты общей формулы

Изобретение относится к получению водных катионных латексов с полыми полимерными частицами, являющимися многофункциональными добавками, используемыми при получении полимерных композиций, лакокрасочных материалов, покрытий, в том числе на бумаге, и других областях в качестве белого пигмента, наполнителя, снижающего плотность материала и уменьшающего внутренние напряжения при формировании покрытий или полимерных изделий. Описанный способ получения включает, по крайней мере, три стадии: А) получение функционального сополимера ядра; Б) получение частиц с морфологией ядро-оболочка; В) ионизация функциональных групп сополимера ядра. Все стадии процесса А, Б и В проводят как серию последовательных превращений в одном реакторе без выгрузки промежуточных продуктов. В качестве мономера, содержащего функциональные группы, на стадии А используют винилбензилхлорид, а стадия В представляет собой аминирование винилбензилхлоридных звеньев третичными алифатическими аминами, пиридином или его производными. Технический результат - усовершенствование и упрощение технологии получения катионного латекса с полыми частицами и улучшение его характеристик. 9 з.п. ф-лы.