Последующая обработка продуктов полимеризации: ..выделение полимеров из растворов – C08F 6/12

Изобретение относится к способу получения частиц фторполимера. Способ включает (i) стадию приготовления раствора или дисперсии фторполимера (А), имеющих фторполимер (А) растворенным или диспергированным в растворителе (В), где растворитель (В) содержит хороший растворитель (В2), в силу чего степень набухания фторполимера (A) превышает 50%; и степень набухания фторполимера (А) в растворителе (B) составляет от 50 до 1200%; и (ii) стадию смешения раствора или дисперсии фторполимера (А) с растворителем (С) для того, чтобы флоккулировать фторполимер (А), чтобы посредством этого образовать частицы фторполимера (А), где растворитель (С) содержит слабый растворитель (С1), в силу чего степень набухания фторполимера (А) составляет самое большее 50%; степень набухания фторполимера (А) в смешанном растворителе (ВС) из растворителей (В) и (С) составляет от 0 до 100%, отношение (W_C/W _B) массы (W_C) растворителя (C) к массе (W _B) растворителя (В) составляет от 1 до 5; и отношение (S _BC/S_B) степени набухания (S_BC) фторполимера (А) в смешанном растворителе (BC) к степени набухания фторполимера (A) в растворителе (B) составляет самое большее 0,5. Технический результат - разработка способа получения частиц фторполимера, благодаря которому подавлено формирование мелких частиц. 12 з.п. ф-лы, 3 табл., 20 пр.

Изобретение относится к способу очистки резорбируемого сложного полиэфира и устройству для его очистки. Очистка резорбируемого сложного полиэфира предусматривает растворение полимера в первом растворителе (12) и последующее введение раствора полимера в тесный контакт со вторым растворителем (41) при воздействии высоких сдвиговых усилий в турбулентном сдвиговом поле. При этом второй растворитель (41) представляет собой нерастворитель для резорбируемого сложного полиэфира, неограниченно смешивающийся с первым растворителем (12). Затем суспензию полимера, образовавшуюся в результате добавления второго растворителя (41), подают на или во вращающийся цилиндрический ситчатый рабочий орган (71) барабанного сита (70), работающего с созданием сдвигового усилия. После этого влажную полимерную массу отбирают из ситчатого рабочего органа (71) барабанного сита с помощью одной или нескольких спирально расположенных транспортирующих шин и/или направляющих лопаток внутри вращающегося этого цилиндрического ситчатого органа и после этого сушат. Изобретение позволяет получать резорбируемые сложные полиэфиры с высоким качеством и с высокой экономической эффективностью даже в промышленном масштабе. 6 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение имеет отношение к способу извлечения полимера инжекцией пара в раствор этого полимера, а также к способу рециклирования полимера. Способ извлечения полимера инжекцией пара в раствор этого полимера включает полярный апротонный органический растворитель (PAOS), который образует азеотропную смесь с водой, и неполярное органическое соединение, которое обладает способностью к смешиванию с PAOS и не обладает способностью к смешиванию с водой и которое действует как вещество для фазового разделения (PSA), точка кипения которого ниже точки кипения азеотропной смеси вода/PAOS, количество инжектированного пара, достаточное для того, чтобы вызвать частичное удаление PSA с помощью выпаривания и частичное удаление PAOS с помощью дистилляции азеотропной смеси, и общее количество воды, достаточное для того, чтобы вызвать осаждение полимера. Раствор полимера также содержит С₂ -С₆ линейный алифатический спирт, по меньшей мере, во время осаждения полимера. Полимер выбран из полимеров, производных от винилхлорида или гомополимеров (поливинилхлорида PVC), или сополимеров. Способ рециклирования полимера включает следующие этапы: растворение полимера в жидкой рабочей среде, включающей PAOS, PSA и С₂-С₆ линейный алифатический спирт/извлечение полимера с использованием любого из предшествующих пунктов; конденсирование паров, получающихся в этом способе, для того чтобы получить жидкость; отстаивание жидкости для того, чтобы получить органическую фазу, включающую PSA, основную фракцию PAOS и спирта и меньшую фракцию воды, и водную фракцию, включающую основную фракцию воды и незначительные фракции PAOS и спирта; и, необязательно, повторение предыдущих этапов цикла с использованием, по меньшей мере, части органической фазы в качестве растворяющей жидкой рабочей среды, причем рециклирование полимера происходит при растворении/осаждении. Технический результат - извлечение полимера без явления агломерации зерен полимера. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 пр.

Изобретение имеет отношение к способу выделения углеводородного каучука из полимерной суспензии, содержащей углеводородный каучук, диспергированный в разбавителе. Способ включает следующие стадии: (а) контактирование полимерной суспензии с углеводородным растворителем, способным растворять углеводородный каучук, с получением первой жидкой фазы и второй жидкой фазы и (б) отделение первой жидкой фазы от второй жидкой фазы. Разбавитель включает фторуглеводород, первая жидкая фаза включает по меньшей мере 60 мас.% фторуглеводорода в пересчете на общую массу фторуглеводорода в полимерной суспензии, а вторая жидкая фаза включает по меньшей мере 90 мас.% углеводородного каучука в пересчете на общую массу углеводородного каучука в полимерной суспензии. Углеводородный каучук включает полимер (полимеры) и/или сополимер (сополимеры) одного или нескольких олефинов, альфа-олефинов, дизамещенных олефинов, изоолефинов, сопряженных диенов, несопряженных диенов, стиролов и/или замещенных стиролов и простых виниловых эфиров. Технический результат - разработка простого и экономичного способа разделения фаз в процессе полимеризации в растворителе и выделения углеводородного каучука из полимерной суспензии, содержащей углеводородный каучук. 26 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 ил.

Изобретение относится к технологии извлечения полимеров из жидкой среды, содержащей этот полимер и растворитель. Способ заключается в том, что указанную жидкую среду вводят в реактор, содержащий перемешиваемую однофазную жидкую смесь, в которой основная доля (фракция) по массе - нерастворитель, и малая доля по массе - растворитель. Смесь имеет такой состав и температуру, что полимер постепенно осаждается из нее. Затем полимер извлекают в форме частиц в суспензии в жидкости, обогащенной нерастворителем. Полимерные частицы отделяют от жидкости. Полимер выбирают из полимеров, производных от винилхлорида, винилиденфторида, винилиденхлорида, гомо- и сополимеров стирола, АБС-смол, поликарбонатов, гомополимеров этилена или пропилена, сополимеров этилена и винил- или бутилацетата и их смесей. 11 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к выделению полиолефинов из их растворов в органических растворителях, и может быть использовано для переработки отходов полимеров. Описан способ выделения компонентов из растворов полиолефинов в органических растворителях, включающий охлаждение раствора, отделение полимера при остаточном давлении 15-45 мм рт.ст. и конденсацию паров растворителя при температуре 0÷-5°С, в котором раствор полимера с концентрацией 20-50% в непрерывном режиме экструдируют через фильеру кольцевого сечения со скоростью 0,001-0,05 м/с с одновременным охлаждением до температуры ниже температуры плавления полимера в присутствии исходного органического растворителя. Технический результат - возможность проведения непрерывного процесса с меньшим количеством технологических стадий за счет исключения процессов сушки продукта и декантации жидкостей и создание экономически более выгодного процесса, в результате выведения из технологического цикла стадий нагрева суспензии и сушки продукта, требующих дополнительного оборудования и энергетических затрат. 1 табл.

Изобретение относится к нефтехимической промышленности, в частности к производству галоидированного бутилкаучука, и может быть использовано на стадии выделения галоидированного бутилкаучука из углеводородного раствора. Выделение галоидированного бутилкаучука из углеводородного раствора осуществляют методом многоступенчатой водной дегазации, включающей стадию образования гранул, окончательную отгонку углеводородов из каучука в нескольких ступенях с последовательным повышением в них давления, снижение давления на последней ступени и эжектирование образовавшейся парогазовой смеси на одну из предыдущих ступеней. Парогазовую смесь из последней ступени перед эжектированием подают в два охлаждаемых парциальных конденсатора, в один из которых поступает исходный раствор галоидированного каучука, направляемый далее в процесс, а в другой - хладагент, количество которого регулируют по заданному давлению или температуре в последней ступени отгонки. Технический результат состоит в сокращении расхода водяного пара в процессе выделения галоидированного бутилкаучука и регулировании параметров на последней ступени отгонки с сохранением заданных технологических параметров на предыдущих ступенях. 2 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и предназначено для решения двух важнейших экологических проблем: переработки полимерных отходов, ликвидации аварийных разливов нефти и нефтепродуктов и очистки промышленных стоков предприятий нефтеперерабатывающей промышленности. Способ получения тонкодисперсного (с размером частиц не более 35±10 мкм и сорбционной емкостью 3,5-4,0 г/г) аморфно-кристаллического полимерного порошка включает измельчение отходов полиэтилена и вторичного полимерного сырья (отработавшие срок службы сельскохозяйственная и упаковочная пленки, бывшие в употреблении тары и упаковки, литники и т.п.), предварительно растворенных в органических растворителях, при 90°С и интенсивном перемешивании в течение 30 мин до образования парафиноподобной массы. Скорость вращения мешалки 2500-3000 об/мин. Массу смешивают с водой и нагревают до температуры, не превышающей на ~10°С температуру плавления полимера в большом количестве растворителя. Затем вакуумируют с одновременной конденсацией паров растворителя и воды и их разделением. Способ обеспечивает упрощение технологии процесса, повышение экономичности, повышение однородности сорбента. 1 табл.

Изобретение относится к области выделения синтетического изопренового каучука, используемого для производства шин и резинотехнических изделий, и может быть применено в нефтехимической промышленности. В способе выделения полиизопренового каучука из раствора в углеводородном растворителе водной дегазацией, проводимой в крошкообразователе и дегазаторе путем смешения полимеризата, горячей циркуляционной воды и пара, включающем также вывод образующихся паров дегазации на конденсацию, выделение каучука из образовавшейся водной дисперсии и его сушку, полимеризат и часть горячей циркуляционной воды в количестве 10-30 мас.%, в расчете на полимеризат перед подачей в крошкообразователь подвергают интенсивному смешению и подают в крошкообразователь в условиях турбулентного движения, а оставшуюся часть циркуляционной воды и пар подают непосредственно в крошкообразователь. Технический результат - разработка способа, позволяющего снизить энергозатраты при выделении каучука и повысить качество получаемого полиизопрена путем максимального удаления углеводородов из полимера. 1 табл., 1 ил.