Последующая обработка продуктов полимеризации: .обработка растворов полимеров – C08F 6/06

Изобретение относится к области полимеров. Заявлена добавка для снижения вязкости раствора полимера, включающая:

A. карбоновую кислоту,

B. спирт,

C. соль, которую выбирают из группы, состоящей из соли щелочного металла, соли щелочноземельного металла, соли аммония и смеси таковых, и

E. необязательно, воду.

Заявлен также способ снижения вязкости раствора полимера, включающий добавление добавки и применение добавки для снижения вязкости раствора полимера. Технический результат: добавка по изобретению существенно снижает вязкость раствора полимера, может эффективно обрывать концы живых полимерных цепей и разрушать каталитические активные центры. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 11 пр.

Настоящее изобретение относится к процессу получения поливинилацеталей. Описан способ получения поливинилацеталей, включающий взаимодействие поливинилового спирта с альдегидом или смесью альдегидов в водной среде в присутствии минеральной кислоты с последующей фильтрацией полученной дисперсии поливинилацеталя, промывкой дистиллированной водой выделенного после фильтрации поливинилацеталя, стабилизацией его водным раствором натриевой щелочи и сушкой, отличающийся тем, что взаимодействие поливинилового спирта с альдегидом или смесью альдегидов осуществляют при их мольном соотношении 1:(0,2-1,0) и температуре 0-72°C, отфильтрованный поливинилацеталь нейтрализуют 1,1-2,1 мас.% водным раствором аммиака при температуре 15-25°C в течение 0,5-1,0 часа, промывают 4-6 раз дистиллированной водой и стабилизируют при температуре 40-60°C в течение 1-4 часов 0,04-0,12 мас.% водным раствором натриевой щелочи или 0,04-0,40 мас.% водным раствором аммиака при модуле ванны на всех стадиях, равном 5-8. Технический результат - уменьшение количества промывных вод и получение поливинилацеталя с минимальной остаточной кислотностью и необходимой степенью ацеталирования. 1 табл., 30 пр.

Настоящее изобретение относится к способу очистки блок-сополимера. Описаны варианты способа очистки блок-сополимера, включающего в себя растворение блок-сополимера в первой системе растворителей с получением первого раствора, объединение первого раствора со второй системой растворителей с получением блок-сополимера, осажденного из маточного раствора, отделение блок-сополимера, осажденного из маточного раствора, с получением очищенного блок-сополимера, добавление ацетона к очищенному блок-сополимеру с получением смеси очищенного блок-сополимера и ацетона, добавление третьей системы растворителей к упомянутой смеси очищенного блок-сополимера и ацетона, причем третья система является осадителем по отношению к, по меньшей мере, двум типам блоков очищенного блок-сополимера с получением смеси очищенного блок-сополимера и смеси растворителей, и отделение очищенного блок-сополимера от смеси растворителей с получением конечного очищенного блок-сополимера, отличающийся тем, что в нем используют первую систему растворителей, которая обладает способностью растворять полиизобутеновые блоки блок-сополимера, и вторую систему растворителей, которая растворяет полистирольный концевой блок блок-сополимера в большей степени, чем она растворяет полиизобутеновый блок блок-сополимера. Технический результат - снижение содержания остаточного мономера в блок-сополимере. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.

Настоящее изобретение относится к удалению концевых атомов галогенов в полимерных цепях. Описан способ удаления атомов галогенов из полимеров и отделения соединений переходных металлов, отличающийся тем, что полимеры получают способом радикальной полимеризации с переносом атома (ATRP) с использованием инициатора с активной группой X, которая представляет собой хлор, бром или иод, причем при остановке реакции полимеризации добавляют сернистое соединение, выбранное из меркаптанов или других органических соединений с тиольной группой, с замещением атомов галогена и образованием на конце цепи, по меньшей мере, одной группы простого тиоэфира, причем одновременно указанным сернистым соединением осаждают соединения переходных металлов и после этого отделяют их с помощью фильтрования. Также описаны полимеры, получаемые указанным выше способом, имеющие широту распределения по молекулярным массам менее 1,5, содержание галогена в них менее 0,1 мас.% и имеющие по меньшей мере, одну функциональную группу простого тиоэфира на одном из концов цепи. Также описано применение указанных выше полимеров. Технический результат - протекание на одной стадии процесса удаления концевых атомов галогена из цепей полимеров и удаление соединений переходных металлов; улучшение термической стабильности полимеров. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к способу получения полибутадиена. Способ заключается в проведении, во-первых, цис-1,4-полимеризации 1,3-бутадиена и последующем проведении синдиотактической 1,2-полимеризации полученного продукта в образующейся полимеризационной системе в присутствии катализатора, содержащего соединение кобальта, соединение алкилалюминия и соединение серы. Для прекращения полимеризации вводят галогенсодержащую кислоту или соль галогенсодержащей кислоты, где обе представлены нижеследующей общей формулой (I):

М'(X'O_q)_rZ'_s (I),

где М' представляет собой атом металла или атом водорода, X' представляет собой атом галогена, выбираемый из хлора, брома и йода, О представляет собой атом кислорода, q является целым числом от 1 до 4; Z' представляет собой анион, способный связываться с атомом М', r является целым числом, равным 1 или более, и сумма r+s является степенью окисления М'. Технический результат - получение полибутадиена с уменьшенным запахом. 8 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способу получения азотсодержащего полимера эпихлоргидрина. Способ включает в себя реакцию азотсодержащего предшественника, выбранного из группы, состоящей из аминов, полиаминов, полиаминоамидов, полиуретанов и смесей указанных веществ с эпигалогенгидрином. Способ также включает этап очистки образованного раствора полимера от органических примесей. Этап очистки заключается в отделении примесей от раствора полимера эпигалогенгидрина экстракцией этих примесей. Экстракцию проводят CO₂, находящимся в жидком, надкритическом или близком к надкритическому состоянии. Затем проводят сепарирование экстрагированных примесей. Способ согласно изобретению позволяет эффективно удалять органические примеси из полученного продукта реакции. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения наночастиц полистирола. Описан способ получения наночастиц полистирола с помощью сверхкритического антирастворителя, включающий приготовление раствора, нагрев его, сжатие, пропускание через сопло, смешение с сверхкритическим антирастворителем, осаждение частиц полистирола и их сбор, отличающийся тем, что в качестве сверхкритического антирастворителя используют CO₂, сбор частиц полистирола ведут в жидком уловителе, в качестве которого используют H ₂O, при этом процесс смешения с сверхкритическим антирастворителем проводят при Р=(1,1-3)Р_кр и температуре Т=(1-1,1)Т _кр, где Т_кр - критическая температура используемого антирастворителя и Р_кр - критическое давление используемого антирастворителя. Технический результат - получение наночастиц полистирола с одновременным уменьшением энергозатрат за счет оптимальных параметров способа. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к обработке растворов полимеров, в частности к оборудованию для обработки и способу предварительного нагревания растворов полимеров в растворителях и для обработки, ведущей к по меньшей мере частичному удалению летучих продуктов из растворов полимеров в растворителе перед окончательной вакуумной обработкой. Устройство содержит вертикальную емкость, в которой размещена подогревная камера. Емкость включает входной канал для подачи раствора полимера в растворителе, расположенный рядом с верхним концом подогревной камеры, и выходное отверстие для отвода подогретого разжиженного полимера, расположенное рядом с ее нижним концом. В подогревной камере расположена по меньшей мере одна нагревательная трубопроводная система, включающая по меньшей мере одну выполненную в виде змеевика нагревательную трубку, образующую структуру, главная ось которой ориентирована в поперечном направлении по отношению к продольной оси камеры. Каждая нагревательная трубка состоит из изогнутых участков, соединенных прямыми соединительными участками. Все участки нагревательной трубки расположены в одной плоскости, параллельной продольной оси подогревной камеры. Образуемая нагревательными трубками структура имеет прямоугольную конфигурацию. По мере протекания обрабатываемого раствора полимера в растворителе в направлении продольной оси подогревной камеры вниз или вверх обеспечивают контакт его и условия для теплообмена с внешней поверхностью нагревательной трубки. Изобретение позволяет уменьшить время пребывания раствора в подогревной камере, снизить перепад давлений, неравномерность распределения температуры и нестабильность потока. 10 с. и 21 з.п. ф-лы, 5 ил.