Сополимеры соединений, содержащих один или более ненасыщенных алифатических радикалов, каждый из которых содержит только одну углерод-углеродную двойную связь, и по меньшей мере один из них - концевую связь с галогеном: .мономеры, содержащие фтор – C08F 214/18

Изобретение относится к тройным сополимерам на основе тетрафторэтилена и может использовано в промышленности синтетического каучука для получения термоагрессивостойких материалов. Тройные сополимеры имеют общую формулу

Изобретение относится к пероксидному фторполиэфиру и фторсодержащей дисперсии, полученной полимеризацией фторсодержащих мономеров в присутствии пероксидного фторполиэфира в качестве поверхностно-активного вещества. Пероксидный фторполиэфир имеет среднюю молекулярную массу от 300 до 5000 и представлен следующей формулой

Изобретение относится к новой водной политетрафторэтиленовой эмульсии, полученной с использованием специального фторированного эмульгатора, и к политетрафторэтиленовому мелкодисперсному порошку и пористому материалу, полученному из него. Описан пористый материал из политетрафторэтилена, получаемый экструзией пасты политетрафторэтиленового мелкодисперсного порошка, получаемого коагуляцией водной политетрафторэтиленовой эмульсии, полученной при проведении эмульсионной полимеризации тетрафторэтилена в водной среде, где используется фторированный эмульгатор формулы (I): CF₃CF₂OCF₂ CF₂OCF₂COOA, в которой А представляет собой атом щелочного металла или группу NH₄, в количестве от 1500 до 20000 ч./млн по отношению к конечному выходу политетрафторэтилена, с последующим растяжением. Технический результат - получение пористого материала, превосходного по различным характеристикам, из политетрафторэтилена, обладающего прекрасной перерабатываемостью в процессе экструзии пасты. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу получения эластичного фторсополимера. Способ включает эмульсионную полимеризацию, по меньшей мере, одного фтормономера (а), выбранного из группы, состоящей из тетрафторэтилена, гексафторпропилена, винилиденфторида и перфторвинилового эфира, представленного формулой CF₂ =CF-O-R^f (где R^f представляет собой С _1-8 перфторалкильную группу или перфтор(алкоксиалкильную) группу), мономера (b), представляющего собой сложный виниловый эфир формулы CR¹R²=CR³COOCH=CH ² (где каждый из R¹ и R², которые независимы друг от друга, представляет собой атом водорода, С _1-10 алкильную группу или С_1-10 алкоксиалкильную группу, содержащую атом кислорода в простой эфирной группе, и R³ представляет собой атом водорода, атом фтора или метильную группу) и, возможно, по меньшей мере, одного углеводородного мономера (с), выбранного из группы, состоящей из этилена, пропилена и винилового эфира, представленного формулой CH₂=CH-O-R ⁴ (где R⁴ представляет собой C_1-8 алкильную группу или алкоксиалкильную группу). Полимеризацию проводят в водной среде с получением латекса эластичного фторсополимера, рН латекса эластичного фторсополимера регулируют до величины от 1 до 9, затем проводят коагуляцию латекса эластичного фторсополимера с последующим выделением эластичного фторсополимера. Также предложены эластичный фторсополимер и сшитый фторкаучук. Технический результат - полученный эластичный фторсополимер обладает превосходной способностью сшиваться. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к фторэластомерному гелю. Гель содержит фторэластомеры, основанные на винилиденфториде, с другим (пер)фторированным сомономером, имеющим, по крайней мере, одну ненасыщенную связь этиленового типа. Гель получен полимеризацией фторэластомерного латекса с последующим его охлаждением и впрыскиванием в охлажденный водный раствор, содержащий электролит. Полученные фторэластомерные композиции имеют улучшенную термическую устойчивость, улучшенные герметизирующие и механические свойства. Отвержденные фторэластомеры используются в производстве промышленных изделий, таких как прокладки, сальники, топливные шланги. 6 н. и 31 з.п. ф-лы, 2 табл.

Описан перфторэластомерный гель, содержащий перфторэластомеры, основанные на TFE, с, по крайней мере, другим (пер)фторированным сомономером, имеющим, по крайней мере, одну ненасыщенную связь этиленового типа, при этом имеющий следующие свойства: внешний вид: прозрачное гелеобразное твердое вещество; содержание воды от 10% до 90% по весу; плотность от 1.1 до 2.1 г/см³ ; указанный гель удовлетворяет следующему испытанию: высушенный в сушильной камере при 90°С до постоянного веса гель дает отверждаемый перфторэластомер и гель получен способом, включающим следующие стадии, начиная с полимеризационного перфторэластомерного латекса: В. получение водного раствора, содержащего электролит, полученный раствор В имеет точку замерзания ниже или равную температуре стеклования T_g (°C) перфторэластомерного латекса; Г. охлаждение полимеризационного латекса до температуры Т1, ниже или равной температуре стеклования перфторэластомерного латекса; Д. охлаждение водного раствора В до температуры Т2, ниже или равной температуре стеклования перфторэластомерного латекса, преимущественно Т2 практически равна Т1; Е. образование геля путем впрыскивания смеси Г в раствор Д. Также описаны сшиваемые перфторэластомеры, получаемые из перфторэластомерного геля; отвержденные перфторэластомеры, получаемые сшиванием перфторэластомеров; промышленные изделия, включающие отвержденные перфторэластомеры и применение геля для получения покрытий на промышленных изделиях. 6 н. и 32 з.п. ф-лы, 2 табл.

Описана сшивающая система для сшивания перфторэластомеров, отверждаемых пероксидным способом и имеющих улучшенную термическую устойчивость при высоких температурах, выше 300°С и до 350°С, включающая:

- в качестве сшивающего агента бис-олефин, имеющий общую формулу:

Описана формуемая из расплава полимерная композиция, включающая: (а) формуемый из расплава нефторированный полимер; и (б) фторполимер, полученный в результате сополимеризациии (1) от 20% до 30% от общего веса винилиденфторида; (2) одного или более фторированных мономеров, не являющихся винилиденфторидом, и (3) одного или более модификаторов, которые выбираются из (i) олефинов, содержащих атом брома или иода, связанный с атомом углерода двойной связи олефина, (ü) олефинов, соответствующих формуле (IV):

,

причем каждый Х^а независимо может быть представлен водородом, фтором, хлором, при этом R _f представляет собой перфторалкиленовую группу, перфтороксиалкиленовую группу или перфторполиэфирную группу; X^b представляет собой B_r или I или r, равную 1, 2 или 3, а также (iii) смеси этих веществ; также при этом содержание одного или более модификаторов составляет не более 1 весового процента, достаточное для формирования длинной, разветвленной цепи фторполимера без образования геля, причем композиция включает в себя 0,005-50 весовых процентов фторполимера, при этом нефторированный полимер - это тот, который не включает в себя атомы фтора или включает в себя атомы фтора в соотношении атомы фтора к атомам углерода как менее 1:1, при этом фторполимер имеет фторированную цепь, в которой соотношение между атомами фтора и атомами углерода составляет, по крайней мере, 1:1. Также описана полимерная плавкая добавочная композиция для использования в качестве технологической добавки при экструзии нефторированного полимера. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение относится к органическим высокомолекулярным соединениям. Эластичный фторсополимер содержит повторяющиеся звенья (1) на основе фтормономера, такого как тетрафторэтилен, гексафторпропилен, винилиденфторид или CF₂=CF-O-R ^f (где R^f представляет собой насыщенную С _1-8 перфторалкилгруппу или перфтор(алкоксиалкил)группу) и повторяющиеся звенья (m) на основе формулы CR¹R ²=CR³COOCH=CH₂ (в которой каждый из R¹ и R² представляет собой атом водорода, C_1-10-алкилгруппу или C_1-10-алкоксиалкилгруппу, содержащую кислородный атом простого эфира, и R³ представляет собой атом водорода, атом фтора или метилгруппу), в мольном соотношении (m)/(1)=0,0001-0,1. Кроме того, эластичная фторсополимерная смесь содержит (А) вышеуказанный эластичный фторсополимер, (В) ненасыщенное многофункциональное соединение и (С) оксид и/или гидроксид двухвалентного металла. Эластичный фторсополимер и эластичная фторсополимерная смесь имеют превосходную сшиваемость и могут обеспечить сшитый каучук с превосходными свойствами. 5 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение может быть использовано для кольцевого уплотнения, листов, прокладок, масляных уплотнений, диафрагм, а также для герметизирующих материалов полупроводниковых устройств, покрытий, покрывающих материалов для электрических проводов. Фторсополимер включает повторяющиеся звенья (а) на основе тетрафторэтилена, повторяющиеся звенья (b) на основе перфтор(метилвинилового эфира) и повторяющиеся звенья (с) на основе перфтор(пропилвинилового эфира) в мольном соотношении (а)/(b)/(с) от 40 до 70/от 3 до 57/от 3 до 57. Фторсополимер представляет собой перфторэластомер, который обладает прекрасными низкотемпературными характеристиками, теплостойкостью и химической стойкостью. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 табл.

Описан способ получения водо- и маслоотталкивающего агента, предусматривающий эмульгирование (а) 15-85 мас.% перфторалкилэтилакрилата, (b1) 5-65 мас.% 2-этилгексилметакрилата и (b2) 1-40 мас.% бензилметакрилата в присутствии (с) катионного поверхностно-активного вещества типа аддукта полиэтиленоксида или как указанного катионного поверхностно-активного вещества, так и неионогенного поверхностно-активного вещества типа аддукта полиэтиленоксида, или нейтрализованного органической кислотой соединения амина, имеющего полиэтиленоксидные цепи, и (d) соединения на основе полипропиленгликоля, имеющего молекулярную массу 300-3000, или гексиленгликоля, с последующей реакцией сополимеризации в присутствии инициатора полимеризации, и смешение получаемой водной дисперсии с (е) блокированным изоцианатом. Также описан водо- и маслоотталкивающий агент, полученный таким способом, который обладает удовлетворительными водо- и маслоотталкиванием для синтетических волокон и натуральных волокон. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 табл.

Описан способ синтеза сополимера из фторированного олефина и углеводородного олефина, выбираемого из этилена, пропилена и смесей этих веществ, включающий по существу водоэмульсионную полимеризацию, не содержащую эмульгатора, фторированного олефина и углеводородного олефина, а затем сополимеризацию фторированного олефина и углеводородного олефина в присутствии частиц фторполимера и/или в присутствии фторированной жидкости, имеющей точку кипения по крайней мере 50°С при атмосферном давлении в форме, предназначенной для улучшения процесса сополимеризации фторированного олефина и углеводородного олефина, при этом фторполимерные частицы формируются in situ посредством полимеризации части фторированного олефина без существенной сополимеризации углеводородного олефина или при том, что фторполимерные частицы добавляются в начале полимеризации, и полимеризация термически инициируется в случае, если полимеризация осуществляется в присутствии фторполимерных частиц, при этом водоэмульсионная полимеризация, по существу свободная от эмульгатора, означает, что фторированное, поверхностно-активное вещество отсутствует или его содержание меньше чем 500 ppm no отношению к количеству воды в системе полимеризации при его добавлении в водную фазу. 1 н. и 8 з.п. ф-лы.

Описаны аморфные перфторированные (со)полимеры перфтордиоксолов формулы (IA):

где R _F равен R_F или OR_F, где R_F представляет собой линейный или разветвленный перфторалкильный радикал, имеющий 1-5 атомов углерода, предпочтительно R _F=OCF₃; X ₁ и Х₂ являются одинаковыми или отличными друг от друга, представляют собой F, CF₃ ; где содержание перфтордиоксола составляет 95% по молям, имея следующую комбинацию свойств: T _g, измеренная в соответствии с методом ASTM 3418 (DSC), от 180°С до 195°С, предпочтительно от 190°С до 192°С; характеристическая вязкость, измеренная при температуре 30°С в перфторгептане (Galden^® D80) в соответствии с методом ASTM D 2857-87, от 13 см ³/г до 100 см³/г. Также описан способ полимеризации с получением аморфных перфторированных (со)полимеров, осуществляющийся в эмульсии, суспензии или микроэмульсии; и применение аморфных перфторированных (со)полимеров. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 табл.

Описано применение аморфных перфторированных полимеров для получения прозрачных пленок, имеющих прозрачность более чем 50% при 157 нм, причем указанные перфторированные полимеры вообще не содержат ионных концевых групп, где указанные полимеры состоят из циклических единиц, полученных из перфтордиоксолов формулы

где R _F является равным R _F или OR_F, где R_F представляет собой линейный или разветвленный перфторалкильный радикал, имеющий 1-5 атомов углерода; Х₁ и Х₂, одинаковые или отличные друг от друга, представляют собой F, CF₃; причем указанные полимеры необязательно содержат единицы, полученные из перфторированных сомономеров, содержащих по крайней мере одну ненасыщенную связь этиленового типа, необязательно содержащих атомы кислорода; где циклические единицы указанных полимеров, полученные из перфтордиоксолов формулы (IA), составляют 95 мол.%. 7 з.п. ф-лы.

Описана отверждаемая смесь, состоящая из: (а) фторопласта, где отверждаемая смесь факультативно состоит из приблизительно 1-70% по весу из фторопласта и (б) фторэластомерной смолы, и фторопласт содержит азотсодержащий центр вулканизации, где, факультативно, мономер с азотсодержащим центром вулканизации представляет собой мономер с нитрилсодержащим центром вулканизации; где, факультативно, азотсодержащий центр вулканизации получают из (i) мономера с азотсодержащим центром вулканизации, который факультативно выбирают из группы, включающей мономеры с нитрилсодержащим центром вулканизации, мономеры с амидинсодержащим центром вулканизации и их соли, мономеры с имидатсодержащим центром вулканизации, и их комбинацию; или (ii) азотсодержащего агента переноса кинетической цепи; и элементов, полученных из фторированного мономера, где фторированный мономер факультативно выбирают из группы, включающей перфтороолефины, перфторвиниловые эфиры и комбинации этих веществ. Кроме того, описано отвержденное, формованное изделие, получаемое в результате отверждения такой смеси; а также смесь, представляющая собой (а) латекс, состоящий из частиц фторопласта, и (б) латекс, состоящий из частиц фторэластомерной смолы. Описанные изобретения имеют улучшенные свойства, в том числе более низкие показатели остаточной деформации при сжатии. 3 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к использованию пропана в качестве регулятора степени полимеризации при получении фторполимеров. Описан способ свободно-радикальной полимеризации мономера винилиденфторида, где в качестве единственного регулятора степени полимеризации используют пропан. Также описан способ свободно-радикальной полимеризации смеси сомономеров винилиденфторида и гексафторпропилена, где в качестве единственного регулятора степени полимеризации используют пропан. Использование пропана в указанных способах приводит к высокой скорости полимеризации при соответствующем расходе инициатора и получению полимера с хорошей окраской и стойкого к изменению окраски при повышенных температурах. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Настоящее изобретение описывает отверждаемую композицию, содержащую: а) фторполимер, содержащий сополимеризованные блоки, полученные из: i) CF₂=CF-R_f, где R_f является фтором или перфторалкилом C₁-C₈; ii) по меньшей мере примерно 10 мольных процентов водородсодержащего олефина С₂-С₉, основываясь на общем количестве молекул указанного CF₂ =CF-R_f и указанного олефина; iii) факультативно CX₂=CX-R, где каждый Х является независимо атомом Н, F или Cl, a R является галогеном или алкильной или алкенильной группой C₁-C ₈, которая может содержать одну или несколько эфирных связей; iv) факультативно бромсодержащего отверждающего мономера; v) бромсодержащей соли; b) факультативно пероксидного катализатора отверждения; и с) факультативно сшивающего соагента, где указанный фторполимер содержит в среднем два или более атомов брома, включая более чем один концевой атом брома на фторполимерную цепочку, и в которой фторполимер практически не содержит остатков вещества, использованного для передачи цепи. Кроме того, изобретение описывает способ получения таких фторполимерных композиций, а также изделие, содержащее такую композицию. Данные отверждаемые композиции позволяют получить фторсодержащий эластомер, обладающий превосходными физическими свойствами, включая небольшую усадку после отверждения. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к получению ненасыщенного соединения, полезного в качестве исходного материала для полимера. Получают соединения формулы (2): CR^bR^c=CR^d R^e, где каждый из R^b, R^c, R ^d и R^e независимо представляет водородный атом, атом галогена или одновалентную органическую группу, не изменяемую реакцией пиролиза, где указанная одновалентная органическая группа представляет собой перфторалкильную группу, перфтор (содержащую образующий простой эфир кислородный атом алкильную) группу, перфтор (частично хлорированную алкильную) группу или перфтор (частично хлорированную (содержащую образующий простой эфир кислородный атом алкильную)) группу, которая содержит от 1 до 20 атомов углерода, и т.д., посредством пиролиза соединения, выраженного нижеследующей формулой 1А: R^aCOOCF₂CR^bR ^c-CXR^dR^e, в которой R^a представляет водородный атом, атом галогена или одновалентную органическую группу, где указанная одновалентная органическая группа представляет собой перфторалкильную группу, перфтор (содержащую образующий простой эфир кислородный атом алкильную) группу, перфтор (частично хлорированную алкильную) группу или перфтор (частично хлорированную (содержащую образующий простой эфир кислородный атом алкильную)) группу, которая содержит от 1 до 20 атомов углерода, и R^b, R^c, R^d, R^e являются такими, как определено выше; Х представляет атом галогена. Пиролиз соединения формулы 1А производят нагреванием при температуре от 250°С до 450°С. Технический результат - получение ненасыщенного соединения в одну стадию с высоким выходом при использовании дешевого и доступного соединения в качестве исходного материала. 10 з.п. ф-лы.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"01/16085 А1, 08.03.2001. WO 00/56694 А1, 28.09.2000. US 6187948 В1, 13.02.2001. JP 39-21228 B1, 28.09.1964. JP 02-311438 A, 27.12.1990. JP 52-89603 A, 27.07.1977. WO 90/03353 A1, 05.04.1990. SU 207139 A, 06.02.1968. SU 379556 A, 30.08.1973. Максимов Б.Н. Справ. СПб: Химия, 1996, с.301-362.