ПАТЕНТНЫЙ ПОИСК В РФ
НОВЫЕ ПАТЕНТЫ, ЗАЯВКИ НА ПАТЕНТ
БИБЛИОТЕКА ПАТЕНТОВ НА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способы полимеризации: ..органическая среда – C08F 2/14

Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C08 Органические высокомолекулярные соединения; их получение или химическая обработка; композиции на основе этих соединений
C08F Высокомолекулярные соединения, получаемые реакциями с участием только ненасыщенных углерод-углеродных связей
C08F 2/00 Способы полимеризации
C08F 2/14 ..органическая среда

Патенты в данной категории

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНО-БИТУМНЫХ КОМПОЗИЦИЙ

Изобретение относится к получению полимерно-битумных композиций на основе нефтяных битумов. Получаемые композиции могут быть использованы в дорожном строительстве в качестве вяжущего для асфальтобетонных смесей, в промышленном и гражданском строительстве для кровельных, гидроизоляционных работ, для производства мастик и клеев. Способ включает нагревание при перемешивании битума и полимер-модификатора, причем полимер-модификатор получают непосредственно в среде битума путем радикальной полимеризации виниловых мономеров при температуре 60-80°С в присутствии инициатора радикальной полимеризации. Процесс получения композиции ведут в течение 2-4 часов при этой же температуре. При этом в качестве битума используют нефтяной битум. Соотношение компонентов следующее, мас.%: виниловый мономер - 2-10; инициатор, мас.% от массы мономера - 0,5-4; нефтяной битум - остальное. Результатом является расширение ассортимента полимерно-битумных композиций с улучшенными эксплуатационными характеристиками при упрощении технологии приготовления композиции, обеспечение возможности проведения процесса приготовления композиций в непрерывном режиме и отсутствие дорогостоящих ингредиентов при их получении. 2 табл., 1 пр.

2522618
патент выдан:
опубликован: 20.07.2014
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОЙ ОСНОВЫ ПРОТИВОТУРБУЛЕНТНОЙ ПРИСАДКИ НА ОСНОВЕ ГОМО- И СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ AЛЬФА-ОЛЕФИНОВ

Изобретение относится к нефтехимии, а именно к полимерным химическим реагентам, снижающим гидродинамическое сопротивление, возникающее при транспорте углеводородных жидкостей по трубопроводам. Описан способ получения полимерных основ для противотурбулентных присадок. Способ включает полимеризацию -олефинов C6-C30 в присутствии в качестве катализатора продукта восстановления тетрахлорида титана алюминийорганическим соединением, и в качестве сокатализатора комплекса на основе 3-тиа-1,5-диазабицикло[3.2.1]октана и диметилалюминийхлорида. Молярное соотношение реагентов - -олефин 1, катализатор 0,002-0,004, сокатализатор 0,02-0,04. Реакцию полимеризации проводят в интервале температур от -20° до +20°C в течение 8-12 часов. Технический результат - увеличение выхода целевого продукта и его молекулярной массы, снижение молекулярно-массового распределения. 1 табл., 2 пр.

2487138
патент выдан:
опубликован: 10.07.2013
СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ОТЛОЖЕНИЙ В ПОЛИМЕРИЗАЦИОННЫХ СОСУДАХ

Изобретение относится к способу получения изоолефинового полимера. Способ включает стадии растворения каталитической системы; обеспечения наличия по меньшей мере одного мономера или смеси сомономеров в реакционном сосуде, обладающем полимеризационными контактными поверхностями, основная часть которых обладает среднеарифметической шероховатостью поверхности меньше 0,3 мкм (12 мкдюймов); введения растворенного катализатора в реакционный сосуд и полимеризации по меньшей мере одного мономера или смеси сомономеров с получением изоолефинового полимера. Технический результат - уменьшение полимерных отложений, образующихся в процессе полимеризации изоолефинового полимера. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.

2470037
патент выдан:
опубликован: 20.12.2012
СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ В СУСПЕНЗИОННОЙ ФАЗЕ

Изобретение относится к способу получения мультимодального полиэтилена. Способ проводят в по меньшей мере двух реакторах, соединенных последовательно, где от 20 до 80 мас.% первого полимера получают в суспензии в первом реакторе и от 80 до 20 мас.% второго полимера получают в суспензии во втором реакторе в присутствии первого полимера. Одним из полимеров является низкомолекулярный (НМк) полимер, а другим является высокомолекулярный (ВМк) полимер. Поток или суспензию, содержащую полученный полимер, отводят из второго реактора и переносят в отпарной резервуар, работающий в условиях таких давления и температуры, благодаря которым по меньшей мере 50 мольных % жидкого компонента суспензии или неполимерный компонент потока, поступающего в отпарной резервуар, отводят из отпарного резервуара в виде пара. Концентрация в потоке или суспензии поступающих в отпарной резервуар компонентов, обладающих молекулярной массой ниже 50 г/моль, Слегких продуктов (мольных %), соответствует уравнению Слегких продуктов <7+0,07(40-Tc)+4,4(Pc-0,8)-7(CH2 /CEt), где Тс и Рс обозначают соответственно температуру (в °С) и манометрическое давление (МПа) по месту, где пар, отводимый из отпарного резервуара, конденсируют, а СН2 и CEt обозначают молярные концентрации соответственно водорода и этилена в отпарном резервуаре. Технический результат - осуществление процесса без потребности в повторном сжатии жидкости, испаренной в первом отпарном резервуаре. 16 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 пр.

2469048
патент выдан:
опубликован: 10.12.2012
ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ включает полимеризацию олефинового мономера в по крайней мере одном трубчатом циркуляционном реакторе непрерывного действия многореакторной системы, необязательно вместе с олефиновым сомономером, в присутствии катализатора полимеризации в разбавителе. Получают суспензию, включающую твердые частицы олефинового полимера и разбавитель. Средний внутренний диаметр по крайней мере 50% от общей длины трубчатого циркуляционного реактора непрерывного действия составляет по крайней мере 700 мм. Общее падение давления в контуре реактора составляет менее 1,3 бар. Полимер высокой молекулярной массы получают в первом реакторе, а полимер низкой молекулярной массы получают во втором реакторе. Первый реактор имеет объемную производительность, определяемую как количество полученного полимера в кг/ч на единицу объема реактора, более 100 кг/м3/ч. Отношение объемной производительности первого реактора к объемной производительности второго реактора составляло более 1. Производительность по полимеру составляет более 25 тонн в час. Способ позволяет снизить удельное потребление энергии при сохранении установленного времени обработки в реакторе и отсутствии загрязнения реактора. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

2440842
патент выдан:
опубликован: 27.01.2012
ПОЛИМЕРНАЯ ДИСПЕРСИЯ В РЕАКЦИОННОЙ ОРГАНИЧЕСКОЙ СРЕДЕ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ

Изобретение относится к полимерной дисперсии, не содержащей воды и летучего органического растворителя, предназначенной для получения замасливающих составов для стекловолокна и аппретирования стекловолокон и структур из таких волокон, в частности сеток или тканей. Предложенная дисперсия содержит продукт полимеризации по меньшей мере одного винилового мономера в присутствии радикального инициатора в дисперсионной органической реакционной среде, представленной силиконами, имеющими по меньшей мере одну эпоксидную группу в концевом положении. Дисперсия содержит от 20 до 70 вес.% полимера в форме мелких, по существу сферических частиц размером менее 40 мкм. Предложен также способ получения дисперсии, замасливающий и аппретирующий составы, а также стекловолокна, покрытые этими составами. Технический результат - дисперсия имеет повышенное содержание полимера и стабильна в обычных условиях хранения. 6 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 табл.

2414478
патент выдан:
опубликован: 20.03.2011
ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ ФОРМОВОЧНЫЙ ПОРОШОК И ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ НЕГО ПОРИСТЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к формовочному порошку, содержащему частицы полиэтилена, способу получения пористых изделий и пористому спеченному изделию. Формовочный порошок для получения пористого спеченного изделия содержит полиэтилен с молекулярной массой полиэтилена в интервале примерно от 600000 г/моль до 2700000 г/моль при ее определении по ASTM 4020. Средний диаметр частиц порошка находится в интервале примерно от более 80 мкм до 1000 мкм, и полиэтилен имеет объемную плотность порошка в интервале примерно от 0,10 до 0,29 г/см3. При этом пористое спеченное изделие имеет прочность на изгиб, равную 0,7 МПа и выше, и перепад давления 6 Мбар или ниже на образце диаметром 140 мм и толщиной 6,2-6,5 мм при потоке воздуха 7,5 м3 /час. Изделия обладают превосходной пористостью и высокой прочностью и могут быть использованы в качестве пористых элементов, в том числе в качестве пористых фильтрующих элементов. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил., 5 табл.

2379317
патент выдан:
опубликован: 20.01.2010
ВОДНЫЙ КЛЕЙ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ЭЛАСТОМЕРОВ

Описывается клеевая композиция, содержащая стабилизированный поливиниловым спиртом латекс полимера бутадиена и соединение - донор метиленовой группы, отличающаяся тем, что латекс полимера бутадиена получен эмульсионной полимеризацией в присутствии поливинилового спирта, а соединение - донор метиленовой группы выбрано из группы, содержащей гексаметилентетрамин, параформальдегид, сим-триоксан, ангидроформальдегиданилин, этилендиаминформальдегид, метилольные производные мочевины и формальдегида, ацетальдегид, фурфураль, метилфенольные соединения, (1) гомополимеры ацеталя, (2) сополимеры ацеталя, (3) гамма-полиоксиметиленовые эфиры, имеющие характерную структуру R10О-(СН2О)n-R11 и полиоксиметиленгликоли, имеющие характерную структуру НО-(R12О)х-(СН2О)n-(R13О)х-Н, где R10 и R11 могут быть одинаковыми либо различными, и каждый из них является алкильной группой, содержащей 1 - 8 атомов углерода; R12 и R13 могут быть одинаковыми либо различными и каждый из них является алкиленовой группой, содержащей 2 - 12 атомов углерода; n > 100 и х = 0 - 8, при этом по крайней мере один из х равен по меньшей мере 1. Стабилизированный поливиниловым спиртом латекс полимера бутадиена и соединение - донор метилена в сочетании дают плотно сшитую прочную пленку, которая обеспечивает отличную адгезию и устойчивость к условиям окружающей среды. 14 з.п.ф-лы, 17 табл.
2145623
патент выдан:
опубликован: 20.02.2000
ЭЛАСТОМЕРНЫЕ СОПОЛИМЕРЫ ЭТИЛЕНА И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение касается способа получения сополимеров на основе этилена, содержащих 35-85 мол.% этиленовых молекулярных звеньев, 15-65 мол.%, образованных из пропилена и из по меньшей мере одного -олефина формулы СН2=СНR, где R - С2-10алкил, причем указанные сополимеры имеют следующие характеристики: произведение констант сополимеризации re ra составляет менее 1; менее 2% СН2-групп в молекулярной цепи находятся в последовательностях (СН2)n, где n - целое число; истинная вязкость составляет более 0,2 дл/г. Способ включает реакцию полимеризации в суспензии смеси этилена, пропилена и не менее 15 вес.% -олефина в реакционной среде, которая состоит из жидкого пропилена и -олефина, вместе с растворенным газообразным этиленом в присутствии не подвергнутого предварительной полимеризации катализатора на основе металлоценового катализатора. Преимущество способа в том, что частицы, полученные по этому способу, не слипаются друг с другом, что позволяет избежать феномена засорения реактора. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 4 табл.
2143441
патент выдан:
опубликован: 27.12.1999
ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКОЙ ДОБАВКИ К ЦЕМЕНТНЫМ СИСТЕМАМ

Способ применим в области производства химических добавок к цементным системам. При осуществлении способа синтезируют линейный карбоцепной полимер путем направленной полимеризации кальцийметилендиоксилата в присутствии щелочной минеральной инициирующей системы без внешнего подогрева за счет тепла, выделяющегося при раскрытии малого гетероциклического кольца мономера, в интервале 45-90oC в течение 20-60 мин так, чтобы остаточная концентрация мономера к концу выдержки равнялась нулю. Достигается существенное снижение энергоемкости процесса. 6 табл.
2126016
патент выдан:
опубликован: 10.02.1999
СПОСОБ ГАЗОФАЗНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ)

Способ получения полимеров и сополимеров олефинов CH2 = CHR, где R - водород или C1-12 алкил, в присутствии катализатора, включающего продукт реакции алкилалюминиевого соединения с твердым каталитическим компонентом, содержащим по меньшей мере одну связь Тi-галоген, и дигалогенид магния в активной форме. Газофазный процесс проводят по меньшей мере в двух реакторах с псевдоожиженным или механически перемешиваемым слоем, работающих в различных реакционных условиях, так чтобы получать разные полимеры в разных реакторах. Способ отличается тем, что полимер по крайней мере частично рециркулирует между разными реакторами при соотношении скорости рециркуляции в разных реакторах к скорости выгрузки между 2 и 6. Помимо получения полимеров и сополимеров с широким распределением молекулярной массы, способ по изобретению можно применить к получению полимерных композиций, в которых полимер или сополимеры различных составов получают в две или более стадий между 2 и 6. 6 с. и 27 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл.
2126015
патент выдан:
опубликован: 10.02.1999
Наверх