Сырье для производства стекла, глазурей или эмалей: .глушители стекла, например фториды и фосфаты, пигменты – C03C 1/04

Изобретение может быть использовано в производстве термостойких пигментов для декорирования различных изделий из фарфора, фаянса, стекла, пластмасс. Способ получения алюмоникелевого пигмента включает приготовление исходных реакционных водных растворов, содержащих соль алюминия (III) и соль никеля (II), осаждение из раствора продукта-прекурсора, отделение от раствора, промывку водой, сушку и обжиг. В качестве реагента-осадителя используют сильноосновный гелевый анионит АВ-17-8 в гидроксидной форме. Обжиг проводят при температуре 750°С. Изобретение позволяет получить пигмент голубого цвета на основе шпинелей без использования агрессивных сред, высоких температур и давлений. 4 ил., 2 пр.

Изобретение относится к области производства керамических пигментов для декорирования фарфоро-фаянсовых и майоликовых изделий. Технический результат изобретения заключается в повышении огнеупорности пигмента. Шихта для изготовления керамического пигмента муллитового состава бирюзового цвета включает оксиды SiO₂, V ₂O₅, Al₂O₃, K₂ O в виде прокаленного отработанного ванадиевого катализатора СВД и дополнительно содержит оксиды Al₂O₃ и NiO в виде раствора соли никеля NiSO₄·7H ₂O при следующем содержании ингредиентов, мас.%: отработанный ванадиевый катализатор СВД 33,7-37,7; Al₂O₃ 51,3-57,3; NiO 5,0-15,0. 1 пр., 3 табл.

Изобретение относится к получению керамических пигментов. Техническим результатом является повышение устойчивости синей окраски керамических пигментов. Шихта для получения керамического пигмента синего цвета в системе CaO-MgO-SiO₂ содержит следующие компоненты, мас.%: природный волластонит - 54,0-55,9; SiO₂ - 28,0-28,9; MgO - 7,5-11,6; CoO - 3,6-10,5. 4 табл.

Изобретение относится к составам керамических красок для окрашивания глазурей, эмалей. Техническим результатом изобретения является повышение окрашивающей способности краски и повышение термостойкости глазури. Смесь для получения керамической краски включает борсодержащий флюс и глауконит при следующем соотношении компонентов, мас.%: борсодержащий флюс 35,0-95,0; глауконит 5,0-65,0. Борсодержащий флюс получают сплавлением следующих компонентов, мас.%: бура 86,0-90,0; поташ 5,0-7,0; свинцовый глет 5,0-7,0. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение может быть использовано в лакокрасочной промышленности, в производстве пластмасс, стекла, эмалей, глазури. Сырьевая смесь для получения термостойких неорганических пигментов включает носитель и цветообразующие добавки и имеет следующий состав, мас.%: глинозем или отходы производства электроизоляторов - бой глазурованных и неглазурованных фарфоровых изоляторов или бой высушенных необожженных изоляторов - 40-95; оксиды и/или карбонаты и/или оксалаты металлов - 5-60. Для получения пигментов сырьевую смесь указанного состава подвергают сухому помолу и перемешиванию в устройстве периодического действия до тонины, обеспечивающей прохождение через сито 10000 отв./см² в течение 1-4 часов. Затем полученную смесь подвергают термообработке до температуры 650-1340°С, выдерживают при этой температуре 1,5-4 часа. Далее печь охлаждают до комнатной температуры, полученную смесь повторно подвергают сухому помолу в устройстве периодического действия в течение 1-8 часов до получения остатка на сите 20000 отв./см² не более 1,0%. Устройство для получения пигментов содержит вращающийся корпус с внутренней футеровкой, частично заполненный помольными телами, загрузочно-разгрузочное устройство и привод. Корпус выполнен с конусообразными торцами и снабжен установленным снаружи пылезащитным кожухом, соединенным с емкостью для готового продукта, установленной под корпусом. Внутренняя футеровка выполнена из полиуретана, а помольные тела имеют стальной сердечник с наружным покрытием из полиуретана. Изобретение позволяет получить термостойкие пигменты широкой цветовой гаммы с использованием отходов электроизоляторного производства, повысить экологическую безопасность. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к составам керамических пигментов для окрашивания глазурей, стекол. Керамический пигмент содержит следующие компоненты, мас.%: Ga₂O₃ 52,0-58,0; CaO 12,0-13,0; Sm₂O₃ 27,0-31,0; Na ₂O 3,0-4,0. Технический результат изобретения - снижение температуры синтеза пигмента при сохранении его щелочестойкости. Пигмент напыляют на поверхность керамических плиток поверх глазурной суспензии или на поверхность стеклянных плиток. После термообработки поверхность изделий приобретает кремовый цвет с желтоватым оттенком. 1 табл.

Изобретение относится к составам керамических красок для окрашивания глазурей. Смесь для получения керамической краски включает буру и табачную руду следующего состава, мас.%: Fe ₂O 50,0-57,0; SiO₂ 17,0-26,0; Al₂ O₃ 3,4-6,7; TiO₂ 0,26-0,43; CaO 1,2-2,7; MnO 0,58-2,27; P₂O₅ 2,02-2,57, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: бура 91,0-99,0, табачная руда 1,0-9,0. Технический результат изобретения - получение качественной керамической краски темных оттенков с использованием промышленного отхода. 1 табл.

Изобретение относится к области производства керамических пигментов для жаростойких эмалевых и лакокрасочных покрытий, которые могут быть использованы в авиационно-космической, машиностроительной отраслях промышленности и в народном хозяйстве. Предложенный керамический пигмент имеет следующий химический состав, мас.%: CoO 3,0-12,0, Cr₂O₃ 15,0-20,0, ZnO 0,1-1,0, TiO₂ 3,0-4,0, Ni₂O₃ 10,0-15,0, 2CaO·B₂O₃ 0,1-0,5, Al₂O ₃ - остальное. Применение предлагаемого керамического пигмента, дающего серо-зеленый цвет, позволит создать термостойкие эмали, используемые для авиационно-космической техники и декоративных изделий народного хозяйства, а также увеличить ресурс их работы. 2 табл.

Изобретение относится к керамическому производству, в частности к получению керамических пигментов, подглазурных и надглазурных керамических красок, для окрашивания керамических масс, глазурей. Техническим результатом является повышение жаростойкости керамических пигментов и утилизация отхода производства глинозема. Указанный технический результат достигают тем, что в шихту, включающую оксид железа Fe₂O₃ и кальцийсодержащее силикатное сырье - нефелиновый шлам, для получения стехиометрического состава геленита дополнительно вводят оксид алюминия Al₂ O₃. Указанные компоненты берут в следующем соотношении, мас.%: нефелиновый шлам 59,0-61,5, Al₂O₃ 25,0-33,5, Fe₂O₃ 5,0-16,0. Температура синтеза пигмента 1150-1250°С. 3 табл.

Изобретение относится к области производства пигментов, которые могут быть использованы для окрашивания стекол, глазурей, эмалей. Технический результат изобретения заключается в снижении температуры обжига пигмента. Керамический пигмент зеленый содержит следующие компоненты, мас.%: SiO₂ - 38,0-40,0; CaO - 13,0-14,0; Cr₂О₃ - 38,0-42,0; BaO - 1,0-2,0; PbO - 5,0-7,0. 1 табл.

Изобретение касается составов керамических пигментов, которые могут быть использованы для окрашивания глазурей и эмалей. Керамический пигмент содержит, мас.%: Аl₂О₃ 50,0-53,0, Со₂O₃ 9,0-9,5, Сr₂ O₃ 3,0-3,5; Na₂О 0,5-0,6, К₂ О 1,25-1,75; ВаО 17,25-21,15;

В₂O ₃ 14,5-15,0. Технической задачей изобретения является снижение температуры обжига. 1 табл.

Изобретение относится к области производства пигментов, которые могут быть использованы для окрашивания стекол, глазурей, декорирования керамических изделий. Керамический пигмент зеленый содержит, мас.%: SiO₂ 30,0-33,0; CaO 10,0-12,0; Cr ₂О₃ 38,0-42,0; BaO 9,0-11,0; В₂O ₃ 4,0-6,0; Аl₂O₃ 2,0-3,0. Технической задачей изобретения является снижение температуры обжига. 1 табл.

Изобретение относится к области производства подглазурных пигментов, которые могут быть использованы для декорирования и маркировки изделий из керамики. Керамический пигмент содержит, мас.%: ZrO₂ 40,0-44,0; SiO₂ 20,0-24,0; V₂O₅ 5,0-7,0; SnO₂ 4,0-8,0; MgO 18,0-22,0; K₂O 3,0-5,0. Технической задачей изобретения является снижение температуры обжига. Керамический пигмент дает желто-зеленую окраску. 1 табл.

Изобретение относится к области производства подглазурных керамических пигментов, которые могут быть использованы для декорирования и маркировки изделий из фарфора и фаянса. Керамический пигмент содержит, мас.%: ZrO₂ 60,0-62,0; SiO₂ 10,0-12,0; V₂O₅ 8,0-9,0; PbO 8,0-9,0; MgO 10,0-12,0. Техническая задача изобретения - снижение температуры обжига. Керамический пигмент дает синюю окраску. 1 табл.

Изобретение относится к области производства подглазурных керамических пигментов. Технический результат изобретения заключается в снижении температуры обжига пигмента. Керамический пигмент содержит SiO₂, V₂O₅, SnO ₂, BaO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO ₂ - 20,0-22,0; V₂O₅ - 17,0-19,0; SnO₂ - 17,0-19,0; BaO - 20,0-24,0. 1 табл.

Изобретение относится к области производства надглазурных керамических пигментов, которые могут быть использованы для декорирования изделий из фарфора и фаянса. Технический результат изобретения заключается в снижении температуры обжига пигмента. Керамический пигмент сине-зеленый содержит следующие компоненты, мас.%: CoO - 19,0-19,5; Al₂O₃ - 52,0-53,0; Cr ₂O₃ - 18,0-19,0; ZnO - 5,5-6,0; SrO - 3,0-3,6; CuO - 0,4-1,0. 1 табл.

Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к технологии производства подглазурных красок, применяемых для декорирования фарфоровой продукции, преимущественно художественной. Подглазурная краска для фарфоровых изделий содержит дисперсные частицы минеральных компонентов на основе каолина, пегматита и краситель в виде оксида металла, а также связующее и воду. В качестве красителя используют оксиды редкоземельных металлов, а именно оксид церия или оксид неодима, или оксид эрбия, или оксид празеодима, при следующем содержании минеральных компонентов в составе краски, мас.%: каолин 12,5-15,5, пегматит 24,5-27,5, оксид редкоземельного металла 57,5-62,5. Количественное соотношение минеральных компонентов к связующему и к воде составляет (вес.ч.) 1:(0,09-0,16):(0,45-1,0). Изобретение обеспечивает получение подглазурных красок для фарфоровых изделий со стабильными оптическими и колористическими характеристиками вне зависимости от содержания оксида углерода (СО) в газовой среде печи обжига и температуры обжига, расширяет диапазон цветовой тональности при декорировании фарфоровых изделий. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к керамическому производству, в частности к получению керамических пигментов для подглазурных и надглазурных керамических красок и для окрашивания строительных материалов. Техническим результатом является получение керамических пигментов сине-зеленого цвета в системах СаО-Al₂О ₃-SiO₂, CaO-TiO₂-SiO₂, расширение цветовой палитры керамических изделий, улучшение потребительских свойств пигментов. Указанный технический результат достигают тем, что в шихту вводят прокаленный продукт нейтрализации каталитического комплекса Циглера-Натта, природный волластонит, оксид кремния, красящие оксиды хрома Cr₂О₃ и кобальта СоО, оксид бора В₂О₃. Указанные компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%: продукт нейтрализации каталитического комплекса Циглера-Натта 32-34, волластонит СаО·SiO₂ 40-42, оксид кремния SiO₂ 11-12, оксид хрома Cr ₂О₃ 7-10, оксид кобальта СоО 3-5, оксид бора В₂O₃ 2. Температура синтеза пигмента 1100-1200°С. 2 табл.

Изобретение относится к керамическому производству, в частности к получению керамических пигментов для подглазурных и надглазурных керамических красок, для окрашивания строительных материалов. Техническим результатом является получение керамических пигментов оливкового цвета в системе СаО - Al₂О ₃ - TiO₂ с использованием отработанного каталитического комплекса Циглера-Натта, расширение цветовой палитры керамических изделий, улучшение потребительских свойств пигментов. Указанный технический результат достигают тем, что в шихту вводят прокаленный продукт нейтрализации каталитического комплекса Циглера-Натта, оксид бора В₂О₃, оксид никеля NiO и оксид кальция СаО при следующем содержании компонентов, мас.%: продукт нейтрализации каталитического комплекса Циглера-Натта 59-67, СаО 19-21, NiO 10-20, В₂О₃ 2. Температура синтеза пигмента 1100-1200°С. 2 табл.

Использование: для декорирования и маркировки керамических изделий. Технический результат изобретения состоит в увеличении окрашивающей способности керамического пигмента. Керамический пигмент имеет следующий состав, мас.%: SiO₂ 30,0-33,0; CaO 8,5-10,0; Cr₂О₃ 35,0-37,0; BaO 8,0-10,0; Р₂O₅ 5,0-5,5; K₂О 8,0-10,0 и дает зеленую окраску. 1 табл.

Использование: для декорирования изделий из керамики. Технический результат изобретения - снижение себестоимости пигмента. Пигмент имеет следующий состав, мас.%: ZnO 18,0-20,0; Fe ₂О₃ 7,0-8,5; Cr₂О₃ 34,5-35,0; MnO₂ 28,0-33,0; MgO 7,0-9,0. 1 табл.

Использование: для декорирования и маркировки изделий из керамики. Технический результат изобретения состоит в снижении температуры обжига пигмента. Керамический пигмент имеет следующий состав, мас. %: Al₂O₃ 54,0-57,0; Со₂О_э 10,0-15,0; Cr₂O₃ 5,0-8,0; Na ₂O 1,0-2,0; К₂O 3,0-5,0; MgO 18,0-22,0 и дает зеленовато-голубую окраску. 1 табл.

Использование: для декорирования изделий из керамики, например, облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является снижение температуры синтеза пигмента. Пигмент имеет следующий состав, мас.%: SiO₂ 20,0-25,0; Al ₂О₃ 15,0-20,0; CaO 15,0-24,0; Fe ₂O₃ 20,0-25,0; MnO ₂ 3,0-5,0; В₂O₃ 10,0-15,0; F' 1,0-2,0 и дает коричневую окраску. 1 табл.

Использование: для декорирования и маркировки изделий из фарфора, фаянса, майолики и другой керамики. Технический результат изобретения - снижение температуры обжига пигмента. Керамический пигмент имеет следующий состав, мас.%: SiO₂ 34,0-37,0; Al₂О₃ 6,0-8,0; CaO 10,0-14,0; Fe₂O₃ 2,0-2,5; MgO 2,0-3,0; Na₂0 3,0-5,0; К ₂О 2,0-3,0; CuO 15,0-20,0; TiO₂ 0,5-1,0; В₂О₃ 10,0-14,0; Na ₂SiF₆ 3,0-5,0 и дает голубовато-зеленую окраску. 1 табл.

Использование: в производстве керамических изделий. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига пигмента. Керамический пигмент имеет следующий состав, мас.%: SiO₂ 30,0-35,0; СаО 3,0-5,0; Na ₂O 3,0-5,0; K₂O 3,0-5,0; Al ₂O₃ 3,0-5,0; CoO 25,0-30,0; TiO ₂ 3,0-5,0; Na₂SiF ₆ 17,0-23,0. Пигмент дает синюю окраску. 1 табл.

Использование: для декорирования и маркировки изделий из фарфора, фаянса, майолики и другой керамики. Пигмент содержит, мас.%: Fe₂O₃ 45,0-50,0; ZnO 14,0-17,0; Al₂O₃ 2,0-4,0; Cr₂O₃ 17,0-19,0; NaF 3,0-5,0; NiO 6,0-8,0; MgO и/или CaO 4,0-6,0. Технический результат изобретения - повышение чистоты тона пигмента. Цвет пигмента коричневый, чистота тона 65-70%. 1 табл.

Изобретение относится к составам керамических пигментов для окрашивания глазурей, в частности к смеси для получения керамической подглазурной коричневой краски. Технический результат заключается в снижении температуры обжига краски. Смесь для получения керамической подглазурной коричневой краски включает окись хрома, окись цинка, красный шлам и фосфорный шлак. Компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: окись хрома 25-30; окись цинка 10-15; красный шлам 15-20; фосфорный шлак 40-45. 1 табл.

Изобретение относится к области строительства, в частности к составам керамических пигментов для окрашивания глазурей, приготовления надглазурных красок. Технический результат заключается в снижении температуры синтеза пигмента. Керамический пигмент серый содержит, мас.%: СаО 29,0-33,0; SiO₂ 19,0-21,0; TiO ₂ 29,0-31,0; Со₂О ₃ 2,0-4,0; Na₃AlF ₆ 12,0-14,0; С 1,0-3,0. Пигмент может быть синтезирован при температуре 1000°С.

Изобретение относится к составам подглазурных керамических пигментов, используемых для декорирования изделий из фарфора, фаянса. Техническим результатом изобретения является снижение себестоимости пигмента. Керамический пигмент содержит SiO ₂, Al₂О₃, СаО, K₂О, Na₂O, В ₂О₃, Cr₂О ₃ и Fe₂О₃, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO ₂ - 60,0-66,0; Al₂О ₃ - 8,0-12,0; СаО - 4,0-6,0; K₂О - 3,0-4,0; Na₂O - 1,0-2,0; В ₂О₃ - 3,0-4,0; Cr ₂О₃ - 5,0-10,0; Fe ₂О₃ - 4,0-8,0. 1 табл.

Изобретение относится к составам надглазурных керамических пигментов, используемых для декорирования изделий из фарфора, фаянса, майолики. Техническим результатом изобретения является повышение блеска и кислотостойкости пигмента. Керамический пигмент содержит Fe₂О₃, ZnO, Cr₂О₃, MnO ₂, Со₂O₃, В ₂О₃ и TiO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: Fe ₂O₃ - 34,0-40,0 ZnO - 34,0-40,0; Cr₂O₃ - 5,0-8,0; MnO₂ - 1,0-2,0; Со₂ O₃ - 5,0-7,0; В₂O ₃ - 5,0-7,0; TiO₂ - 5,0-7,0. 1 табл.