Выдувание стекла, изготовление полых стеклянных изделий: ..дутьевые головки, впускные, выпускные или регулирующие устройства для сжатого воздуха – C03B 9/36

Изобретение относится к монтажному устройству для кронштейна дутьевой головки чистовой формы стеклоформующей машины. Техническим результатом изобретения является снижение затрат при сборке и обслуживании монтажного устройства для кронштейна дутьевой головки стеклоформующей машины. Монтажное устройство для кронштейна дутьевой головки стеклоформующей машины содержит цельный корпус кронштейна дутьевой головки, имеющий, по меньшей мере, один продольный воздушный канал и боковые воздушные каналы, соединенные с указанным одним продольным воздушным каналом; зажимы дутьевой головки, размещенные с возможностью снятия в первых концах указанных боковых каналов; дутьевые головки, размещенные с возможностью снятия в указанных зажимах дутьевой головки для приема воздушного потока через указанный продольный воздушный канал и указанные боковые каналы; колпачки, ввинченные во вторые концы указанных боковых каналов на расстоянии от указанных зажимов дутьевой головки; первые пружины, сжатые между указанными колпачками и указанными зажимами дутьевой головки, смещающие указанные зажимы дутьевой головки в направлении от указанных колпачков и из указанных боковых каналов. Причем каждый зажим дутьевой головки содержит нижний конец и полый шток, размещенный с возможностью скольжения в указанном первом конце указанного бокового канала. Съемные кольца расположены на указанных верхних концах указанных полых штоков указанных зажимов дутьевой головки для удерживания указанных верхних концов и зацепления заплечиков в указанных боковых воздушных каналах. Компенсирующие износ пластины расположены между указанными дутьевыми головками и зажимами дутьевых головок. Шайбы расположены в указанных полых штоках, упирающихся во внутренние заплечики. Указанные первые пружины удерживаются между указанными колпачками и указанными шайбами в указанных полых штоках указанных зажимов дутьевых головок. Вторые пружины сжаты между указанными шайбами и указанными компенсирующими износ пластинами, причем воздух для дутья протекает через указанные боковые воздушные каналы, через указанные пружины и через указанные дутьевые головки. 5 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к опорному устройству для подъема и опускания плунжера прессовыдувной стеклоформующей машины. Техническим результатом изобретения является повышение срока службы и снижение брака изделий. Опорное устройство плунжера для установки на опорной плите секционной коробки стеклоформующей машины содержит: редуктор для установки на опорной плите секционной коробки; вал с наружной резьбой, который образует резьбовое соединение с указанным редуктором и выходит за его пределы; опору плунжера, установленную на указанном валу с наружной резьбой с возможностью подъема и опускания указанным редуктором указанной опоры плунжера; по меньшей мере одно телескопическое устройство для подачи воздуха к указанной опоре плунжера. Указанный редуктор предварительно собран, включает первичную шестерню и вторичную шестерню с центральным отверстием с внутренней резьбой, а указанный вал с наружной резьбой является полым и проходит от указанного центрального отверстия с внутренней резьбой, так что вращение указанной вторичной шестерни поднимает и опускает указанную опору плунжера. При этом, по меньшей мере, один плунжер может быть установлен так, чтобы его воздушные каналы выходили на верхнюю поверхность опоры, которая также имеет воздушные каналы для подачи воздуха, обеспечивающего подъем и опускание плунжера, а также подачи охлаждающего воздуха в воздушные каналы плунжера, установленного на указанной опоре плунжера, и выпускной канал для выпуска охлаждающего воздуха из плунжера во внутреннюю полость вала с наружной резьбой. Причем указанное телескопическое устройство включает основание для установки на опорную плиту секционной коробки и выдвигающиеся трубы с подающими отверстиями для подачи воздуха, обеспечивающими подъем и опускание плунжера, а также подачу воздуха для охлаждения плунжера, и выпускными отверстиями, связанными с указанными воздушными каналами опоры плунжера. 12 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к выдувным головкам секционной стеклоформующей машины. Техническим результатом изобретения является повышение времени между техническим обслуживанием механизма. Механизм выдувной головки, предназначен для использования при выдувании и охлаждении баночки в форме для выдувания, причем указанный механизм выдувной головки содержит стрелу выдувной головки, подъемный механизм выдувной головки для избирательного подъема и опускания указанной стрелы выдувной головки, поддерживающее устройство выдувной головки, имеющее первый конец, установленный на нижней стороне указанной стрелы выдувной головки и противоположный конец, отходящий от него вниз, причем указанное поддерживающее устройство выдувной головки имеет развернутую и укороченную конфигурации и смещается из этой укороченной конфигурации в указанную развернутую конфигурацию, выдувную головку, установленную под указанным вторым концом указанного поддерживающего устройства выдувной головки и охлаждающую трубу, имеющую первый конец и противоположный второй конец, причем указанный первый конец указанной охлаждающей трубы неподвижно закреплен на указанной стреле выдувной головки, а указанный второй конец указанной охлаждающей трубы продолжается вниз через проем в указанной выдувной головке. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение относится к способу и к машине для производства полых стеклянных изделий, таких как бутылки, банки, стаканы и другие стеклянные изделия, посредством выполнения следующих процессов: формования выдуванием, прессовыдувного формования, прессовыдувного формования с использованием форм с углеродным покрытием или прямого прессования в машине для формования стеклянных изделий, содержащей множество секций. Способ согласно изобретению содержит следующие стадии: вначале формуют предварительный продукт или заготовку в перевернутой ориентации в форме для заготовки и в первой перемещаемой верхушечной форме, которую удерживает переворачивающее устройство, содержащее первый рычаг и второй диаметрально противоположный рычаг, которые могут быть повернуты на 180° способом круговой подачи на заданный угол, при этом каждый из рычагов удерживает верхушечную форму; заготовку, удерживаемую первой верхушечной формой, переворачивают посредством поворота первого рычага на 180° с обеспечением ее вертикальной ориентации на промежуточном посту, причем на этом посту обеспечивают повторный нагрев заготовки и ее вытягивание, в то время как второй рычаг со второй верхушечной формой одновременно будет установлен на посту формования заготовки для выполнения другого цикла формования заготовки; первую верхушечную форму, удерживающую первую заготовку в вертикальной ориентации, перемещают по полукруглой траектории от промежуточного поста к посту формования выдуванием посредством устройства для перемещения в продольном направлении; первую заготовку выпускают в форму для выдувания и первую верхушечную форму возвращают к первому рычагу переворачивающего устройства на промежуточном посту для повторного расположения на посту формования заготовок посредством поворота первого рычага дополнительно на 180°, тем самым завершая поворот на 360°, в то время как второй рычаг достигает промежуточного поста для выполнения цикла перемещения; первую заготовку подвергают выдуванию в форме для выдувания, чтобы отформовать готовое изделие; готовое изделие в его вертикальной ориентации перемещают по полукруглой траектории, как только раскрыта форма для выдувания, посредством выгружателя, при этом готовое изделие устанавливают на неподвижную плиту для охлаждения или переносят на ленту транспортера. 22 н. и 220 з.п. ф-лы, 77 ил.

Изобретение касается секционных стеклоформовочных машин для формования стеклянных изделий. Техническим результатом является более эффективное удаление тепла от отформованной бутылки. Узел дутьевого формования секционной стеклоформовочной машины для выдувания стеклянной заготовки и охлаждения выдутой заготовки с образованием отформованной бутылки, которая может быть удалена из дутьевой формы. Дутьевая головка опускается на дутьевую форму, и подается воздух окончательного дутья. Через заданное время после взаимодействия дутьевой головки с верхней поверхностью дутьевой формы дутьевую головку поднимают на выбранное вертикальное расстояние над верхней поверхностью дутьевой формы к положению выпуска отработанного воздуха, позволяя охлаждающему воздуху выходить из дутьевой формы. Выбранное вертикальное расстояние выбрано так, чтобы по меньшей мере некоторое минимальное давление сохранялось в отформованной бутылке. Дутьевая головка поддерживается в положении выпуска отработанного воздуха в течение заданного времени, а затем втягивается. Выбранное вертикальное расстояние и заданное время можно установить по желанию. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 32 ил.

Изобретение касается секционных стеклоформовочных машин для формования стеклянных изделий. Техническим результатом является более эффективное удаление тепла от отформованной бутылки. Узел дутьевого формования для секционной стеклоформовочной машины, в котором дутьевая головка имеет первое рабочее положение и второе рабочее положение, находящееся на выбранном вертикальном расстоянии над первым рабочим положением, а средство подачи воздуха для дутья обеспечивает в первом рабочем положении дутьевой головки первое давление, а во втором рабочем положении дутьевой головки - второе, более высокое давление. 2 з.п. ф-лы, 32 ил.

Изобретение касается секционных стеклоформовочных машин для формования стеклянных изделий. Техническим результатом является более эффективное удаление тепла от отформованной бутылки. Механизм с дутьевой головкой для секционной стеклоформовочной машины, в котором дутьевая головка имеет трубку для окончательного дутья, поддерживаемую с возможностью ее вертикального перемещения между верхним положением, в котором открытый конец трубки для окончательного дутья приближен к верху выдутой заготовки, и нижним положением, в котором открытый конец трубки для конечной продувки приближен к дну выдутой заготовки. Трубка для окончательного дутья возвратно-поступательно перемещается несколько раз в течение промежутка времени, в котором дутьевая головка находится в «рабочем положении». 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 32 ил.

Изобретение касается секционных стеклоформовочных машин для формования стеклянных изделий. Техническим результатом является более эффективное удаление тепла от отформованной бутылки. Для этого заготовку выдувают в дутьевой форме секционной стеклоформовочной машины, при этом средство управления определяет момент, когда заготовка выдута путем определения локального минимума давления на графике зависимости давления от времени. 2 з.п. ф-лы, 32 ил.

Изобретение касается секционных стеклоформовочных машин для формования стеклянных изделий. Техническим результатом является более эффективное удаление тепла от отформованной бутылки. Для этого узел дутьевого формования секционной стеклоформовочной машины содержит дутьевую головку, перемещаемую к «рабочему» положению, в котором ее нижний участок взаимодействует с верхом дутьевой формы. Начинается окончательное дутье, и перед завершением окончательного дутья дутьевая головка поднимается на выбранное расстояние, и отработанный воздух окончательного дутья выпускается между наружным диаметром отформованного венчика и продолжающейся вверх кольцевой выемкой, образованной в нижнем участке дутьевой головки. Кольцевая выемка выполнена вогнутой, чтобы направлять выпускаемый воздух на венчик для его охлаждения. 2 з.п. ф-лы, 32 ил.

Изобретение касается секционных стеклоформовочных машин для формования стеклянных изделий. Техническим результатом является более эффективное удаление тепла от отформованной бутылки. Для этого механизм содержит узел дутьевой головки, поддерживающее средство для поддержания указанного узла дутьевой головки, первое перемещающее средство для перемещения указанного поддерживающего средства так, чтобы перемещать указанный узел дутьевой головки между удаленным верхним положением и выдвинутым нижним положением. Причем указанный узел дутьевой головки включает дутьевую трубку, селективно перемещаемую между верхним положением и нижним положением, второе перемещающее средство для перемещения указанной дутьевой трубки от верхнего положения вниз к нижнему положению, а затем обратно к верхнему положению, причем указанное второе перемещающее средство включает профилированный привод, включающий профиль перемещения для управления перемещением дутьевой трубки от верхнего положения к нижнему положению. При этом профиль перемещения селективно скоординирован с требованиями охлаждения бутылки при перемещении дутьевой трубки из верхнего положения к нижнему положению. 4 з.п. ф-лы, 32 ил.

Изобретение касается секционных стеклоформовочных машин для формования стеклянных изделий. Техническим результатом является более эффективное формование стеклянных изделий. Для этого механизм с дутьевой головкой содержит узел дутьевой головки, включающий дутьевую трубку, которая может перемещаться между верхним и нижним положениями. Открытая нижняя часть дутьевой трубки содержит воздушный дефлектор, имеющий кольцевую вогнутую поверхность, заканчивающуюся вверху вертикально продолжающимся штырем, для отклонения воздуха, перемещающегося аксиально вниз по дутьевой трубке, равномерно радиально наружу, и поддерживающий каркас для поддержания указанного дефлектора воздуха вблизи нижней части указанной дутьевой трубки. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 32 ил.

Изобретение относится к оборудованию для изготовления стеклянных сосудов, а более конкретно к стеклоформующей машине секционного типа. Техническим результатом является создание усовершенствованной стеклоформующей машины секционного типа, в которой исключено замедление работы клапана противотока при прохождении через него отсасываемого воздуха и увеличена величина воздушных потоков. Для этого машина содержит черновую форму, соединенную через линию для противотока/вакуума с первым выхлопным клапаном и вторым клапаном для создания вакуума. Причем первый клапан выполнен с возможностью переключения из открытого на выхлоп положения в закрытое положение, а второй клапан выполнен с возможностью переключения из открытого на вакуум положения в открытое для противотока воздуха положение, при котором второй клапан сообщается с третьим клапаном для противотока, выполненным с возможностью переключения из закрытого для противотока воздуха положения в открытое для противотока воздуха положение, блок управления для переключения первого, второго и третьего клапанов в первое выключенное положение, при котором первый клапан находится в открытом для выхлопа положении, второй клапан находится в открытом для противотока воздуха положении, третий клапан находится в закрытом положении, во второе положение для создания вакуума, при котором первый клапан находится в закрытом для выхлопа положении, второй клапан находится открытом на вакуум положении, третий клапан находится в закрытом положении, и в третье положение для создания противотока, при котором первый клапан находится в закрытом положении, второй клапан находится в открытом для противотока воздуха положении, третий клапан находится в открытом для противотока воздуха положении. 3 ил.