Изготовление или обработка хлопьевидных частиц, волокон или нитей из стекломассы, расплавленных минералов или шлака: ....осаждением стекла на стеклянную подложку, например химическим осаждением паров – C03B 37/018

Изобретение относится к волоконной оптике и может быть использовано для изготовления анизотропных одномодовых волоконных световодов. Согласно способу получают цилиндрическую заготовку MCVD методом, которая содержит сердцевину, низковязкую напрягающую оболочку и конструктивную оболочку. С диаметрально противоположных сторон заготовки нарезают две канавки, производят высокотемпературное кругление заготовки и вытягивание волокна. Конструктивная оболочка состоит из кварцевого стекла, легированного добавками P₂ O₅и/или B₂O₃и/или F в количестве, обеспечивающем снижение температуры сжатия и кругления на 100-150°C. Технический результат - увеличение наружного диаметра заготовки, снижение массоуноса кварцевого стекла и повышение производительности процесса.

Изобретение относится к устройству для выполнения процесса плазменного химического осаждения из паровой фазы (ПХОПФ) одного или более слоев легированного или нелегированного стекла на внутреннюю поверхность стеклянной трубки-основы, а также к способу изготовления заготовки при помощи этого устройства. Устройство содержит аппликатор, имеющий внутреннюю стенку и внешнюю стенку, и микроволновый волновод, который выходит в аппликатор; упомянутый аппликатор проходит вокруг цилиндрической оси и имеет прилегающий к внутренней стенке проход, по которому могут выходить направляемые по микроволновому волноводу СВЧ-волны. Трубка-основа выполнена с возможностью ее размещения над упомянутой цилиндрической осью. Трубка-основа и аппликатор выполнены по существу соосно. Аппликатор полностью окружен печью, расположенной над упомянутой цилиндрической осью. В процессе осаждения слоев формирующие стекло предшественники подают на внутреннюю поверхность стеклянной трубки-основы, размещают печь над частью стеклянной трубки-основы и аппликатором, затем подают СВЧ-энергию в аппликатор для создания плазменных условий внутри трубки-основы. Аппликатор и печь перемещают возвратно-поступательно по длине упомянутой трубки-основы, при этом ход печи отличен от хода аппликатора. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 пр.

Изобретение относится к методам химического парофазного осаждения (MCVD) для изготовления оптических волокон с малым затуханием для систем связи, датчиков физических величин и передачи мощного светового излучения. Согласно способу производят легирование осаждаемых слоев стекла сердцевины малыми добавками оксидов водорода или дейтерия при содержании паров этих веществ в газовой фазе в пределах от 0,017 до 1 мол.%. Технический результат - снижение вязкости стекла сердцевины, предотвращение восстановления диоксида германия. 1 табл.

Изобретение относится к изготовлению кварцевых заготовок одномодовых волоконных световодов для волоконно-оптических линий связи, создания волоконных лазеров и усилителей, различных волоконно-оптических датчиков. Газофазным осаждением в СВЧ плазме пониженного давления на внутреннюю поверхность толстостенной кварцевой или фторсиликатной опорной трубы с толщиной стенки 8-10 и более мм осаждают только сердцевину заготовки. Осаждение проводят в СВЧ плазме пониженного давления в диапазоне 1-30 Торр, создаваемой комбинированным СВЧ плазмотроном резонаторного типа на виде колебаний ТМ₀₁₀ и ТЕ₁₁₁ с одновременным совмещением резонансных частот, но с различным распределением электромагнитных полей. СВЧ плазмотрон выполнен в виде СВЧ резонаторного устройства на виде колебаний ТМ₀₁₀ и ТЕ₁₁₁ с одновременным совмещением резонансных частот, но различным распределением электромагнитных полей. Технический результат состоит в повышении производительности процесса изготовления заготовок ОВС и снижении в целом стоимости производства кварцевых одномодовых волоконных световодов. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Согласно способу изготавливают заготовку оптического волокна посредством осаждения массы пористого кварцевого стекла на периферии стеклянного стержня. Массу пористого кварцевого стекла остекловывают посредством термической обработки стеклянной заготовки. Заготовка имеет годную часть, подлежащую вытягиванию до получения оптического волокна, и дефектные части, расположенные у обоих концов годной части. Во время остекловывания часть массы пористого кварцевого стекла в дефектной части смещается вдоль аксиального направления стеклянного стержня. При смещении массы пористого кварцевого стекла происходит релаксация напряжения между стеклянным стержнем и массой пористого кварцевого стекла. Технический результат - изготовление заготовки большого размера и обеспечение возможности остекловывания массы пористого кварцевого стекла при одновременном предотвращении растрескивания, расслаивания, дислокации. 14 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к технологии изготовления трубчатых кварцевых заготовок высокоапертурных, многомодовых волоконных световодов Первоначально осаждают сердцевину из кварцевого стекла, легированную фтором (n₁), а затем отражающую фторсиликатную оболочку с n₂<n₁. Устройство - СВЧ плазмотрон для изготовления кварцевых заготовок снабжен датчиком контроля отраженной от входа плазмотрона СВЧ мощности, датчиком температуры поверхности стержня, электрически регулируемым аттенюатором, установленным между задающим генератором и усилителем, программой управления процессом изготовления заготовок волоконных световодов с помощью компьютера. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности производства кварцевых заготовок световодов за счет расширения ассортимента кварцевых заготовок, снижения энергозатрат. 2 ил.

Изобретение относится к способу изготовления заготовки оптического волокна. Техническим результатом изобретения является повышение качества поверхности осажденных частиц стекла. Способ изготовления заготовки оптического волокна включает получение частиц стекла за счет выхода из горелки водородно-кислородного пламени, включающего газ для получения стекла, и последующее осаждение полученных частиц стекла на внешней периферийной поверхности мишени. При этом на, по меньшей мере, части стадии осаждения осевое направление горелки смещено от центра мишени, и частицы стекла, которые не прилипли к мишени на стадии осаждения, выпускаются через выпускное отверстие, расположенное напротив горелки с мишенью, расположенной между ними. 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способу и установке для получения поликристаллического кремния и может найти применение при изготовлении солнечных элементов. Установка плазменного осаждения для получения поликристаллического кремния включает камерное средство для осаждения, средство для поддерживания подложки-мишени (104), имеющей поверхность осаждения (106) и множество горелочных средств (102) с индуктивно-связанной плазмой для получения множества плазменных факелов для реагирования по меньшей мере одного реагента с получением реакционного продукта и осаждения упомянутого реакционного продукта на упомянутой подложке-мишени (104). Множество горелочных средств (102) расположено на фиксированном расстоянии от упомянутой подложки-мишени. Средство для поддерживания перемещает упомянутую подложку-мишень (104) в направлении от упомянутого множества горелочных средств с индуктивно-связанной плазмой для обеспечения упомянутого фиксированного расстояния между упомянутой подложкой-мишенью и упомянутым множеством горелочных средств с индуктивно-связанной плазмой. 4 н. и 35 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ изготовления фотонно-кристаллического (ФКВ) относится к области производства оптических волноводов на основе нанотехнологий, используемых в волоконно-оптических системах связи и оптоэлектронике для передачи и обработки информации. Техническая задача изобретения - упрощение технологического процесса, повышение точности изготовления отдельных элементов ФКВ, влияющих на качественные характеристики волокна. Сущностью заявляемого способа изготовления ФКВ является получение одно-, двух-, трехмерных фотонно-кристаллических решеток разных размеров, в том числе и низкоразмерных, путем облучения потоками тепловых нейтронов со строго заданной геометрией облучаемых участков заготовки из однородного химического вещества, преимущественно диоксида кремния, для изменения его изотопического состава и достижения требуемых оптических свойств. Заготовку облучают с помощью специальной центрированной установки, состоящей из нескольких облучателей, количество которых равно числу стержней в ФКВ, которые расположены по диаметру заготовки на расстояниях друг от друга, соответствующих положению стержней в волокне. Облучатели формируют пучки медленных нейтронов со строго определенными заданными параметрами. 8 ил.

Способ изготовления фотонно-кристаллического волокна (ФКВ) относится к области производства оптического волокна на основе нанотехнологий, применяемого в волоконно-оптических системах связи и оптоэлектронике. Техническая задача изобретения - упростить технологический процесс и повысить точность изготовления отдельных элементов ФКВ, существенно влияющую на качественные характеристики волокна. Получение фотонно-кристаллической структуры осуществляют путем облучения заготовки волокна из однородного химического вещества, преимущественно диоксида кремния, потоками медленных нейтронов со строго заданной глубиной их поглощения для изменения его изотопического состава и достижения требуемых оптических свойств. Заготовку облучают с помощью специальной центрированной установки, состоящей из нескольких облучателей, количество которых равно числу стержней в ФКВ, которые расположены по диаметру заготовки на расстояниях друг от друга, соответствующих положению стержней в волокне. Облучатели формируют пучки медленных нейтронов со строго определенными заданными параметрами. 7 ил.

Изобретение относится к способу изготовления заготовки оптического волокна. Способ изготовления заготовки оптического волокна включает операции формирования на стеклянном стержне участка осаждения, состоящего из мелких частиц стекла, подвешивания участка с осажденными мелкими частицами стекла вертикально внутри нагревательной печи для нагрева участка с осажденными мелкими частицами стекла для увеличения прозрачности участка осаждения. Способ включает также операцию формирования матового участка, при которой вызывают возгонку участка поверхности стеклянного стержня и его прилипание, по меньшей мере, к участку области, расположенной ближе к одному концу стеклянного стержня, чем та область стеклянного стержня, где сформирован участок осаждения, перед упомянутым нагревом, операцию формирования участка осаждения путем осаждения мелких частиц стекла на стеклянном стержне. Операцию увеличения прозрачности участка осаждения осуществляют путем нагрева участка с осажденными мелкими частицами стекла в состоянии, в котором удерживают ближайший конец стеклянного стержня, где сформирован матовый участок, а участок с осажденными мелкими частицами стекла подвешен вертикально внутри нагревательной печи. Технический результат изобретения - увеличение прозрачности участка осаждения до его верхнего конца и предотвращение деформации стеклянного стержня при изготовлении заготовок увеличенного размера. 6 з.п. ф-лы, 12 ил.

Способ может применяться в волоконно-оптических системах передачи информации, а также в интерферометрических датчиках физических полей. Способ включает получение методом модифицированного химического парофазного осаждения (MCVD) цилиндрической заготовки, содержащей осаждаемые на опорную наружную оболочку из кварцевого стекла сердцевину, изолирующую, напрягающую и технологическую оболочки. С диаметрально противоположных сторон заготовки нарезают две канавки, осуществляют высокотемпературное кругление заготовки и вытягивание волокна. Осаждаемые оболочки изготавливают с одинаковым показателем преломления, величина которого меньше показателя преломления наружной оболочки из чистого кварцевого стекла. Технологическую оболочку выполняют с эллиптичностью не менее 0,25. Изолирующую и технологическую оболочки легируют фтором. Технический результат заключается в повышении степени сохранения поляризации излучения. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способам получения трубок, прутков для применений оптического волокна и заготовок для ультрафиолетпропускающих оптических компонентов из диоксида кремния методом плазменного напыления. Техническим результатом изобретения является снижение загрязнений изделий. Плазменная горелка содержит наружную трубку из кварцевого стекла, окруженную индукционной катушкой, внутреннюю трубку из кварцевого стекла, среднюю трубку из кварцевого стекла, по меньшей мере, одну форсунку введения химических реагентов, находящуюся между первым и вторым кольцевыми дисками. Один конец трубок соединен с основанием. Второй конец наружной трубки соединен с первым кольцевым диском из кварцевого стекла, второй конец средней трубки соединен со вторым кольцевым диском из кварцевого стекла, а второй конец внутренней трубки ориентирован к подложке. 2 н. и 38 з.п. ф-лы, 1 табл., 7 ил.

Изобретение относится к способу изготовления кварцевых заготовок волоконных световодов боковым плазмохимическим осаждением отражающей фторсиликатной оболочки из газовой фазы в плазме СВЧ-разряда пониженного давления на поверхность кварцевого стержня. СВЧ плазму вокруг стержня создают с помощью резонатора с видом колебаний Н₀₁₁. Изобретение позволяет увеличить диаметр заготовки и скорость осаждения кварцевого стекла за счет увеличения диаметра кварцевого стержня до 60-70 мм. Плазмохимическое осаждение осуществляют устройством, содержащим генератор СВЧ колебаний на частоте 2,45 ГГц, волноводный тракт с волной H₀₁ и резонатор вида колебаний Н₀₁₁. Получают заготовки для изготовления двухслойных волоконных световодов с числовой апертурой в пределах 0,22-0,55. 6 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ изготовления труб из кварцевого стекла относится к волоконной оптике, в частности к технологии изготовления точноразмерных труб из кварцевого стекла, необходимых для производства волоконных световодов, используемых в линиях дальней связи, волоконно-оптических датчиках и лазерной технике. Изобретение решает задачу повышения качества изготавливаемых труб, а также позволяет сократить энергозатраты и продолжительность процесса изготовления заготовок световодов при одновременном уменьшении их оптических потерь. Способ включает операции газофазного осаждения частиц SiO₂ на горизонтально расположенную вращающуюся углеграфитовую трубку и кварцевые трубки, в которые она вставлена, удаления углеграфитовой трубки сжиганием в кислородосодержащей атмосфере и спекания пористой трубчатой заготовки. В процессе осаждения частиц SiO₂ углеграфитовую трубку охлаждают продувкой ее внутреннего канала воздушным потоком, а процесс спекания пористой заготовки осуществляют в атмосфере, содержащей фторирующие газообразные реагенты, предпочтительно SF₆ или SiF₄. Спекание проводят в два этапа, при этом на первом этапе оплавляют наружную поверхность пористой заготовки при охлаждении углеграфитовой трубки продувкой ее внутреннего канала воздушным потоком, а на втором этапе проводят окончательное спекание при введении в углеграфитовую трубку смеси фторирующего газа с кислородом.

Настоящее изобретение относится к способу изготовления заготовки для оптических волокон, при котором происходит осаждение стеклообразующих соединений на подложку. Кроме того, настоящее изобретение относится к способу изготовления оптических волокон, в котором один конец твердой заготовки нагревают, после чего из указанного нагретого конца вытягивают оптическое волокно. На этапе осаждения стеклянные слои осаждаются на внутреннюю поверхность трубки-основы, при этом трубка-основа находится в кондиционированной атмосфере, причем влагосодержание в этой кондиционированной атмосфере ниже, чем в некондиционированной атмосфере. Влагосодержание в кондиционированной атмосфере составляет менее 5 г/кг, а этап осаждения представляет собой плазменно-химическое осаждение из паровой фазы (PCVD). После указанного этапа осаждения проводится этап усаживания в среде, в которой атмосфера является кондиционированной, причем влагосодержание в кондиционированной атмосфере ниже, чем в некондиционированной атмосфере. Технический результат изобретения заключается в том, что полученная заготовка по существу не содержит гидроксильных групп и вытянутые из нее волокна имеют малые потери на затухание. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение касается устройства для выполнения процесса плазменного химического осаждения из газовой фазы (PCVD), способа изготовления заготовки (варианты), способа изготовления оптического волокна (варианты) и печи для поддержания температуры подложки в процессе PCVD. Один или более легированных или нелегированных слоев наносят на внутреннюю поверхность стеклянной трубки подложки способом PCVD. Устройство содержит аппликатор, имеющий внутреннюю и внешнюю стенки, и волновод, который открывается в аппликатор. Аппликатор продолжается вокруг цилиндрической оси, и он имеет проход, примыкающий к внутренней стенке, через который могут выходить микроволны. По его цилиндрической оси помещают трубку подложки. В аппликаторе имеется, по меньшей мере, одна дроссельная канавка кольцеобразной формы, имеющая длину l и ширину b, которая центрирована вокруг цилиндрической оси внутри аппликатора. Технический результат заключается в повышении производительности процесса плазменного химического осаждения из газовой фазы и уменьшении утечки высокочастотной энергии из аппликатора в процессе PCVD. 7 н. и 24 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу изготовления заготовок одномодовых и многомодовых волоконных световодов W-типа. Способ осуществляют плазмохимическим осаждением глубоко депрессированной фторсиликатной оболочки SiO₂-F с ( n=-2,5%) и кварцевой сердцевины на внутреннюю поверхность оптически чистой опорной кварцевой трубы, поверхность которой предварительно подвергают химической, огневой и СВЧ плазмохимической обработке с использованием «холодной» неравновесной равномерно ионизованной плазмы СВЧ-разряда пониженного давления. Последовательно подают внутрь трубы в СВЧ-разряд смеси газов О₂ и SiCl₄+C₃F₈ (отражающая оболочка) и затем SiCl₄+O₂ (сердцевина). Способ осуществляется с помощью устройства, в котором перед входом в плазмотрон установлен поляризатор или устройство ввода СВЧ-излучения с вращением плоскости поляризации. В качестве источника СВЧ-энергии применен широкополосный транзисторный усилитель с задающим генератором, электрически перестраиваемым по частоте, между которыми установлен электрически управляемый аттенюатор. Техническая задача изобретения - повышение производительности процесса изготовления световодов с необходимым профилем показателя преломления. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

В способе изготовления заготовок волоконных активных световодов осаждением оксинитридной сердцевины, легированной редкоземельными элементами (РЗЭ) МОС или РЗЭ хлоридов в СВЧ плазме пониженного давления, создаваемой в кварцевой оптически чистой опорной трубе, на внутреннюю поверхность трубы, расположенной соосно оси резонатора типа Е₀₁₀ путем возвратно-поступательного перемещения резонатора с плазмой вдоль опорной трубы, кварцевая труба вакуумирована до рабочего давления 1-20 Торр, а кварцевый реактор находится при атмосферном давлении и заполнен чистым сухим азотом без протока. СВЧ-плазма в резонаторе создается вокруг опорной кварцевой трубки и возвратно-поступательным перемещением резонатора с плазмой на наружную поверхность опорной трубы наносится отражающая фторсиликатная оболочка. Способ осуществляется с помощью устройства резонаторного типа E₀₁₀, представляющего собой четвертьволновый резонатор на волне E₀₁. Получают трубчатую заготовку, содержащую оптически чистую опорную трубу, на наружную поверхность которой внешним боковым СВЧ плазмохимическим осаждением нанесено покрытие из оксинитрида кремния, легированное РЗЭ, фторсиликатная отражающая оболочка, на наружную поверхность которой нанесена защитная оболочка из оксинитрида кремния. Техническим результатом является равномерность осаждения легирующих добавок и получение резких профилей легирования. 6 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу изготовления оптического волокна путем выполнения одной или нескольких реакций химического осаждения из паровой фазы в трубке подложки. Способ содержит этапы, на которых:

i) подают в трубку подложки один или несколько легированных или нелегированных стеклообразующих предшественников, ii) подают в трубку подложки стехиометрический избыток кислорода, iii) осуществляют в трубке подложки реакцию между реагентами, поданными на этапах i) и ii), чтобы вызвать осаждение одного или нескольких слоев стекла на внутреннюю поверхность трубки подложки, iv) подвергают трубку подложки, покрытую на этапе iii), процессу сжатия для формирования заготовки и, наконец, v) вытягивают заготовку в оптическое волокно, нагревая заготовку, с последующим охлаждением оптического волокна. При этом, число Рейнольдса соответствует выражению 120<Re<285 в процессе осаждения. Технический результат - обеспечение эффективности внедрения любых химических добавок, повышение скорости осаждения, препятствие формированию тонкодисперсных включений стекла в газовой фазе при использовании высокой скорости осаждения. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

В изобретении предложены способ и устройство для изготовления заготовки оптического волокна с использованием одновременного плазменного осаждения на внутренней и внешней поверхностях исходной трубки. При вращении исходного трубчатого элемента производят избирательное инжектирование химикатов в плазменную горелку и химикатов, протекающих через полость трубки. Плазменную горелку перемещают вдоль трубчатого элемента для одновременного осаждения сажи на внутренней и внешней поверхностях. Сажа на одной или обеих поверхностях может быть уплотнена в слой кварцевого стекла после ее осаждения. Затем плазменную горелку вновь перемещают для осаждения дополнительной сажи и/или уплотнения ранее осажденной сажи на одной или обеих поверхностях. Процесс повторяют до тех пор, пока не будет осаждено достаточное количество диоксида кремния на трубчатом элементе. После этого трубчатый элемент сплющивают. Дополнительное плазменное осаждение может быть произведено в течение этого сплющивания или после него. Техническая задача изобретения - повышение производительности при производстве заготовок оптического волокна и волокна большого диаметра. 8 н. и 27 з.п. ф-лы, 7 ил.

Предлагаемый способ изготовления оптического волокна относится к области производства волоконных световодов, используемых в оптических кабелях для передачи информации. Техническая задача изобретения - упрощение процесса изготовления оптического волокна, уменьшение размеров волокна и оптического кабеля. Сущностью заявленного способа является получение оболочки и сердцевины световода путем облучения заготовки волокна из однородного химического вещества, преимущественно диоксида кремния, потоком нейтронов со строго заданной глубиной их поглощения. 8 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области производства волоконных световодов. Способ изготовления заготовок для волоконных световодов включает осаждение на боковую поверхность затравочного штабика стеклообразующих окислов путем подачи парогазовой смеси галогенидов соответствующих элементов в пламя газовой горелки, которая перемещается вдоль штабика. Парогазовую смесь подают в кольцевой зазор между затравочным штабиком и соосно расположенной с ним трубкой, установленной вместе с горелкой на движущемся суппорте станка. Трубка синхронно перемещается с горелкой, а парогазовую смесь подают под углом 10°-60° к оси затравочного штабика. Ширину кольцевого зазора устанавливают в пределах от 0,8D до 1,5D, где D - диаметр струи парогазовой смеси на входе в кольцевой зазор, а длину трубки устанавливают от 10 h до 30 h, где h - ширина кольцевого зазора. Технический результат изобретения: повышение эффективности осаждения аэрозольных оксидов на заготовку волоконного световода.

Настоящее изобретение относится к способу изготовления оптического волокна, предназначенного для высокоскоростной передачи данных. Способ включает следующие этапы: i) подача одного или нескольких исходных веществ для получения стекла и, возможно, присадки в кварцевую трубку-подложку, ii) формирование плазмы в кварцевой трубке-подложке для обеспечения реакции в химически активной смеси для получения стеклянных слоев, включающих или не включающих присадку, на внутренней стороне трубки-подложки, iii) схлопывание трубки-подложки, полученной на этапе ii), в заготовку при нагревании, iv) вытягивание оптического волокна из заготовки при нагревании. Стеклянные слои осаждают на участке, имеющем наибольший диаметр 10 мкм в центре вытянутого оптического волокна. По меньшей мере, один из указанных слоев имеет наибольшую площадь поверхности 2 мкм², а величина показателя преломления внутри каждого слоя возрастает по направлению к центру волокна. Техническая задача - разработка волокна, способного передавать информацию со скоростью выше 1 Гигабит/сек. 4 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

Данное изобретение относится к оптическому стеклу и способу его получения. В данном изобретении число оставшихся пузырьков с диаметром 0,3 мм и более составляет 0,005 шт./см³ или менее на единицу объема оптического стекла. Такое оптическое стекло получают при регулировании температуры торцевой поверхности горелки для синтеза стекла в процессе осаждения стеклянных частиц путем регулирования соотношения скорости потока или объема потока между горючим газом и газом, поддерживающим горение. Техническая задача изобретения - предотвращение разрушения горелки, используемой для синтеза оптического стекла, и обеспечение получения стекла стабильного качества. 2 н. и 2 з.п. ф-л, 4 ил.

Изобретение относится к волоконной оптике, в частности к технологии изготовления одномодовых волоконных световодов с высоким двулучепреломлением, которые применяются в волоконно-оптических системах передачи информации и в интерферометрических датчиках физических полей. Изобретение решает задачу повышения степени сохранения поляризации излучения и снижения оптических потерь световодов. Технический результат достигается за счет увеличения эллиптичности напрягающей оболочки и применения высокотемпературной обработки заготовок. Способ заключается в получении заготовок волоконных световодов путем нанесения на внутреннюю поверхность кварцевой трубы методом химического парофазного осаждения последовательно слоев защитной оболочки из кварцевого стекла, легированного Р₂О ₅ совместно с фтором, напрягающей оболочки, изолирующей оболочки и слоя сердцевины, коллапсировании трубки в штабик, абразивной обработке диаметрально противоположных наружных сторон заготовки-штабика путем нарезания по всей ее длине вдоль оси симметричных канавок шириной 0,3-1 мм и глубиной проникновения в слой защитной оболочки с обеспечением промежутка между дном канавки и напрягающей оболочкой, выдержке в растворе фтористоводородной кислоты до увеличения ширины канавки в слое защитной оболочки в 2-2,5 раза, высокотемпературном круглении заготовки и вытягивании световодов. Перед вытягиванием световодов заготовки целесообразно отжечь в воздушной атмосфере при 900-1000°С в течение 4-10 часов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Одномодовое оптическое волокно содержит светопроводящую область (4) сердцевины, внутреннюю область (3) оболочки, окружающую эту область (4) сердцевины, и область (1) покрытия, окружающую эту внутреннюю область (3) оболочки. Показатель преломления области (4) сердцевины превышает показатели преломления областей (3, 1) оболочки и покрытия, которые практически равны. Внутренняя область (3) оболочки выполнена из SiO₂, содержащего легирующий фтор в пределах 0,1-8,5 мас.%, в результате чего область (4) сердцевины подвержена сжимающему осевому напряжению по всему ее поперечному сечению. Внутренняя область (3) оболочки дополнительно снабжена легирующими примесями, повышающими преломление, для получения показателя преломления, практически равного показателю преломления области (1) покрытия. В способе изготовления в трубке основы из диоксида кремния, функционирующей как область покрытия, с помощью одного или нескольких реакционноспособных газов формируют внутреннюю область оболочки и область сердцевины, после чего трубку основы усаживают и вытягивают в одномодовое оптическое волокно. Обеспечивается изготовление одномодового оптического волокна с низким водородоиндуцированным ослаблением на длине волны 1550 нм. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способам производства кварцевых заготовок волоконных световодов осаждением из газовой фазы и может быть использовано в различных системах волоконно-оптической связи, медицине, опто- и микроэлектронике. Способ основан на осаждении слоев оболочки и сердцевины на внешней поверхности опорной кварцевой трубы из технического кварцевого стекла, которая в дальнейшем стравливается в процессе схлопывания в штабик-заготовку в результате пропускания через нее смеси химически активных газов (например, SF₆) с кислородом. При этом опорная кварцевая труба плотно посажена на металлическую трубу, образуя металл-диэлектрическую волноведущую структуру, необходимую для возбуждения и распространения вдоль неё СВЧ-разряда на поверхностной волне. Перемещение фронта СВЧ-разряда осуществляют путем модуляции подводимой к металл-диэлектрической волноведущей структуре СВЧ-мощности. Способ обеспечивает возможность формирования заготовок световодов практически любых типов и составов, а также позволяет отказаться от высококачественных и дорогостоящих кварцевых труб, снизить себестоимость изготавливаемых заготовок, повысить строительную длину световодов за счет увеличения диаметра формуемой заготовки. 1 ил.

Изобретение относится к технологии производства оптического волокна и может быть использовано при производстве кварцевых волоконных световодов. Устройство представляет собой установленные на раме в предохранительном кожухе державку с оправкой, узел вращения и реактор напыления. На раме также установлены направляющие и нижняя подвижная платформа. На верхнем основании рамы закреплены вторые направляющие, которые ограничены сверху рамкой. На вторых направляющих закреплены две другие подвижные платформы. Все три платформы связаны общим составным валом, позволяющим передвигаться платформам синхронно или с разными соотношениями скоростей. Одна из подвижных платформ - верхняя, установлена на верхней части рамы и имеет узел крепления державки с оправкой, одно из оснований которой имеет вид многогранника и контактирует с узлом вращения, другая платформа снабжена печью обезвоживания. Предохранительный кожух выполнен в виде пары гофр, установленных с обеих сторон верхней платформы, и состоит из двух частей одинакового объема. Аналогичный кожух закреплен на нижней подвижной платформе и имеет стыковочный узел связи с реактором напыления или печью остекловывания. Изобретение обеспечивает увеличение конечной длины световода и повышение выхода годной продукции. 1 ил.

Изобретение относится к технологии производства оптических волокон. Для получения заготовки частицы стекла синтезируют в кислородно-водородном пламени горелки, формируют пористую заготовку путем осаждения частиц в радиальном направлении на внешнюю поверхность исходного элемента, спекают пористую заготовку, при этом выполняется определенное соотношение между скоростью течения исходного газообразного материала или газовой смеси, состоящей из исходного газообразного материала и добавочного газа, и скоростью течения инертного газа. Горелка имеет четыре канала для подачи газов. Размеры каналов горелки обеспечивают определенное соотношение указанных скоростей. Обеспечено повышение качества заготовки. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.