Прокатка стекла – C03B 13/00

МПКРаздел CC03C03BC03B 13/00
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C03 Стекло; минеральная и шлаковая вата
C03B Изготовление, формование и последующая обработка
C03B 13/00 Прокатка стекла

C03B 13/01 .прокатка профилированных стеклянных изделий
C03B 13/02 .прерывная прокатка гладкого листового стекла 
C03B 13/04 .непрерывная прокатка гладкого листового стекла 
C03B 13/06 .прокатка волнистого (рифленого) листового стекла 
C03B 13/08 .прокатка узорчатого листового стекла 
C03B 13/10 .прокатка многослойного стекла 
C03B 13/12 .прокатка стекла с арматурой, например с проволокой или асбестом 
C03B 13/14 .прокатка других стеклянных изделий 
C03B 13/16 .конструкция валков 
C03B 13/18 .вспомогательные средства для прокатки стекла, например прокатный стол, захваты, разливные ковши, устройства для передвижения горшков для стекломассы 

Патенты в данной категории

ВАЛОК ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ СТЕКЛА (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к получению вытягивающих валков для листов стекла. Техническим результатом изобретения является получение высокотемпературного валка. Валок для использования в производстве листа стекла имеет цилиндрический корпус из диоксида кремния, имеющий внешнюю поверхность, продольную ось и противоположные концы вдоль продольной оси; множество вытягивающих полос, изготовленных из не пылящего материала, каждая из которых зажата между внешней торцевой пластиной и внутренней торцевой пластиной. Причем внешняя торцевая пластина прикреплена к корпусу при помощи внешнего фиксатора, а внутренняя торцевая пластина прикреплена к корпусу при помощи внутреннего фиксатора. При этом внешний фиксатор имеет конструкцию, выбранную из группы, в которую входят: конструкция, имеющая наклонную поверхность, которая дополняющим образом входит в зацепление с внутренней поверхностью внешней торцевой пластины, и вторую поверхность, которая входит в выемку в корпусе, причем выемка имеет разрыв, который препятствует извлечению фиксатора из выемки; арматура, монтируемая прессованием, изготовленная из плавленого кварца. 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

2464242
выдан:
опубликован: 20.10.2012
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОЙ ЛЕНТЫ СТЕКЛА

Изобретение относится к способам производства декоративных материалов и может быть использовано в стекольной промышленности. Позволяет обеспечить получение декоративного рисунка по всей ширине вырабатываемой ленты стекла. Нанесение узора осуществляется за счет соприкосновения гребенки, совершающей возвратно-поступательные движения. Гребенка состоит из зубьев, расположенных в определенном порядке на уголке, и крепится хомутиками к охлаждающейся трубе. На двух концах охлаждающейся трубы крепятся каретки, установленные с трубой на копиры, находящиеся на кронштейнах с пазами. Гребенка совершает движения по траектории, определяющейся конфигурацией копиров. 4 ил.

2286961
выдан:
опубликован: 10.11.2006
МАШИНА ДЛЯ ПРОКАТКИ НЕПРЕРЫВНОЙ ЛЕНТЫ ИЗ СТЕКЛОМАССЫ С ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИОННОЙ СПОСОБНОСТЬЮ

Машина предназначена для промышленности строительства и строительных материалов, в частности для производства листовых стекломатериалов, таких как шлакоситаллы, марблиты, стекломрамор. Техническая задача изобретения - повышение качества продукции, минимизация размеров и металлоемкости машины. Машина содержит снабженные приводами водоохлаждаемые нижний и верхний прокатные валы. Соотношение диаметров нижнего и верхнего прокатных валов должно находиться в пределах от 2:1 до 2,83:1, а угол наклона плоскости, проходящей через оси верхнего и нижнего прокатных валов, к вертикальной плоскости - в пределах соответственно от 43,5 до 36,6o. Машина содержит также рольную плиту с транспортирующими головными и концевыми группами валков, установленными для улучшения качества получаемой продукции с обеспечением превышения окружной скорости концевой группы валков по отношению к головной на 2,5 - 2,9%. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
2162063
выдан:
опубликован: 20.01.2001
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ И КРИСТАЛЛИЗАЦИИ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к материаловедению, преимущественно к космической технологии, и позволяет добиться улучшения качества получаемого материала благодаря возможности проведения плавки различными способами, а также оригинальной конструкции нагревателя, позволяющей получать наиболее высокий температурный градиент и снимать с проплавляемой ампулы с исходным материалом практически все паразитное тепло. Сущность изобретения: устройство содержит герметичный корпус 1, по крайней мере один нагреватель, заготовку исходного материала 2, размещенную в держателях 3. Нагреватель выполнен в виде блока нагревательных секций 5 и снабжен корпусом 4, в боковых стенках которого расположены отверстия, соединенные с системой охлаждения 12 и 13, причем каждая секция состоит из нагревательного элемента с экранами, расположенными снаружи вокруг него, а секции расположены в шахматном порядке и изолированы друг от друга пакетами экранов 7, соединенных с боковыми стенками нагревателя. Нагревательный элемент выполнен из композиционного углерод - углеродного материала. 1 з. п. ф-лы, 5 ил.
2061110
выдан:
опубликован: 27.05.1996
МАШИНА ДЛЯ ПРОКАТКИ НЕПРЕРЫВНОЙ ЛЕНТЫ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение может быть использовано для производства листового стекла и листовых стеклокристаллических материалов. Сущность изобретения: для замены прокатных валов верхние рабочий и резервный валы установлены в корпусах подшипников, помещенных в проемах пластин. По центрам пластин смонтированы цапфы с подшипниками, выполненяющие функции опорных узлов. При этом ось поворота опорных узлов проходит по центрам цапф. Конструкция дает возможность заменить отработанный рабочий вал на резервный на короткое время без обрыва ленты, что достигается путем поворота опорных узлов, несущих рабочий и резервный прокатные валы. 3 ил.
2034802
выдан:
опубликован: 10.05.1995
МАШИНА ДЛЯ ПРОКАТКИ НЕПРЕРЫВНОЙ ЛЕНТЫ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА

Сущность изобретения: в прокатном механизме верхний рабочий и резервный валы установлены в корпусах подшипников, помещенных в пазах дисков, входящих в опорные узлы, выполненные с возможностью подъема и кругового перемещения посредством привода для замены валов на рабочей позиции. Диски снабжены зубчатыми венцами и установлены в опорах с цилиндрическими опорными поверхностями. При этом каждый зубчатый венец находится в зацеплении с соответствующим зубчатым колесом. Колеса закреплены на приводном валу, расположенном вне зоны поворота верхних прокатных валов. Диски выполнены с открытыми пазами, в которых установлены корпуса подшипников верхних рабочего и резервного прокатных валов. В верхней части опор выполнены проемы для установки и извлечения корпусов подшипников с дисками. Причем корпуса подшипников снаружи снабжены зубчатым сектором и сектором цилиндрических опорных поверхностей, образуя вместе с зубчатым венцом диска и его цилиндрическими опорными поверхностями соответственно замкнутое зубчатое колесо и замкнутую цилиндрическую опорную поверхность. 4 ил.
2015117
выдан:
опубликован: 30.06.1994
Наверх