Прессование стекла: .охлаждение, обогрев или теплоизоляция пуансонов, форм или стеклопрессующих машин – C03B 11/12

МПКРаздел CC03C03BC03B 11/00C03B 11/12
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C03 Стекло; минеральная и шлаковая вата
C03B Изготовление, формование и последующая обработка
C03B 11/00 Прессование стекла
C03B 11/12 .охлаждение, обогрев или теплоизоляция пуансонов, форм или стеклопрессующих машин

Патенты в данной категории

ПРЕССУЮЩИЙ УЗЕЛ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПРЕССОВОЙ МАШИНЫ (АПМ)

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в инструменте для изготовления полых стекольных изделий. Техническим результатом изобретения является повышение надежности и технологичности прессующего узла. Прессующий узел АПМ содержит соединенные между собой пуансон и шток с продольным каналом, в котором с зазором установлен трубопровод с уплотнительным элементом на заднем конце, а на переднем конце - также соединенный и со штоком полый хвостовик полого диска, размещенного с зазором в полости пуансона. При этом в стенках задней и передней присоединительных частей штока выполнены поперечные окна, выходящие в его дно и продольный канал, а второй уплотнительный элемент размещен на присоединительной части штока. Причем поперечные окна в передней части его выполнены в виде кольцевого зазора, образованного поверхностями пуансона, переднего торца штока, хвостовика и заднего торца диска и открытого в продольный канал штока через продольные проточки соединения «шток - хвостовик диска». 1 ил.

2515650
патент выдан:
опубликован: 20.05.2014
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА

Изобретение относится к области стеклопроизводства. Предложено устройство для формования изделий из стекла, включающее в себя полый пуансон, в который подается хладагент. В донной части полости пуансона, воспринимающей основные тепловые нагрузки, размещен теплообменник, работающий по принципу термосифона. Теплообменник выполнен в виде полой трубы, нижняя зона которой, составляющая 1/3 ее длины, плотно закреплена в донной части пуасона, а верхняя зона трубы, составляющая 1/3 ее длины, имеет оребрение. Внутри герметично вакуумированной полости трубы размещен материал, способный к интенсивному парообразованию при температуре формования. В качестве такого материала используются щелочные металлы, взятые порознь или в сочетании. Реализация данного устройства позволяет создать наиболее равномерное распределение температур на формообразующих поверхностях оснастки, повысить ее ресурс и качество формуемых изделий. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
2187470
патент выдан:
опубликован: 20.08.2002
Наверх