Соединения титана: ...сушка, прокаливание – C01G 23/08

Изобретение относится к области химии, в частности к каталитическим композициям, применяемым в качестве катализатора. Заявлены каталитическая композиция, способы ее приготовления и каталитическая система. Каталитическая композиция, содержащая по меньшей мере один оксид на носителе, выбранный среди оксида циркония, оксида титана или смешанного оксида циркония и титана, нанесенная на носитель из оксида алюминия или оксигидроксида алюминия и имеющая после обжига при 900°С в течение 4 часов размер частиц оксида на носителе: не более 10 нм, если оксид на носителе получен на основе оксида циркония, или не более 15 нм, если оксид на носителе получен на основе оксида титана или смешанного оксида циркония и титана. Каталитическая система содержит заявленную каталитическую композицию. Технический результат - обеспечение высоких каталитических свойств при работе катализатора при высокой и комнатной температурах при сохранении дисперсности активной фазы на носителе. 8 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 7 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ обогащения механических концентратов анатаза включает обжиг (1) концентрата анатаза в печи с псевдоожиженным слоем или в барабанной печи; восстановление (2) обожженного продукта в печи с псевдоожиженным слоем или в барабанной печи с использованием в качестве восстановителя водорода, природного газа; сухую или мокрую сепарацию (3) восстановленного продукта в слабом магнитном поле в магнитных сепараторах, снабженных постоянным магнитом и барабаном, при которой магнитную фракцию, образовавшуюся на этапе восстановления, отбрасывают; сухую сепарацию (4) в сильном, высокоградиентном магнитном поле немагнитной фракции, полученной в результате сепарации в слабом магнитном поле, в валковых или барабанных сепараторах с редкоземельным постоянным магнитом, с извлечением силикатов, вторичных фосфатов, моназита, кальциртита, цирколинита и содержащих уран и торий минералов; выщелачивание (5) магнитной фракции, полученной в результате сепарации в сильном магнитном поле, в смесительных резервуарах или колоннах с псевдоожиженным слоем раствором соляной кислоты; фильтрацию выщелоченного продукта на ленточном фильтре; сушку отфильтрованного продукта в ротационной сушилке или сушилке с псевдоожиженным слоем; окисление (6) высушенного продукта в барабанной печи или реакторе с псевдоожиженным слоем; быстрое охлаждение окисленного продукта в воде или сжатом воздухе в барабанном устройстве охлаждения или при погружении в воду; выщелачивание (7) быстроохлажденного продукта в смесительных резервуарах или колоннах либо соляной кислотой, либо серной кислотой; фильтрацию продукта со второго выщелачивания (7) на ленточном фильтре; сушку отфильтрованного продукта в ротационной сушилке или сушилке с псевдоожиженным слоем и конечную сухую сепарацию (8) продукта со второго выщелачивания в сильном, высокоградиентном магнитном поле в валковых или барабанных сепараторах с редкоземельным постоянным магнитом с отбрасыванием магнитной фракции и выделением немагнитной фракции в качестве конечного продукта (Р), то есть синтетического рутила. Изобретение позволяет получить синтетический рутил с низким содержанием редкоземельных и радиоактивных элементов, уменьшив затраты на производство. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 3 ил., 4 табл.

Изобретение относится к производству пигментного диоксида титана и модифицированию его поверхности. Частицы диоксида титана разгоняют в скоростном потоке газа. Затем переводят их в непрерывно движущийся псевдоожиженный слой диспергированного материала. Проводят модифицирование в тонкослойном интенсивно барботируемом слое суспензии диоксида титана с нанесением многослойных модифицирующих пленок. Способ предусматривает создание газовой дисперсии в два этапа. На первом этапе частицы диоксида титана разгоняют в газовом потоке с удельным расходом горячего воздуха 0,5-2,0 м³/кг диоксида титана с одновременным облучением ультрафиолетовым светом. На втором этапе газовую дисперсию переводят в псевдоожиженный перемещающийся слой, в котором высокодиспергированный слой диоксида титана поддерживают горячим увлажненным воздухом с температурой до 300С и удельным расходом 0,2-0,8 м³/кг диоксида титана. Затем газовую дисперсию обрабатывают воздушной смесью с температурой ниже 150С, содержащей пары поверхностно-активных веществ (ПАВ). Модифицирование осуществляют в тонком слое суспензии диоксида титана при интенсивном барботаже газовоздушной смесью путем формирования многослойного покрытия не менее чем в три стадии при ультрафиолетовом облучении. Результат изобретения: создание высококачественной продукции, достижение высокой степени очистки от хлора, подавление фотохимической активности и органофилизация поверхности продукта, создание эффективной экологически безопасной технологии с низкими капитальными затратами. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 табл.