Соединения свинца – C01G 21/00

Изобретение может быть использовано в полупроводниковой, пьезоэлектрической и радиоэлектронной технике. Для получения порошков титаната, или цирконата, или ниобата свинца, или титаната-цирконата свинца из 0,1-0,3М растворов нитратных комплексов титана, циркония или ниобия при рН=8±0,5 осаждают с помощью 5-10% раствора аммиака при температуре ниже 280 К гидроксиды титана, циркония, ниобия или смешанный гидроксид титана-циркония. Полученные гидроксиды смешивают при температуре ниже 280 К с водной суспензией оксида свинца (II), затем оставляют на 10-20 минут. После этого проводят последовательную термообработку при температуре приблизительно 370 К в течение 50-60 минут, затем в изотермических условиях 20-30 минут. Изобретение позволяет снизить температуру синтеза и повысить пьезопараметры получаемых материалов. 3 ил., 2 табл., 15 пр.

Изобретение относится к нефтехимическому синтезу, в частности к способу получения свинца стеариновокислого двухосновного стабилизатора поливинилхлорида, и может быть использовано в качестве термостабилизатора в производстве поливинилхлоридных смол и изделий из них, например, при литье под давлением, непрозрачной и полупрозрачной изоляции проводов, который также обладает сильным смазочным свойством при экструзии и тому подобное.Сущность способа получения свинца стеариновокислого двухосновного стабилизатора поливинилхлорида, заключается в следующем. Предварительно проводят подготовку сырья, затем в реакторе происходит взаимодействие едкого натра, окиси свинца и стеариновой кислоты в нагретом состоянии при интенсивном перемешивании, при этом процесс ведут в твердой фазе, с последующими осаждением и синтезом свинца стеариновокислого двухосновного, термической обработкой суспензии последнего, циркуляцией суспензии, фильтрацией, сушкой, фасовкой и упаковкой готового продукта, при этом загружают едкий натр, готовят водную суспензию свинцового глета, и загружают твердую стеариновую кислоту, реакционную массу подогревают до температуры 45°С, выдерживают при данной температуре 15-20 минут, затем в течение 25-35 минут поднимают температуру до 60-65°С и выдерживают в течение 40-60 минут до получения однородной массы, причем циркуляцию суспензии проводят в течение всего цикла проведения синтеза, а после окончания синтеза свинца стеариновокислого двухосновного суспензию подвергают термической обработке для агрегатирования частиц путем подогрева до температуры 90-98°С, выдержкой в течение 10-15 минут при непрерывном перемешивании до достижения кислотного числа продукта не более 1 мг КОН/г. Технический результат сводится к упрощению технологического процесса и снижению себестоимости. 2 табл., 2 ил., 1 пр.

Изобретение может быть использовано в микроэлектронике, в частности для производства энергонезависимых сегнетоэлектрических запоминающих устройств. Способ получения безводного ацетата свинца (II) для приготовления безводных пленкообразующих растворов цирконата-титаната свинца включает взаимодействие оксида свинца РbО, уксусной кислоты и уксусного ангидрида с последующим высушиванием полученного ацетата свинца (II) в вакууме. Безводный ацетат свинца (II) получают методом твердофазного синтеза из оксида свинца РbО путем проведения реакции его взаимодействия с небольшим количеством уксусной кислоты (2÷5 мас.% от РbО) в присутствии уксусного ангидрида, взятого с 5÷10 мас.% избытком сверх стехиометрии. Остатки реагентов - уксусной кислоты и уксусного ангидрида удаляют посредством высушивания полученного продукта в вакууме до сыпучего состояния. Последующее растворение безводного ацетата свинца (II) в абсолютном органическом растворителе и реакции его комплексообразования с алкоксидами циркония и титана осуществляют при температуре 15-40°С. Изобретение позволяет упростить получение безводного ацетата свинца (II), имеющего достаточную реакционную способность, повысить экологическую безопасность способа. 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретение может быть использовано в производстве энергонезависимых сегнетоэлектрических запоминающих устройств. Для приготовления безводных пленкообразующих растворов для формирования сегнетоэлектрических пленок цирконата-титаната свинца получают безводный ацетат свинца и растворяют его в органическом растворителе с добавлением алкоголятов циркония и титана с последующим осуществлением реакций комплексообразования. Безводный ацетат свинца получают методом твердофазного синтеза из оксида свинца РbО путем его взаимодействия с небольшим количеством ледяной уксусной кислоты в присутствии уксусного ангидрида, взятого с избытком 5 мас.% сверх стехиометрии. Далее высушивают полученную массу до сыпучего состояния в вакууме с использованием роторного испарителя при остаточном давлении 0,1÷1,6 кПа и температуре 30÷80°С. Изобретение позволяет снизить энергозатраты и время на проведение реакций комплексообразования безводного ацетата свинца с алкоголятами циркония и титана, а также температуру кристаллизации перовскитной фазы при сохранении достаточно высоких электрофизических характеристик, повысить экологическую безопасность. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано в производстве энергонезависимых сегнетоэлектрических запоминающих устройств. Способ приготовления безводных пленкообразующих растворов для формирования сегнетоэлектрических пленок цирконата-титаната свинца включает получение безводного ацетата свинца и его растворение в безводном органическом растворителе с добавлением алкоголятов циркония и титана и последующее осуществление реакций комплексообразования. Безводный ацетат свинца получают методом твердофазного синтеза из оксида свинца РbО с применением абсолютных реагентов: уксусного ангидрида и затравочного количества уксусной кислоты с последующим высушиванием полученной массы до сыпучего состояния, обеспечивающим безводному ацетату свинца выраженную кристаллическую структуру, при этом растворение полученных кристаллов безводного ацетата свинца и реакции его комплексообразования с алкоголятами циркония и титана осуществляют при температуре 15÷40°С. Изобретение позволяет улучшить стабильность и увеличить срок хранения получаемых растворов, повысить экологическую безопасность способа, 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области получения оксидного порошка состава Pb(Mg_1/3Ta_2/3O₃ ) со структурой типа перовскита и может быть использовано в изготовлении материалов для пьезотехники. Способ включает смешение соединения тантала с водными растворами солей свинца и магния в стехиометрическом отношении, отвечающем составу магнотанталата свинца со структурой типа перовскита - Pb(Mg_1/3Ta_2/3O₃ ) и термообработку полученной суспензии. В качестве соединения тантала используют гидроксид тантала, а в качестве растворов солей магния и свинца - растворы ацетатов магния и свинца, которые вводят последовательно, при этом термообработку продукта проводят при 800-850°С. Технический результат изобретения: снижение температуры синтеза, увеличение выхода целевого продукта и повышение его чистоты. 1 табл.

Изобретение относится к способу получения основного карбоната свинца электролизом водного раствора с использованием анодного свинецсодержащего материала, насыщенного диоксидом углерода. При этом электролиз проводят при катодной плотности тока 25-30 мА/см², давлении диоксида углерода 0,5-0,8 МПа, а в качестве анодного материала используются решетки отработанного свинцового аккумулятора. Техническим результатом является повышение производительности процесса. 1 табл.

Изобретение может быть использовано в микроэлектронной промышленности. Для получения титанатов циркония соединения циркония приводят во взаимодействие с частицами диоксида титана, имеющими удельную площадь поверхности по БЭТ более 200 м²/г. Для получения титанатов свинца-циркония осуществляют взаимодействие соединений свинца и циркония с частицами диоксида титана с удельной площадью поверхности по БЭТ более 200 м²/г. Содержание галогенидов в используемых частицах диоксида титана менее 1000 ч/млн в расчете на TiO₂. Титанаты свинца-циркония измельчают и затем прессуют с образованием неспеченных формовок или перерабатывают в пленку, после чего спекают с получением микроэлектронной детали. Изобретение позволяет получить тонкодисперсные, хорошо спекаемые титанаты циркония и титанаты свинца-циркония. 10 н. и 37 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к способу обработки водной системы, содержащей или находящейся в контакте с отложениями сульфидов металлов. Способ обработки водной системы, содержащей или находящейся в контакте с отложениями сульфидов металлов, включает добавление синергической смеси, содержащей соль тетракис(гидроксиметил)фосфония (THP⁺), водный раствор сильной кислоты, и источник азота, включающий газообразный аммиак или водный раствор аммиака, метиламин или этиламин, и аминофосфонат, для получения раствора, содержащего от 0,1% до 30% по массе соли THP ⁺ при рН приблизительно менее 1,0. После контактирования растворенные отложения удаляют из системы. Композиция для обработки водной системы содержит синергическую смесь и один или более дополнительных продуктов для обработки воды, выбранных из поверхностно-активных веществ, смачивающих веществ, биоцидов, диспергаторов, деэмульгаторов, пеногасителей, растворителей, ингибиторов образования отложений, ингибиторов коррозии, ингибиторов образования газогидратов, ингибиторов образования асфальтенов, ингибиторов образования нафтенатов, поглотителей кислорода и флокулянтов. Использование синергической смеси обеспечивает ингибирование, восстановление, растворение или диспергирование осадков сульфидов металлов, в особенности сульфидов железа. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способам получения тонкодисперсных порошков титанатов щелочноземельных элементов или свинца, которые могут быть использованы для производства высоко- и низкочастотных керамических конденсаторов и других изделий радиоэлектронной промышленности. Способ получения титаната двухвалентного металла включает обработку раствора соединения титана с образованием титансодержащего осадка, отделение осадка, его промывку, суспендирование промытого осадка, обработку суспензии соединением двухвалентного металла при повышенных pH и температуре с формированием титаната двухвалентного металла, отделение титаната, его промывку и термообработку. Обработку раствора соединения титана осуществляют путем введения его в раствор гидроксида аммония, взятого в количестве, обеспечивающем pH раствора не менее 12, с получением осадка титаната аммония. Промывку осадка титаната аммония ведут раствором гидроксида аммония, а отделение титаната двухвалентного металла проводят при повышенной температуре. Изобретение позволяет повысить технологичность получения наноразмерных порошков титанатов бария, стронция, кальция и свинца за счет снижения длительности процесса и уменьшения объема материальных потоков при обеспечении высокой дисперсности получаемых порошков. 9 з.п. ф-лы.

(57)Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при переработке отходов производства монокристаллов соединений тугоплавких металлов, в частности вольфрамата свинца PbW0₄, с получением высокочистых соединений вольфрама и свинца, пригодных для повторного выращивания монокристаллов. Способ переработки вольфрамсодержащего материала включает двухстадийную обработку при температуре 95-105°С тонкоизмельченных отходов производства монокристаллов вольфрамата свинца PbW0 ₄, раствором азотной кислоты с понижением концентрации кислоты на второй стадии. На первой стадии используют 40-45%-ную азотную кислоту и обработку отходов ведут при Т:Ж=1:0,65-0,7 в течение 1,0-1,25 ч, а на второй стадии концентрацию кислоты понижают до 7-10% путем добавления в суспензию горячей воды с температурой 90-100°С из расчета Т:Ж=1:0,55-0,65, после чего обработку ведут еще в течение 0,25-0,5 ч. В результате образуется осадок вольфрамовой кислоты и кислый раствор нитрата свинца с примесными компонентами в виде Fe, Ca, Mg и Al. Осадок вольфрамовой кислоты промывают 2-3%-ной азотной кислотой и прокаливают при 500-550°С с получением оксида вольфрама. Кислый раствор нитрата свинца упаривают на 75-80% от исходного объема, охлаждают до 5-15°С и отделяют осадок нитрата свинца от маточного раствора, содержащего примесные компоненты. Осадок промывают 10-12%-ной азотной кислотой, растворяют в дистиллированной воде, добавляют 20-25 %-ный раствор аммиака до обеспечения рН 8,5-9,0 с образованием осадка оксигидроксида свинца. Осадок оксигидроксида свинца отфильтровывают и прокаливают при 450-500°С с получением оксида свинца. Результат изобретения: переработка отходов производства монокристаллов вольфрамата свинца с получением высокочистых оксидов вольфрама и свинца для их повторного использования при синтезе поликристаллического вольфрамата свинца, повышение степени разложения отходов до 99,8-99,9% при снижении длительности кислотной обработки отходов до 1,25-1,75 ч. 8 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способам предупреждения или облегчения проблем, связанных с осаждением сульфидов металлов в промышленных водных системах, и может быть использовано в том числе в нефтяной и бумажной промышленности. Способ обработки осадков сульфида металла водной системы, содержащей или контактирующей с отложением сульфида металла, включает добавление, по отдельности или вместе, достаточного количества соединения фосфора, выбранного из соединений трис(гидроксиметил)фосфина и их солей, и достаточного количества аминокарбоксилатного или аминофосфонатного хелатообразователя для получения раствора, содержащего от 0,1 до 50 мас.% трис(гидроксиметил)фосфина или его соли и от 0,1 до 50 мас.% хелатообразователя, контактирование указанного раствора с отложением, при этом по меньшей мере часть отложения сульфида металла растворяется и выводится из системы. Способ обеспечивает ингибирование, уменьшение, растворение или диспергирование осадков сульфидов металлов в водных системах. 45 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к химическому соединению, имеющему структуру сверхпроводника. При ионнно-плазменном распылении мишеней из свинца и тантала с последующим осаждением на перемещающуюся относительно потоков плазмы необогреваемую подложку получают в виде покрытия твердый раствор свинца в -тантале. Его отжигают при 1150°С и давлении активных газов менее 1·10^-3 Па в течение 1 часа. Затем температуру отжига повышают не менее чем до 1650°С при выдержке 10 мин. Затем проводят охлаждение в вакууме. Получают соединение Та ₃Pb. Оно имеет средний параметр объемно-центрированной кубической кристаллической решетки а_ср=0,5464, структурный тип А15, тип решетки Cr₃Si. 3 табл.