Соединения бериллия: .оксиды, гидроксиды – C01F 3/02

Изобретение может быть использовано в химической и гидрометаллургической промышленности. Проводят механоактивацию бериллового концентрата, после чего его сульфатизируют серной кислотой. Сульфатизированный концентрат выщелачивают водой, разделяют пульпу выщелачивания на раствор сульфата бериллия и кек. Кек промывают водой от раствора сульфата бериллия. Осаждают гидроксид бериллия из раствора сульфата бериллия и промывного раствора, после чего гидроксид бериллия отделяют. Сбросный маточный раствор сульфата аммония обрабатывают известковым молоком из расчета 14÷16 г оксида кальция на 1 г бериллия в гидроксиде бериллия. Полученную пульпу выдерживают 75÷85 мин при 95-100°С до выделения из раствора аммиака и образования пульпы гипса. Аммиак абсорбируют, частично используют для осаждения гидроксида бериллия, а пульпу гипса разделяют на гипс и раствор. Предложенное изобретение позволяет регенерировать аммиак с возвращением аммиачного раствора в технологическую схему, снизить затраты реагентов и повысить экологическую безопасность производства гидроксида бериллия. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к переработке бериллийсодержащих рудных концентратов с получением гидроксида бериллия. Способ извлечения бериллия из бериллийсодержащих концентратов включает активацию концентрата, сульфатизацию активированного концентрата серной кислотой, водное выщелачивание сульфатизированного материала, разделение пульпы выщелачивания на раствор сульфата бериллия и осадок, осаждение гидроксида бериллия из раствора сульфата бериллия. Активацию концентрата выполняют путем его измельчения до крупности менее 45 мкм, а сульфатизацию активированного концентрата серной кислотой проводят в течение 1,5÷2,0 ч при непрерывном механическом удалении продуктов реакции с поверхности частиц концентрата. В качестве бериллийсодержащего концентрата используют бертрандит-фенакит-флюоритовый концентрат. Изобретение позволяет сократить затраты на измельчение и повысить степень обесфторивания концентрата при обеспечении высокой степени извлечения бериллия в водорастворимый сульфат и гидроксид. 1 табл.

Изобретение может быть использовано для получения высокочистого гидроксида бериллия. Способ получения гидроксида бериллия включает электролиз в растворе электролита с использованием бериллийсодержащего сырья, отделение осадка гидроксида бериллия от электролита фильтрацией и сушку. Электролиз проводят электрохимическим растворением анода, выполненного из металлического скрапа бериллия. В качестве электролита используют раствор хлористого аммония. Сушку гидроксида бериллия осуществляют при температуре 180-200°C. Также предложено устройство для получения гидроксида бериллия, включающее герметичную камеру, электролизер и узел фильтрации, снабженное размещенными в герметичной камере узлом сушки и вертикальной колонной, разделенной на три секции. Изобретение позволяет получить высокочистый гидроксид бериллия из скрапа бериллия в результате безотходной технологии, минующей процесс вскрытия берилла. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано при переработке бертрандит-фенакит-флюоритовых концентратов с получением гидроксида бериллия. Способ переработки бертрандит-фенакит-флюоритовых концентратов включает сульфатизацию концентрата серной кислотой при температуре 250÷300°С, водное выщелачивание просульфатизированного концентрата, разделение полученной пульпы на раствор сульфата бериллия и малорастворимый кек, водную промывку кека от раствора сульфата бериллия, разделение полученной пульпы на промывной раствор и малорастворимый кек. Гидроксид бериллия осаждают из раствора сульфата бериллия, объединенного с промывным раствором, аммиачной водой, затем его отделяют от сбросного маточного раствора сульфата аммония. Сбросной маточный раствор сульфата аммония обрабатывают известковым молоком из расчета 11÷13 г оксида кальция на 1 г бериллия в гидроксиде бериллия, полученную пульпу выдерживают в течение 50÷70 мин при температуре 95÷100°С до выделения из раствора газообразного аммиака и образования пульпы гипса. Далее абсорбируют аммиак, а пульпу гипса разделяют на гипс и раствор, который оборачивают в замкнутом цикле на стадии выщелачивания просульфатизированного концентрата, промывки кека и абсорбции аммиака. Изобретение позволяет исключить сброс в отвал экологически вредного раствора со стадии осаждения гидроксида бериллия, осуществить замкнутый оборот указанного раствора на стадии выщелачивания просульфатизированного концентрата и промывки кека. 1 ил.

Изобретение может быть использовано при переработке бериллийсодержащих рудных концентратов до гидроксида бериллия. Способ переработки бертрандит-фенакит-флюоритовых концентратов включает стадии активации концентратов, сульфатизации активированного продукта, водного выщелачивания просульфатизированного материала, разделения пульпы выщелачивания на раствор сульфата бериллия и осадок, осаждения гидроксида бериллия из раствора сульфата бериллия. Бертрандит-фенакит-флюоритовый концентрат активируют путем его измельчения до крупности менее 9 мкм, а сульфатизацию измельченного продукта производят 93% серной кислотой при температуре 250÷300°С. Изобретение позволяет повысить извлечение бериллия в водорастворимый сульфат и гидроксид, утилизировать содержащийся в концентрате фтор, сократить число технологических операций и снизить объем отвального кека. 2 табл.

Изобретение относится к области химико-металлургической переработки рудного сырья, содержащего алюминий, с получением технических соединений алюминия, в частности криолита (Na ₃AlF₆). Криолит получают из алюминийсодержащего рудного сырья, в качестве которого используют берилловый концентрат. Шихту, состоящую из бериллового концентрата, кальцинированной соды и известняка, плавят и подвергают водной грануляции. Гранулят измельчают и сульфатизируют серной кислотой. Сульфатизированный гранулят подвергают водному выщелачиванию с извлечением в раствор сульфатов алюминия и бериллия. Полученный на стадии выщелачивания сульфатный раствор отделяют от нерастворимых примесей. Сульфатный раствор нейтрализуют аммиачной водой для совместного осаждения гидроксидов алюминия и бериллия. Смесь гидроксидов алюминия и бериллия отделяют от маточного раствора и растворяют в концентрированном растворе едкого натра, разбавляют водой для осаждения гидроксида бериллия. Гидроксид бериллия отделяют от раствора алюмината натрия. Затем осаждают криолит обработкой раствора 40%-ной плавиковой кислотой из расчета 2,0÷2,5 мл кислоты на 1 г натрия в растворе и свежеосажденным гидроксидом алюминия до получения в пульпе криолита массового соотношения Na:Al=2,6÷3,0. 1 табл.

Изобретение относится к области получения соединений бериллия, а именно гидроксида бериллия, при переработке бериллийсодержащих металлических отходов. Способ переработки металлических бериллиевых отходов включает их растворение в щелочном растворе с последующим выделением кристаллического гидроксида бериллия. Щелочной раствор используют с концентрацией 300 г/дм³ и растворение ведут при температуре 85-110°С в присутствии азотнокислых солей натрия или калия, взятых в количестве 120-150% от стехиометрически необходимого по реакции образования газообразного аммиака. Продолжительность процесса 4 часа. Результат изобретения: упрощение процесса переработки металлических отходов бериллия и обеспечение пожаровзрывобезопасности. 1 ил.

Изобретение может быть использовано для извлечения бериллия при переработке берилловых концентратов с получением раствора сульфата бериллия. Способ включает активацию концентрата, сульфатизацию активированного концентрата серной кислотой, водное выщелачивание просульфатизированного продукта, разделение пульпы выщелачивания на раствор сульфата бериллия и кек, водную промывку кека от сульфата бериллия, разделение пульпы промывки на промывной раствор и отвальный кек. Берилловый концентрат активируют путем его измельчения до получения рентгеноаморфного продукта с крупностью частиц менее 5 мкм, активированный концентрат сульфатизируют серной кислотой не менее 0,5 ч при температуре 95-105°С с непрерывным механическим удалением продуктов реакции с поверхности частиц концентрата и затем не менее 1,5 ч при температуре 250-300°С. Изобретение позволяет исключить использование флюсов, сократить количество операций на стадии активации концентрата, а также количество экологически вредного отвального кека. 1 табл.

Изобретение может быть использовано при переработке бериллийсодержащих рудных концентратов до гидроксида бериллия. Исходный бертрандит-фенакит-флюоритовый концентрат активируют путем добавления в него фторсодержащих соединений в таком количестве, чтобы содержание фтора в указанной смеси составляло от 8 до 21% мас., после чего полученную реакционную массу подвергают сульфатизации 93%-ной серной кислотой при температуре 250-320°С в течение не менее 0,5 ч. Далее проводят водное выщелачивание просульфатизированного продукта, осаждение чернового гидроксида бериллия из сульфатного раствора, щелочное растворение чернового гидроксида бериллия, разбавление и гидролиз бериллата натрия до технического гидроксида бериллия. Изобретение позволяет повысить извлечение бериллия в технический гидроксид, уменьшить отходы производства, сократить количество операций процесса переработки бериллийсодержащих концентратов. 2 табл.

Изобретение может быть использовано при переработке низкосортной смеси бериллиевых концентратов с получением раствора сульфата бериллия и гидроксида бериллия. Способ переработки бериллиевых концентратов включает активацию концентратов, сульфатизацию активированных концентратов серной кислотой, водное выщелачивание просульфатизированного продукта, разделение пульпы выщелачивания на кек и сульфатный раствор, первую водную отмывку кека от сульфатного раствора, разделение пульпы отмывки на кек и первый промывной раствор, вторую водную отмывку кека от сульфатного раствора, разделение пульпы отмывки на кек и второй промывной раствор, выполнение выщелачивания с замкнутым оборотом сульфатного раствора и частичным оборотом первого промывного раствора на выщелачивание с концентрированием бериллия в сульфатном растворе. При этом выщелачивание, первую и вторую отмывки выполняют в противоточном режиме с замкнутыми оборотами сульфатного раствора, первого и второго промывных растворов соответственно на стадии выщелачивания, первой и второй отмывок до достижения концентрации бериллия в сульфатном растворе 12,65-13,86 г/л. Изобретение позволяет уменьшить затраты на переработку сульфатного раствора, снизить содержание кремния и кальция в гидроксиде бериллия, сократить сброс в отвал экологически вредного маточного раствора со стадии осаждения гидроксида бериллия. 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к области получения соединений бериллия, а именно гидроксида бериллия, используемого для получения огнеупорной керамики и конструкционных материалов. Способ получения гидроксида бериллия включает воздействие бериллийсодержащих концентратов и гидроксида натрия и последующее разделение продуктов реакции. Концентрат или смесь концентратов обрабатывают в автоклаве гидроксидом натрия с концентрацией 400-450 г/дм³ в присутствии оксида кальция при мольном отношении СаО:SiO₂=1,1-1,3, температуре 250-260°С и отношении Na₂О: ВеО=12-13 в течение 4-5 ч. Техническим результатом является упрощение способа, повышение селективности извлечения бериллия в раствор и создание возможности переработки отходов металлического бериллия. 4 табл.