Соединения кальция, стронция или бария: .карбонаты – C01F 11/18

Изобретение может быть использовано в производстве бумаги, лаков и красок. Способ получения водной суспензии дисперсного карбоната кальция включает обеспечение водной суспензии дисперсного карбоната кальция, содержащей по меньшей мере один диспергирующий агент, и обеспечение, по меньшей мере, одного карбоната щелочного металла и/или кислого карбоната щелочного металла, где ион щелочного металла выбран из калия и/или натрия. Содержание твердого вещества в указанной суспензии составляет 65-80 мас.% по отношению к общей массе водной суспензии. Указанную водную суспензию дисперсного карбоната кальция разбавляют водой. До и/или в ходе, и/или после разбавления водой указанную водную суспензию дисперсного карбоната кальция приводят в контакт с указанным, по меньшей мере, одним карбонатом щелочного металла и/или кислым карбонатом щелочного металла. Причем суспензия диспергированного карбоната кальция после стадии контактирования имеет значение pH от 7,5 до 12. Изобретение позволяет повысить коэффициент светорассеяния S и непрозрачность покрытий, полученных из суспензии карбоната кальция. 15 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение может быть использовано в производстве бумаги, красок и пластмасс. Способ получения карбоната кальция с подвергнутой реакционной обработке поверхностью в водной среде включает a) предоставление по меньшей мере одного типа измельченного природного карбоната кальция (GNCC); b) предоставление по меньшей мере одной растворимой в воде кислоты; c) предоставление газообразного CO₂; d) контактирование указанного GNCC с указанной кислотой и CO₂. Указанная кислота стадии b) имеет рК_а более 2,5 и меньше или равно 7, измеренную при 20°С, связанную с ионизацией первого доступного водорода, и соответствующий анион, образованный при потере этого первого доступного водорода, способный образовывать растворимые в воде соли кальция. После контактирования указанной кислоты с GNCC предоставляется по меньшей мере одна растворимая в воде соль, которая имеет рК_а более 7, измеренную при 20°С, связанную с ионизацией первого доступного водорода. Анион соли способен образовывать нерастворимые в воде соли кальция, причем катион указанной растворимой в воде соли выбран из группы, состоящей из калия, натрия, лития и их смесей. Анион указанной растворимой в воде соли выбран из группы, состоящей из фосфата, дигидрофосфата, моногидрофосфата, оксалата, силиката, их смесей и гидратов. Изобретение позволяет повысить удельную площадь поверхности карбоната кальция без использования умеренно-сильных и сильных кислот. 5 н. и 23 з.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения осажденного продукта карбоната кальция включает стадии (a) формирования водной суспензии осажденных зерен карбоната кальция путем карбонизации суспензии Ca(OH) ₂ в присутствии 0,005-0,03 моль Sr в форме Sr(OH)₂ на моль Ca(OH)₂ и (b) формирования водной суспензии осажденного продукта карбоната кальция путем карбонизации кашицы Ca(OH)₂ в присутствии 0,5-5% от сухой массы осажденных зерен карбоната кальция. Осажденные зерна карбоната кальция имеют D50, который является меньшим, чем D50 осажденного продукта карбоната кальция. Осажденные зерна карбоната кальция также имеют содержание арагонитового полиморфа, большее или равное его содержанию в осажденном продукте - карбонате кальция. Изобретение позволяет повысить содержание арагонитового полиморфа в осажденном карбонате кальция. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр.

Изобретение может быть использовано в производстве бумаги, пластмасс и красок. Способ получения карбоната кальция с подвергнутой реакционной обработке поверхностью в водной среде включает предоставление карбоната кальция; предоставление от 5 мас.% до 50 мас.%, в расчете на массу карбоната кальция, по меньшей мере, одной кислоты, у которой значение pK_a составляет менее чем или равно 2,5; предоставление газообразного CO₂; предоставление, по меньшей мере, одной водорастворимой неполимерной органической и/или неорганической слабой кислоты и/или кислой соли указанной, по меньшей мере, одной водорастворимой неполимерной органической и/или неорганической слабой кислоты. Далее проводят контактирование карбоната кальция с, по меньшей мере, одной кислотой, у которой значение pK_a составляет менее чем или равно 2,5, с указанным газообразным CO₂ и с, по меньшей мере, одной водорастворимой неполимерной органической и/или неорганической слабой кислотой и/или кислой солью указанной, по меньшей мере, одной водорастворимой неполимерной органической и/или неорганической слабой кислоты. При этом водорастворимая неполимерная органическая и/или неорганическая слабая кислота имеет значение pK_a, составляющее более чем 2,5, и анион соответствующей кислоты способен образовывать водонерастворимые кальциевые соли. Изобретение позволяет регулировать размер частиц карбоната кальция, повысить его удельную поверхность и выход. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 7 табл., 7 пр.

Изобретение может быть использовано в производстве бытовых солнечных коллекторов. Текучая среда, используемая в качестве теплоносителя и применимая для преобразования светового излучения в тепло, содержит воду и порошковый минерал. Порошковый минерал обладает высокой способностью рассеивать солнечную радиацию и имеет массовую концентрацию от 1% до 3% и среднюю крупность частиц от 0,8 до 10 µ. Частицы порошкового минерала с высокой рассеивающей способностью имеют средний коэффициент рассеяния световой энергии более 0,7. В качестве порошкового минерала может быть взят карбонат кальция. Текучая среда может также содержать антифриз, поверхностно-активное вещество, антивспениватель и бактерицид. Изобретение позволяет улучшить поглощающую способность текучей среды. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ переработки фосфогипса на сульфат аммония и фосфомел включает конверсию фосфогипса раствором карбоната аммония с последующим отделением осадка фосфомела от раствора сульфата аммония фильтрацией. Конверсию ведут раствором карбоната аммония с концентрацией 3-7%. Конверсионную пульпу делят на два потока, один из которых направляют на стадию разбавления карбоната аммония до указанной концентрации в течение 3-5 мин, во второй - на фильтрацию для отделения осадка фосфомела от раствора сульфата аммония. Изобретение позволяет увеличить выход сульфата аммония в жидкую фазу продукционной пульпы в среднем до 97,6%, повысить производительность фильтрации фосфомела, упростить аппаратурное оформление технологического процесса и снизить энергозатраты. 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 4 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения осажденного карбоната кальция (ОКК) включает следующие стадии: (i) предоставление источника кальция в виде CaO, который, возможно, является частично или полностью погашенным; (ii) предоставление газа, содержащего CO ₂; (iii) контактирование указанного источника кальция и указанного газа, содержащего СОз, в водной среде в реакторе; (iv) получение суспензии, содержащей ОКК; (v) возможно концентрирование указанной суспензии, содержащей ОКК; (vi) возможно добавление диспергирующих добавок к суспензии стадии (iv) и/или (v); (vii) возможно размалывание продукта стадий iv, v или vi. В течение стадии (iii) присутствует по меньшей мере один полимер. Изобретение позволяет повысить мощность производства ОКК путем сокращения времени карбонизации. 21 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности при переработке фосфогипса - отхода производства экстракционной фосфорной кислоты. Для получения высокочистого углекислого кальция и азотно-сульфатного удобрения проводят конверсию фосфогипса раствором карбоната аммония с получением раствора сульфата аммония и фосфомела. Фосфомел растворяют в азотной кислоте, отделяют нерастворимый остаток фильтрацией от раствора нитрата кальция. Далее проводят взаимодействие раствора нитрата кальция с карбонатом аммония с получением продукционной пульпы углекислого кальция в растворе нитрата аммония, осаждение из нее высокочистого углекислого кальция и переработку раствора нитрата аммония в азотно-сульфатное удобрение. Продукционную пульпу разделяют на две части, одну из которых подают на фильтрацию для отделения осадка высокочистого углекислого кальция, а вторую - на предварительное смешение с раствором карбоната аммония до концентрации карбоната аммония в жидкой фазе, равной 4,0-8,0%. В процессе осаждения высокочистого углекислого кальция поддерживают температуру 40-45°С и концентрацию избыточного карбоната аммония в жидкой фазе пульпы 0,5-1,0%. Раствор нитрата аммония, полученный после отделения осадка углекислого кальция, смешивают с раствором сульфата аммония, полученным после конверсии фосфогипса, смесь упаривают, гранулируют и сушат. Изобретение позволяет повысить эффективность комплексной переработки фосфогипса, производительность фильтрации на стадии осаждения высокочистого углекислого кальция, выход нитрата аммония в жидкую фазу. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 пр.

Изобретение может быть использовано в биологических и медицинских исследованиях. Пористые частицы карбоната кальция формируют в результате реакции CaCl₂+2NaHCO₃ CaCO₃ +2NaCl+2H⁺, причем водный раствор квантовых точек, модифицированных избыточным количеством меркаптоуксусной кислоты, имеющей концентрацию 0,05-4 мг/мл, при интенсивном перемешивании приливают к 0,3 М раствору NaHCO₃. Полученную взвесь, содержащую пористые частицы карбоната кальция с включенными квантовыми точками, 1-3 раза промывают водой и однократно - этанолом, обрабатывая ультразвуком после каждой промывки. Затем полученные частицы покрывают полиэтиленимином или 6-ю слоями водорастворимых полиэлектролитов из ряда, включающего ДЭАЭ-декстран, хитозан, каррагинан. Изобретение обеспечивает сокращение времени получения пористых частиц карбоната кальция со 100% включенных квантовых точек. 1 з.п. ф-лы, 6 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ производства содержащих карбонат кальция материалов, поверхность частиц которых имеет улучшенные свойства адсорбции диспергатора, включает следующие стадии: a) получение, по меньшей мере, одного содержащего карбонат кальция материала в виде водной суспензии или в сухом виде; b) получение, по меньшей мере, одного содержащего ионы лития соединения, выбранного из группы, в которую входят гидроксид лития, или оксид лития, или неорганические и/или органические мономерные соли лития, выбранные из группы, в которую входят соли одно- или многоосновных кислот, например карбонат лития, сульфаты лития, цитрат лития, гидрокарбонат лития, ацетат лития, хлорид лития, фосфат лития, в сухом виде или в водном растворе, и их смеси; c) сочетание, по меньшей мере, одного содержащего ионы лития соединения по стадии b) и, по меньшей мере, одного содержащего карбонат кальция материала по стадии a). Изобретение позволяет получить содержащий карбонат кальция материал в сухом виде или в виде суспензии, имеющей высокую концентрацию сухого вещества и одновременно низкую вязкость по Брукфильду, которая сохраняет устойчивость с течением времени, и хорошую буферную способность по отношению к pH. 7 н. и 37 з.п. ф-лы, 2 ил., 10 табл., 9 пр.

Изобретение может быть использовано в химической, лакокрасочной и бумажной промышленности. Для изготовления водных минеральных материалов а) обеспечивают, по меньшей мере, один минеральный материал в форме водной суспензии или в сухой форме, b) обеспечивают, по меньшей мере, один частично или полностью литий-нейтрализованный водорастворимый органический полимер, выбранный из группы гомополимеров акриловой или метакриловой кислоты и/или сополимеров акриловой и/или метакриловой кислоты с одним или несколькими акриловыми, виниловыми или аллиловыми мономерами, причем мольная доля не нейтрализованных кислотных групп находится в диапазоне от 0% до 10%, с) объединяют, по меньшей мере, один частично или полностью литий-нейтрализованный водорастворимый органический полимер из стадии b) с, по меньшей мере, одним минеральным материалом из стадии а). Полученные минеральные материалы или их водные суспензии используют при получении бумаги, пластиков и красок. Изобретение позволяет получить материал, имеющий стабильный рН, низкую вязкость по Брукфильду, которая остается стабильной со временем, и требующий пониженное содержание диспергатора и/или способствующего измельчению агента. 8 н. и 26 з.п. ф-лы, 13 табл., 13 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ синтеза высокодисперсного карбоната кальция включает взаимодействие гидроксида кальция с диоксидом углерода в водной среде. Перед взаимодействием с диоксидом углерода гидроксид кальция диспергируют в растворе, содержащем или соли аммония из группы хлорид аммония, нитрат аммония, или сахарозу в концентрации от 4% до 30% и поверхностно-активные вещества (ПАВ) в количестве от 0,01% до 5%, считая на массу исходного гидроксида кальция. Изобретение позволяет получить высокодисперсный карбонат кальция. 12 табл., 12 пр.

Изобретение может быть использовано для получения пигмента, пригодного в производстве бумаги, предназначенной для краскоструйного печатания. Осажденный карбонат кальция получают смешиванием негашеной извести с водой в реакторе или баке с мешалкой, с последующей фильтрацией суспензии гидроксида кальция для удаления всех остаточных загрязняющих веществ и/или нереакционноспособной необожженной извести. Затем отфильтрованную суспензию подают в реактор из нержавеющей стали, оборудованный мешалкой. При этом температуру устанавливают на уровне от 10 до 70°C, после чего суспензию направляют в реактор для карбонизации, где через суспензию барботируют содержащий диоксид углерода газ. Стадию карбонизации осуществляют при скорости потока карбонизационного газа, составляющей менее 30 литров в минуту на килограмм гидроксида кальция во время осаждения, при нормальных условиях. Суспензию выпускают из бака, когда проводимость достигнет минимального уровня, а pH упадет ниже 8, при этом крупные частицы удаляют через фильтр. Полученный карбонат кальция находит применение в качестве пигмента. Изобретение позволяет повысить качество краскоструйной печати при снижении затрат на производство бумаги, предназначенной для такой печати. 8 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил., 17 табл., 9 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ фиксации диоксида углерода включает следующие стадии: (а) диспергирование твердого материала отходов, содержащих оксид кальция и кальцийсодержащий смешанный оксид, в воде с получением твердого материала отходов с пониженным содержанием оксида кальция в растворе гидроксида кальция; (b) выделение раствора гидроксида кальция из твердого материала отходов с пониженным содержанием оксида кальция; (с) превращение гидроксида кальция в выделенном растворе в осажденный карбонат кальция; (d) контактирование водной суспензии твердого материала отходов с пониженным содержанием оксида кальция с диоксидом углерода в течение времени, достаточного для образования водного раствора бикарбоната кальция для минеральной карбонизации диоксида углерода с образованием карбонизированного твердого материала отходов; (е) извлечение части или всего водного раствора бикарбоната кальция из карбонизированного твердого материала отходов; (f) осаждение карбоната кальция из выделенного водного раствора бикарбоната кальция и (g) выделение осажденного карбоната кальция в качестве продукта. Изобретение позволяет утилизировать диоксид углерода с помощью минеральной карбонизации твердых отходов с получением чистого карбоната кальция. 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к химической технологии азотнокислотной переработки фосфатного сырья с получением карбоната кальция путем конверсии нитрата кальция в производстве NPK-удобрений. Способ получения карбоната кальция включает: взаимодействие нитрата кальция с раствором карбоната аммония, выделение осадка целевого продукта из суспензии, его промывку, термообработку при температурах 400 700°С и измельчение. Изобретение позволяет упростить технологию переработки карбоната кальция - побочного продукта при получении NPK-удобрений в наполнитель для применения в различных отраслях промышленности. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ производства совместно измельченного карбонатно-кальциевого материала, содержащего измельченный карбонат кальция (GCC) и осажденный карбонат кальция (РСС), с коэффициентом крутизны по меньшей мере примерно 30, предпочтительно по меньшей мере примерно 40 и наиболее предпочтительно по меньшей мере примерно 45, включает стадии: а) получение по меньшей мере одного карбонатно-кальциевого материала, по выбору в виде водной суспензии, b) совместное измельчение GCC и РСС, по выбору по меньшей мере с другим минеральным материалом, который выбирают из талька, глины, Аl₂О₃ , ТiO₂ или их смесей, с) по выбору просеивание и/или концентрирование совместно измельченного карбонатно-кальциевого материала, полученного после стадии (b), d) по выбору сушку совместно измельченного карбонатно-кальциевого материала, полученного после стадий (b) или (с). Коэффициент крутизны определяется как d ₃₀/d₇₀×100, где d₃₀ и d ₇₀ представляют собой эквивалентные сферические диаметры, относительно которых 30 вес.% и 70 вес.% частиц имеют меньший размер. Изобретение позволяет улучшить оптические свойства мелованной бумаги, исключить стадию деагломерации РСС. 5 н. и 35 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ производства совместно измельченного карбонатно-кальциевого материала, содержащего измельченный карбонат кальция (GCC) и осажденный карбонат кальция (РСС) включает следующие стадии: а) получение по меньшей мере одного карбонатно-кальциевого материала, по выбору, в виде водной суспензии; b) совместное измельчение GCC и РСС, по выбору, по меньшей мере с другим минеральным материалом, который выбирают из талька, глины, Аl₂О₃ , ТiO₂ или их смесей; с) по выбору, просеивание и/или концентрирование совместно измельченного карбоната кальция, полученного на стадии (b); d) по выбору, сушку совместно измельченного карбонатно-кальциевого материала, полученного на стадиях (b) или (с). Фракция частиц полученного материала размером мельче 1 мкм составляет более 80%, предпочтительно более 85%, более предпочтительно более 90% и даже более предпочтительно более 95%, удельная поверхность по БЭТ составляет менее 25 м²/г. Изобретение позволяет повысить блеск мелованной бумаги. 5 н. и 39 з.п. ф-лы, 2 табл.

Данные изобретения относятся к способу приготовления осажденного карбоната кальция (РСС) и к конструкции реакторной системы малой энергоемкости для осуществления способа таким образом, что количество сухих остатков в РСС продукте может быть увеличено до 35% или больше без проведения этапа обезвоживания. Способ по изобретению включает выполнение в параллельных и в двух или более отдельных реакционных сосудах этапов контактирования гидроксида кальция с газом, включающим диоксид углерода, чтобы позволить образоваться карбонату кальция. Также осуществляют добавление оксида кальция, извести или сухого гидроксида кальция или комбинации любых из трех компонентов к части полученной смеси гидроксида кальция и карбоната кальция. Реакторная система при ее применении в производстве РСС содержит по меньшей мере один реакционный сосуд с факультативным вводом воды и вводом газа и по меньшей мере один рециркуляционный резервуар для ввода компонентов и факультативно ввода воды. При использовании способа и устройства по изобретениям осуществляют эффективное и рентабельное получение РСС с заданной структурой и с высокими сухими остатками. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение может быть использовано в производстве бумаги, пластиков, красок. Суспензию, содержащую карбонат кальция, получают при введении одного или более соединений циркония и возможно одной или более других добавок, не содержащих фосфат, действующих как диспергатор и/или добавка, способствующая измельчению. Карбонат кальция в сухом виде и/или в виде водной дисперсии, или отфильтрованного осадка вводят в водную суспензию и/или водную эмульсию, и/или водный раствор, содержащий одно или более соединений циркония. В качестве соединений циркония берут аммонийцирконийкарбонат или калийцирконийкарбонат, или их смесь. Изобретение позволяет исключить использование фосфатных диспергаторов при получении стабильных водных суспензий карбоната кальция, повысить содержание в суспензии твердого вещества до более 78%. 6 н. и 11 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения по меньшей мере одного неорганического вещества и/или по меньшей мере одного пигмента, содержащего природный и/или осажденный карбонат кальция, предпочтительно природный, одновременно частично органофильный и частично гидрофильный, включает следующие этапы: а) получение по меньшей мере одного неорганического вещества и/или по меньшей мере одного пигмента, содержащего природный и/или осажденный карбонат кальция, предпочтительно природный, в сухой форме или в виде водной дисперсии и/или суспензии, b) при необходимости сухой размол и/или размол в водной среде неорганического вещества и/или пигмента, полученного на этапе а), с) обработка неорганического вещества и/или пигмента, полученного на этапе а) и/или этапе b), d) при необходимости сушка неорганического вещества и/или пигмента, полученного на этапе а), и/или b), и/или с). Этап с) соответствует этапу смешения в водной среде и/или размолу в водной среде, и/или концентрированию в водной среде неорганического вещества и/или пигмента, полученного с этапа а) и/или этапа b), в присутствии по меньшей мере одной соли этиленакриловой кислоты. До и/или во время этапа обработки с) вводится дисперсант и/или агент измельчения. Изобретение позволяет повысить содержание сухого вещества в суспензиях карбоната кальция при сохранении удовлетворительной вязкости и без образования агломератов. 6 н. и 61 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение может быть использовано в производстве бумаги для краскоструйного печатания. Для получения осажденного карбоната кальция суспензию гидроксида кальция получают смешиванием негашеной извести с водой в реакторе с мешалкой или баке, затем полученную суспензию фильтруют через 100-мкм фильтр. Отфильтрованную суспензию направляют в реактор из нержавеющей стали, оборудованный мешалкой. Устанавливают температуру от 10 до 70°С, после чего суспензию направляют в реактор или бак для карбонизации, где через суспензию барботируют содержащий диоксид углерода газ. Суспензию выпускают из бака, когда электропроводность достигнет минимального уровня, а рН упадет ниже 8. Крупные частицы удаляют на 45-мкм фильтре. При этом стадию карбонизации осуществляют при скорости потока карбонизационного газа менее 30 литров в минуту при нормальных условиях на килограмм гидроксида кальция во время осаждения. Повышение концентрации осажденного карбоната кальция осуществляют с использованием катионного, анионного или комбинированного диспергатора в достаточно умеренных или мягких условиях, не вызывающих существенного разрушения агрегатов/агломератов, до достижения концентрации от 25 до 60%, предпочтительно от 35 до 50%, наиболее предпочтительно от 39 до 40 мас.% твердых веществ. Изобретение позволяет получить пористые устойчивые агломераты осажденного карбоната кальция размером 1-5 мкм. 9 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил., 17 табл.

Изобретение может быть использовано в производстве бумаги для краскоструйного печатания. Для получения осажденного карбоната кальция суспензию гидроксида кальция получают смешиванием негашеной извести с водой в реакторе с мешалкой или баке, затем полученную суспензию фильтруют через 100-мкм фильтр. Отфильтрованную суспензию направляют в реактор из нержавеющей стали, оборудованный мешалкой. Устанавливают температуру от 10 до 70°С, после чего суспензию направляют в реактор или бак для карбонизации, где через суспензию барботируют содержащий диоксид углерода газ. Суспензию выпускают из бака, когда электропроводность достигнет минимального уровня, а рН упадет ниже 8. Крупные частицы удаляют на 45-мкм фильтре. При этом стадию карбонизации осуществляют при скорости потока карбонизационного газа менее 30 литров в минуту при нормальных условиях на килограмм гидроксида кальция во время осаждения. Повышение концентрации осажденного карбоната кальция осуществляют без использования способствующего диспергированию средства либо с использованием катионного диспергатора в достаточно умеренных или мягких условиях, не вызывающих существенного разрушения агрегатов/агломератов, до достижения концентрации от 15 до 50%, предпочтительно в диапазоне от 20 до 30%, наиболее предпочтительно - от 23 до 26 маc.% твердых веществ. Изобретение позволяет получить пористые устойчивые агломераты осажденного карбоната кальция. 9 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил., 9 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения водной суспензии на основе гидравлического связующего и к способу получения затвердевшего камнеподобного материала. Композицию присадок в водной фазе добавляют в связующее, причем композиция включает частицы карбоната кальция, имеющие средний размер 2-200 нм, для того чтобы получить водную суспензию, и при необходимости в эту суспензию добавляют минеральные наполнители, чтобы получить твердеющую штукатурную или бетонную смесь. Помимо карбоната кальция композиция присадок может также содержать гидрокарбонат кальция и метакаолиновый клинкер. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. Технический результат изобретения - улучшение свойств продуктов, связанных при помощи гидравлических связующих, и упрощение получения бетона и штукатурной смеси, повышение морозостойкости и ускорение набора прочности. 3 н. и 21 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к получению карбонатов щелочноземельных металлов высокой чистоты, используемых в оптическом стекловарении и волоконной оптике. Для получения карбоната кальция сначала проводят предварительную очистку исходного раствора нитрата кальция нитратом алюминия в количестве 2% от массы безводного нитрата кальция и щелочью до рН 8,0-8,3 с последующим отделением раствора от осадка. Затем осуществляют химическое осаждение карбоната кальция из очищенного раствора нитрата кальция газообразной двуокисью углерода, которую вводят в реактор одновременно с потоком очищенного раствора нитрата кальция и потоком газообразного аммиака или его водного раствора. Химическое осаждение проводят при использовании стехиометрических количеств реагентов, температуре 42-45°С, рН 7,8-8,2 и скорости перемешивания реакционной смеси 900-1000 об/мин. Полученный продукт отделяют фильтрацией, промывают чистой водой и сушат при 115-125°С. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса получения карбоната кальция и чистоту получаемого продукта. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к получению карбонатов щелочноземельных металлов высокой чистоты, используемых в оптическом стекловарении и волоконной оптике. Для получения карбоната бария сначала проводят предварительную очистку исходного раствора нитрата бария нитратом алюминия в количестве 2% от массы безводного нитрата бария и щелочью до рН 8,0-8,3 с последующим отделением раствора от осадка. Затем осуществляют химическое осаждение карбоната бария из очищенного раствора нитрата бария газообразной двуокисью углерода, которую вводят в реактор одновременно с потоком очищенного раствора нитрата бария и потоком газообразного аммиака или его водного раствора. Химическое осаждение проводят при использовании стехиометрических количеств реагентов, температуре 42-45°С, рН 7,8-8,2 и скорости перемешивания реакционной смеси 900-1000 об/мин. Полученный продукт отделяют фильтрацией, промывают чистой водой и сушат при 115-125°С. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса получения карбоната бария и чистоту получаемого продукта. 1 з.п. ф-лы.

Способ касается приготовления бумажной массы и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении бумаги с высоким содержанием неорганических наполнителей, в частности типографской бумаги. Способ включает приготовление водной дисперсии целлюлозных волокон. Добавление в нее гидроксида кальция при заданном соотношении в дисперсии целлюлозных волокон. Последующую обработку дисперсии диоксидом углерода при перемешивании до полного преобразования гидроксида кальция в карбонат кальция с получением бумажной массы. Последняя содержит целлюлозные волокна, модифицированные химически осажденным мелом. При этом гидроксид кальция добавляют в дисперсию в количестве, в пересчете на карбонат кальция, равном заданному процентному содержанию его в сухих веществах бумаги. Дисперсию целлюлозных волокон готовят с добавлением оборотной воды бумагоделательной машины, а обработку дисперсии диоксидом углерода проводят после добавления в нее оборотной воды. Бумажную массу получают при заданном содержании в ней компонентов без учета добавляемых в нее с оборотной водой твердых веществ. Целлюлозное волокно выбирают из ряда, включающего сульфитную, сульфатную целлюлозу, их смесь, беленую древесную массу высокого выхода на основе фибриллированных волокон, содержащих целлюлозу, гемицеллюлозу и лигнин. Техническим результатом является повышение прочности бумаги из полученной бумажной массы за счет использования замкнутого цикла водооборота. 1 табл.

Изобретение относится к получению карбонатов щелочноземельных металлов высокой чистоты, используемых в оптическом стекловарении и волоконной оптике. Для получения карбоната стронция сначала проводят предварительную очистку исходного раствора нитрата стронция нитратом алюминия в количестве 2% от массы безводного нитрата стронция и щелочью до рН 8,0-8,3 с последующим отделением раствора от осадка. Затем осуществляют химическое осаждение карбоната стронция из очищенного раствора нитрата стронция газообразной двуокисью углерода, которую вводят в реактор одновременно с потоком очищенного раствора нитрата стронция и потоком газообразного аммиака или его водного раствора. Химическое осаждение проводят при использовании стехиометрических количеств реагентов, температуре 42-45°С, рН 7,8-8,2 и скорости перемешивания реакционной смеси 900-1000 об/мин. Полученный продукт отделяют фильтрацией, промывают чистой водой и сушат при 115-125°С. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса получения карбоната стронция и чистоту получаемого продукта. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано в неорганической химии. Синтетическое неорганическое вещество, содержащее карбонаты элементов первой, или второй, или третьей основных групп Периодической таблицы Д.И.Менделеева, характеризуется скоростью превращения ядер углерода из ¹⁴C в ¹²С в диапазоне 450-890 превращений в час на грамм, предпочтительно 700-890 превращений в час на грамм и наиболее предпочтительно 850-890 превращений в час на грамм. Указанное вещество может быть получено путем образования диоксида углерода в результате аэробной или анаэробной ферментации и взаимодействия диоксида углерода с суспензией или раствором, содержащим одновалентные, и/или двухвалентные, и/или трехвалентные катионы. Возможно образование диоксида углерода путем ферментации сахаров или сжигания спирта или алканов, образующихся в результате ферментации органических соединений, таких как фрукты, фруктовые спирты, или же из коммунальных отходов. Полученное синтетическое неорганическое вещество может найти применение в области фармацевтики, в производстве пищевых продуктов, при изготовлении бумаги. Изобретение позволяет снизить выделение диоксида углерода из ископаемого топлива. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил., 2 табл.

Изобретение может быть использовано в производстве химически осажденного мела для целлюлозно-бумажной, пищевой, парфюмерно-косметической, медицинской, фармацевтической и других отраслей промышленности. Способ включает приготовление воды, содержащей гидроксид кальция, обработку в карбонизаторе диоксидом углерода или его смесью с другим газом, выведение из карбонизатора суспензии мела, выделение его из водной среды, высушивание. В качестве карбонизатора используют проточный реактор, выполненный в виде цилиндрического корпуса, внутреннее пространство которого разделено пористыми перегородками на две соосные продольные полости, сообщающиеся между собой через поры перегородок. В наружную полость подают под давлением содержащую годроксид кальция воду, а во внутреннюю полость также под давлением подают газ. Давление в полости с газом выше давления в полости с водой, содержащей гидроксид кальция. В качестве воды, содержащей гидроксид кальция, используют известковую воду или известковое молоко. Изобретение позволяет повысить производительность процесса, чистоту и дисперсность получаемого продукта, 2 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано в фармацевтической, медицинской, косметической, пищевой, химической промышленности, в производстве пластиков, резины, пигментов и бумаги. Способ получения продукта, содержащего карбонат кальция в виде мелких частиц, в одном или нескольких последовательных реакторах осаждения включает подачу гидроксида кальция в виде капель и/или частиц в газ, содержащий диоксид углерода, находящийся внутри реактора осаждения. Гидроксид кальция подают через устройства для измельчения и распыления, работающие по принципу стержневой мельницы, расположенные внутри реактора или соединенные с реактором. Температуру реактора осаждения поддерживают менее 65°С за счет установки в нем охлаждающих элементов и/или циркуляцией материала, содержащего карбонат кальция, и/или газа, содержащего диоксид углерода, к охлаждающему устройству из реактора осаждения и обратно к реактору осаждения. Предложен продукт, содержащий карбонат кальция, и устройство для его получения. Изобретение позволяет получить мелкие, размером менее 100 нм, стабильные частицы карбоната кальция с удельной площадью поверхности более 20 м²/г, снизить температуру и время осаждения карбоната кальция, повысить полноту карбонизации гидроксида кальция. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.