Кислород, озон, оксиды или гидроксиды вообще: ..термическим разложением соединений, например солей или гидроксидов – C01B 13/18

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способам получения тонкодисперсных порошков на основе оксида циркония, который может быть использован для производства плотной износостойкой керамики, материалов для имплантологии, твердых электролитов. Предлагается способ получения нанодисперсного порошка оксида циркония, стабилизированного оксидами иттрия и/или скандия, включающий получение исходной смеси нитратов соответствующих металлов и глицина, нагревание смеси до температуры 160-250°С и выдержку при этой температуре с последующим отжигом. В исходную смесь дополнительно вводят карбоновую кислоту и/или аммонийные соли карбоновой кислоты или аминоуксусной кислоты в количестве 5-20 масс.% от содержания глицина. Отжиг осуществляют при температуре 550-570°С. Способ является высоко экологичным, т.к. исключает необходимость сброса сточных вод в технологическом цикле. Технический результат изобретения - получение активных к спеканию нанопорошков, позволяющих изготовить высокоплотную керамику на их основе. 5 пр.

Изобретение относится к области получения оксидов со структурой перовскита и может быть использовано в технологиях получения материалов для высокотемпературных электродов, нагревательных элементов, кислородных мембран, а также активных и термостабильных каталитических систем в процессах газоочистки. Способ получения перовскитов заключается в механическом смешении исходных солей-предшественников в стехиометрическом отношении, микроволновой обработке смеси исходных солей в СВЧ-печи с последующей термической обработкой при температуре 500-900°С в течение 1-5 ч. В качестве исходных солей для синтеза используют кристаллогидраты нитратов редкоземельных, щелочно-земельных и переходных элементов, а также негидратированные нитраты или карбонаты тех же предшественников. Микроволновое излучение применяют при рабочей частоте 2,45 ГГц и мощности 600-1000 Вт в течение 3-10 мин. Способ является быстрым, малоотходным, энерго- и трудосберегающим и позволяет получать чистые однофазные перовскиты с необходимыми характеристиками, например с развитой удельной поверхностью или хорошо окристаллизованные и термостабильные, для конкретных областей использования. 4 з.п. ф-лы, 6 табл., 6 ил.

Изобретение относится к области гидрометаллургии металлов и может быть использовано для получения оксидов металлов. Способ получения оксидов металлов из осадков гидроксидов включает нагрев гидроксидов при температуре разложения. При этом нагрев гидроксида ведут в автоклаве без испарения основной массы воды при выполнении условия, что давление диссоциации гидроксида должно быть больше давления насыщенных водяных паров при данной температуре. Техническим результатом является сокращение расходов на обезвоживание, так как при нагревании в автоклаве нет необходимости испарять всю имеющуюся в осадке воду, и осадок легко фильтруется и обезвоживается за счет перехода от коагуляционной структуры гидроксида к кристаллизационной структуре оксида металла. 4 ил.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к производству магнитострикционных материалов на основе сложных оксидов металлов, в частности ферритов. Способ получения сложного оксида металла на основе железа путем термообработки неорганических гидратированных солей соответствующих металлов в атмосфере водяного пара. В качестве неорганических гидратированных солей используют порошки галогенидов соответствующих металлов, а термообработку ведут в токе смеси воздуха и водяного пара при скорости подачи смеси V=0,1 объема реакционного пространства/мин. При этом получают сложный оксид металла, выбранного из группы, включающей кобальт, никель, медь. Способ является простым и надежным, а также обеспечивает высокую чистоту целевого продукта. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности при производстве порошков оксидов металлов. Способ получения тонкодисперсных порошков оксидов металлов включает приготовление смеси, содержащей водный раствор, расплав или водную суспензию соли по меньшей мере одного металла, проявляющей окислительные свойства, и органический восстановитель. Полученную смесь гомогенизируют и нагревают путем ее непрерывной подачи на горячую поверхность вращающегося нагревателя, при этом происходит ее упаривание и воспламенение. Выделяющиеся газообразные вещества и образующийся твердый готовый продукт непрерывно удаляют с поверхности нагревателя. Изобретение позволяет получить тонкодисперсные порошки оксидов металлов в непрерывном режиме с высокой удельной производительностью, исключить импульсное выделение газов. 3 з.п. ф-лы, 4 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"Основные процессы и аппараты химической технологии. - М.: Л.: Государственное научно-техническое издательство химической литературы, 1950.

Изобретение может быть использовано при изготовлении пленочных катализаторов, магниторезисторов, топливных элементов, материалов головок магнитной записи и хранения информации, датчиков содержания различных газов. Получают исходную водорастворимую соль или смесь водорастворимых солей летучей кислоты или летучих кислот соответствующих металлов, например, хлорид марганца или смесь хлоридов иттрия, бария, железа и кобальта. Полученную смесь наносят на подложку и сушат при 100°С. Затем подложку нагревают до температуры плавления наиболее тугоплавкой соли и охлаждают до температуры не ниже 500°С. После этого проводят термообработку при этой температуре в токе смеси воздуха и водяного пара при скорости подачи 0,1-100 мл/мин и парциальном давлении пара не ниже 0,1 атм. Способ прост в исполнении, экологически безопасен. Полученные пленки имеют высокое качество. 4 ил.

Изобретение может быть использовано для получения порошка из тонкодисперсных и ультратонкодисперсных частиц. Пламенный синтез частиц порошка включает в себя смешивание хелата, по меньшей мере одного гидрида неметалла и органического растворителя и непосредственное воспламенение смешанного раствора с созданием самоподдерживающегося пламени. Для образования равномерно распределенного покрытия из указанного порошка на поверхности объекта используется процесс невакуумного физического напыления. Указанный процесс напыления характеризуется как горение или прохождение частиц порошка сквозь самоподдерживающееся пламя на поверхность объекта. Изобретение позволяет повысить эффективность способа получения порошка из тонкодисперсных и ультратонкодисперсных частиц. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.