Регулирование натяжения материала – B65H 77/00

МПКРаздел BB65B65HB65H 77/00
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B65 Транспортировка, упаковка и хранение грузов или материалов, в том числе тонких и нитевидных
B65H Способы и устройства для манипулирования тонкими гибкими изделиями или материалами, например листами, лентами, канатами, нитями, рулонными материалами и т.п.
B65H 77/00 Регулирование натяжения материала

Патенты в данной категории

УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ФОРМИРОВАНИЕМ СНОВАЛЬНЫХ ВАЛОВ

Изобретение относится к оборудованию текстильной промышленности и может применяться в подготовительном отделе ткацкого производства на сновальных машинах. Устройство управления формированием сновальных валов содержит электропривод сновального вала, электропривод уплотняющего вала, датчик оборотов сновального вала. Устройство дополнительно содержит измеритель длины наматываемой основы, вычислитель угла поворота сновального вала, блок задания начального значения радиуса намотки, блок задания показателя плотности намотки, квадратор, блок умножения, блок деления и два сумматора. При этом датчик оборотов сновального вала своим выходом подключен через вычислитель угла поворота сновального вала к первому входу блока умножения и к входу квадратора, который своим выходом соединен с первым входом блока деления, подключенного своим вторым входом к выходу первого сумматора, первый вход которого соединен с выходом блока умножения, а второй с выходом датчика длины наматываемой основы. При этом выход блока деления соединен с первым входом второго сумматора, второй вход которого подключен к выходу блока задания показателя плотности намотки, а выход подключен к входу электропривода укатывающего вала. Техническим результатом является повышение точности стабилизации плотности намотки и длины наматываемой основы. 1 ил.

2499758
выдан:
опубликован: 27.11.2013
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ФОРМИРОВАНИЕМ СНОВАЛЬНЫХ ВАЛОВ

Изобретение относится к оборудованию текстильной промышленности и может применяться в приготовительном отделе ткацкого производства на сновальных машинах. Устройство управления формированием сновальных валов содержит электропривод сновального вала, электропривод укатывающего вала, датчик радиуса намотки, датчик числа оборотов сновального вала, счетчик числа оборотов сновального вала, блок деления, блок формирования заданной толщины наматываемой основы, релейный блок и сумматор, причем выходы датчика радиуса намотки и датчика числа оборотов сновального вала подключены к соответствующим входам блока деления, выход которого соединен с первыми входами сумматора и релейного блока, второй вход которого подключен через счетчик числа оборотов сновального вала к выходу датчика числа оборотов сновального вала, а выход через блок формирования заданной толщины наматываемой основы ко второму входу сумматора, подключенного своим выходом к входу электропривода укатывающего вала. Изобретение позволяет повысить точность поддержания параметров намотки сновального вала, а именно плотности и длины наматываемой основы. 1 ил.

2493088
выдан:
опубликован: 20.09.2013
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПАРТИИ БОБИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Группа изобретений относится к текстильной промышленности. При осуществлении способа формирования партии бобин наматывают пряжу на перфорированные патроны. В герметичную полость патронов с постоянным расходом подают воздух и контролируют его давление. При отклонении скорости изменения давления от заданного значения изменяют натяжение наматываемой нити. При достижении определенного давления прекращают наматывание. Устройство для осуществления способа содержит прорезной мотальный барабанчик, бобинодержатель, центральный воздухопровод, датчик давления, аналогово-цифровой преобразователь, микропроцессорное устройство, программируемое постоянное запоминающее устройство, интерфейс взаимодействия человека с аппаратурой, усилитель мощности, электромагнитное устройство отключения и управляемый натяжитель нити. Микропроцессор управляет устройством отключения и натяжителем нити в зависимости от данных, полученных от датчика давления. Достигается возможность формирования партии одинаковых бобин с заданным значением гидравлического сопротивления и заданным диаметром. Обеспечивается сокращение затрат тепловой энергии и рациональное использование емкости красильного аппарата. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

2483015
выдан:
опубликован: 27.05.2013
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ИССЛЕДОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к системам исследования характеристик полимерных материалов. Автоматизированная система исследования химических волокон включает термокамеру, систему измерения натяжения нити, систему управления температурой в термокамере, систему сбора, обработки и представления информации. Система дополнительно содержит систему подачи нити в термокамеру, систему приема нити из термокамеры, например вальцы с электрическим приводом, систему управления углом положения вальцев системы подачи нити в термокамеру, систему управления скоростью вальцев системы подачи нити в термокамеру, систему управления углом поворота вальцев системы приема нити из термокамеры, систему управления скоростью вальцев системы приема нити из термокамеры, систему управления усилием натяжения нити, систему программного управления, реализующую автоматизированное выполнение программ исследования. Изобретение позволяет получать косвенные оценки параметров структуры полимеров и обеспечить управление непосредственно структурными характеристиками полимеров. 3 ил.

2375294
выдан:
опубликован: 10.12.2009
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ В РУЛОН

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в приготовительном отделе ткацкого производства на шлихтовальных и перегонных машинах. Устройство для формирования длинномерных материалов в рулон содержит датчик текущего количества оборотов, датчик фактического радиуса намотки, блок управления и фрикционную муфту. Устройство дополнительно содержит усилитель мощности, масштабирующий усилитель и цифроаналоговый преобразователь, входы которого связаны с блоком управления, а выход через масштабирующий усилитель и усилитель мощности связан с входом электромагнитной муфты. Изобретение позволяет повысить точность регулирования посредством увеличения быстродействия. 1 ил.

2329939
выдан:
опубликован: 27.07.2008
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ГИБКОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к средствам регулирования и может быть использовано для регулирования натяжения гибких материалов на машинах текстильного, бумагоделательного, полиграфического и других производств, и позволяет регулировать натяжение без превышения относительной деформации выше заданной при транспортировании материалов с различными модулями упругости. Для этого устройство содержит входной и выходной импульсные датчики длины материала, своими выходами соединенные с входами измерителя относительной деформации материала. Устройство имеет также датчик натяжения материала, выходом подключенный к одному из входов блока, вычисляющего произведение модуля упругости на площадь поперечного сечения материала, другой вход которого подключен к выходу блока вычисления относительной деформации материала. Выход блока вычисляющего произведение модуля упругости на площадь поперечного сечения соединен с одним из входов блока, вычисляющего заданное значение натяжения, второй вход которого связан с выходом задатчика относительной деформации материала. Выход блока определения заданного натяжения материала и выход датчика натяжения соединены с входами элемента сравнения. Выход элемента сравнения подключен ко входу блока, формирующего управляющее воздействие, выход которого соединен с реверсивным исполнительным механизмом, связанным с натяжным устройством. 1 ил.

2255891
выдан:
опубликован: 10.07.2005
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ПРЯДЕЙ КАНАТА

Устройство относится к технологическому оборудованию метизной промышленности, а именно к производству стальных канатов. Устройство для автоматического регулирования натяжения прядей каната канатовьющей машины содержит установленные на роторе машины секции, несущие по три направляющих ролика, средний из которых установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальной плоскости машины перпендикулярно оси подачи заготовки и имеет привод гидравлического типа, включающий в себя маслостанцию и параллельно связанные с ее напорной магистралью гидроцилиндры. Между маслостанцией и гидроцилиндрами одностороннего действия с возвратными пружинами последовательно установлены первый двухпозиционный гидрораспределитель с электромагнитным управлением и регулируемый гидродроссель, а выход последнего связан с каждым гидроцилиндром через редукционные клапаны с пропорциональным электромагнитным управлением. Поршневая полость каждого гидроцилиндра связана через обратные клапаны со вторым двухпозиционным гидрораспределителем с электромагнитным управлением. Устройство отличается повышенной точностью регулирования натяжения. 2 ил.

2233361
выдан:
опубликован: 27.07.2004
РЕГУЛЯТОР НАТЯЖЕНИЯ ГИБКОГО ЭЛЕМЕНТА, СМАТЫВАЕМОГО С БАРАБАНА (ВАРИАНТЫ)

Изобретение может использоваться в космической технике, преимущественно в орбитальных тросовых системах, а также в текстильной и бумажной промышленности и обеспечивает упрощение конструкции и точность регулирования. Регулятор натяжения гибкого элемента, сматываемого с барабана, содержит барабан с гибким элементом, коромысло на шарнирной опоре, ролики, два из которых неподвижны, а один установлен на одном плече коромысла, и тормозную колодку, установленную на другом плече коромысла. Гибкий элемент охватывает последовательно первый неподвижный ролик, ролик на плече коромысла и второй неподвижный ролик. Коромысло подпружинено на том плече, где установлен ролик, тормозная колодка взаимодействует с колесом, связанным с валом барабана через понижающий редуктор. Усилие оттяжки пружины равно удвоенному значению заданного натяжения гибкого элемента, а соотношение основных размеров регулятора соответствует условию



где rmax - максимальная величина радиуса смотки гибкого элемента с барабана; Rk - радиус колеса; а - длина плеча коромысла с роликом; b - длина плеча коромысла с тормозной колодкой; kmin - минимальная величина коэффициента трения скольжения между тормозной колодкой и колесом; n - передаточное число редуктора; - допускаемая относительная погрешность регулирования натяжения. В другом варианте регулятора на том плече коромысла, где установлен ролик, закреплен груз, вес которого равен удвоенному значению заданного натяжения гибкого элемента. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.
2171772
выдан:
опубликован: 10.08.2001
РЕГУЛЯТОР НАТЯЖЕНИЯ ГИБКОГО ЭЛЕМЕНТА, СМАТЫВАЕМОГО С БАРАБАНА

Изобретение может использоваться в космической технике, преимущественно в орбитальных тросовых системах, а также в текстильной и бумажной промышленности и обеспечивает упрощение конструкции и точность регулирования. Регулятор натяжения гибкого элемента, сматываемого с барабана, содержит барабан с гибким элементом, коромысло на шарнирной опоре, ролики, два из которых неподвижны, а один установлен на одном плече коромысла, и подпружиненную тормозную колодку, установленную на другом плече коромысла. Гибкий элемент охватывает последовательно первый неподвижный ролик, ролик на плече коромысла и второй неподвижный ролик. Тормозная колодка взаимодействует с колесом, связанным с валом барабана через понижающий редуктор. Усилие поджатия пружины равно где P - усилие, поджатия пружины; N* - заданное натяжение гибкого элемента; a - длина плеча коромысла с роликом; b - длина плеча коромысла с тормозной колодкой, а соотношение основных размеров регулятора соответствует условию где rmax - максимальная величина радиуса смотки гибкого элемента с барабана; Rк - радиус колеса; kmin - минимальная величина коэффициента трения скольжения между тормозной колодкой и колесом; n - передаточное число редуктора; - допускаемая относительная погрешность регулирования натяжения гибкого элемента. 1 ил.
2171771
выдан:
опубликован: 10.08.2001
СТЕНД ДЛЯ НАЗЕМНОЙ ОТРАБОТКИ РАЗВЕРТЫВАНИЯ ОРБИТАЛЬНОЙ ТРОСОВОЙ СИСТЕМЫ И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ИМ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к космической технике и может быть использовано при наземной отработке тросовых систем. Предлагаемый стенд содержит барабан для намотки троса с электроприводом, электрически связанным с системой управления. При этом предусмотрен кинематически связанный с барабаном маховик, момент инерции которого регулируется данной системой управления. В составе стенда имеются направляющие ролики для пропускания троса и винтовые пружины с механизмами изменения числа их рабочих витков. Эти механизмы связаны с указанной системой управления, а ролики установлены, одни - на жестких основаниях, а другие - на концах указанных винтовых пружин. В предлагаемом способе задают вращающий момент на барабане и число рабочих витков каждой пружины в определенной зависимости от угла поворота барабана. Причем в одном варианте приведенный момент инерции барабана изменяют в зависимости от угла поворота барабана, а в другом -устанавливают постоянным. Изобретение направлено на повышение достоверности результатов наземной отработки космических тросовых систем. 3 с.п. ф-лы, 1 ил.
2164885
выдан:
опубликован: 10.04.2001
РЕГУЛЯТОР НАТЯЖЕНИЯ ГИБКОГО ЭЛЕМЕНТА, СМАТЫВАЕМОГО С БАРАБАНА (ВАРИАНТЫ)

Регулятор натяжения гибкого элемента, сматываемого с барабана, может быть использован в космической технике для регулирования натяжения выпускаемого троса, а также в текстильной, бумажной и других отраслях. Регулятор содержит барабан с гибким элементом, коромысло на шарнирной опоре, ролики, два из которых неподвижны, а один установлен на одном плече коромысла, и тормозную колодку, установленную на другом плече коромысла. Гибкий элемент охватывает последовательно первый неподвижный ролик, ролик на плече коромысла и второй неподвижный ролик. Тормозная колодка взаимодействует с ободом барабана. При этом усилие оттяжки пружины равно удвоенному значению заданного натяжения гибкого элемента, а соотношение основных размеров регулятора соответствует условию где rmax - максимальная величина радиуса смотки гибкого элемента с барабана; R0 - радиус обода барабана; a - длина плеча коромысла с роликом; b - длина плеча коромысла с тормозной колодкой; k0 min - минимальная величина коэффициента трения скольжения между тормозной колодкой и ободом барабана; - допускаемая относительная погрешность регулирования натяжения гибкого элемента. В другом варианте регулятора на том плече коромысла, где установлен ролик, закреплен груз, вес которого равен удвоенному значению заданного натяжения гибкого элемента. Регулятор натяжения гибкого элемента позволяет обеспечить точное регулирование силы натяжения. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.
2162435
выдан:
опубликован: 27.01.2001
РЕГУЛЯТОР НАТЯЖЕНИЯ ГИБКОГО ЭЛЕМЕНТА, СМАТЫВАЕМОГО С БАРАБАНА

Регулятор натяжения гибкого элемента, сматываемого с барабана, может быть использован в космической технике для регулирования натяжения выпускаемого троса, а также в текстильной, бумажной и других отраслях. Регулятор содержит барабан с гибким элементом, коромысло на шарнирной опоре, ролики, два из которых неподвижны, а один установлен на одном плече коромысла, и тормозную колодку, установленную на другом плече коромысла. Гибкий элемент охватывает последовательно первый неподвижный ролик, ролик на плече коромысла и второй неподвижный ролик. Тормозная колодка подпружинена и взаимодействует с ободом барабана. Усилие поджатия пружины равно , где Р - усилие поджатия пружины; N* - заданное натяжение гибкого элемента; a - длина плеча коромысла с роликом; b - длина плеча коромысла с тормозной колодкой, а соотношение основных размеров регулятора соответствует условию где rmax - максимальная величина радиуса смотки гибкого элемента с барабана; Ro - радиус обода барабана; ko min - минимальная величина коэффициента трения скольжения между тормозной колодкой и ободом барабана; - допускаемая относительная погрешность регулирования натяжения гибкого элемента. Данный регулятор натяжения гибкого элемента позволяет обеспечить точное регулирование силы натяжения. 1 ил.
2162434
выдан:
опубликован: 27.01.2001
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ РУЛОНА ГИБКОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройствам для формирования рулона наматываемого упругого материала и может быть использовано в производстве рулонных материалов в бумагоделательной, текстильной, химической и других отраслях промышленности. Устройство содержит приводной двигатель с датчиком частоты вращения рулона и связанный с ним усилитель мощности, счетчик числа оборотов рулона, датчик и блок задания натяжения, соединенные своими выходами с усилителем мощности, а также датчик длины наматываемого материала. Устройство также имеет блок вычисления средней толщины материала во всем рулоне, соединенный своими входами с датчиками длины и частоты вращения рулона, а выходом - с блоком задания натяжения, а также блок вычисления средней толщины материала в поверхностном слое намотки, подключенный своими входами через электронные ключи к датчикам длины и частоты вращения рулона, а выходом - к входу блока задания натяжения, причем управляющие входы электронных ключей соединены с выходом блока задания числа витков в слое. Устройство обеспечивает коррекцию сигнала задания натяжения на основании информации о разности средней толщины материала в рулоне и толщины материала в поверхностном слое рулона. Технический результат данного изобретения заключается в повышении точности стабилизации плотности намотки материала в объеме рулона. 1 ил.
2151729
выдан:
опубликован: 27.06.2000
РЕГУЛЯТОР НАТЯЖЕНИЯ

Изобретение относится к регуляторам натяжения длинномерных материалов и используется при автоматизации процесса изготовления изделий из композиционных материалов методом намотки. Сущность изобретения: устройство дополнительно содержит компенсационную пружинную муфту с электроприводом и дополнительный исполнительный механизм, расположенный перед основным исполнительным механизмом. Техническим результатом, на который направлено данное изобретение, является повышение точности регулирования натяжения при изменении скорости протяжки материала в широком диапазоне и расширение регулируемого диапазона натяжения. 1 ил.
2142400
выдан:
опубликован: 10.12.1999
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПЛОТНОСТИ НАМОТКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к способу регулирования плотности намотки длинномерных материалов в рулон. Для повышения качества, упрощения технологии и системы управления процессом намотки рулона регулирующее воздействие формируют по заранее заданному закону изменения деформации материала в зоне намотки. Регулирование осуществляется посредством изменения окружных усилий, передаваемых рулону со стороны опорно-намоточных валиков и взаимодействующих без их относительного проскальзывания. Окружные усилия определяют расчетным путем посредством микропроцессора, встроенного в систему намотки. 3 ил.
2120400
выдан:
опубликован: 20.10.1998
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТКАЦКОГО СТАНКА И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Использование: в легкой промышленности, в частности в текстильном машиностроении. Сущность: способ регулирования включает измерение действительной величины натяжения основных нитей, измерение действительных величин скорости вращения навоя и тока двигателя навоя, определение заданной величины скорости вращения навоя по рассогласованию действительной величины натяжения от заданной, определение заданной величины тока двигателя навоя по рассогласованию действительной и заданной величины скорости вращения навоя и регулирование скорости вращения навоя по рассогласованию измеренной и заданной величины тока двигателя навоя. Система для осуществления предлагаемого способа содержит связанные через основные нити 1 навой 2, сжало 3, рычаг 4, ламели 5, ремизки 6, образующие зев 7, бердо 8, батан 9, опушку ткани 10, шпарутки 11, грудницу 12, вальян 13, направляющий валик 14, товарный валик 15. Система содержит также редуктор 16, асинхронный двигатель 17, датчик 18 скорости вращения навоя, ось 19 рычага 4, пружину 20, муфту 21, датчик 22 угла, транзисторный инвертор 23, датчики 24, 25 тока двигателя навоя, выпрямитель 26, блок 27 регулирования тока двигателя, состоящий из сумматора 28, узла сравнения 29, регулятора 30 тока, генератора 31 тактирующего сигнала, широтно-импульсного модулятора 32, блок 33 формирования заданной величины тока, состоящий из генератора 34 косинусной функции, генератора 35 синусной функции, умножителей 36, блока 37 сумматоров, блока 38 задания синфазного тока, усилителя 39 ортофазного тока и регулятора 40 частоты синхронизации, регулятор 41 скорости, узел 42 сравнения, регулятор 43 натяжения, блок 44 фильтра, узел 45 сравнения, блок 46 задания натяжения, фазочувствительный преобразователь 47, генератор 48 опорного сигнала, блок 49 обратных сигналов, датчик 50 скорости вальяна. 2 с. и 4 з. п. ф-лы, 4 ил.
2045457
выдан:
опубликован: 10.10.1995
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ УРАБОТКИ ОСНОВЫ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ

Использование: текстильное оборудование для регулирования натяжения основы и ткани на ткацких станках. Сущность: в устройстве для регулирования уработки основы на ткацком станке, содержащем датчик 1 длины сработанной основы, датчик 2 длины наработанной ткани и датчик 3 частоты вращения главного вала, подключенные к блоку 4 вычисления скорости движения основы и наработанной ткани, задатчик 5 уработки, блок 6 вычисления значения уработки основных нитей, цифроаналоговый преобразователь 7, блок 8 управления частотой вращения ткацкого навоя, исполнительный двигатель 9 и редуктор 10, датчик 11 натяжения основных нитей, аналого-цифровой преобразователь 12, задатчик 13 натяжения, ткацкий станок 14, якорь 16 датчика натяжения кинематически связан с подвижным скалом 17 ткацкого станка. Нити основы, намотанные на ткацкий навой 18, огибают неподвижное скало 17, собраны в ламели 20 и ремизные рамы 21. Направляющими для перемещения ткани служат грудница 22, вальян 15, ролик 23 и пруток 24. 1 ил.
2039136
выдан:
опубликован: 09.07.1995
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ НАТЯЖЕНИЯ ТОНКОМЕРНОГО МАЛОПРОЧНОГО ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА ПРИ НАМОТКЕ В РУЛОН

Использование: регулирование натяжения ленточного материала при намотке. Сущность изобретения: стабилизируют натяжение материала путем регулирования скорости вращения рулона по величине изменения его вращающего момента. 1 ил.
2022902
выдан:
опубликован: 15.11.1994
Наверх