Намотка, навивка или укладка нитевидного материала – B65H 54/00

Изобретение относится к области намоточного оборудования и может применяться для изготовления конических изделий из композиционно-волокнистых материалов. Намоточный станок содержит суппорты продольного и поперечного перемещения. На суппортах размещены приводная и опорная бабки, лентопротяжный тракт и прикаточное устройство с подогреваемым свободно вращающимся роликом. В бабках закреплена оправка. Прикаточное устройство выполнено в виде двух шарнирно сочлененных С-образных скоб. Первая скоба охватывает ролик по образующей. Вторая скоба охватывает ролик в диаметральном направлении. Вторая скоба установлена на суппорте с возможностью перемещения вдоль оси ролика или оправки. Обеспечивается постоянное положение точки контакта с оправкой через наматываемую ленту края прикаточного ролика и поворот ролика относительно этой точки при изменении угла укладки ленты на оправку. Достигается возможность уплотнения наматываемого материала начиная с кромки первого слоя ленты. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области намотки нитевидных материалов. Нитеводитель для намоточного блока выполнен в виде ротора линейного электродвигателя. Нитеводитель опирается на один рельс с помощью, по меньшей мере, одного колеса. Нитеводитель расположен противоположно статору линейного электродвигателя. Линейный двигатель является частью намоточного блока. Обеспечиваются простота конструкции и возможность перемещения ротора с высокими скоростями и ускорениями. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 3 ил.

Заявленное изобретение относится к производству стеклянных нитей и может быть применено для изготовления намотанных паковок, состоящих из множества нитей. Устройство для изготовления намотанных паковок содержит корпус, шедовое наматывающее устройство и устройство для отделения. Корпус содержит комплект круглых шпуль. Шпули выполнены с возможностью вращения относительно корпуса. Комплект шпуль включает шпиндели для поддержки паковок. Каждый шпиндель вращается вокруг оси, вытягивая и одновременно наматывая, по меньшей мере, два ровинга. Шедовое наматывающее устройство снабжено бегунком. Бегунок позволяет осуществить отложение на поверхности намотанной паковки отделенных друг от друга ровингов. Устройство для отделения может занимать первое и второе положения. В первом положении ровинги, выходящие из фильеры к бегунку, отделяются друг от друга. Во втором положении устройство для отделения не мешает движению ровингов. При изготовлении паковок каждый из шпинделей последовательно находится на стадии выгрузки или на стадии намотки паковки. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к раскладчику намоточного станка. Раскладчик намоточного станка содержит траверсу, закрепленную на станке параллельно оси вращения намоточного барабана и состоящую из ходового винта и направляющих. Раскладчик содержит каретку, установленную с возможностью реверсивного движения по траверсе и имеющую механизм порядной укладки витков, закрепленный на каретке и содержащий элемент фиксации наматываемого провода у поверхности намотки, и роликовое устройство подачи провода. Каретка раскладчика выполнена в виде платформы, на которой закреплены роликовое устройство подачи провода, приемный шкив, мотор-редуктор и соединенный с ним механизм порядной укладки витков. Механизм порядной укладки витков имеет возможность углового поворота на оси выходного вала мотор-редуктора в плоскости вращения, перпендикулярной траверсе, и содержит шкивы сопровождения, линейный актуатор с управляемым подвижным штоком и манипулятор. Манипулятор состоит из кронштейна, коромысла и рычага, при этом один конец рычага содержит элемент фиксации наматываемого провода, а другой конец рычага жестко закреплен в средней части коромысла. Одно плечо коромысла соединено со штоком линейного актуатора, а другое плечо соединено через шарнирное соединение с одним концом подвижного кронштейна, другой конец которого закреплен на выходном валу моторо-редуктора с одной степенью свободы. Достигается снижение веса намоточного станка и улучшение качества намотки. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение заключается в усовершенствовании сменного устройства по набору нитей накрест, обеспечивающего вытягивание и наматывание волокон, производимых из органических и неорганических веществ, в частности из стекла. Устройство набора нитей накрест, выполненное с возможностью приближаться или удаляться от внешней поверхности бобины, содержит, по меньшей мере, первую часть, соединенную с элементом рамы мотальной машины, и, по меньшей мере, вторую часть, содержащую направляющие приспособления и устройства извлечения, по меньшей мере, одного волокна. Первая и вторая части соединены между собой таким образом, что вторая часть занимает первое рабочее положение, в котором волокно может извлекаться в виде бобины, и второе положение, в котором вторая часть отделяется от первой части, что соответствует этапу технического обслуживания второй части. Вторая часть является сменной. Направляющие приспособления содержат с одной стороны на уровне первой части, по меньшей мере, один выступающий рельс и с другой стороны на уровне второй части, по меньшей мере, один паз, предназначенный для взаимодействия с вышеназванным рельсом. Достигается упрощение в обслуживании устройства. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для формирования партии бобин льняной пряжи перед окрашиванием или белением. Способ заключается в формировании бобины из пряжи путем наматывания пряжи на перфорированные патроны. В полость патрона с постоянным расходом подается воздух и контролируется его давление. При достижении установленного значения давления воздуха в полости патрона наматывание прекращается. Устройство содержит прорезной мотальный барабанчик и бобинодержатель, установленный на приклоне для крепления перфорированных патронов. Полость внутри патрона герметизирована и соединена с центральным воздуховодом и одним из входов дифференциального датчика давления, второй вход которого соединен с атмосферой. Выход датчика давления соединен с исполнительным механизмом подъема приклона. Достигается формирование бобин с заданным значением гидравлического сопротивления без дополнительных трудозатрат на проведение контроля. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к бобинам для намотки клейкой транспортирующей ленты с прикрепленными к ленте пакетами. Бобина содержит цилиндрический сердечник. Поверхность и стенки сердечника образуют дорожку, на которую наматываются витки ленты. При этом поверхность сердечника имеет упругое средство в виде шипов для снятия радиального давления, воздействующего на первые намотанные витки ленты. Узел бобины содержит две транспортирующие ленты и две бобины. Между указанными бобинами установлен дифференциальный механизм. Решение направлено на увеличение числа витков ленты без риска блокирования или поломки бобины. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из композиционно-волокнистых материалов. Намоточный станок содержит станину, шпиндель с зажимным устройством, центр задней бабки и нитераскладчик. Дополнительно станок содержит дополнительный шпиндель с зажимным устройством и дополнительный центр задней бабки, задние концы которых закреплены соответственно в основных зажимном устройстве и центре задней бабки, а передние - в подшипниковых опорах дополнительных стоек, установленных на станине между бабками. Достигается расширение технологических возможностей станка. 2 ил.

Бобиномотальное устройство для получения бобины посредством намотки нити или ленточки на сердечник бобины включает держатель для удержания и вращения сердечника бобины вокруг оси вращения и нитеприжимные элементы для прижатия нити или ленточки к периферийной поверхности, образующейся на сердечнике бобины. Нитеприжимные элементы установлены, по существу, радиально подвижными по отношению к оси вращения, расположенной вблизи нитеприжимных элементов. Предусмотрены нитеводитель для возвратно-поступательного движения нити или ленточки вдоль оси вращения и нитеподдерживающие элементы, выполненные с возможностью ведения подаваемой к бобине или сердечнику бобины нити аксиально фиксированно по отношению к оси вращения. Нитеприжимные элементы сообща с нитеподдерживающими элементами установлены, по существу, радиально подвижными по отношению к оси вращения, так что расстояние между нитеприжимными элементами и нитеподдерживающими элементами остается постоянным. Устройство обеспечивает поддержание стабильного натяжения нити при наматывании бобины и хорошее качество намотки нити. 11 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к технологическому оборудованию для перемотки кабеля диаметром 60 мм и выше. Достаточно компактный перемотчик кабеля позволяет свести к минимуму возможные деформации кабеля в процессе перемотки. Конструкция перемотчика кабеля, включающего станину отдатчика, на которой закреплены держатель, подъемник и электропривод вращения отдающего барабана, и стационарную раму приемника, на которой закреплены раскладчик и держатель приемного барабана со своим подъемником и электроприводом вращения, обеспечивает на протяжении всего процесса перемотки прямолинейность участка кабеля между барабанами, который становится касательной к окружностям, образованным последними слоями витков кабеля на шейках барабанов. Плоскость, в которой находится участок кабеля между барабанами, может изменять угол наклона по отношению к полу по мере изменения радиуса этих окружностей. Раскладчик, являющийся механизмом возвратно-поступательного типа, в состав которого входят актуатор, линейные направляющие и каретка, закреплен на несущей платформе. Платформа имеет возможность вертикального хода относительно стационарной рамы приемника. Подвижная каретка раскладчика выполнена на базе двух соединенных между собой пластин, расположенных одна над другой. Нижняя пластина соединена с линейными направляющими раскладчика с возможностью скольжения вдоль них и имеет постоянное горизонтальное положение. Верхняя пластина выполнена с возможностью изменения угла наклона к нижней пластине в плоскости, перпендикулярной линейным направляющим каретки, и содержит на своей верхней поверхности роликовый узел, в который, помимо опорных, прижимных и направляющих роликов, входит мерное колесо счетчика метража. Мерное колесо располагается между опорными роликами, на которых лежит кабель, и является средней опорой. Направляющие ролики располагаются попарно вертикально на краях верхней пластины, образуя входную и выходную щели для свободно прижатого прохождения кабеля. Прижимные ролики располагаются над кабелем в проекции опорных роликов, ограничивая возможное смещение вверх при движении сквозь роликовый узел. Кроме того, раскладчик содержит измерительный узел с датчиками вертикального угла отклонения кабеля от плоскости верхней пластины и датчиком бокового отклонения кабеля от прямой, проходящей по плоскости верхней пластины подвижной каретки раскладчика между направляющими роликами. Под станиной отдатчика на полу могут быть уложены рельсы параллельно оси вращения отдающего барабана, по которым станина на колесах, закрепленных снизу, может перемещаться под воздействием механизма линейного перемещения. В нижней части стационарной рамы может располагаться актуатор для обеспечения вертикального перемещения несущей платформы раскладчика. Несущая платформа может держаться на вертикальных стойках, закрепленных по углам ее нижней поверхности. Стойки должны быть размещены внутри направляющих втулок, закрепленных ниже, на стационарной раме. На одном из концов нижней пластины каретки раскладчика может быть закреплен малый актуатор, соединенный с соответствующим концом верхней пластины и управляющий ее наклоном. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Намоточное устройство содержит средство для установки с возможностью вращения первого барабана и второго барабана, захватное средство для направления нити, подлежащей намотке, на первый барабан и далее на второй барабан и режущее средство для разрезания нити, подлежащей намотке, когда нить направляется с первого барабана на второй барабан. Режущее средство содержит, по меньшей мере, одно режущее лезвие, которое перемещается в направлении разрезания в результате натяжения нити, подлежащей разрезанию. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Автоматический бухтонамотчик предназначен для непрерывной намотки бухт длинномерных материалов, в частности кабеля, с больших барабанов в удобные для работы бескаркасные бухты. Он содержит два соосных барабана, являющихся временным каркасом для намотки на них кабеля; шпиндели; две подвижные платформы, предназначенные для обеспечения вертикального перемещения барабанов по направляющим; актуаторы, обеспечивающие платформам линейное движение; раскладчик, предназначенный для подачи и раскладки кабеля на шейке барабана; безопорный узел, обеспечивающий автоматизацию процесса непрерывной намотки; механизм отрезки намотанной бухты; манипулятор, являющийся механизмом для смещения готовых бухт с места намотки; две столешницы, предназначенные для приема от манипулятора готовых бухт; лифтовое устройство, предназначенное для транспортировки готовых бухт с одной столешницы на другую. Изобретение обеспечивает постоянную скорость намотки и формирование бескаркасных бухт с максимальным сохранением формы и плотности намотки благодаря вертикальному расположению барабанов друг над другом, на одной оси вращения, так как при этом исключены внешние механические воздействия при освобождении бухт от временного каркаса путем поочередного извлечения его из сердцевины намотанной бухты. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Во время наматывания непрерывно подаваемой ленты на катушку при вращении катушки и возвратно-поступательном перемещении ленты посредством раскладочного устройства по всей длине катушки под углом ( ), каждый раз, когда диаметр катушки увеличивают до заданной величины, соотношение намотки, т.е. соотношение между частотой вращения катушки и возвратно-поступательным перемещением (двойной ход) раскладочного устройства, ступенчато изменяют так, что соотношение намотки изменяется, по существу, целочисленными шагами. 10 з.п. ф-лы, 11 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области изготовления изделий из композиционно-волокнистого материла и обеспечивает повышение эффективности работы устройства. Устройство содержит нитетракт, имеющий шпулярник, натяжное и пропиточное устройства и станок, имеющий станину с направляющими, переднюю и заднюю бабки и нитераскладчик с цепным приводом. Нитетракт расположен вдоль направляющих, а станок снабжен передвижными опорами, установленными на направляющих перед нитераскладчиком, цепной привод которого выполнен с автономными зацепами для передвижных опор. 1 ил.

Линия намотки катушек реле относится к технологическому оборудованию для намотки проводов, проволоки и т.п. длинномерных изделий и может быть использована в электротехнической, машиностроительной и других отраслях промышленности, а также на предприятиях по изготовлению автомобильной электроарматуры. Технический результат изобретения - повышение производительности и качества намотки, автоматизация технологических операций. Линия намотки катушек реле состоит из автомата загрузки каркасов из кассет и выгрузки катушек с носителя в кассеты, устройства транспортного, автомата запрессовки выводов в каркасы катушек, устройства контроля наличия каркаса на оправке носителя и наличия выводов, узла переталкивания носителя с браком, намоточного станка, механизма загрузки каркасов на оправки шпинделей намоточного станка и съема намотанных катушек с оправок, перегрузки их на оправки носителей, механизма нанесения флюса на вывода, механизма облуживания, устройства обрезки выводов, устройства контроля катушки. Транспортное устройство с приводами предназначено для перемещения носителей с оправками, на которых установлены каркасы катушек по всем технологическим позициям. 5 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к устройствам для намотки нитевидного материала на круглый барабан, а именно к устройствам для компактной автоматической намотки электрического кабеля, имеющего различную толщину на барабаны любого типоразмера. Сущность изобретения состоит в том, что в устройство для намотки кабеля на барабан, содержащее барабан, механизм установки барабана и траверсу для направления и натяжения кабеля, дополнительно введены контроллер, датчик метража, датчик координаты положения траверсы и устройство измерения толщины кабеля. Устройство позволяет использовать барабаны любого размера для намотки кабеля любой толщины, так как сигналы от измерительного узла толщины кабеля, от датчика координаты положения траверсы, от датчика метража поступают на контроллер, который пересчитывает эти данные для задания скорости вращения барабана и скорости движения траверсы, раскладывающей кабель, с учетом предварительно заданных плотности и вида намотки. Кроме того, механизм установки барабана содержит горизонтальную балку, ось которой проходит через вертикальную стойку, закрепленную на опоре, на которой также закреплен мотор-редуктор привода угловых перемещений горизонтальной балки с датчиком угловых перемещений горизонтальной балки, а также - электрический привод вращения барабана. Цепь привода с двумя звездочками располагается внутри горизонтальной балки, причем ведущая звездочка соединена с электрическим приводом вращения барабана, а ведомая - со шпинделем для насадки барабана. Это позволяет поднимать в исходное положение и опускать в заранее заданное положение барабан любого типоразмера и без дополнительного оборудования устанавливать и снимать барабаны с устройства намотки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.