Конструктивные элементы прочих видов жесткой или полужесткой тары: ..петлевые ручки, т.е. качающиеся ручки обычной полукруглой формы – B65D 25/32

МПКРаздел BB65B65DB65D 25/00B65D 25/32
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B65 Транспортировка, упаковка и хранение грузов или материалов, в том числе тонких и нитевидных
B65D Тара для хранения или транспортировки изделий и материалов, например мешки, бочки, бутылки, ящики, жестяные банки, коробки, корзины, стеклянные сосуды, баки и бункера, контейнеры; принадлежности, затворы, арматура к ним; упаковочные элементы ; упаковки
B65D 25/00 Конструктивные элементы прочих видов жесткой или полужесткой тары
B65D 25/32 ..петлевые ручки, т.е. качающиеся ручки обычной полукруглой формы 

Патенты в данной категории

СОВМЕСТНОЕ ЛИТЬЕВОЕ ФОРМОВАНИЕ; И СПОСОБ И УСТРОЙСТВО СБОРКИ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, ИМЕЮЩИХ КОМПОНЕНТЫ, СОЕДИНЯЕМЫЕ ШАРНИРНО ВО ВРЕМЯ ЭТАПА ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗ ФОРМЫ

Группа изобретений относится к способу и устройству для совместного формования и сборки пластмассовых изделий, а также к сформованному литьем пластмассовому изделию. Изделия содержат первую часть (10) с шарнирным пальцем (14) и вторую часть (11) с кольцевым элементом (15), выполненные с возможностью их шарнирного соединения вместе. Устройство содержит пресс-форму (20, 21), имеющую отдельные оформляющие полости формования для двух частей (10, 11) изготавливаемого изделия. Первый формующий элемент (40), определяющий оформляющую полость пальца (14), и второй формующий элемент (41), определяющий оформляющую полость кольцевого элемента (15), выполнены с возможностью осевого перемещения и соединены с кулачковыми управляющими средствами (46, 47). Последние являются составной частью формы для литья под давлением. Кулачковые управляющие средства (46, 47) имеют такую форму и выполнены таким образом, что обусловливают, после размыкания пресс-формы (20, 21), автоматическую сборку пластмассового изделия за счет последовательности осевых перемещений двух формующих элементов (40, 41) во время этапа извлечения сформованного изделия из формы. Технический результат, достигаемый при использовании группы изобретений, заключается в сокращении рабочего цикла и осуществлении автоматической сборки компонентов непосредственно в пресс-форме на этапе извлечения из пресс-формы сформованного изделия. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 26 ил.

2424901
патент выдан:
опубликован: 27.07.2011
УСТРОЙСТВО ПЕРЕНОСНОЙ ЕМКОСТИ

Изобретение относится к конструкции (1) ведра (2) или подобной переносной емкости, включающего или включающей ручку (6) для переноски. Поперечное сечение ведра (2) имеет треугольную форму. Угол (Х) между двумя короткими стенками (7, 8) ведра является по существу прямым, а ручка (6) расположена таким образом, что эффективная точка (9) переноски ведра (2) находится на вертикальной плоскости (10), расположенной от длинной стенки (11) ведра (2) на расстоянии, равном примерно 1/3 ширины ведра между указанной длинной стенкой и вершиной прямого угла (Х). Такая конструкция обеспечивает такие преимущества, как лучшие складирование и эффективность погрузки по сравнению с круглыми ведрами, более удобную с точки зрения эргономики переноску, легкость опорожнения и др. 9 з.п. ф-лы, 21 ил.

2238232
патент выдан:
опубликован: 20.10.2004
ШАРНИРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ИЗ ДВУХ ОТЛИТЫХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ЗА ОДНО ЦЕЛОЕ ПЛАСТМАССОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, ПЛАСТМАССОВЫЙ КОНТЕЙНЕР С НЕСУЩИМ ХОМУТОМ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАРНИРНОГО СОЕДИНЕНИЯ

Группа изобретений относится, в частности, к области тары и может быть использована при изготовлении пластмассового контейнера. В шарнирном соединении из двух отлитых под давлением за одно целое пластмассовых деталей первая деталь имеет цапфу, а вторая - ушко. Цапфа первой детали и ушко второй детали соединены при помощи канавки и соответствующего ей бурта путем надевания ушка на цапфу. Цапфа и ушко соединены друг с другом разрываемыми перепонками таким образом, что ушко располагается снаружи соосно с цапфой. Такое шарнирное соединение предназначается прежде всего для пластмассового контейнера с шарнирно смонтированным на нем несущим хомутом. Способ изготовления шарнирного соединения состоит, в основном, из одной технологической операции. Обеспечивается получение надежного, выдерживающего заданную нагрузку шарнирного соединения. 3 с. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.
2172711
патент выдан:
опубликован: 27.08.2001
Наверх