Устройства в упаковочных машинах, обеспечивающие производство операций упаковки с изделиями различных размеров или изготовление упаковок различных размеров, или дающие возможность изменять содержимое упаковок, или обеспечивающие доступ для чистки или текущего ремонта машин – B65B 59/00

Группа изобретений относится к упаковочной машине, преобразующей плоское полотно упаковочного ламинированного материала в кольцевую трубу посредством формующей секции. Секция содержит сгибающий валик для отклонения пути плоского полотна, нижний формующий инструмент, расположенный по ходу после валика и образующий отверстие, через которое подают материал для придания ему кольцевой формы, и направляющее средство между валиком и нижним формующим инструментом для направления пути материала. Валик расположен с возможностью скольжения на стержне, продолжающемся в направлении пути полотна по ходу перед нижним формующим инструментом так, что формующее расстояние между нижним формующим инструментом и валиком может изменяться посредством перемещения последнего вдоль стержня. Подвеска для вышеописанного сгибающего валика содержит поворотные рычаги, соединяющие валик с осью, причем ось расположена с возможностью скольжения по стержню и вращения в соединительном узле. Группа изобретений обеспечивает получение труб разного размера, следовательно, обеспечивает расширение ассортимента изготавливаемых контейнеров. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство содержит, по меньшей мере, один запас пленки, подающую пленку головку и обтягивающее устройство. Причем пленку подают из запаса пленки к головке, выполненной с возможностью перемещения, как в направлении обтягивания, так и против направления обтягивания. При этом между запасом пленки и головкой установлен накопитель для сбора или накопления пленки при перемещении головки, а головка и обтягивающее устройство выполнены с возможностью перемещения только по двум вертикальным опорам. Способ эксплуатации этого устройства состоит в том, что пленку, поданную головкой, протягивают обтягивающим устройством поверх штабеля продуктов, причем головку перемещают в направлении обтягивания. При этом при перемещении головки пленку собирают или накапливают в накопителе, расположенном между запасом пленки и головкой. Группа изобретений обеспечивает упрощение обслуживания и снижение трудоемкости. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к изготовлению упаковочных средств, в частности коробок переменного объема, адаптируемого в каждом случае к высоте упакованных товаров. Коробку разрезают вдоль ее вертикальных ребер на соответствующую высоту, а затем на боковых сторонах коробки формируют линии сгиба, ограничивающие верхние клапаны, которые впоследствии загибают над содержимым предварительно заполненной коробки. После формирования линий сгиба и до загибания клапанов над содержимым коробки в нее укладывают вокруг и/или над упакованными товарами по меньшей мере один накачанный или накачиваемый надувной мешок. Мешок накачивают или удаляют из него воздух таким образом, чтобы адаптировать его к свободному объему, остающемуся вокруг и/или над товарами. Изобретение относится также к производственной линии, на которой производят разрезание, разметку, подготовку и укладку надувных мешков и закрывание коробок. Технический результат заключается в обеспечении адаптации накачиваемых мешков к заполняемому свободному объему, чтобы избежать измерений и/или вычислений, относящихся к степени накачивания надувного мешка, при этом местоположение средств накачивания не должно мешать продвижению коробок по конвейеру производственной линии. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Варианты выполнения машин предназначены для упаковки табачных изделий в пачку посредством выполнения последовательных сборочных операций с изделиями и упаковочными материалами. По первому варианту машина содержит первую группу рабочих станций для выполнения первой последовательности сборочных операций с изделиями и упаковочными материалами и вторую группу рабочих станций для выполнения второй последовательности сборочных операций. Причем первая и вторая группы станций приспособлены для выборочного приведения их в действие для упаковывания одинаковых или разных табачных изделий в одинаковые или разные пачки. По второму варианту выполнения в машине изделия и упаковочный материал выборочно осуществляют различные последовательности сборочных операций для упаковки изделий в одинаковые или разные пачки в соответствии с выбранной последовательностью. В третьем варианте выполнения машина содержит укладчик для упаковки изделий в упаковочный материал и контроллер, выполненный с возможностью управления транспортировкой изделий через машину вдоль одного пути, выбранного из множества альтернативных последовательностей сборочных операций. При этом укладчик выполнен с возможностью упаковки последовательных партий одинаковых или разных изделий выборочно в одинаковые или разные упаковочные материалы в соответствии с выбранной последовательностью сборочных операций. В вариантах выполнения способов упаковки табачных изделий каждый способ осуществляют посредством выполнения последовательных сборочных операций с изделиями и упаковочными материалами. Первый вариант выполнения содержит транспортировку изделий и упаковочных материалов первой партии через первую группу рабочих станций для первой последовательности сборочных операций по упаковке изделий в пачки и обеспечивает возможность выполнения второй группой рабочих станций второй последовательности сборочных операций. При этом изделия и упаковочные материалы второй партии транспортируют через вторую группу станций и выполняют вторую последовательность сборочных операций для обеспечения упаковки одинаковых или разных изделий в одинаковые или разные пачки. В соответствии с другим вариантом выполнения способа изделия и упаковочный материал выборочно подвергают различным последовательностям сборочных операций для упаковки различных изделий в одинаковые или разные пачки в соответствии с выбранной последовательностью. В третьем варианте выполнения способ содержит контроллер, выполненный с возможностью управлениям транспортировкой через машину изделий вдоль одного пути, выбранного из множества альтернативных последовательностей сборочных операций. Группа изобретений обеспечивает повышение производительности и расширение функциональных возможностей при упрощении процесса переналадки и сокращении времени на нее. 6 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к системе, состоящей из клипсатора и магазина клипс, а также к способу эксплуатации такого клипсатора. Система (100) состоит из клипсатора (110) с одним первым сменным замыкающим инструментом (112), установленным с возможностью перемещения для замыкания клипс вокруг рукавной или пакетной упаковочной оболочки относительно второго замыкающего инструмента (114), и магазина клипс. Первый замыкающий инструмент (112) и магазин клипс имеют соответствующие метки. Клипсатор содержит первое сенсорное устройство, предназначенное для идентификации метки магазина клипс и подачи соответствующего информационного сигнала о клипсах, второе сенсорное устройство, предназначенное для идентификации метки первого замыкающего инструмента и подачи соответствующего информационного сигнала о замыкающем инструменте. Клипсатор (110) также содержит устройство (145) управления со связанным с первым и вторым сенсорными устройствами сигнальным входом и средством (146) обработки информационного сигнала о клипсах и информационного сигнала о замыкающем инструменте и подачи сигнала совместимости. Достигаются усовершенствование клипсатора, избежание опасности ошибочного действия установки и обеспечение надежного процесса замыкания клипсы вокруг упаковочной оболочки. 4 н. и 51 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройству для обработки мягких пакетов. Устройство (1) содержит транспортировочный держатель (2), который обеспечивает возможность транспортировки пакета в стоячем положении. Также в устройстве выполнены донная часть (5) и первая и вторая боковые опоры (3, 4), расположенные друг напротив друга на расстоянии, которое является регулируемым для приспособления под пакеты разных типоразмеров. Боковые опоры (3, 4) снабжены средствами (10) облегчения ввода, которые содержат кромку (10а) боковой опоры (3, 4), проходящую вверх и наружу наподобие воронки и/или проходят с наклоном наружу относительно донной части (5). Достигается одновременное облегчение ввода мягкого пакета в держатель, позиционирование и надежное удержание пакета в держателе. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к упаковочному устройству для упаковки товаров, в частности товаров, штабелируемых на поддонах, в рукавообразную пленку. В упаковочном устройстве внутри рамы расположено устройство подачи пленки с приспособлением для сварки и резки, взаимодействующее с обтягивающим устройством, установленным внутри рамы с возможностью вертикального перемещения вверх и вниз и предназначенным для захвата рукава из пленки и обтягивания им товаров, расположенных в нижней зоне рамы. Устройство подачи пленки установлено внутри рамы с возможностью вертикального перемещения. Стопорный механизм для вертикальной фиксации устройства подачи пленки упаковочного устройства содержит коленчатый вал, установленный с возможностью поворота вокруг первой оси вращения, расположенной поперек направления вертикального перемещения устройства подачи пленки. Стопорный механизм имеет внутреннюю фиксирующую выемку, обращенную к устройству подачи пленки. Зона коленчатого рычага выполнена соответствующей стопорному выступу на устройстве подачи пленки. При вертикальном перемещении устройства подачи пленки вверх происходит поворот коленчатого рычага наружу до тех пор, пока стопорный выступ для фиксации устройства подачи пленки от перемещения вниз не окажется в положении фиксации в фиксирующей выемке. Изобретение обеспечивает упрощение монтажа, технического обслуживания и ремонта, в частности устройства подачи пленки. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к области упаковки групп продуктов, в частности стопок бумаги, свернутых в рулон полотенец для рук, рулонов туалетной бумаги. Способ упаковки групп продуктов или продуктов, сложенных в форме призмы с прямоугольным или квадратным основанием, состоит из перемещения группы продуктов от подающего устройства или устройства группирования в направлении первого оборачивающего шпинделя так, чтобы вышедшие из него группы продуктов были завернуты в упаковочный лист. Лист имеет U-образную форму, повернутую на 90°, открытую сзади, и расположен перед шпинделем в вертикальном положении. Группы продуктов вместе с упаковочным листом, вышедшие из первого оборачивающего шпинделя, подхватывают и подают непосредственно между параллельными горизонтальными транспортерами опрокидывающего барабана. Внутри барабана в продольном направлении с его боков параллельно расположены заворачивающие устройства, которые сбоку соприкасаются с продуктом и упаковкой, а первые поля вертикальной отбортовки загибают на боковые стороны группы продуктов, создавая выступ сбоку и спереди по направлению подачи указанной упаковки. Устройство для осуществления способа содержит подающее продукт устройство для горизонтального перемещения в заданном направлении, первый оборачивающий шпиндель, средства для циклического позиционирования упаковочного листа в вертикальном положении между подающим устройством и шпинделем, приводной толкатель для направления и проталкивания поступающего из подающего устройства продукта через оборачивающий шпиндель с протягиванием вместе с продуктом упаковочного листа для заворачивания продукта с образованием открытой сзади U-образной формы, повернутой на 90°. При этом устройство содержит также опрокидывающий барабан, в котором заворачивающие устройства расположены между параллельными в продольном направлении транспортерами и выполнены с возможностью загибания на боковые стороны продукта первых полей вертикальной отбортовки упаковочного листа с формированием выступов сбоку и впереди по ходу подачи. Транспортеры и опрокидывающий барабан выполнены с возможностью согласованной работы так, что при завершении каждого поворота опрокидывающего барабана транспортеры отключаются для выталкивания ранее загруженного продукта с упаковкой и принятия нового продукта с упаковкой. Изобретение обеспечивает повышение производительности и упрощение устройства. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение относится к устройству для обработки эластичных рукавных элементов, в частности пакетов. Устройство содержит раму (5), обрабатывающее устройство (2), загружающий элемент на отрезке (3) траектории (4) движения. Под траекторией (4) движения элементов на участке отрезка (3) траектории образовано свободное пространство (11). Рама (5) выполнена в виде мостика (5), перекрывающего отрезок (3) траектории, и служит опорой как для обрабатывающего устройства (2), так и для направляющей ветви (6) для транспортирования элементов, а также позиционирует и то и другое вместе над находящейся под ними траекторией (4) движения элементов. Достигается минимизация загрязнения и улучшение функциональности устройства. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к упаковочной машине, пригодной для упаковывания с помощью термосвариваемой пленки или сетки. Упаковочная машина содержит бобину для подачи указанной пленки или сетки, формообразующий туннель, обеспечивающий придание определенной формы указанной пленке или сетке, термосварочные ролики, обеспечивающие образование продольного края упаковки, режущие и сшивающие ножи, обеспечивающие образование двух поперечных краев указанной упаковки. Бобина, формообразующий туннель, термосварочные ролики и режущие и сшивающие ножи установлены на единой конструкции и опираются на эту конструкцию таким образом, чтобы образовать рабочий узел. Рабочий узел выполнен с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством оси, размещенной в опоре, прикрепленной к основанию указанной упаковочной машины. Технический результат направлен на упрощение конструкции и значительное уменьшение габаритных размеров машины. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к многофункциональному конструкционному модульному элементу для конструирования станин упаковочных машин и к упаковочному механизму. Многофункциональный конструкционный модульный элемент для конструирования станин упаковочных машин включает профильный элемент, имеющий, главным образом, прямолинейную горизонтальную часть, первую, направленную вертикально вниз боковину и вторую, направленную вертикально вниз боковину, а также одно или более полое функциональное гнездо, соединяющее вертикальные профильные боковины в компактный узел. Функциональное гнездо имеет внутреннюю резьбу для вставки соответствующего соединительного элемента или модуля, которые имеют соответствующую внешнюю резьбу. Функциональное гнездо присоединено с фиксированием к первой вертикальной боковине. На второй вертикальной боковине по ее длине на равноудаленном расстоянии друг от друга выполнены отверстия для вставки функционального гнезда. Упаковочный механизм имеет раму станины, включающую один или более упомянутый многофункциональный конструкционный модульный элемент. В результате достигается простота в изготовлении, надежность в эксплуатации. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройству для изготовления упаковок, способу изготовления и обработки упаковки и ее частей, устройству для осуществления способа изготовления и обработки упаковки и ее частей, способу изготовления устройства, предназначенного для изготовления и обработки упаковки и ее частей. Устройство для изготовления упаковок включает множество рычагов, которые находятся, по существу, на одинаковом расстоянии друг от друга при симметричном распределении по кругу. Рычаги расположены в общей плоскости, проходящей под прямым углом к оси. Устройство для изготовления упаковок содержит множество станций обработки, которые расположены в радиальном направлении на расстоянии от оси, а также поворотное средство, которое установлено для шагового вращения рычагов вокруг оси между станциями обработки. Рычаги и станции обработки расположены друг относительно друга так, что положение рычагов и положение станций обработки совпадает после периодических поворотов. Рычаг между каждым этапом поворачивают на 72° или на 144° вокруг оси. В состоянии одинарной индексации устройство имеет такую конфигурацию, чтобы располагаться для вращения рычагов на одну подачу за один раз в первом направлении, и в состоянии двойной индексации, чтобы располагаться для вращения рычагов на две подачи за один раз в направлении, противоположном первому направлению. Достигается создание устройства с общей основой для производства и обработки двух типов упаковки. 5 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение касается упаковочных машин, предназначенных для помещения блистерных упаковок или стопок блистерных упаковок в коробки, а конкретно конвейеров таких машин. Конвейер (1) включает ограничивающие стенки (12), прикрепленные поперечно к паре бесконечных лент или цепей так, чтобы образовать ряд последовательных гнезд (4), принимающих по одной блистерной упаковке (5) или по стопке (Р) блистерных упаковок. Высота приемных гнезд может изменяться относительно высоты стопок (Р) блистерных упаковок применением соответствующих удлинителей (7), которые съемно прикреплены к стенкам (12). Удлинители (7) могут автоматически удаляться боковым толкающим средством (15), которое снимает удлинители (7), заставляя их скользить вдоль стенок (12) и поперечно конвейеру (1). Изобретение позволяет быстро и просто изменять высоту стенок конвейера, образующих гнезда для приема блистерных упаковок или их стопок. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.