Завертывание, например частичная или полная упаковка изделий или материалов в заготовки из полосового или листового гибкого материала: .путем подачи оберточного материала и изделия в определенном направлении – B65B 11/06

Изобретение относится к области упаковки, а именно к автоматическим устройствам для завертывания изделий, например, таких как картонные коробки, блоки и т.п. Устройство для завертывания изделий содержит средства подачи оберточного материала, нож для отрезания листа оберточного материала, установленные с обеспечением вертикальной подачи указанного листа в зону упаковывания. Средства подачи завертываемых изделий включают в себя толкатель, обеспечивающий подачу изделий в зону упаковывания и их первичное обертывание в указанный лист с трех сторон, а также средства окончательного завертывания изделий. При этом средства подачи оберточного материала включают также установленный после ножа вертикальный ленточный транспортер с прижимными роликами, обеспечивающими удержание листа оберточного материала при его подаче транспортером в зону обертывания. Устройство также содержит датчик наличия изделия в зоне подачи изделий для обертывания и датчик конца листа оберточного материала. С указанными датчиками связан контроллер, выполненный с возможностью подачи управляющего воздействия на толкатель для заталкивания изделия в зону обертывания при наличии изделия и листа оберточного материала, определяемого посредством датчиков наличия и конца пленки соответственно, а также с возможностью подачи управляющего воздействия на прижимные ролики транспортера для высвобождения конца листа оберточного материала после соприкосновения изделия с указанным листом. Достигается экономичный расход упаковочного материала, удобство перенастройки при изменении габаритов упаковываемых изделий, а также устройство одинаково эффективно при использовании различных типов оберточных материалов. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ упаковки продукта, при котором упаковывают продукт в лист термоусадочного упаковочного материала для образования трубчатой обертки, содержащей продольную часть, образованную наложенными друг на друга частями листа упаковочного материала, и две выступающие трубчатые торцевые части, сгибают каждую трубчатую торцевую часть и укладывают ее на продукт для образования внешней обертки, имеющей две торцевые части, образованные наложенными друг на друга частями листа упаковочного материала, подают продукт вдоль траектории запечатывания, вдоль которой продольную часть трубчатой обертки и торцевые части внешней обертки фиксируют путем выполнения трех операций запечатывания. При этом продукт подают вдоль траектории запечатывания в одном и том же соответствующем гнезде, которое перемещают постоянно вдоль траектории запечатывания таким образом, что три операции запечатывания выполняют одновременно с помощью соответствующего продольного и торцевых запечатывающих средств. Предложенное решение также относится к устройству для паковки продукта в лист термоусадочного упаковочного материала. Предложенные способ и устройство обеспечивают устранение недостатков известных решений, заключающихся в том, что при более высокой, чем заданная рабочая скорость, остановах первого упаковочного ротора недостаточно продолжительны, чтобы обеспечить возможность правильного выполнения продольного шва, а также то, что продольный шов выполняют отдельно от торцевых швов, что приводит к тому, что трубчатая обертка на выпуске первого упаковочного ротора может подвергаться локальной термоусадке только вдоль продольной части нахлеста, таким образом нарушая правильное формирование внешней обертки. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ содержит первый этап упаковки, при котором пачки упаковывают в соответствующие листы упаковочного материала на машине для упаковки в целлофановую пленку. Этап подачи, при котором пачки, выпущенные из машины для упаковки в целлофановую пленку, подают последовательно на питающий транспортер машины для упаковки пачек сигарет в картонные коробки для выполнения второго этапа упаковки, при котором пачки упаковывают на машине для упаковки пачек сигарет в картонные коробки. Этап разгрузки, при котором пачки, отбракованные на машине для упаковки пачек сигарет в картонные коробки, выгружают. Второй этап подачи, при котором отбракованные пачки подают в машину для упаковки пачек сигарет в картонные коробки. При этом второй этап подачи заключается в последовательной подаче забракованных пачек посредством загрузочного транспортера. Предложенное изобретение также относится к агрегату для упаковки во внешнюю обертку пачек сигарет. Агрегат содержит машину для упаковки пачек в целлофановую пленку и машину для упаковки пачек сигарет в картонные коробки, установленные последовательно. Причем машина для упаковки в целлофановую пленку содержит упаковочные средства для упаковки пачек в соответствующие листы упаковочного материала. А машина для упаковки пачек сигарет в картонные коробки содержит загрузочный транспортер для пачек, выпускаемых машиной для упаковки в целлофановую пленку, и выпускной трубопровод для отбракованных пачек, а также подающее устройство для подачи отбракованных пачек для повторной переработки на машине для упаковки пачек сигарет в картонные коробки. При этом подающее устройство содержит выпуск, расположенный так, чтобы подавать отбракованные пачки в машину для упаковки пачек сигарет в картонные коробки с помощью загрузочного транспортера. Предложенные способ и устройство обеспечивают за счет совершенствования конструкции большую рабочую скорость устройств, а также большую производительность. 2 с. и 15 з.п. ф-лы, 1 ил.