Получение декоративного эффекта; мозаика; интарсия; обойные работы – B44C

Изобретение относится к области деревообработки и может быть использовано в мебельной промышленности при изготовлении декоративных рельефных изображений на поверхностях деревянных фасадных элементов мебели. Способ получения декоративного рельефного изображения включает прессование заготовки до образования рельефного рисунка, механическое удаление слоя древесины с последующей обработкой поверхности древесины, причем снятие слоя древесины производят до образованных выступов рельефного рисунка, затем поверхность древесины смачивают водой и после этого производят сушку поверхности древесины. Техническим результатом является получение рельефного изображения на плоской поверхности изделия из древесины с применением минимального количества технологических операций более экономичным способом. 1 ил.

Группа изобретений относится к способам нанесения изображений на окрашенную внешнюю поверхность механического транспортного средства и устройствам для применения таких способов. Устройство нанесения изображения на окрашенную внешнюю поверхность механического транспортного средства состоит из маски, подгоняемой к наружному прозрачному слою внешней поверхности механического транспортного средства с последующим съемом, в маске имеется маскированный сегмент и открытый сегмент, которые совместно определяют изображение, наносимое на поверхность; абразива, которым можно снять сегмент наружного прозрачного слоя для формирования изображения с матовым отделочным участком и незачищенным участком, и одного или более материалов, которые можно использовать для создания наружного прозрачного слоя на матовом отделочном участке изображения, выглядящего глянцевым, не отличающегося от глянцевого вида прозрачного слоя незачищенного участка изображения. Техническим результатом заявленной группы изобретений является создание способа и устройства для нанесения изображений на окрашенную внешнюю поверхность механического транспортного средства, которые выглядят глянцевыми на матовом участке изображения и не отличаются от глянцевого вида прозрачного вида незащищенного участка изображения. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 10 пр., 9 ил.

Группа изобретений относится к способу изготовления панелей и напольной панели, изготовленной данным способом. Способ изготовления панелей (1) с покрытием, содержащих, по меньшей мере, подложку (2) и верхний слой (3) с узором, наносимый на подложку (2), при этом нанесение верхнего слоя (3) включает в себя, по меньшей мере, два этапа: первый этап (S4), на котором слой (7) из синтетического материала наносят на подложку (2), и второй, последующий этап (S5), на котором на поверхность слоя (7) из синтетического материала наносят рельеф, при этом рельеф содержит рисунок, состоящий из углублений (13) и/или выступов (14) и полученный при помощи структурированного механического печатного элемента (20), при этом структуру печатного элемента (20) формируют параллельно этапу создания рельефа, причем указанную структуру получают посредством технологии печати, обеспечивающей один или несколько оттисков (6) на печатном элементе (20) так, что рисунок из углублений (13) и/или выступов (14), по меньшей мере, частично определяют и получают посредством указанной технологии печати. Техническим результатом группы изобретений является создание альтернативного способа изготовления панелей с покрытием, который может обеспечить изготовление более гладких панелей и сделать покрытие более экономичным. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к способам ручного литьевого формования изделий и может быть использовано, например, для изготовления сувенирных декоративных изделий, а также к технологии получения декоративного покрытия на ровных гладких поверхностях, в частности на керамической плитке, стекле, металле, пластике. Способ изготовления декоративно-художественных изделий включает получение заготовок из смеси полимерной основы с наполнителем, которую помещают в форму для отверждения и полной полимеризации, при этом заготовка содержит полиэфирную ненасыщенную смолу в смеси с наполнителем и отвердителем, соотношение между смолой и наполнителем составляет 1-1,5-2,0, смесь в форме подвергают дегазации, отверждение смеси в формах осуществляют при температуре 60-80° C в течение 10-15 минут, заготовки после извлечения из форм подвергают выдержке до полной полимеризации полиэфирной насыщенной смолы, после чего полученное изделие подвергают шлифованию без водяного охлаждения при величине зерна шлифовальной ленты в пределах от 60 до 120 единиц с последующей мойкой и сушкой отшлифованной поверхности, при этом изображение наносят на отшлифованную поверхность посредством прямой печати УФ-чернил. Техническим результатом изобретения является упрощение способа при обеспечении высоких декоративных качеств изделия. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу изготовления декоративной бумаги, а также к декоративной бумаге. Способ изготовления декоративной бумаги включает в себя печатание декора на бумаге; нанесение алифатической, поликарбонатсодержащей, анионной полиуретановой дисперсии, причем после нанесения алифатической, поликарбонатсодержащей, анионной полиуретановой дисперсии на бумагу с печатью наносят смолу. Декоративная бумага включает в себя, по меньшей мере, одну сердцевину, печатный слой и введенную в сердцевину алифатическую, поликарбонатсодержащую, анионную полиуретановую дисперсию, причем бумага насыщена аминопластичными смолами. Техническим результатом заявляемого изобретения являются создание декоративной бумаги, которая имела бы повышенную светостойкость и могла бы рентабельно изготавливаться. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил., 8 табл.

Изобретение относится к области декоративно-прикладного искусства, а именно к способам изготовления перегородчатой мозаики с заданным рисунком, с применением декоративного покрытия на стеклянной поверхности, например, при изготовлении декоративных панно. Способ изготовления мозаичного изделия заключается в предварительном изготовлении минерального мозаичного элемента из состава различных фракций и цвета, соединении последнего с плоской подложкой посредством полимерного клеевого связующего с мелким наполнителем из камня, образовании заданного рисунка и текстуры поверхности из мозаичных элементов на плоской подложке с ограничителями, сушке, шлифовке и полировке поверхности, перед последовательным соединением элементов на плоской подложке из листового стекла предварительно изготавливают минеральный состав дроблением на различные фракции камня с размерами от 0,2 до 2 мм, при соотношении каменной крошки и наполнителя из каменной пыли - 4 и связующего из эпоксидной смолы - 1, смешивают со связующим на основе эпоксидной смолы, а на подложку для мозаичных элементов по заданному рисунку устанавливают ограничители в виде металлических перегородок, высота которых не более высоты мозаичного элемента, в которые размещают мозаичные элементы из минеральных фракций с заполнением каждого мозаичного элемента на подложке, ограниченного заданным контуром из металла, причем каждый цвет наносят отдельно, поочередно и в произвольном порядке, выравнивание поверхности осуществляют за счет равномерно нанесенного минерального состава из минеральной крошки и полимерного связующего на основе эпоксидной смолы с наполнителем в виде каменной пыли, причем после нанесения состава на основание подложки его подвергают сушке в течение 20-24 часов при температуре 20-25°С до равномерного отверждения мозаичных элементов. Техническим результатом заявленного изобретения является расширение ассортимента мозаичных изделий с заданным цветом или их сочетанием из мелкой минеральной крошки, разнообразной по цветовой палитре, при одновременном упрощении технологии изготовления за счет исключения операций по распиловке камня, температурного воздействия, многоэтапности в процессе изготовления при сохранении качества изделия. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Группа изобретений относится к панели с покрытием и способу изготовления такой панели. Панель с покрытием содержит, по меньшей мере, подложку (2) и верхний слой (3) с печатным орнаментом, в которой указанный верхний слой (3) предусмотрен на этой подложке (2), и содержит прозрачный или полупрозрачный слой (7) синтетического материала, который предусмотрен сверху указанного печатного орнамента; причем для указанной подложки используют подложку в форме плиты, имеющую толщину от 2 до 15 мм, при этом, по меньшей мере, указанный прозрачный или полупрозрачный слой (7) синтетического материала содержит вспениваемый или вспененный синтетический материал, при этом связь между слоем (7) синтетического материала и одним или несколькими соседними слоями образована полностью посредством затвердевания указанного синтетического материала в отсутствие отдельного клеевого соединения, и указанная панель содержит механические соединительные средства, позволяющие соединять друг с другом две такие панели, при этом профили указанных соединительных средств выполнены посредством фрезерования в указанной подложке. Техническим результатом группы изобретений является создание альтернативных панелей с покрытием, которые могут быть получены более беспроблемным и более экономичным способом. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способу перевода под давлением воды соответствующего печатного изображения на поверхность различных изделий при контроле матирования и к изделию с изображением, полученным данным способом перевода под давлением воды. Способ перевода изображений под давлением воды включает этапы воспроизведения адгезии высушенного печатного изображения путем нанесения отверждаемого ультрафиолетовым излучением полимерного композита, включающего фотополимеризуемый мономер, для проникновения указанного отверждаемого ультрафиолетовым излучением полимерного композита в указанное печатное изображение; последующего перевода указанного печатного изображения под давлением воды на поверхность изделия с образованием декоративного слоя и последующего воздействия ультрафиолетового излучения на указанный декоративный слой для отверждения указанного декоративного слоя с одновременным образованием тонких неровностей вследствие различной усадки части с печатной краской указанного декоративного слоя, отличающийся включением дополнительных этапов проведения предварительного воздействия ультрафиолетового излучения, проникающего только в приповерхностную часть указанного декоративного слоя перед отверждением указанного декоративного слоя, чтобы образовать часть с тонкой неровностью по высоте поверхности вследствие усадки краски на поверхности указанной части с печатной краской указанного декоративного слоя, и последующего заключительного воздействия ультрафиолетового излучения, проникающего по всей толщине указанного декоративного слоя, для полного отверждения по всей толщине указанного декоративного слоя при одновременном сохранении указанной части с тонкой неровностью по высоте поверхности. Техническим результатом изобретения является предложить способ перевода изображений под давлением воды, который приспособлен для осуществления матирования вместе с переводом под давлением воды декоративного слоя, образованного при переводе под давлением воды печатного изображения на поверхность изделия, без необходимости использования какого-либо верхнего покрытия, который способен контролировать матирующий эффект в заданных частях или на всей поверхности изделия. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 8 ил., 2 табл.

Изобретение относится к способу получения декоративных эффектов на кожаных изделиях. Способ декорирования кожаных изделий с помощью татуировки характеризуется нанесением изображения на кожу посредством машинки, при этом под кожаное изделие предварительно помещается подкладка, далее кожаное изделие и подкладка надежно закрепляются и натягиваются на рабочем столе, на кожаное изделие равномерно наносится натуральный вазелин с вязкостью 28-36 мм ²/с при 50°C, подбирается трафарет, с помощью которого наносится эскиз изображения, нанесение черно-белого или цветного изображения осуществляется с помощью тату-машинки при комнатной температуре в пределах от 21°C до 24°C, периодически вытирая кожаное изделие от излишков краски раствором из антисептика, затем кожаное изделие снимается с рабочего стола и сохнет в течение 7-10 часов при комнатной температуре в пределах от 21°C до 24°C. Техническим результатом заявленного изобретения является снижение продолжительности технологического процесса и его простота. 1 ил.

Изобретение относится к области обработки дерева воздушно-абразивной струей, а именно к созданию объемного изображения на деревянных поверхностях. Соединяют заготовку с токопроводящим упором. Осуществляют одновременную подачу в смесительную камеру воздушной струи под давлением 1,5-5 атм и абразива для создания воздушно-абразивной струи. Осуществляют точечную подачу упомянутой воздушно-абразивной струи посредством сопла на поверхность заготовки. Перемещают сопло по всей площади обрабатываемой поверхности заготовки. При этом точечную подачу воздушно-абразивной струи на поверхность заготовки осуществляют при неподвижном положении сопла и заготовки относительно друг друга с расстояния 0-40 мм и под углом 5-90° к обрабатываемой поверхности заготовки. В результате обеспечивается возможность получения на заготовке объемного изображения сложной формы.

Изобретение относится к способам инкрустирования памятников. Способ инкрустирования памятников включает подбор фрагментов композиции по цветовой гамме согласно проекту, нанесение контуров композиции на поверхность основы, обработку основы, закрепление на основе фрагментов композиции клеевым составом, при этом в качестве фрагментов используют разные породы природного камня, и/или стекло разных цветов и оттенков, и/или крошку разных пород природного камня, и/или стекла разных цветов и оттенков согласно заданной мозаичной композиции, в качестве основы используют существующий памятник или элемент памятника или создают новый, выкладывают фрагменты мозаичной композиции в общую мозаичную композицию согласно проекту на вспомогательной поверхности, например листе бумаги, затем на вспомогательную поверхность наносят внешний контур готовой мозаичной композиции и получают лекало, по которому с помощью инструмента переносят контур на поверхность основы или на панель для закрепления на основе, по полученному контуру вырезают по меньшей мере одно углубление необходимой глубины на основе или вырезают по меньшей мере одно сквозное отверстие на панели для закрепления на основе и закрепляют на основе для образования углубления на основе, после чего в по меньшей мере одном углублении размещают не ниже уровня лицевой поверхности основы или панели для упрочения на основе заготовленную мозаичную композицию согласно проекту и заливают специальным клеевым составом, а после полного затвердения клеевого состава поверхность мозаичной композиции выравнивают, шлифуют и полируют. Техническим результатом изобретения является получение инкрустированных изделий, которые не теряют первоначальный внешний вид и не нуждаются в восстановлении, что также приводит к повышению срока эксплуатации изделий, обеспечении технологичности, сокращению сроков изготовления изделий, что позволяет серийно изготовлять памятники с инкрустацией, обеспечение возможности создания памятников из материалов разной стоимостной категории с сохранением цветного художественного оформления, его выразительности, надежности и термина эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области декоративного искусства, а именно к области изготовления декоративных скульптур. Способ изготовления скульптурно-дизайнерских изделий включает послойное армирование, сушку, окрашивание и покрытие лаком, при этом объемное изделие вылепляют из скульптурного пластилина, смазывают ее поверхность мыльной пеной и заливают гипсом, через 10-20 минут гипс снимают, наносят 5-6 слоев растительного масла в течение 10-15 минут, потом в форму кладут первый слой бинта, заливают клеем ПВА, при помощи щетинной кисти и клея бинт распределяют по всей поверхности, второй слой бинта укладывают в поперечном направлении и заливают клеем, затем укладывают последовательно продольно и поперечно до 6 слоев бинта, нанося на каждый слой клей ПВА, сушат при комнатной температуре в течение 1-2 суток, вытаскивают изделие из гипсовой формы, покрывают его красителем с имитацией фактуры изделия, при необходимости покрывают лаком. Техническими результатами изобретения являются повышение прочности и качества получаемых изделий и сокращение времени их изготовления. 8 ил.

Изобретение относится к устройству крепления панели, обеспечивающему закрепление панели на опоре с двумя крепежными выемками с противоположных сторон, которые при установке панели находятся напротив устройства крепления панели, содержащего два первичных выступа, которые приспособлены охватывать две боковые противоположные стороны опоры; при этом каждый первичный выступ содержит поперечно направленный внутрь вторичный выступ, приспособленный вмещаться в одну из соответствующих выемок опоры или размещаться позади нее, причем один или несколько таких элементов, как панель, первичные выступы или вторичные выступы, являются гибкими или упругими, благодаря чему вторичные выступы под действием изгибающего усилия могут упруго отводиться или оттягиваться от противоположных боковых сторон опоры и при прекращении действия изгибающего усилия способны сцепляться с соответствующей выемкой. Технический результат - повышение надежности. 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к гидрофильному пластилину. Гидрофильный пластилин является продуктом глубокой утилизации концентрированных замочных вод крахмало-паточных производств, обладающий достаточными пластичными свойствами. Гидрофильный пластилин получают термической обработкой при 90°С с одновременным перемешиванием смеси сухого просеянного верхового торфа влажностью не выше 20% и сгущенного кукурузного экстракта, образующегося на крахмало-паточных производствах при замачивании кукурузного зерна в теплой с температурой 45-52°С воде, содержащей до 0,35% сернистой кислоты в пересчете на SO₂ и содержащего менее 2% жирных кислот и уваренного до концентрации сухих веществ не ниже 48%. Компоненты смеси взяты в соотношении 1:(4-6), соответственно. При содержании в сгущенном кукурузном экстракте жирных кислот более 2% компоненты перед смешиванием предварительно разогревают при разных температурах. Получаемый пластилин является пластичным и растворяется в воде. 2 табл.

Изобретение относится к области полиграфической промышленности. Способ производства полиграфической продукции включает подачу исходного материала на печать, локирование, раскрой материала на заготовки посредством резаков, резку и высечку основы и заготовок сложной конфигурации посредством вырубных ножей, имеющих режущий контур, полученный химическим травлением и закалкой лазером, и обеспечивающих получение сквозной высечки до 60 резов на 2,54 см. Далее, получают объемный двухсторонний липкий материал путем нанесения на нее клеевых слоев и раскроя надсечкой. Далее, получают прозрачный экран и осуществляют комплектацию и упаковку продукции. Предложенное изобретение обеспечивает создание продукции высокого качества с эффектом объема. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу декорирования подложки с порошковым покрытием. Способ декорирования подложки с порошковым покрытием включает этапы (а) обработки поверхности подложки, подлежащей покрытию, (б) нанесения композиции порошкового покрытия на обработанную поверхность подложки и отверждения композиции порошкового покрытия и (в) покрытия отвержденного порошкового покрытия носителем, содержащим декорирование, и перенос декорирования на покрытую поверхность подложки путем нагревания, при этом используют композицию порошкового покрытия, содержащую (А) 30-80 масс.% смеси по меньшей мере одной сложнополиэфирной смолы А, имеющей гидроксильное число в пределах 30-60 мг КОН/г, среднечисловую молярную массу Мn в пределах 3100-5000 и температуру стеклования Tg 40-60°C, и по меньшей мере одной сложнополиэфирной смолы Б, имеющей гидроксильное число в пределах 250-350 мг КОН/г, среднечисловую молярную массу Мn в пределах 2000-3000, (Б) 10-40 масс.% по меньшей мере одного отвердителя, выбранного из группы, состоящей из диизоцианатов, полиизоцианатов и уретдионов, и (В) 0,01-40 масс.% по меньшей мере одной добавки для покрытия, пигмента и/или наполнителя, где масс.% рассчитывают относительно общей массы композиции порошкового покрытия, и при этом перенос путем нагревания осуществляют в интервале температур от 160°С до 220°C. Техническими результатами изобретения являются создание поверхности покрытой подложки с долговечным декорированием на ней и дополнительно с очень хорошим противодействием граффити в течение длительного периода времени, высокая долговечность наружной поверхности и устойчивость к химическим воздействиям. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 пр., 2 табл.

Изобретение относится к строительной плите с основной частью с пористой поверхностью и нанесенным на пористую поверхность бумажным полотном. Строительная плита содержит основную часть (10) с пористой поверхностью и бумажным полотном (14), нанесенным на пористую поверхность под промежуточным расположением отверждаемого связующего средства (36), при этом связующее средство (36) проникает внутрь бумажного полотна (14), причем нанесенное на основную часть бумажное полотно (14) содержит грунтовочный слой (34), обеспечивающий покрытие связующего средства, проникающего через бумажное полотно (14) и обеспечивающего сцепление между поверхностью бумажного полотна и окрашивающей жидкостью (38), которая с помощью программируемого способа печати, в частности способа струйной печати, может наноситься на поверхность бумажного полотна (14), расположенную на основной части (10) и снабженную грунтовочным слоем (34). Техническим результатом изобретения является разработка такого способа изготовления строительной плиты с рисунком, при котором рисунок заданным образом точно располагался на строительной плите с меньшими издержками. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области декоративно-прикладного искусства. Способ изготовления декоративного панно заключается в использовании плоской основы с исходным изображением, изготовлении шаблонов для, по крайней мере, части фрагментов на исходном изображении с вырезами или прорезями по форме фрагмента, размещении указанных шаблонов поверх соответствующих им фрагментов на исходном изображении и закреплении на исходном изображении в вырезах или прорезях шаблонов мелких рассыпчатых элементов искусственного или природного происхождения, при этом указанные рассыпчатые элементы для каждой прорези каждого шаблона используют в цвете, соответствующем цвету фрагмента изображения в соответствующем вырезе или прорези, при этом после наложения каждого шаблона поверх соответствующего его вырезу или прорези фрагментов на исходном изображении в указанный вырез или прорезь заливают клей для образования клеевого слоя толщиной, равной толщине шаблона, по стенкам выреза или прорези или толщиной, превышающей толщину шаблона, при этом на указанный клеевой слой наносят указанные мелкие рассыпчатые элементы, закрепляемые поверх этого слоя, или утапливаемые в этот слой, или напыляемые на этот слой. Техническими результатами изобретения являются упрощение изготовления декорированного панно и обеспечение возможности прорисовки на нем тонких деталей. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к гравировальным станкам и устройствам, предназначенным для художественно-декоративной обработки поверхности изделий из различных материалов путем точного переноса изображения с копируемого изображения-оригинала на поверхность заготовки. Гравировальный станок включает каркас, связанную с ним, с возможностью перемещения над поверхностью заготовки, каретку, на которую установлено гравировальное устройство с виброприводом передачи ударных колебаний гравировальному инструменту, двигатель передачи вращения гравировальному инструменту, а также механизм вертикального перемещения гравировального устройства, при этом двигатель передачи вращения гравировальному инструменту установлен неподвижно на каретке, гравировальный инструмент установлен в шпиндель, шпиндель связан с консолью вибропривода с возможностью совершать колебания вместе с ней, а передача вращения шпинделю осуществляется двигателем либо посредством взаимодействующих без механического контакта магнитов, либо посредством гибкого вала. Техническими результатами группы изобретений являются повышение качества гравировки путем совмещения ударного воздействия гравировального инструмента с его поворотом вокруг своей оси при взаимодействии с заготовкой и снижение массы элементов гравировального устройства, совершающих колебательные движения. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления декоративной бумаги для напольного покрытия или облицовки мебели с использованием порошкообразных аминопластов и/или фенопластов и/или их смесей или их смесей с добавками. Способ изготовления декоративной бумаги и/или панелей для напольного покрытия или облицовки мебели или стен, отделочной пленки, фильтровальной бумаги, крафт-бумаги для использования при низком и высоком давлении включает стадии получения состава для обработки и нанесения состава на основу, причем состав для обработки получают в сухом порошкообразном виде, и он содержит одну порошкообразную полимерную смолу и/или смесь порошкообразных реагентов, способных к взаимодействию и образованию одной полимерной смолы; причем указанный способ дополнительно включает либо до, либо после стадии нанесения состава на основу стадию нагревания состава с тем, чтобы частично расплавить полимерную смолу и/или расплавить и подвергнуть полимеризации/поперечной сшивке указанные реагенты, содержащиеся в составе, причем способ характеризуется тем, что указанный состав представляет собой по существу сухой твердый состав, причем указанная полимерная смола представляет собой одну или более аминную и/или фенольную смолы или смесь указанных смол. Техническим результатом изобретения является усовершенствование технологии изготовления декоративной бумаги. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу изготовления многослойной плиты из слоистого материала, а также к многослойной плите, изготовленной этим способом. Способ изготовления многослойной плиты из слоистого материала, при котором осуществляют следующие этапы: подготовка множества первых слоев (1a, 1b, 1c, 1d) из волокон целлюлозы, снабженных пропиткой; подготовка множества вторых слоев (2а, 2b, 2с, 2d) из волокон целлюлозы, снабженных пропиткой; подготовка древесно-стружечной шины (3); образование комплекта (4) слоев с верхним облицовочным слоем (4а), содержащим первые слои (1а, 1b, 1c, 1d) из волокон целлюлозы, со средним щитом (4b), примыкающим к верхнему облицовочному слою (4а) своей верхней стороной (4b.1), содержащим древесно-стружечную плиту (3), и с нижним облицовочным слоем (4с), примыкающим к нижней стороне (4b.2) среднего щита (4b), содержащим вторые слои (2а, 2b, 2с, 2d) из волокон целлюлозы, причем верхний облицовочный слой (4а) и/или нижний облицовочный слой (4с) образуют так, что он после этапа выдвижения из пресса горячего прессования (5) имеет толщину, по меньшей мере, 2 мм; вдвижение комплекта (4) слоев в пресс (5) горячего прессования; прессование комплекта (4) слоев при повышении усилия прессования и температуры с образованием многослойной плиты (6) и выдвижение многослойной плиты (6) из пресса (5) горячего прессования. Техническим результатом изобретения является разработка способа изготовления многослойных плит из слоистых материалов, с помощью которого могут быть снижены затраты на изготовление. 5 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к изготовлению нажимной плиты (1), предназначенной для формирования поверхностной структуры на напольной панели. При осуществлении способа сначала на поверхности (2) нажимной плиты создают (1) мелкие выступы (3), после чего на поверхность нажимной плиты наносят слой хрома для придания всей поверхности одинакового блеска, покрывают упомянутые мелкие выступы (3) материалом, стойким к последующей поверхностной обработке, после осуществления которой с нажимной плиты удаляют материал, стойкий к поверхностной обработке. При этом упомянутую поверхностную обработку выполняют так, что мелкие выступы (3) имеют меньшую шероховатость поверхности, чем окружающие их участки поверхности нажимной плиты, или так, что мелкие выступы (3) имеют больший блеск, чем окружающая поверхность нажимной плиты. Изобретение позволяет получить нажимную плиту для изготовления напольных панелей, поверхностная структура которых на вдавленных участках отличается от поверхностной структуры на соседних участках, в том числе для изготовления напольных панелей с рисунком под дерево и другие натуральные материалы, например камень. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к способам и устройствам напыления покрытий на поверхности изделий холодным газодинамическим напылением, в том числе на поверхности художественных изделий и объемных форм из натурального камня или из металлического материала. Осуществляют формирование сверхзвукового газопорошкового потока, ускорение его в сверхзвуковом сопле и перенос на поверхность изделия. Газопорошковый поток содержит частицы порошка дисперсностью в диапазоне 0,03-200 мкм. После ускорения на выходе из сопла газопорошковый поток дополнительно подвергают ударной механоактивации при соударении с частично экранирующей преградой так, что частицы порошка дисперсностью 0,03-4,99 мкм напыляют на обрабатываемую поверхность изделия без соударения с экранирующей преградой, а частицы порошка дисперсностью 5-200 мкм перед напылением покрытия на обрабатываемую поверхность соударяются с частично экранирующей преградой и дополнительно измельчаются. Процесс проводят послойно при комнатной температуре или температуре, соответствующей вязкохрупкому переходу материала частиц. Частично экранирующую преграду выполняют в виде остроконечного тела, представляющего собой конус, клин или пирамиду из материала из ряда химически пассивных к материалу напыляемых порошков, которое устанавливают острым углом в направлении к срезу сопла с обеспечением расположения его боковой поверхности под углом не более 15° к оси сопла. Площадь миделевого сечения преграды устанавливают меньше площади сечения среза сопла. Обеспечивается снижение температурного и силового воздействия на изделия при проведении консервационных и реставрационных работ, повышается качество покрытий, в том числе коррозионной стойкости, адгезионно-когезионной прочности, и снижается энергопотребление при реализации способа. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил., 4 пр.

Изобретение относится к производству художественных керамических изделий. Декоративное глазурное покрытие на поверхности керамического изделия получают путем последовательного нанесения двух слоев глазурной суспензии разного цвета, сушки и обжига. Перед нанесением верхнего слоя глазурной суспензии на нижний слой глазурной суспензии наносят слой жидкого стекла, которое при обжиге вспучивается и вспучивает верхний слой глазури, способствуя его частичному отделению. Предложенный способ не сложен, так как предусматривает однократный обжиг керамических изделий. Технический результат изобретения - расширение ассортимента декоративных глазурных покрытий для художественных керамических изделий. 2 пр.

Изобретение относится к устройству для сатинирования и тиснения упаковочной фольги. Блок роликов для устройства для сатинирования и тиснения упаковочной фольги, содержащий первый, второй и третий ролики (R1, R2 и R3) для тиснения, при этом первый ролик (R1) для тиснения контактирует как со вторым роликом (R2), так и с третьим роликом (R3) для тиснения, а упаковочная фольга (9) под давлением может проходить между первым и вторым и между первым и третьим роликом для тиснения для сатинирования и получения рисунка, при этом первый ролик (R1) для тиснения содержит зубцы, расположенные в виде основной сетки (GR, GR1), и содержит равномерно расположенные отдельные зубцы (5, 35), а два других ролика (R2, R3) для тиснения имеют поверхностную структуру, которая отличается от поверхностной структуры первого ролика для тиснения, при этом по крайней мере, один из двух роликов (R2, R3) для тиснения имеет поверхностную структуру (А, В, В, G, H, J; Q, R, S, X, Y, Z), со структурными элементами (11, 13, 15, 16; 17, 18, 19, 21), которые расположены отдельно или в виде групп, но не в виде основной сетки (GR, GR1) первого ролика для тиснения, при этом каждый структурный элемент (11, 13, 15, 16; 17, 18, 19, 21) состоит из отдельных зубцов (5, 35), или из непрерывных гребней (19, 21), или из комбинации этих двух конфигураций, при этом зубцы и/или гребни расположены друг от друга на расстояниях, отличающихся от расстояний в основной сетке, при этом структурные элементы расположены по кругу, проходят в продольном направлении, или расположены по спирали на втором и/или третьем ролике (R2, R3) для тиснения. Техническим результатом изобретения является усовершенствование конструкции устройства для сатинирования и тиснения упаковочной фольги. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к полиграфии и может быть использовано при изготовлении журнальной, поздравительной, представительской, рекламной и упаковочной продукции. Способ изготовления печатной продукции включает нанесение слоя металла на участок поверхности бумажного носителя, соответствующий фрагменту изображения, и последующую печать упомянутого изображения, включающую сплошное запечатывание цветными красками металлического слоя на упомянутом участке. Поверхность бумажного носителя пропитывают антистатиком предварительно нанесению слоя металла, который, в свою очередь, перед печатью обрабатывают коронным разрядом. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности сцепления металлического слоя с поверхностью бумажного носителя, улучшении качества печати и получении оригинальных световых эффектов на запечатанной металлизированной поверхности. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способам обработки янтарного сырья, преимущественно мелких фракций, и получению крупноформатных янтарных изделий и заготовок. Способ обработки янтаря характеризуется тем, что янтарное сырье загружают в эластичную оболочку, выполненную из водонепроницаемого, материала, которую герметизируют и помещают в гидробарическую камеру, после чего гидробарическую камеру заполняют жидкостью и воздействуют на эластичную оболочку с размещенным в ней янтарным сырьем посредством всестороннего гидростатического сжатия при высоком давлении жидкости, при этом в течение всего периода времени воздействия на эластичную оболочку с размещенным в ней янтарным сырьем температуру внутри гидробарической камеры поддерживают не выше 120°С. Техническими результатами изобретения являются получение крупноформатных (массой до 10 кг) монолитных янтарных изделий или заготовок из янтаря, преимущественно мелких фракций, сохраняющих физические, химические, эстетические и целебные свойства натурального монолитного янтаря, не подвергнутого термической деструкции, а также повышение коэффициента использования янтаря без применения каких-либо синтетических или натуральных примесей, утилизация отходов промышленного производства янтаря и использование дешевого янтарного сырья. 3 з.п.ф-лы.

Изобретение относится к производству художественных керамических изделий. Технический результат изобретения заключается в упрощении технологии получения декоративного глазурного покрытия на поверхности керамического изделия. На поверхность керамического изделия последовательно наносят два слоя глазурной суспензии. Перед нанесением верхнего слоя глазурной суспензии в суспензию вводят в количестве 0,1-3% от ее массы размолотый мел с размером частиц 0,01-0,1 мм. Мел предварительно пропитан 3-5% растворами азотнокислой соли кобальта или никеля или меди или марганца.

Изобретение относится к области плазменной обработки материалов. Плазменное устройство включает в себя первую анодную плазменную головку и первую катодную плазменную головку. Каждая из плазменных головок содержит электрод, канал для потока плазмы, и элемент для впуска основного газа, расположенный между, по меньшей мере, частью указанного электрода и указанным каналом для потока плазмы. Первая анодная плазменная головка и первая катодная плазменная головка расположены под некоторым углом друг относительно друга в одной плоскости. Плазменное устройство также содержит вторую анодную плазменную головку и вторую катодную плазменную головку, расположенные под некоторым углом друг относительно друга в другой плоскости. Угол между плоскостями, в которых расположены первые катодная и анодная головки и вторые катодная и анодная головки, составляет 50-90 градусов. Технический результат - повышение эффективности обработки материалов. 6 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к производству художественно-декоративных изделий с использованием в качестве наполнителя янтаря и отходов янтарного производства и может быть использовано для изготовления декоративных плит для покрытия поверхностей в зданиях, сооружениях или иных строениях. Способ изготовления декоративных изделий с использованием янтаря включает подготовку наполнителя, связующего и формы, заливку связующего в форму, выдержку, извлечение изделия и его досушивание, причем выдержку изделия производят под давлением до его полного затвердевания, при этом сначала в форму засыпают наполнитель, затем заливают связующее, причем в процессе заливки связующего в форме поддерживается абсолютное давление не более 30 кПа, причем заливка осуществляется снизу, а по окончании заливки в форме создается абсолютное давление 100-300 кПа до полного отвердевания, причем момент подачи давления выбирается из условия превышения вязкости связующего на момент подачи давления не более чем на 30%, а после извлечения изделия из формы его разрезают на тонкие пластины. Техническими результатами изобретения являются уменьшение трудоемкости изготовления за счет упрощения технологии производства и повышение качества готовых изделий. 3 з.п. ф-лы, 4 пр., 4 табл.