ПАТЕНТНЫЙ ПОИСК В РФ
НОВЫЕ ПАТЕНТЫ, ЗАЯВКИ НА ПАТЕНТ
БИБЛИОТЕКА ПАТЕНТОВ НА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Печатные формы или печатная фольга – B41N

Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B41 Печатное оборудование; линовальные машины; пишущие машины; штемпели
B41N Печатные формы или печатная фольга
B41N 1/00 Печатные формы или фольга; материалы для них
B41N 10/00 Полотнища или подобные покрытия; покрытия для ракельных ножей для глубокой печати
ракельные ножи для глубокой печати  B 41F 9/08
B41N 11/00 Стереотипные матрицы
B41N 3/00 Подготовка печатных форм для использования и хранения
B41N 6/00 Фацетные подставки; приправочные устройства, например приправочные листы, верхние листы; крепление химическими средствами, например вулканизацией
B41N 7/00 Покрышки для валиков печатных машин
B41N 99/00 Тематика, не предусмотренная в других группах данного подкласса

Патенты в данной категории

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕННЫХ БУМАГ

Изобретение относится к способу и устройству изготовления форм для глубокой печати, предназначенных для производства ценных бумаг, в котором используют лазерный луч (2) для гравирования рисунка (3, 3.1, 3.2, 3.3) глубокой печати непосредственно на поверхности формного материала (1), в частности металлического, выполненного с возможностью гравирования лазером. Лазерное гравирование формного материала (1) выполняют послойно в несколько отдельных этапов гравирования. Этапы выполняют один за другим с точной приводкой так, что рисунок (3, 3.1, 3.2, 3.3) глубокой печати постепенно гравируется на поверхности формного материала (1) до необходимых глубин гравировки. Поверхность гравируемого формного материала (1) очищают от отходов процесса лазерного гравирования после каждого отдельного этапа гравирования, в то время как блок лазерного гравирования находится в бездействующем состоянии. В результате достигается повышение качества гравирования. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 10 ил.

2505413
выдан:
опубликован: 27.01.2014
СИЛИКОНОВЫЙ КАУЧУКОВЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ МЯГКОЙ ЛИТОГРАФИИ

Изобретение относится к силиконовым каучукоподобным материалам, подходящим для применения в мягкой литографии. Предложен способ получения формирующего изображение слоя штампа, содержащего силиконовый каучукоподобный материал, имеющий модуль Юнга в интервале от 7 МПа до 80 МПа, включающий составление композиции, содержащей, по меньшей мере, один функциональный Т-разветвленный и/или Q-разветвленный полисилоксановый предшественник; введение в указанную композицию, по меньшей мере, одного функционального линейного полисилоксапа; выдержку указанной композиции на шаблоне эталонной матрицы при температуре ниже 100°С до образования слоя штампа, содержащего указанный шаблон в указанном силиконовом каучукоподобном материале; и высвобождение слоя штампа из эталонною шаблона. Предложены также полученный заявленным способом формирующий изображение слой штампа и содержащее его печатающее устройство. Технический результат - получаемый предложенным способом слой штампа обеспечивает стабильные элементы изображения, имеющие размеры в нанометрическом интервале, получаемые на подложке, а также обеспечивает согласование на неровных и неплоских поверхностях подложки. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

2497850
выдан:
опубликован: 10.11.2013
КОНЦЕНТРАТ УВЛАЖНЯЮЩЕГО РАСТВОРА ДЛЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ

Концентрат увлажняющего раствора для офсетной печати содержит лимонную кислоту и щелочной агент. В качестве щелочного агента используют натрий фосфорнокислый 12-водный при соотношении компонентов, мас.%: лимонная кислота 3,5-6,5; натрий фосфорнокислый 12-водный 10-14; вода - остальное. Технический результат - уменьшение токсичности раствора при сохранении приемлемого качества офсетной печати. 2 табл.

2478482
выдан:
опубликован: 10.04.2013
НОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ ОФСЕТНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ, ОФСЕТНЫЕ ПЕЧАТНЫЕ ФОРМЫ И ПОКРЫТИЯ, СОДЕРЖАЩИЕ ЭТИ МАТЕРИАЛЫ, СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ

Изобретение относится к новым веществам для покрытий офсетных печатных форм и к покрывающему раствору офсетной печатной формы, содержащему указанные вещества. Описывается полимеризуемая соль иодония, включающая положительно заряженный атом иода, к которому присоединены два арильных кольца и отрицательно заряженный противоион, и по меньшей мере один заместитель, содержащий группу уретана и/или мочевины, присоединенную по меньшей мере к одному из указанных арильных колец, причем указанный заместитель содержит по меньшей мере одну функциональную группу, способную к катионной или радикальной полимеризации. Описывается также сополимер ацеталя поливинилового спирта, содержащий по меньшей мере одну функциональную группу, способную к катионной или радикальной полимеризации, предпочтительно, виниловый эфир, алкокси-метилакриламид или алкоксиметакриламид. Описывается также полимерное связующее для покрытий офсетной печатной формы ряда ацеталя поливинилового спирта, ряда эфира целлюлозы и связующее на основе мономеров, каждое из которых содержит по меньшей мере одну функциональную группу, способную к катионной или радикальной полимеризации. Описывается также покрывающий раствор офсетной печатной формы, включающий указанную полимеризуемую соль иодония, указанный сополимер ацеталя поливинилового спирта и связующее из указанного ряда. Изобретение обеспечивает повышение качества изображения высокого разрешения при многократном использовании печатной формы. 6 н. и 11 з.п. ф-лы, 25 ил., 21 пр.

2443683
выдан:
опубликован: 27.02.2012
РЕАКЦИОННОСПОСОБНЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ЧАСТИЦЫ, ПОГЛОЩАЮЩИЕ ИНФРАКРАСНОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ В БЛИЖНЕЙ ОБЛАСТИ, СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ

Изобретение относится к полимерным частицам, пригодным для покрытий печатных пластин. Предложены полимерные частицы, имеющие размер между 60 и 1000 нм и содержащие полимер, который содержит гидрофобную основную цепь, образованную по меньшей мере одним сегментом, поглощающим инфракрасное излучение в ближней области, соединенным с хромофором, поглощающим инфракрасное излучение в ближней области, имеющим пик поглощения между 700 и 1100 нм, и по меньшей мере одним сегментом, прозрачным для инфракрасного излучения в ближней области. Предложены также способ получения указанных частиц, покрывающая композиция, содержащая вышеупомянутые полимерные частицы и реакционноспособный йодониевый олигомер, а также негативная литографическая офсетная печатная пластина, содержащая подложку, гидрофильный нижний слой и проявляемый лазером верхний слой, где проявляемый лазером верхний слой содержит вышеупомянутые полимерные частицы. Технический результат - предложенные частицы позволяют получать покрытия, обеспечивающие достаточную тиражеустойчивость и машинную проявляемость негативных литографических офсетных печатных пластин. 4 н. и 28 з.п. ф-лы, 35 ил., 4 табл.

2434024
выдан:
опубликован: 20.11.2011
МАГНИТНАЯ ФОРМА ДЛЯ ПЕЧАТАНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ЭФФЕКТОВ

Изобретение относится к области полиграфии. Магнитная печатная форма содержит лист или блок из намагничиваемого композиционного материала, имеющий множество областей, расположенных по его поверхности. При этом первая область на указанной поверхности намагничена путем воздействия магнитным полем с помощью намагничивающей матрицы определенной формы, имеющей наружную поверхность в виде изображения, логотипа или обозначения. Причем первая область намагничена таким образом, что она имеет форму, соответствующую указанному изображению, логотипу или обозначению, и создает первое магнитное поле с заданным направлением, а вторая область на поверхности листа или блока, окружающая указанную первую область, либо не намагничена, либо намагничена по-другому по сравнению с первой областью, благодаря чему обеспечивается контраст между создаваемыми или магнитными полями. Заявленная группа изобретений позволяет упростить изготовление магнита и повысить степень гибкости в отношении магнитного поля, создаваемого магнитом. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 33 ил.

2431570
выдан:
опубликован: 20.10.2011
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАВИРОВАННОЙ ПЛАСТИНЫ

Представлен способ изготовления гравированной пластины для осуществления глубокой печати листов ценных бумаг, в котором негравированная пластина подвергается запрограммированному процессу гравирования с помощью управляемого компьютером гравировального инструмента. Указанная негравированная пластина является промежуточной пластиной пластины для глубокой печати, содержащей полимерный слой. При этом указанный полимерный слой промежуточной пластины гравируется управляемым компьютером гравировальным инструментом. Предложенное изобретение обеспечивает получение пластин высокого качества с гравировкой высокого разрешения, а также сокращение времени обработки и стоимости их изготовления. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 15 ил.

2426652
выдан:
опубликован: 20.08.2011
ДЕКЕЛЬНОЕ ПОЛОТНО

Изобретение может быть использовано в полиграфической промышленности и предназначено для запечатывания с помощью глубокой печати защищенных документов. Полотно содержит, по меньшей мере, одну первую область с первой шероховатостью и, по меньшей мере, одну вторую область. На второй области предусмотрена предварительно задаваемая относительно первой шероховатости менее значительная вторая шероховатость и/или предварительно задаваемое углубление и/или предварительно задаваемый более низкий по сравнению с первой областью модуль эластичности. Вторая область расположена в печатной области и образована в качестве приемного элемента для, по меньшей мере, одного второго участка оптически переменного элемента защищенного от фальсификации документа. Защищенный документ содержит, по меньшей мере, один оптически переменный элемент. Оптически переменный элемент выполнен в виде пленки с оптическим эффектом или краски с оптическим эффектом. Вторая область включает в себя несколько приемных элементов, которые расположены в виде растра. Изобретение также включает способ запечатывания защищенного документа. Расположенный на защищенном документе оптически переменный элемент во время процесса печати приводят в контакт, по меньшей мере, в отдельных областях со второй областью декельного полотна. Изобретение позволяет избежать повреждения оптически переменного элемента, сохранить его структуру и глянцевые свойства. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

2401206
выдан:
опубликован: 10.10.2010
ТЕРМОРЕАКТИВНОЕ ПЕЧАТНОЕ ОФСЕТНОЕ ПОЛОТНО

Каркас печатного офсетного полотна включает подложку, сжимаемый слой и верхнюю тканевую стопу. Подложка из тканевой стопы содержит, по меньшей мере, один тканевый слой. Каждый слой имеет множество волокон или нитей основы и утка. Сжимаемый слой включает отверждаемый влагой термореактивный полимер в виде полиуретана, полимочевины или их смеси. Сжимаемый слой содержит множество равномерно распределенных закрытых ячеек и имеет однородные характеристики сжатия. Сжимаемый слой наносят поверх подложки. Верхняя тканевая стопа включает, по меньшей мере, один тканевый слой. Каждый слой имеет множество волокон или нитей основы и утка. Тканевую стопу наносят поверх сжимаемого слоя. Предложен также способ изготовления сжимаемого каркаса печатного офсетного полотна. Изобретение позволяет сократить время приготовления и отверждения печатного офсетного полотна. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 ил., 8 табл.

2395399
выдан:
опубликован: 27.07.2010
ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛИМЕРОВ, ВКЛЮЧАЮЩИХ МОДИФИЦИРОВАННЫЕ КИСЛОТНЫМИ ГРУППАМИ АМИНОГРУППЫ, ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УВЛАЖНЯЮЩИХ РАСТВОРОВ ИЛИ КОНЦЕНТРАТОВ УВЛАЖНЯЮЩИХ РАСТВОРОВ, А ТАКЖЕ В ЦИРКУЛЯЦИИ УВЛАЖНЯЮЩИХ РАСТВОРОВ ДЛЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ

Изобретение относится к применению полимеров в качестве увлажняющего агента для офсетной печати. Увлажняющий агент включает, по меньшей мере, один полимер Р, представляющий собой продукт взаимодействия полиэтиленимина со сшивающим агентом, полученным взаимодействием полиэтиленгликоля с молекулярной массой 1500 с эпихлоргидрином, и акриловой кислотой и содержащий аминогруппы, модифицированные группой -СН2СН2СООН и/или ее солями. Описывается также способ печати на офсетной технике с использованием указанного увлажняющего агента. Предложенный увлажняющий агент обеспечивает образование на непечатающих частях печатной пластины стабильной водной пленки, препятствующей переходу на них печатной краски в процессе печати. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

2388769
выдан:
опубликован: 10.05.2010
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И ОГРАНИЧЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕНИЯ МИКРООРГАНИЗМАМИ В КОНТУРАХ УВЛАЖНЯЮЩИХ СРЕДСТВ

Изобретение относится к технологии уменьшения загрязнения микроорганизмами контуров с водными средами. Способ и устройство для уменьшения загрязнения микроорганизмами контуров с водными средами включает в себя стадию электрохимической обработки водной среды, причем упомянутый контур представляет собой контур увлажняющего средства, при этом упомянутую электрохимическую обработку осуществляют путем приложения напряжения к по меньшей мере двум электродам, при этом упомянутое напряжение является переменным напряжением с диапазоном от 5 до 50 Вольт. Изобретение позволяет уменьшить число микроорганизмов при уже имеющемся загрязнении, а также предотвратить их новообразование. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 2 ил.

2377187
выдан:
опубликован: 27.12.2009
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКРАСОЧНОГО КОНГРЕВНОГО ТИСНЕНИЯ

Изобретение относится к производству полиграфической продукции и касается устройства для бескрасочного конгревного тиснения. Содержит штамп с рельефной рабочей поверхностью и контрштамп с плоской рабочей поверхностью, выполненный из пористого полиуретана, размещенный на основании из сплошного полиуретана и покрытый сверху и снизу слоями с низким коэффициентом трения. Изобретение позволяет повысить износостойкость устройства и его эффективность. 1 ил.

2371321
выдан:
опубликован: 27.10.2009
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ ДЛЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ

Изобретение относится к технологии изготовления печатных форм для офсетной печати. Способ изготовления печатных форм для офсетной печати реализуется путем изменения свойств смачиваемости участков рабочей поверхности печатных форм, при этом преобразование свойств осуществляют за счет изменения химического состава рабочей поверхности посредством воздействия на выбранные участки потоком ускоренных частиц. В качестве вещества рабочего слоя используют двух- или многоатомный неорганический материал на основе углерода с добавлением атомов алюминия 0,01-20 ат.% толщиной 1-1000 нм, который наносят на подложку с нанесенным на нее слоем алюминия или сплавов на его основе или на подложку из алюминия или сплавов на его основе. Изобретение позволяет упростить и ускорить процесс производства, повысить разрешающую способность и износостойкость обеспечения многократного использования форм. 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

2371317
выдан:
опубликован: 27.10.2009
МАТРИЦЫ ДЛЯ ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИ ТРАФАРЕТНЫХ СЕТОК И ГАЛЬВАНОПЛАСТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к гальванопластике. Матрица для гальванопластики трафаретных сеток содержит пластину матрицы, на которую осаждают металл для формирования трафаретной сетки. Пластина матрицы включает основную поверхность осаждения, на которую осаждают металл для образования основного тела трафаретной сетки, по меньшей мере, одну пару краевых участков у противоположных краев основной поверхности осаждения, которые включают краевые поверхности осаждения, выходящие из плоскости, образованной основной поверхностью осаждения, на которую осаждают металл для образования крепежных элементов трафаретной сетки, и угловые участки в соответствующих углах поверхности осаждения. Матрица также включает непроводящие элементы в виде краевых элементов, которые расположены у краевых участков таким образом, что образуют протяженность этих краевых участков, и непроводящие элементы в виде угловых элементов, которые расположены у угловых участков таким образом, что защищают их и образуют протяженность основной поверхности осаждения у этих угловых участков. Изобретение позволяет расширить ассортимент получаемых изделий. 6 н. и 61 з.п. ф-лы, 37 ил.

2363587
выдан:
опубликован: 10.08.2009
ПЕЧАТНЫЙ ДЕКЕЛЬ С ВЫПУКЛЫМ МОНТАЖНЫМ СЛОЕМ

Изобретение относится к области офсетной печати. Печатный декель содержит монтажный втулочный слой (22), имеющий, по меньшей мере, одну аксиально-выпуклую поверхность, и слой (26), расположенный поверх монтажного втулочного слоя. Причем внешняя поверхность слоя для печатания имеет выпуклый осевой профиль, когда декель расположен на офсетном цилиндре при отсутствии давления. Офсетная печатная машина содержит цилиндр для формирования изображения, офсетный цилиндр и печатный декель, при этом печатный декель расположен поверх офсетного цилиндра. Изобретение позволяет компенсировать пониженное давление печатания с одновременным предотвращением образования направленных внутрь складок. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 13 ил.

2357867
выдан:
опубликован: 10.06.2009
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ ДЛЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ

Изобретение относится к технологии изготовления печатных форм для офсетной печати. Способ изготовления печатных форм для офсетной печати осуществляется путем изменения свойств смачиваемости участков рабочей поверхности печатных форм, при этом преобразование свойств осуществляют за счет изменения химического состава рабочей поверхности, выполненной из нитрида кремния, нитрида алюминия, карбида кремния посредством воздействия на выбранные участки потоком ускоренных частиц. Изобретение позволяет упростить и ускорить процесс производства, повысить разрешающую способность и износостойкость форм. 6 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

2353528
выдан:
опубликован: 27.04.2009
ФОЛЬГА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ТИСНЕНИЯ

Изобретение относится к производству фольги горячего тиснения различных цветов. Фольга горячего тиснения включает полиэтилентерефталатную пленку и покрытие на основе термопластичного связующего и пигмента, при этом в качестве связующего она содержит сополимер винилхлорида с винилацетатом с их соотношением 86:14 и с молекулярной массой 27000, при следующем соотношении компонентов, мас.%: сополимер винилхлорида с винилацетатом 5-55, пигмент остальное. Изобретение позволяет улучшить качество переноса красочного слоя с пленки основы на выпуклую поверхность регистрационного знака транспортного средства. 6 з.п. ф-лы, 2 табл.

2340461
выдан:
опубликован: 10.12.2008
САМОВЫРАВНИВАЮЩАЯСЯ ПРОКЛАДКА ПОД ДЕКЕЛЬ ДЛЯ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к прокладке под декель для печатных машин, в частности офсетных. Прокладка для офсетного цилиндра печатных машин содержит по меньшей мере один неупругий слой на основе сложного полиэфира и по меньшей мере один полиуретановый эластомерный слой. Указанные слои соединены нераздельно вместе. Полиуретановый эластомерный компонент имеет определенные химические/физические характеристики. Технический результат направлен на создание прокладки под декель для печатных машин, отвечающей следующим требованиям: экологичность, антипиреновые свойства, стойкость к растворителям и механическим напряжениям, хорошая обрабатываемость механическими средствами, долговечность, значительная степень универсальности использования, хорошая модифицируемость применительно к цилиндру и упругая эластичность, улучшенная конструкционная конфигурация зоны печатного контакта, значительная степень единообразия нанесения по растру элементов изображения, улучшенная стабильность печатания. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

2333106
выдан:
опубликован: 10.09.2008
ФОТОЧУВСТВИТЕЛЬНАЯ СМОЛА ДЛЯ ГРАВИРУЕМОЙ ЛАЗЕРОМ ПЕЧАТНОЙ МАТРИЦЫ

Изобретение относится к гравируемой лазером печатной матрице, используемой для получения рельефного изображения известными методами. Описывается гравируемая лазером печатная матрица, полученная фотоотверждением композиции на основе фоточувствительной смолы (а), содержащей полимеризуемую ненасыщенную группу, имеющую средний молекулярный вес от 1000 до 20×104 , органическое соединение (b), имеющее полимеризуемую ненасыщенную группу и средний молекулярный вес менее 1000, и кремнийорганическое соединение (с), имеющее по крайней мере одну Si-О связь и не содержащее полимеризуемой ненасыщенной группы. Содержание кремнийорганического соединения (с) находится в диапазоне от 0,1 до 10% от веса композиции на основе фоточувствительной смолы. Описывается также получение гравируемой лазером печатной матрицы формованием указанной композиции в полотно или цилиндр с последующим сшиванием и отверждением под действием света. Изобретение обеспечивает простоту удаления липких обломков на стадии поверхностной обработки, а также повышенную устойчивость печатной матрицы к истиранию и к прилипанию на поверхность. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 табл.

2327195
выдан:
опубликован: 20.06.2008
ОФСЕТНЫЙ ЦИЛИНДР МАШИНЫ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ

Изобретение относится к офсетному цилиндру и способу его изготовления, а также к машине глубокой печати. Машина глубокой печати содержит формный цилиндр, несущий печатные формы с углубленными печатающими элементами, соответствующими структуре для глубокой печати, которую надлежит отпечатать на подложке, при этом формный цилиндр взаимодействует с печатным цилиндром. Офсетный цилиндр содержит по меньшей мере одно офсетное полотно, на которое накатывают печатную краску различных цветов селекторными цилиндрами. На каждый селекторный цилиндр наносят печатную краску заданного цвета и каждый селекторный цилиндр содержит углубления с контурами, соответствующими области структуры для глубокой печати, на которую надлежит наносить печатную краску упомянутого заданного цвета. При этом упомянутое по меньшей мере одно офсетное полотно содержит по меньшей мере липофильный поверхностный слой, содержащий углубления, или липофобный поверхностный слой, содержащий углубления, включающий соответственно участки без углублений или участки с углублениями, соответствующие структуре для глубокой печати, на которую надлежит наносить печатную краску на упомянутом формном цилиндре. Предложенное изобретение обеспечивает повышение точности нанесения печатной краски, а также сокращение количества печатной краски до необходимой величины для выполнения печатания. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

2326002
выдан:
опубликован: 10.06.2008
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНОЙ ФОРМЫ

Для изготовления печатной формы для глубокой печати «интаглио» с помощью лазера в основе из латунного сплава и/или с наружным слоем из латунного сплава выполняют углубления и/или линии, при этом твердость латунного сплава по Виккерсу составляет более 140. Сокращаются этапы изготовления формы. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 ил.

2323096
выдан:
опубликован: 27.04.2008
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ СО СТАЛЬНЫХ ГРАВЮР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИЩЕННОГО ОТ ПОДДЕЛКИ ДОКУМЕНТА, А ТАКЖЕ СТАЛЬНАЯ ПЕЧАТНАЯ ФОРМА ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ И ПРОМЕЖУТОЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Стальная печатная форма для глубокой печати содержит на своей поверхности по меньшей мере один первый участок с печатающими структурами, предназначенными для получения оттиска методом глубокой печати, и по меньшей мере один второй участок с предназначенными для тиснения структурами, размер которых составляет менее 100 мкм. При этом ближайшие к поверхности печатной формы части структур расположены на расстоянии от 20 до 100 мкм ниже уровня поверхности печатной формы. Предложенное изобретение обеспечивает тиснение ценных бумаг и одновременное их запечатывание с использованием одной единственной стальной печатной формы для глубокой печати, при этом также обеспечивается высокая защита ценных бумаг от подделки. 9 н. и 18 з.п. ф-лы, 6 ил.

2314209
выдан:
опубликован: 10.01.2008
ПЕЧАТНАЯ ФОРМА (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ПЕЧАТИ

Изобретение относится к печатной форме для печати, в частности ценных бумаг и документов, и способу печати. Печатная форма содержит, по меньшей мере, два функциональных слоя 1 и 2, из которых первый выполнен со сквозными печатными элементами 3 и 4 для переноса красочного изображения непосредственно на запечатываемый материал 5. Печатная форма имеет средство 8 для разрыва красочного слоя и перераспределения краски в печатных элементах между слоями, которое может быть выполнено в виде ребристой структуры или ее участков между слоями. Средство 8 может быть выполнено в виде сетки или ячеистой структуры между слоями 1 и 2. Способ печати согласно изобретению заключается в переносе формного изображения на запечатываемый материал посредством описанной печатной формы, причем в процессе печати в зоне печати создают давление, превышающее по величине предел текучести запечатываемого материала. Печатная форма и способ печати обеспечивают получение более сложных по структуре оттисков с повышенной степенью их защиты от подделки, аналогичных оттискам металлографской печати. Кроме того, достигается улучшение качества оттиска за счет снижения вероятности разбрызгивания краски на пробельных участках формы при печати, а также за счет мелкозернистой структуры поверхности оттиска при высокой производительности и возможности использования большого ассортимента красочных материалов. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 12 ил.

2303532
выдан:
опубликован: 27.07.2007
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНОЙ ФОРМЫ

Изобретение относится к способу изготовления печатной формы (клише) для горячего тиснения. Способ изготовления печатной формы включает фотовывод позитивного изображения на магниевую пластину путем экспонирования в ультрафиолетовом свете фоточувствительного слоя, нанесенного на поверхность пластины, последующее травление в азотной кислоте, удаление фоточувствительного слоя, промывку проточной водой и сушку. Вначале разрабатывают изображение в черно-белом виде с толщиной черных линий рисунка, соответствующих при позитивном фотовыводе выступающим линиям на оттиске, не менее 0,08 мм и расстоянием между линиями не менее 0,15 мм, а по краю изображения печатной формы формируют дополнительный контур с толщиной линии не менее 0,5 мм и отступом от края не более 0,7 мм. Пластину используют толщиной 2-7 мм, травление ведут в 5% азотной кислоте при комнатной температуре, сушку осуществляют феном при 60°С, остатки фоточувствительного слоя удаляют порошком мела. Дополнительно химически полируют 3% азотной кислотой в течение 15-20 с до появления зеркального блеска, после чего производят ручную выпиловку печатной формы. Технический результат выражается в получении печатных форм для горячего тиснения фольгой с высоким качеством оттиска за счет создания более четкого контура. 3 з.п. ф-лы.

2296060
выдан:
опубликован: 27.03.2007
ДЕКЕЛЬ НА ВАЛИКЕ, СООТВЕТСТВЕННО ПЕРЕДАТОЧНОМ ЦИЛИНДРЕ, А ТАКЖЕ ПЕЧАТНЫЕ АППАРАТЫ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к декелю на валике передаточного цилиндра, а также к печатным аппаратам печатной машины. Декель на боковой поверхности валика, например валика печатного аппарата, имеет эластичный и/или сжимаемый слой с зависящим от степени вмятины контактным напряжением. Слой выполнен так, что зависимость контактного напряжения (Р) от вмятины, по меньшей мере, на отдельных участках имеет подъем менее 700 (Н/см2). Это обеспечивает возможность простыми средствами обеспечить высокое качество печатной продукции за счет снижения чувствительности к вибрации и нарушениям технологического процесса. 5 н. и 41 з.п. ф-лы, 8 ил.

2289512
выдан:
опубликован: 20.12.2006
ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ТРАФАРЕТНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ ДЛЯ ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭТОГО МАТЕРИАЛА И ТРАФАРЕТНАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к термочувствительному материалу для трафаретных печатных форм, способу и устройству для производства этого материала, а также к трафаретной печатной машине. Материал для печатных форм изготовлен только из пленки из термопластичной смолы путем использования полиэфирной пленки таким образом, чтобы отверстие, через которое может проникать краска, могло быть термически перфорировано без увеличения мощности термопечатающей головки. Пленка является термочувствительным материалом для трафаретных печатных форм 12, имеющим заданную толщину, и состоит из натянутой ПЭТФ пленки или натянутой пленки с низкой температурой плавления, получаемой сополимеризацией ПЭТФ и ПБТФ. Множество мельчайших растровых ячеек 14 формируется на одной стороне пленки путем переноса шаблона. Перенос шаблона можно проводить при рабочем давлении 10102(m-t)/(m-g) Па или выше, когда рабочая температура составляет t°C, температура плавления пленки составляет m(°С), и температура стеклования пленки составляет g(°C). Это позволяет уменьшить мощность термопечатающей головки и облегчает работу с пленкой. 7 н. и 35 з.п. ф-лы, 13 ил., 1 табл.

2283773
выдан:
опубликован: 20.09.2006
ПЕЧАТНАЯ ФОРМА ДЛЯ МЕТАЛЛОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИ И ИЗГОТОВЛЕННЫЙ С ЕЕ ПОМОЩЬЮ ЦЕННЫЙ ДОКУМЕНТ

Изобретение относится к носителю информации с выполненным методом металлографской печати печатным изображением или оттиском, к способу металлографской печати, а также к печатным формам, предназначенным для осуществления этого способа металлографской печати, и к способу изготовления таких печатных форм. Форма для металлографской печати предназначена для получения печатного изображения или оттиска и имеет, по меньшей мере, один гравированный участок на ее поверхности с одним или несколькими структурными элементами. Краевой участок структурных элементов выгравирован на большую глубину по сравнению с глубиной, на которую выгравирован их внутренний участок, краевой участок и внутренний участки непосредственно примыкают друг к другу, соответственно непосредственно переходят один в другой и внутренний участок выполнен в виде площадки, расположенной ниже поверхности печатной формы. Это обеспечивает экономичное расходование печатной краски одновременно с повышением различимости оттиска на ощупь, при этом цветовое ощущение от такого оттиска аналогично цветоощущению от оттиска, полученного традиционным методом металлографской печати. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

2258613
выдан:
опубликован: 20.08.2005
ПЕЧАТНАЯ ФОРМА И СПОСОБ ИЗМЕНЕНИЯ ЕЕ СВОЙСТВ СМАЧИВАЕМОСТИ

Печатная форма может быть использована в процессе офсетной печати и представляет собой печатную пластину или печатный цилиндр с полупроводниковой поверхностью, которая несет узор, состоящий из гидрофильных и гидрофобных зон. Гидрофильные зоны имеют химические концевые группы в первом химическом состоянии, а гидрофобные зоны -химические концевые группы во втором химическом состоянии. При этом первое химическое состояние отличается от второго химического состояния. Для изменения свойств смачиваемости печатной формы поверхность полупроводника приводят в первое химическое состояние с первым свойством смачиваемости, после чего переводят частичное количество всех зон полупроводниковой поверхности во второе химическое состояние со вторым свойством смачиваемости путем изменения химических концевых групп полупроводниковой поверхности. Причем второе свойство смачиваемости отличается от первого свойства смачиваемости. Предложенный способ может быть применен как внутри, так и вне печатной машины, что обеспечивает возможность повторного применения печатной формы. При использовании способа внутри печатной машины обеспечивается существенное преимущество во времени, поскольку не требуется снимать печатную форму. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

2241600
выдан:
опубликован: 10.12.2004
ПЕЧАТНАЯ ФОРМА ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ИЗ ВОЛОКНИТА

Изобретение относится к печатная форме для ротационной трафаретной печати, изготовленной из волокнита, и к устройству для печати, в котором используется такая печатная форма. Печатная форма содержит тонкостенный полый цилиндр, изготовленный из волокнита, при этом стенка данного цилиндра выполнена с постоянно используемыми отверстиями для печати, образующими изображение, которое должно быть напечатано. В соответствии с изобретением цилиндр содержит, по меньшей мере, один слой, имеющий волокна с, по меньшей мере, одним направлением ориентирования волокон. Форма может быть получена с использованием, в частности, многослойных ламинатов, изготовленных из эпоксикарбопласта, имеющего, по меньшей мере, один слой с направлением ориентирования волокон, которое параллельно продольной оси печатной формы. Это обеспечивает повышение качества печати, возможность транспортировки и/или хранения сложенных вместе форм. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 ил.

2240924
выдан:
опубликован: 27.11.2004
ФОРМА ПЕЧАТАЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ

Изобретение относится к форме печатающего элемента множества отделенных друг от друга по периметру перемычками печатающих элементов печатной секции для офсетной печати, в частности ротационной офсетной печати, причем соответствующий печатающий элемент имеет геометрическую многоугольную форму. Печатающий элемент для имитации плотностей тонов на материале для запечатывания содержит множество распределенных по поверхности печатной точки печатающих элементов, причем каждый печатающий элемент ограничен только S-образными линиями и линии заключают во всех вершинах печатающего элемента угол 90. Таким образом достигается новая форма печатающих элементов, с помощью которой возможными были бы еще более резкие репродукции и еще более тонкий и мягкий характер оттенков. 13 з. п. ф-лы, 5 ил.

2236950
выдан:
опубликован: 27.09.2004
Наверх