Прессы, отличающиеся применением прессующих элементов иных, чем отнесенные к группам  1/00 – B30B 5/00

МПКРаздел BB30B30BB30B 5/00
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B30 Прессы
B30B Прессы вообще; прессы, не отнесенные к другим рубрикам
B30B 5/00 Прессы, отличающиеся применением прессующих элементов иных, чем отнесенные к группам  1/00

B30B 5/02 .в которых прессующие элементы выполнены в виде упругих элементов, например диафрагм, приводимых в действие давлением жидкости
B30B 5/04 .в которых прессующие элементы выполнены в виде конвейерной ленты 
B30B 5/06 ..взаимодействующей с другой лентой 

Патенты в данной категории

ЭТАЖНЫЙ ПРЕСС, А ТАКЖЕ УЗЕЛ ПРЕСС-ПРОКЛАДКИ И ПРЕССОВОЙ ПОДУШКИ

Изобретения относятся к прессовому оборудованию, которое может быть использовано для покрытия древесно-стружечных плит аминоальдегидными смолами. Этажный пресс содержит по меньшей мере одну нагревательную плиту, по меньшей мере одну пресс-прокладку, расположенную со стороны, обращенной к прессуемому материалу, и по меньшей мере одну расположенную между пресс-прокладкой и нагревательной плитой прессовую подушку. Подушка выполнена с герметичной мембраной (3), содержащей гибкий полимерный материал и соединенной с пресс-прокладкой (5) с образованием между ними замкнутого пространства. Упомянутое пространство заполнено материалом жидкого, по меньшей мере при рабочей температуре этажного пресса, подушечного слоя прессовой подушки. В результате обеспечивается упрощение замены прессовой подушки с жидким подушечным слоем. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

2520873
выдан:
опубликован: 27.06.2014
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству керамических изделий методом прессования. Пресс-форма для квазиизостатического прессования керамических изделий из гранулята содержит пуансон, матрицу и размещенную в ней эластичную вставку. При этом с целью выполнения в ней изостатического прессования вставка выполнена полой, полость которой заполнена жидкостью, причем внутренняя стенка полости является мембраной, оформляющей изделие, а внешняя - буфером, передающим давление от пуансона к мембране посредством жидкости. 1 ил.

2420397
выдан:
опубликован: 10.06.2011
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИНООБРАЗНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ КОМБИНИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к оборудованию для производства пластинообразных элементов из комбинированного материала, например фотогальванических элементов, имеющих несколько слоев. Машина содержит нагревательную плиту, транспортировочные средства для транспортировки элементов и подвижную верхнюю часть. На верхней части расположена мембрана. Между мембраной и нагревательной плитой размещены с возможностью перемещения отрезки разделительной фольги. Каждый из отрезков удерживается одним ориентированным поперек пути транспортировки краем с помощью удерживающих средств. Отрезки фольги не соединены друг с другом. Удерживающие средства установлены с возможностью перемещения вдоль пути транспортировки с помощью приводных средств. Мембрана соединена с расположенными на верхней части натяжными средствами. Последние содержат, по меньшей мере, одно создающее усилие устройство. В результате обеспечивается повышение качества полученных изделий и снижение трудозатрат при эксплуатации машины. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

2374073
выдан:
опубликован: 27.11.2009
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ ТИПА "СЭНДВИЧ" С КОМБИНИРОВАННЫМ УТЕПЛИТЕЛЕМ

Изобретение относится к строительной отрасли промышленности, в частности к изготовлению панелей типа «сэндвич», используемых в качестве ограждающих конструкций зданий и сооружений. Способ включает разворот ламели из предварительно нарезанной минераловатной плиты шириной, равной толщине панели, вокруг своей продольной оси на 90°. Укладку ламели на приемный стол. Дополнительно перед облицовкой обработку слоя минераловатного утеплителя по всей ширине ковра однокомпонентным клеем. Интенсификацию процесса полимеризации клея путем подачи воды в зону подачи клея. Затем на обработанный клеем ковер из минераловатного утеплителя укладывают плиты из пенополистирола и пропускают через прижимные ролики. После чего комбинированный ковер направляют на узел фрезерования, где с помощью дисковой фрезы достигают необходимой ширины ковра со строго вертикальным продольным торцом, перпендикулярным плоскости панели. Затем с обеих сторон ковра укладывают по одной ламели высотой, равной толщине панели. Полученный ковер облицовывают с двух сторон оцинкованным металлом. Технический результат - создание способа изготовления панелей типа «сэндвич» с комбинированным утеплителем, с повышением теплоизоляционных и прочностных характеристик. 2 ил., 1 табл.

2346119
выдан:
опубликован: 10.02.2009
ПРЕСС ДЛЯ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении технологических машин для осуществления операций штамповки. Пресс содержит нижнюю часть штампа с полостью, верхнюю часть штампа в виде матрицы с полостью, от одного до десяти парогенераторов и насос высокого давления 20-50 МПа для подачи воды. Верхняя часть штампа установлена с возможностью перемещения посредством подъемного устройства. Парогенератор выполнен в виде оболочки, наружных труб с левой и правой заглушками и установленных в полости указанных наружных труб внутренних труб и имеет привод с электродвигателем. Внутренние трубы парогенератора имеют размещенные в них провода накаливания. Указанные провода накаливания соединены с первичными и вторичными обмотками трансформаторов. Трансформаторы расположены с торцов внутренних труб на боковых стенках оболочки. Левые заглушки наружных труб парогенератора выполнены с форсунками, которые соединены посредством трубопроводов с насосом высокого давления. Наружные трубы парогенераторов соединены с нижней частью штампа. Насос высокого давления предназначен для подачи воды из водопроводной сети в парогенератор. Электродвигатель выполнен с возможностью его отключения с помощью реле времени от электрической сети через 0,1-600 с после подачи насосом порции воды в парогенераторы. Нижняя часть штампа снабжена установленным с его верхней стороны упругим элементом. В результате обеспечивается повышение точности изготовления деталей. 1 ил.

2345860
выдан:
опубликован: 10.02.2009
ПРЕСС С ФУНКЦИЕЙ КОРРЕКТИРОВАНИЯ ТРАЕКТОРИИ ДВИЖЕНИЯ ПРЕССОВАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ

Изобретение относится к непрерывному прессу, в частности к двухленточному прессу, а также к способу регулирования траектории движения ленты пресса. Пресс содержит по меньшей мере одну циркулирующую прессующую ленту и средства управления для регулирования траектории движения прессующей ленты, содержащие катки и позиционирующие средства для установки катков с наклоном относительно направления движения прессующей ленты. Катки прикреплены сбоку к циркулирующим цепям. Пресс снабжен средствами для регулирования положения катков в зависимости от длины индивидуальных звеньев циркулирующих цепей. В результате обеспечивается создание способа и устройства, в котором прессующая лента удерживает заданную траекторию движения в области прессования без ухудшения качества продукции. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

2319613
выдан:
опубликован: 20.03.2008
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ АРМИРОВАННЫХ ВОЛОКНОМ ИЗДЕЛИЙ

Способ изготовления плоского армированного волокнами композитного изделия, которое может использоваться как строительный или упаковочный материал, при котором волокна размещают на нижней подложке. Далее наносят на волокна пенистый затвердевающий связующий агент в жидком виде так, чтобы волокна были полностью покрыты связующим агентом. Потом подают волокна, покрытые связующим агентом и размещенные между верхней и нижней подложками между верхними и нижними прессующими пластинами, непрерывно движущимися по верхней стороне относительно нижней стороны волокон, со связующим агентом. Волокна со связующим агентом перемещаются со скоростью перемещения прессующих пластин, позволяющей связующему агенту вспениваться, расширяться и затвердевать между верхней и нижней прессующими пластинами. Далее удаляют подложки с затвердевшего изделия. Способ включает стадию изготовления из волокон когезионного трехмерного волокнистого мата. До нанесения связующего агента на мат толщина волокон в основном составляет от 0,5 до 0,8 мм, ширина - от 0,3 до 2 мм, а длина, по меньшей мере, 80% волокон равна, по крайней мере, 100 мм, влажность волокнистого мата до нанесения связующего агента составляет максимально 5%. Далее наносят связующий агент на мат таким образом, чтобы образовалась смесь связующего агента и волокнистого мата. Смесь содержит волокна близко к верхней поверхности мата, которая обращена к верхним прессующим пластинам, и к нижней поверхности мата, которая обращена к нижним прессующим пластинам, непрерывное перемещение смеси волокон мата со связующим агентом осуществляют с помощью верхней и нижней подложек, между которыми она размещена, и перед удалением подложек смесь подвергают давлению от, по крайней мере, 0,8 бар, но не более 5 бар, что приводит к затвердеванию плоского изделия толщиной от 10 до 150 мм, содержащего волокна близко к верхней поверхности и к нижней поверхности изделия при перемещении смеси между прессующими пластинами. Изобретение предусматривает устройство для изготовления плоского армированного волокнами композитного изделия и плоское армированное волокнами композитное жесткое изделие. Изобретение позволяет снизить производственные затраты и создать изделие, обладающее устойчивой формой. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 6 ил.

2309845
выдан:
опубликован: 10.11.2007
ПРЕСС-ФОРМА И ВКЛАДЫШ ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ СВЕРХПЛАСТИЧНОГО ФОРМОВАНИЯ

Изобретения относятся к области обработки металлов давлением, а именно к созданию пресс-формы и ее вкладыша, устройства и способа придания формы компоненту за счет сверхпластичного формования, а также к созданию компонента, полученного при помощи указанного способа. Пресс-форма содержит по меньшей мере одну часть, предназначенную для создания контакта с компонентом, который должен быть отформован, изготовленную из плавленого кварцевого стекла. Часть пресс-формы из плавленого кварцевого стекла образует вкладыш пресс-формы. Пресс-форма содержит средство образования барьера между по меньшей мере частью контактных поверхностей пресс-формы и компонентом, который должен быть отформован. Средство образования барьера представляет собой покрытие нитридом бора по меньшей мере частично поверхности части пресс-формы, которая контактирует с компонентом, который должен быть отформован. Средство образования барьера представляет собой средство вдувания инертного газа, в частности гелия или аргона, у поверхности части пресс-формы, которая контактирует с компонентом, который должен быть отформован. Вкладыш для пресс-формы, ограничивающий поверхность формования, которая контактирует с компонентом, который должен быть отформован, изготовлен из плавленого кварцевого стекла. В результате обеспечивается создание пресс-формы, предназначенной для придания формы компоненту за счет сверхпластичного формования, стойкой к износу и термическим ударам, позволяющей изготовить компонент с очень хорошей чистотой поверхности. 5 н.и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

2264881
выдан:
опубликован: 27.11.2005
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ НА ВУЛКАНИТОВОЙ СВЯЗКЕ

Изобретение относится к области изготовления абразивных инструментов, в частности высоких шлифовальных и полировальных кругов на вулканитовой связке. В устройстве для прессования кругов корпус выполнен в виде эластичной кольцевой камеры, а оправка - в виде эластичного стакана, дно которого расположено со стороны верхней формовочной плиты. Корпус и оправка герметичны и снабжены средствами подвода рабочей среды. В результате в абразивных кругах устраняются расслои, возникающие после выталкивания. 2 ил.
2198782
выдан:
опубликован: 20.02.2003
ШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС С УПРУГОЙ МАТРИЦЕЙ

Изобретение относится к устройствам для штамповки. Штамповочный пресс с упругой матрицей состоит из станины, включающей по меньшей мере нижнюю траверсу и верхнюю траверсу, связанные соединительными средствами. Пресс содержит исполнительный механизм, упирающийся в нижнюю траверсу, и штамповочный узел, включающий упор, опирающийся на поршень исполнительного механизма, стол для оснастки и контейнер, включая упругую подушку, упирающуюся в верхнюю траверсу. Пресс содержит штамповочный узел, состоящий из упора, стола для оснастки контейнера и упругой подушки. Пресс выполнен с возможностью замены его на другой узел со столом для оснастки иной площади, причем сечение стола для оснастки соответствует внутреннему сечению контейнера. Технической задачей изобретения является создание дешевого устройства за счет ограничения усилия, которое оно должно развивать. 4 з.п.ф-лы, 13 ил.
2139194
выдан:
опубликован: 10.10.1999
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ПРОДУКТА ОТ БЕСКОНЕЧНО ДВИЖУЩЕЙСЯ ЛЕНТЫ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА

Изобретение относится к устройству для отделения продукта от бесконечно движущейся ленты. В устройстве для отделения продукта от ленты транспортера в зоне выходного барабана ленты предусмотрен отделяющий нож, посредством которого происходит отделение обрабатываемого продукта от ленты. Отделяющий нож закреплен с обеих сторон в направляющих салазках, каждые из которых жестко связаны с соответствующими опорными салазками и содержат линейные направляющие средства для линейного перемещения отделяющего ножа параллельно оси вращения выходного бабарабан, а также самоустанавливающийся подшипник для выставления отделяющего ножа параллельно данному положению поворота оси вращения выходного барабана. 7 з. п. ф-лы, 4 ил.
2107650
выдан:
опубликован: 27.03.1998
ФОРМОВЫРАВНИВАЮЩАЯ ПЛИТА ПРЕССА, ДВУХЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС, ОДНО- ИЛИ МНОГОЭТАЖНЫЙ ПРЕСС

Использование: изготовление на двухленточном прессе бесконечных полотен материала типа ламинатов, стружечных или волокнистых плит, фанерных плит. Сущность изобретения: формовыравнивающая плита, входящая в состав нажимной плиты реакционной зоны двухленточного пресса, выполнена из двух металлических плит, соединенных между собой по периметру гибким сильфоном с образованием камеры, заполненной жидкой средой под давлением. В камере может быть расположена опорная поддерживающая плита, выполненная, например, из меди и имеющая скошенные торцы с выемкой. Гибкий сильфон имеет полукруглое поперечное сечение, выполнен из собранных сваркой в один пакет прямоугольных металлических пленок или листов. Металлические пленки или листы сильфона могут быть выполнены из высокопрочной пружинной стали и соединены с металлическими листами сваркой. В качестве жидкой среды может быть использован жидкий металл, сплав висмута, свинца, олова и кадмия, металл, температура плавления которого соответствует температуре нагрева пресса. Нажимная плита двухленточного пресса содержит несущую плиту с опорной плитой для роликов, формовыравнивающей плитой и жесткой теплообменной плитой с отверстиями для жидкого теплоносителя. 21 з.п. ф-лы, 8 ил.
2085391
выдан:
опубликован: 27.07.1997
ДВУХЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Двухленточный пресс для обработки непрерывно поступающего полотна материала с жесткой станиной имеет барабаны, вращающиеся в подшипниках, с верхней и нижней огибающими барабаны бесконечными лентами пресса, а также камеры давления, которые сверху и снизу закрываются нажимными плитами и внутренними поверхностями лент пресса, а с боков, напротив, ограничены скользящим уплотнением. Уплотнения расположены в проходящих вдоль краев нажимных плит пазах с возможностью перемещения перпендикулярно к внутренним сторонам лент пресса и прижимаются с силой к внутренним сторонам соответствующей ленты пресса посредством жидкой среды под давлением для создания прессующего давления на ленты пресса. Скользящее уплотнение включает обращенный к нажимной плите корпус из металла и обращенный к внутренней стороне ленты пресса и соединенный с корпусом слой сухого скольжения, который со скольжением касается внутренней стороны ленты пресса. Параллельно основному уплотнению в нажимной плите установлено дополнительное уплотнение. Такая конструкция обеспечивает устойчивость уплотнения к воздействиям давления и температуры, а также улавливание и отвод утечек среды. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.
2071422
выдан:
опубликован: 10.01.1997
ПРЕСС НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Использование: для изготовления многослойных полотен и для нанесения покрытий по ограниченной части. Сущность изобретения: пресс для изготовления многослойных полотен из предварительно обработанного материала и/или нанесения покрытий на них имеет верхнюю и нижнюю бесконечно циркулирующие стальные ленты пресса. Скользящая прокладка, проходящая по всей области прессования, снабжена пазами. Каждая лента пресса скользит за счет смазывающего средства, которое подводится к скользящей прокладке через подающую трубу, а выводится из нее через выходное отверстие. По меньшей мере, в двух внешних продольных краевых областях скользящей прокладки для ленты пресса имеется несколько не связанных друг с другом пазов, предназначенных для завихрения смазывающего средства. 6 з.п.ф-лы, 2 ил.
2068342
выдан:
опубликован: 27.10.1996
ДВУХЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Использование: изготовление кромочного пластика, применяемого в мебельном производстве. Сущность изобретения: двухленточный пресс непрерывного действия содержит станину, узлы стальных лент, установленные на валковые опоры с радиальными уплотнениями, приводы барабана стальных лент, источник смазки, пневматически соединенный с полостями нажимных подушек, имеющих металлические плиты с продольными и поперечными пазами, равномерно размещенными по ее плоскости, в которых установлены стационарные опорные планки. Паз выполнен по контуру нажимных подушек, в нем на резиновой манжете круглого сечения с возможностью ее вертикального перемещения установлена фасонная рамка с закрепленной уплотнительной кромкой. Стационарные опорные планки и уплотнительная рамка выполнены из одинакового антифрикционного материала. Металлическая плита снабжена дополнительными съемными опорными Т-образными планками, установленными на входе и выходе из узла стальных лент плиты, Т-образная фасонная рамка и опорные планки выполнены двухслойными, причем их уплотнительные кромки, обращенные к ленте, выполнены из полимерного материала, например, из композита на основе уплотнительного фторопласта с добавкой углерода. Источник смазки выполнен в виде генератора смазки туманом и дополнительно соединен с пазом по контуру металлической плиты. Радиальные уплотнения валковых опор привода барабанов стальных лент выполнены регулируемыми, состоящими из опорной гайки, 2-х колец, между которыми расположена манжета в виде набора шевронных элементов из полимерного материала, и нажимного элемента в виде пружинящего кольца или нажимной втулки. 3 п. ф-лы, 10 ил.
2062699
выдан:
опубликован: 27.06.1996
ДИАФРАГМЕННЫЙ ПРЕСС

Сущность изобретения: диафрагменный пресс, содержащий раму, верхний и нижний архитравы, диафрагму, жесткую плиту, передающую прессующее усилие диафрагмы, снабжен соосно установленными между собой пуансоном, матрицей и запирающим штоком, а также шиберным питателем, при этом жесткая плита размещена в центральной части диафрагмы, пуансон смонтирован на жесткой плите, матрица свободно размещена на пуансоне, запирающий шток закреплен в верхнем архитраве, а шибер шиберного питателя установлен с возможностью горизонтального перемещения в зазоре между матрицей и пуансоном. Запирающий шток установлен в вертикальном канале верхнего архитрава с возможностью регулировки положения по высоте. Запирающий шток образует с вертикальным каналом архитрава самотормозящуюся резьбовую пару. Зазор между торцом запирающего штока и верхней плоскостью шибера выбран равным 0,1 - 1,0 мм. По периферии диафрагмы выполнены концентричные гофры. Поперечные размеры запирающего штока больше поперечных размеров пуансона. В нижнем архитраве соосно с запирающим штоком под диафрагмой установлен опорный шток. 6 з. п. ф-лы, 3 ил.
2057021
выдан:
опубликован: 27.03.1996
НАЖИМНАЯ ПЛИТА ДВУХЛЕНТОЧНОГО ИЛИ ОДНО- ИЛИ МНОГОЭТАЖНОГО ПРЕССА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: нажимная плита выполнена с расположенными вдоль ее ширины круглыми в поперечном сечении каналами для протекания по ним теплоносителя. В нажимной плите по ее периферии выполнены дополнительные каналы. В каждом канале, выполненном вдоль ширины нажимной плиты, установлена увеличивающая поверхность канала вставка из теплопроводящего материала. На поверхности вставки выполнен ряд элементов, выступающих в поток теплоносителя изобретение относится образующих взаимосвязанную поверхность, разделяющих канал на несколько замкнутых в поперечном сечении секторов. Вставку прикрепляют к стенке канала припоем, в качестве которого используют соединения серебра, меди или олова. Способ изготовления нажимной плиты включает изготовление в ней взаимосвязанных каналов для протекания по ним теплоносителя. В канал устанавливают увеличивающую поверхность канала вставку, составленную из нескольких идентичных или различных по форме предварительно изготовленных формовкой из металлических труб элементов. Отдельные элементы вставки оснащают припоем. После установки элементов вставки в каналы нажимной плиты осуществляют нагрев нажимной плиты вместе со вставками до температуры выше температуры плавления припоя и ниже температуры плавления металла элементов вставки. 2 с. и 30 з. п. ф-лы, 10 ил.
2008225
выдан:
опубликован: 28.02.1994
Наверх