Последующая обработка изделий без изменения формы; устройства для этой цели – B29C 71/00

Группа изобретений относится к оптически прозрачному полимерному продукту, такому как пленка или трехмерный экструдат, полученным из полимерной композиции, а также к способу их получения и применения. Оптически прозрачный полимерный продукт, такой как пленка или трехмерный экструдат, получают из полимерной композиции, содержащей полукристаллический полиамид (А), где полукристаллический полиамид (А) имеет температуру плавления (Тm-А), равную, по меньшей мере, 270°С, и присутствует в количестве, равном, соответственно, по меньшей мере, 60 мас.% в том случае, если полукристаллический полиамид (А) состоит из полуароматического полукристаллического полиамида или из смеси полуароматического полукристаллического полиамида и алифатического полукристаллического полиамида, или, по меньшей мере, 75 мас.% в том случае, если полукристаллический полиамид (А) состоит из алифатического полукристаллического полиамида, где мас.% приведены в расчете на общую массу полимерной композиции. Полимерная композиция имеет температуру плавления (Тm-С), равную, по меньшей мере, 270°С, и пленка или часть экструдата характеризуются мутностью, меньшей чем 12%, и светопропусканием, равным, по меньшей мере, 88%, измеренными методом в соответствии с документом ASTM D1003A. Способ получения прозрачной полимерной пленки включает стадии, на которых полимерную композицию нагревают и экструдируют из расплава через щелевую экструзионную головку для получения экструдированного полимерного слоя, после чего экструдированный полимерный слой пропускают через охлаждающий валик, имеющий температуру, меньшую чем 40°С, получая полимерную пленку, и полимерную пленку собирают. Согласно способу последующей обработки полимерной пленки прозрачную полимерную пленку подвергают воздействию вытяжки, на которой пленку подвергают растяжению, и/или термической усадке и/или отжигу, при котором прозрачную полимерную пленку с температурой стеклования (Tg) и температурой плавления (Тm), нагревают до температуры в диапазоне от Tg до Тm или выдерживают при этой температуре в течение определенного периода времени. Способ получения экструдата включает стадии, на которых: полимерную композицию экструдируют из расплава через экструзионную головку, после чего экструдированную полимерную композицию пропускают через закаливающую жидкость, имеющую температуру, меньшую чем 40°С, получая твердый продукт, и твердый продукт собирают. Согласно другому варианту группы изобретений изобретение представляет собой стерилизуемое водяным паром медицинское изделие, включающее экструдат. Согласно еще одному варианту прозрачный полимерный продукт применяют в упаковочных материалах или в электротехнике и электронике. Техническим результатом является улучшение механических свойств прозрачных полимерной пленки и продукта-экструдата, сохранение требуемых механических свойств при повышенных температурах, стабильность геометрических размеров при ограниченном термическом расширении и/или высоких температурах деформации, а также улучшение барьерных свойств. 6 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 пр.

Изобретение относится к способу изготовления листованной резиновой смеси. Способ заключается в том, что после выхода из каландра на транспортер, листованную резиновую смесь охлаждают и накатывают на полые валики с тканью или без ткани. При этом способ характеризуется тем, что перед закаткой в валик охлажденную листованную резиновую смесь равномерно прокалывают по всей ширине ее поверхности. Использование настоящего способа позволяет повысить качество готовых резинотехнических изделий путем исключения отслоения покровного и герметизирующего слоев от резинокордного каркаса за счет разрушения очагов скопления воздуха на поверхности и в массиве листованной резиновой смеси, которые приводят к возникновению дефектов (пузырей, отслоений, расслоений) на готовом изделии после вулканизации. 1 з.п. ф-лы.

Заявленное изобретение относится к области поверхностной обработки изделий и может быть использовано, в частности, для модификации поверхности полимерных изделий, позволяющей повысить ее адгезионную способность, а также для очистки и/или стерилизации полимерных изделий, например, медицинского назначения. При осуществлении способа управления процессом обработки изделий непрерывно снимают информацию о поступлении или непоступлении изделия в зону обработки. При поступлении изделия в зону обработки подают напряжение, инициирующее коронный разряд. При непоступлении изделия в зону обработки в течение времени T>3t, где t - заданный интервал времени, через который изделия поступают в зону обработки, прекращают подачу напряжения, инициирующего коронный разряд. Способ управления процессом обработки изделий коронным разрядом позволяет сократить выделение озона во время процесса обработки. 1 ил., 3 пр.

Изобретение относится к области технологии переработки пластических масс и может быть использовано при изготовлении изделий из термопластов, применяемых в приборостроении, машиностроении, в производстве товаров широкого потребления. Способ заключается в предварительном высушивании образца, полученного традиционной жидкофазной технологией через стадию расплава, до остаточного влагосодержания 0,05%. Затем образец выдерживают в воздушной среде при температуре 70°С и относительной влажности 96% в течение 5-7 минут. Способ позволяет обеспечить условия формирования структурно-ориентированной внутренней части изделия и создание качественной поверхности в условиях твердофазной технологии, соответствующей условиям ОСТ 180063-73. 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к полимерным формованным светопрозрачным изделиям для использования в любых светильниках уличного и внутреннего применения, в том числе используемых в транспорте, строительстве и художественных изделиях. Изделие выполнено в виде стекла для источника света таким образом, что стекло сформовано в виде граненого полукруга (согласно фиг.1). Стекло выполнено таким образом, что позволяет расположить источник света в точке, из которой происходит наибольший выход светового потока и соответствующей основанию радиуса данного полукруга. При этом обеспечивается прохождение света через стекло в точках на ребрах ограненного полукруга перпендикулярно касательным к поверхности, под углом 90 градусов. Достигаемый при этом технический результат заключается в значительном увеличении светопропускания полученного изделия. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к полимерному формованному светопрозрачному изделию для использования в светильниках уличного и внутреннего применения, в том числе используемых в транспорте, строительстве и художественных произведениях. Изделие выполнено в виде стекла из множества концентрических или плоскопараллельных относительно оптической оси секторов. Каждый сектор в сечении имеет вид угла в 90 градусов. На ближней к источнику света стороне стекла каждая ближняя сторона угла к оптической оси расположена параллельно направлению светового потока от источника света, а каждая дальняя сторона угла от оптической оси расположена перпендикулярно направлению светового потока от источника света. На дальней от источника света стороне стекла каждая ближняя сторона угла к оптической оси расположена перпендикулярно направлению светового потока от источника света, а каждая дальняя сторона угла от оптической оси расположена параллельно направлению светового потока от источника света. Достигаемый при этом технически результат заключается в увеличении светопропускания изделия. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к полимерному формованному светопрозрачному изделию для использования в светильниках уличного и внутреннего применения, в том числе используемых в транспорте, строительстве и художественных произведениях. Изделие выполнено из листового пластика в виде защитного стекла для источника света из множества концентрических или плоскопараллельных относительно оптической оси секторов. Каждый сектор в сечении имеет вид угла в 90 градусов, одна из сторон которого параллельна световому потоку, а вторая перпендикулярна. При этом угол на верхней стороне является проекцией угла с нижней стороны относительно источника света, так что свет проходит через нижнюю и верхнюю грани стекла во всех точках перпендикулярно поверхности для уменьшения потерь на отражение. Достигаемый при этом технический результат заключается в увеличении светопропускания изделия. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к технологии получения двухосно-ориентированных полипропиленовых пленок, используемых при бесклеевом ламинировании на бумагу. Пленка включает поверхностный слой, серединный слой и функциональный слой, расположенные в данном порядке и совместно экструдированные и двухосно ориентированные. Функциональный слой может быть ламинирован горячим прессованием непосредственно на бумагу, на бумагу, предварительно подвергнутую печатанию, или другую пленку. Между поверхностным и серединным слоями расположен верхний подповерхностный слой, а между серединным и функциональным слоями - нижележащий подповерхностный слой. Способ получения пленки включает: подачу исходного сырья в экструдер и пластикацию его до расплавления; пропускание расплава через канал; фильтрование; распределение расплава при помощи проточного блока с подачей в экструзионную головку и совместное экструдирование. Пленку получают при помощи плоскощелевой экструзионной головки или формованием рукава. Пленку обрабатывают коронным разрядом или пламенем до получения рулона машинной намотки; состаривают и продольно разрезают. Продукт характеризуется высокой прочностью термосварки и высоким сопротивлением отслаиванию. Изобретение позволяет сэкономить потребление энергии и является безопасным для окружающей среды и санитарии. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу получения композиционных полимерных износостойких материалов на основе политетрафторэтилена и может быть использовано при изготовлении деталей металлополимерных узлов трения машин различных видов техники. Технический результат достигается путем холодного прессования под удельным давлением 12,5 МПа с последующей пропиткой в моторном масле М-8В при температуре 150°С в течение 24 часов и их спекание при температуре 370±5°С. Способ позволяет существенно повысить износостойкость и нагрузочную способность изделий, изготовленных по предложенной технологии. При этом представляется возможным создать большую группу дешевых недефицитных материалов с высокими конструкционными и антифрикционными свойствами, способных длительно работать в режиме самосмазывания в узлах трения в качестве подшипников скольжения и подвижных уплотнений, в том числе в криогенной технике. 2 н.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к технологии получения пленочных полотен, используемых для изготовления медицинских или гигиенических пленок. Для изготовления используют термопластичный полимерный материал, имеющий полиэтиленовую матрицу, содержащую от 1 до 70 мас. частей полипропилена на 100 мас. частей полиэтиленовой матрицы. Пропускают его после нагревания через зону зажима между охлажденными валками, где исходное пленочное полотно нагревают до состояния расплава материала полиэтиленовой матрицы, но не до температуры расплава полипропилена. Изобретение обеспечивает улучшение эксплуатационных свойств пленочных полотен, в том числе для пленок толщиной 20 мкм и меньше. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 6 табл., 1 ил.

Настоящее изобретение относится к транспортирующему устройству, более конкретно к машине для подачи пленки. Техническим результатом заявленного изобретения является создание машины для подачи пленки, которая имеет преимущества снижения издержек, уменьшения требуемой площади, уменьшения количества брака и повышения эффективности. Технический результат достигается в машине для подачи пленки, которая содержит раму, имеющую горизонтальную пластину и вертикальную пластину. Предусмотренное по вертикали на горизонтальной пластине указанной рамы основание для пленки, расположенное напротив вертикальной пластины, содержит средства для транспортировки непрерывной пленки. Предусмотренное на вертикальной пластине подающее устройство, которое двигается по горизонтали между вытянутым и втянутым положением вдоль горизонтальной первой оси, проходящей параллельно по вертикали к вертикальной плоскости, содержит два рычага для удержания и транспортировки пленки. Протягивающее устройство, движущееся по горизонтали по направлению параллельному первой оси и обращенное к подающему устройству, содержит средства для вытягивания по горизонтали пленки с основания для пленки в положение по направлению параллельному первой оси для удержания подающим устройством. Рядом с первой осью и между подающим устройством и основанием для пленки предусмотрено режущее устройство, обращенное к подающему устройству и содержащее средства для резки пленки на отрезки. 12 з.п. ф-лы, 18 ил.

Группа изобретений относится к способу изготовления твердых биоразлагаемых изделий из глютена пшеницы и полученному этим способом твердому изделию. Гидратированный глютен пшеницы представлен в виде клейкой, эластичной густой массы. Клейкая, эластичная густая масса включает по меньшей мере 8 мас.% глютена пшеницы, где глютен пшеницы включает белок с первичной структурой. Клейкую, эластичную, густую массу формируют с получением фасонного изделия и помещают последнюю в среду, где условия достаточны для удаления избытка воды из фасонного изделия без изменения первичной структуры белка глютена пшеницы. В результате получается твердое биоразлагаемое изделие. При этом твердые биоразлагаемые изделия включают по меньшей мере 8 мас.% глютена. Фасонное изделие помещают в среду с температурой, меньше приблизительно 60°С. Формование фасонного изделия включает операции: раскатку в лист клейкой, эластичной густой массы, размещают раскатанную в лист клейкую, эластичную густую массу в форму, имеющую охватываемую деталь и охватывающую деталь, и сжатие раскатанной в лист клейкой, эластичной густой массы в форме с получением фасонного изделия. Твердое биоразлагаемое изделие изготовляют в соответствии со способами по п.п.1 или 5. Технический результат, который достигается при использовании способа по изобретению, заключается в обеспечении низкотемпературного способа формования, который включает сушку, а не пропаривание глютена пшеницы, так что первичная структура белка глютена пшеницы остается по существу неизменной. 3 н. и 18 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к металлическим материалам с полимерным покрытием, устойчивым к органическим кислотам, для использования в качестве упаковочного материала. Описывается способ ингибирования разъедания органической кислотой, такой как уксусная кислота, термопластичного полимера, нанесенного на корпус и/или дно металлического контейнера. Способ включает быструю тепловую обработку всех покрытых соответствующим полимером металлических частей контейнера, предназначенных для контактирования с органической кислотой, с использованием нагревания полимера выше его температуры плавления. Предложенный способ обеспечивает получение полимерного покрытия, которое эффективно защищает металлическую основу от агрессивного воздействия органических кислот, в частности уксусной кислоты. 3 з.п. ф-лы, 4 ил., 4 табл.

Изобретение относится к технологии получения рукавных синтетических пленок, в частности к рукавным, одно- или многослойным оболочкам для пищевых продуктов на основе полиамида и/или сополиамида, или с внутренним слоем на основе полиамида и/или сополиамида. Полиамид является алифатическим или алифатическим и частично ароматическим. Оболочка имеет степень проницаемости для водяного пара менее 30 г/(м²·сут), коэффициент набухания, по меньшей мере, 5%. Поверхностное натяжение внутренней стороны составляет более 28 дин/см². Оболочка пропитывается изнутри коптильной жидкостью без дополнительного средства для придания коричневатого цвета, причем коптильная жидкость практически полностью впитывается оболочкой. Она особенно подходит в качестве синтетической колбасной оболочки, в частности, для отвариваемых, вареных и сырых колбас. 8 з.п. ф-лы.

Способ изготовления пленки или листа включает деформирование полимерного сплава при температуре, эффективной для придания деформированному сплаву запаздывания двойного лучепреломления, равного 350 нанометрам или больше, где деформированный полимерный сплав имеет кометы в количестве, равном 0,25 комет/см ² или менее. Другой вариант способа включает отжиг пленки или листа, содержащих полимерный сплав, при температуре, близкой к температуре стеклования полимерной смолы, содержащейся в сплаве, причем деформированный полимерный сплав имеет кометы в количестве, равном 0,25 комет/см² или менее. Композиция содержит первую полимерную смолу в количестве от около 1 до около 99 мас.%; и вторую полимерную смолу в количестве от около 1 до около 99 мас.%. При этом на полимерные смолы действуют деформирующим усилием или энергией, эффективными для получения полимерного сплава, имеющего запаздывание двойного лучепреломления, равного примерно 350 нм или больше, или запаздывание двойного лучепреломления, равного примерно 150 нм или меньше. Способами по изобретению можно получить оптические устройства, пленки или листы, изготовленные с заданными свойствами. Технический результат, который может быть обеспечен при использовании заявленных способов или композиций по изобретениям, заключается в максимальном устранении комет и прожилок в полимерных сплавах для оптической пленки или листа. 7 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил., 10 табл.

Изобретение относится к способам увеличения ресурса деталей. Способ увеличения ресурса топливопроводов из поливинилхлорида методом их термодиффузионной обработки в ходе эксплуатации сельскохозяйственной техники при сезонном техническом обслуживании или ремонте. Топливопроводы помещают в термостатируемую ванну с дибутилфталатом, имеющим температуру +120°С, на период от 10 до 30 минут, или с дизельным топливом, имеющим температуру +90°С, на 10 минут. Затем охлаждают в дистиллированной воде, в результате чего уменьшается их жесткость до уровня, необходимого для безотказной эксплуатации при низких отрицательных температурах. Изобретение позволяет создать способ увеличения ресурса топливопроводов в промышленных условиях. 5 ил.

Изобретение относится к электронно-ионным технологиям и предназначено для использования при обработке поверхности, преимущественно, крупногабаритных и объемных изделий из полимерных материалов, с целью повышения поверхностной адгезии к красящим, клеящим и подобным веществам без существенного изменения физико-механических свойств материала. Устройство содержит по меньшей мере, одну пару стержневых электродов, предназначенных для получения коронного разряда. На боковой поверхности каждого стержня-электрода выполнена продольная грань, при этом электроды смонтированы в одном корпусе с зазором между обращенными навстречу друг другу упомянутыми продольными гранями. Зазор открыт в сторону обрабатываемой поверхности и через него организована подача газа в направлении обрабатываемой поверхности. Возможность получения коронного разряда между плоскостями продольных граней обеспечивается за счет покрытия боковой поверхности каждого стержневого электрода слоем диэлектрика, характеризующегося возникновением множества равномерно распределенных по его поверхности коронных разрядов при подаче на электроды высокого напряжения. Устройство позволяет значительно расширить зону обработки и повысить производительность устройства. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ касается изготовления пьезопленочных материалов из высокомолекулярных термопластичных полимеров, сополимеров и их смесей и может быть использован в различных видах приборов и устройств. Способ включает получение неориентированной пленки, ее ориентацию, поляризацию, воздействие ионизирующего излучения и повторной поляризации. Затем поляризационную пленку дополнительно подвергают воздействию ультрафиолетовых лучей до и/или после ионизирующего излучения с последующей поляризацией после каждого вида воздействия. Техническим результатом является повышение энергетических параметров получаемого материала. 5 табл.

Изобретение относится к электролизерам для получения алюминия электролизом, в частности к катоду, футеровке боковых стенок. Материал, используемый, например, в качестве смачиваемого алюминием конструктивного элемента электролизера для электрохимического получения алюминия, включает в себя открытопористую или сетчатую керамическую структуру, поверхность которой во время использования подвергается воздействию расплавленного алюминия и смачивается им. Структура изготовлена из керамического материала, являющегося инертным и стойким к расплавленному алюминию, такого как оксид алюминия, и смачиваемого алюминием материала, включающего в себя оксид металла и/или частично окисленный металл, в частности марганец, железо, кобальт, никель, медь или цинк, который способен взаимодействовать с расплавленным алюминием с образованием поверхностного слоя, содержащего оксид алюминия, алюминий и металл, полученный из оксида металла и/или частично окисленного металла. Керамическая структура включает в себя покрытие из смачиваемого алюминием материала на инертном и стойком керамическом материале или состоит из смеси инертного и стойкого материала и смачиваемого алюминием керамического материала. Изобретение обеспечивает возможность повышения срока службы конструктивных элементов во время использования подвергающихся воздействию расплавленного алюминия и/или электролита или другой окислительной и/или агрессивной среды при высокой температуре, повышения качества получаемого алюминия. 5 н. и 29 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для тепловой обработки в процессе литья, а также к литейной машине, содержащей отдельное устройство для тепловой обработки. Устройство для тепловой обработки в процессе литья, при котором изделия (14, 20) формуются в литейной машине (50), содержащей разборное формовочное приспособление (10, 11), имеющее литьевую полость (40), заполняемую жидким литьевым материалом (30), содержит обрабатывающее приспособление (1, 21), имеющее по меньшей мере одну обрабатывающую поверхность (3), выполненную так, что она по своей форме по меньшей мере частично аналогична литьевой полости (40), и содержащее средства (7), выполненные с возможностью присоединения изделия (14, 20), формуемого в литьевой полости (40), к обрабатывающему приспособлению (1, 21), при этом устройство выполнено с возможностью проведения тепловой обработки указанного изделия (14, 20) вне литейной машины (50) одновременно с подачей в литьевую полость (40) нового количества жидкого литьевого материала для формования нового изделия. При этом литьевой материал удерживают в литьевой полости (40) до тех пор, пока по меньшей мере внешний слой формуемого изделия не приобретет по существу устойчивую форму. Техническим результатом является сокращение продолжительности цикла в процессе литья, в котором количество производимых изделий в единицу времени может быть увеличено. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способу модификации плёнок поливинилового спирта. Описывается способ получения водостойкой плёнки поливинилового спирта, заключающийся в нагреве указанной плёнки до температуры 100-150 °С и воздействии на нее микроволнового излучения в течение 5-10 минут. Достигаемый при этом технический результат заключается в практически полном отсутствии побочных продуктов.

Изобретение относится к способам получения полимерных продуктов из метилметакрилата и других (мет)акриловых мономеров. Способ получения полимерных продуктов для изготовления органического стекла включает радикальную полимеризацию систем метилметакрилата или его смеси с другими (мет)акриловыми мономерами или винилацетатом в присутствии инициатора радикальной полимеризации с образованием системы полимер-мономер, с последующим физико-механическим воздействием и деполимеризацией. В качестве физико-механического воздействия на систему применяют экструдирование, осуществляемое одновременно с деполимеризацией. Изобретение позволяет провести полимеризацию до конверсии, близкой к 100%. Полученные полимерные продукты обладают улучшенными физико-химическими свойствами, при этом сам процесс полимеризации получается простым и позволяет непрерывно его осуществлять. 9 з.п.ф-лы, 1 табл.