Придание формы гибкой, фальцовкой, скручиванием, правкой или выравниванием, устройства для этого: .навивка по спирали – B29C 53/32

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в авиастроении и других областях техники при изготовлении оболочек из композиционных материалов, на которые устанавливают агрегаты, трубопроводы и исполнительные механизмы системы управления. Способ формирования силового шпангоута на оболочке из композиционных материалов включает намотку пропитанных связующим жгутов или лент по месту расположения шпангоута до получения заданной высоты шпангоута с последующей термообработкой полученного пакета и выполнением в нем отверстий. В месте расположения шпангоута устанавливают на расстоянии друг от друга, равном ширине шпангоута, кольцевые упоры высотой не менее высоты формируемого шпангоута. Между кольцевыми упорами производят намотку жгутов или лент до достижения границы размещения отверстий. В кольцевые упоры устанавливают штифты диаметром, равным диаметру отверстий, между штифтами выкладывают сегменты ткани толщиной, равной диаметру отверстий. Производят намотку шпангоута до получения заданной высоты и после термообработки штифты и кольцевые упоры удаляют. Достигается повышение надежности эксплуатации шпангоута. 9 ил.

Изобретение относится к области производства труб и может быть использовано для изготовления длинномерных бипластмассовых труб. Способ включает формование полимерной трубной оболочки, нанесение на ее наружную поверхность волокнистого наполнителя со связующим материалом и полимеризацию. На наружной поверхности трубной оболочки формуют ребра жесткости с канавками, пересекающими ребра жесткости. Нанесение волокнистого наполнителя со связующим материалом осуществляют на наружные поверхности трубной оболочки, ребер жесткости и канавок. Изобретение обеспечивает получение надежного механического соединения трубной оболочки со стеклопластиком в процессе непрерывного изготовления бипластмассовых труб в едином технологическом цикле при минимальных расходах материала. 22 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано, в частности, для производства стеклопластиковых труб методом непрерывной намотки. Станок содержит установленные на станине главный привод, позволяющий осуществлять вариацию оборотов в широких пределах, самоподающую оправку с копирным узлом и редуктором, по крайней мере один узел подачи связующего с устройством для дозировки связующего, один укладчик защитного и по крайней мере один укладчик армирующего косослойного продольно-поперечного материала, по крайней мере одну полимеризационную камеру, опору оправки, отрезное и опрокидывающее устройство, концевой упор и систему управления. Станок дополнительно содержит узел подачи гелькоутного связующего и его полимеризационную камеру, установленные последовательно за ними укладчик ленточного армирующего материала, механизм укладки хаотично направленного рубленого волокна с узлом подачи связующего. После укладчика армирующего косослойного продольно-поперечного материала и соответствующей ему полимеризационной камеры перед камерами окончательной полимеризации дополнительно установлен укладчик уплотняющего ленточного материала. Изобретение обеспечивает повышение качества изготавливаемых труб, производительности станка и расширение его функциональных возможностей. 3 з.п.ф-лы, 10 ил.