Придание формы термоформованием, например формование листов в ответной форме или глубоким вытягиванием, устройства для этого: .термоформование, комбинированное с предварительным вытягиванием, например двухосным вытягиванием – B29C 51/04

Изобретение относится к термоформовочной установке для изготовления формованных изделий из полимерной пленки. Техническим результатом заявленного изобретения является упрощение конструкции термоформовочной машины. Технический результат достигается в термоформовочной установке для изготовления формованных изделий из полимерной пленки. Установка содержит фиксируемый верхний инструментальный стол и подвижный нижний инструментальный стол, соединенный с приводом вертикального перемещения, на которых закреплен выполненный из двух частей узел формования. При этом верхняя часть узла формования закреплена на неподвижном верхнем инструментальном столе, а нижняя часть узла формования установлена на нижнем инструментальном столе с возможностью выдвигания из-под неподвижного верхнего инструментального стола. Причем на верхнем инструментальном столе установлены нагревательный элемент и конфорка, помещенные в кожух. Кожух снабжен обдувочным контуром, выполненным в виде трубчатой рамки с патрубками и соединенным с линией подачи воздуха. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройствам для переработки полимерных материалов в пластмассовые изделия, которые могут применяться в строительстве в виде стеновых панелей (внутренняя отделка помещений, внешняя отделка зданий, а также мебельных фасадов) и пищевой промышленности при изготовлении тары, например коррексов. Способ изготовления пластмассовых изделий включает плавление полимерных материалов и выдавливание расплава полимера через устройство профилирования в виде ленты. Ленту каландируют до заданной толщины, вытягивают, охлаждают до твердого состояния и нарезают в виде листовых изделий с использованием вытягивателя с гильятиной. Дополнительно изготавливают сменную деформирующую матрицу и вставляют ее в устройство термоформования, в которое закрепляют листовые изделия и разогревают до заданного диапазона температур, и выдавливают на них рельефный рисунок с использованием сменной деформирующей матрицы. Реализация способа позволит в 3 раза повысить производительность выпуска пластмассовых изделий и существенно минимизировать временные и финансовые затраты при расширении модельного ряда производимых пластмассовых изделий. 1 ил.

Изобретение относится к технике переработки листовых заготовок из прозрачных термопластов, а именно к способам формования изделий из органического стекла, и может быть использовано в любой отрасли машиностроения, в частности для получения деталей остекления самолетов и других транспортных средств. Изобретением решается задача изготовления деталей остекления типа фонарей самолетов с утонением в купольной части при высоком качестве изделий по оптическим и геометрическим показателям. Способ изготовления деталей остекления двойной кривизны включает нагревание листовой заготовки и изгиб заготовки до одинарной кривизны, защемление гнутой заготовки в контурные рамы, нагревание в термостате до температуры размягчения и придание заготовке сложной кривизны методом пневмоформования с последующим подформовыванием кромок по местам заделки в каркас при температуре ниже температуры размягчения. Перед пневмоформованием производят дополнительный локальный нагрев заготовки в области необходимого утонения до температуры на 10±5°С больше, чем температура в термостате. При защемлении заготовки одинарной кривизны в контурные рамы перед пневмоформованием дополнительно изгибать прямые края заготовки. Подформовывание кромок по местам заделки в каркас следует проводить на модели внутренней поверхности остекления и совмещать с отжигом деталей. При этом возможно вакуумирование полости между заготовкой и моделью внутренней поверхности остекления. 3 з.п. ф-лы.

Группа изобретений относится к технике переработки листовых заготовок из прозрачных термопластов, а именно к способам и устройствам формования листовых заготовок из ориентированного органического стекла, и может быть использовано в любой отрасли машиностроения, в частности для получения изделий остекления самолетов и других транспортных средств. Способ формования изделий из ориентированного органического стекла включает размещение листовой заготовки в формовочной оснастке, расположенной в термостате, нагревание листовой заготовки до температуры на 20-40°С ниже температуры стеклования, изгибание до одинарной кривизны, защемление гнутой заготовки в контурные рамы, нагревание до температуры на 20±5°С выше температуры стеклования и придание заготовке заданной сложной кривизны методом пневмоформования. Перед нагреванием заготовку жестко закрепляют в зажимных приспособлениях с противоположных сторон, а изгибание до одинарной кривизны осуществляют под действием постоянного изгибающего момента на противоположные стороны заготовки, равного 80-90% величины критического изгибающего момента. Устройство для формования изделий из ориентированного органического стекла включает термостат, расположенные в нем опорную и прижимную рамы с одинарной кривизной формующих поверхностей, выполненные из поперечных и продольных частей, механизм перемещения прижимной рамы относительно опорной рамы, систему подачи сжатого воздуха и контрольную систему определения окончания формования. В термостате установлен привод с предохранительной муфтой, а устройство дополнительно снабжено направляющей рамой, связанной с прижимной посредством пружин, штоков и регулировочных гаек с возможностью вертикального перемещения посредством цепной и винтовой передач, при этом направляющая рама взаимодействует с разводными роликами поворотных рычагов, установленных на опорной раме. Продольные части прижимной рамы выполнены телескопическими. Контрольная система выполнена в виде источника излучения и его приемника, соединенного с блоком сигнализации, который соединен с блоком управления нагревом термостата. Способ и устройство по изобретениям позволяют обеспечить крупногабаритным сложнопрофильным изделиям из ориентированного органического стекла высокие оптические и геометрические показатели, соответствующие требованиям, предъявляемым к изделиям остекления самолетов и других транспортных средств. Кроме того, изделия, полученные этими способом и устройством, имеют меньшую себестоимость по сравнению с известными за счет значительного снижения трудозатрат и энергоемкости процесса формования крупногабаритных заготовок из ориентированного органического стекла. 2 н.и 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Настоящее изобретение относится к термоформовочной установке для изготовления формованных изделий из полимерной пленки, таких как стаканчики, емкости, крышки, продовольственная упаковка и т.п., имеющей состоящую из двух частей форму, с узлом термоформования, а также к способу изготовления таких формованных изделий. Составная форма содержит фиксируемый с возможностью регулировки верхний инструментальный стол с верхним инструментом с подвижно установленными в нем устройствами предварительной вытяжки и подвижный нижний инструментальный стол с нижним инструментом с полостями. Подвижный нижний инструментальный стол направляется посредством направляющего устройства с возможностью прямолинейного перемещения за счет приводного устройства относительно верхнего инструментального стола к нему и от него. При этом направляющее устройство содержит поворотный направляющий узел, посредством которого нижний инструментальный стол имеет возможность раздельного прямолинейного перемещения и поворота вместе с поворотным направляющим узлом. Способ изготовления формованных изделий из полимерной пленки на термоформовочной установке включает в себя следующие этапы. Замыкание формы за счет перемещения подвижного нижнего инструментального стола посредством направляющего устройства, а также приведения его в действие посредством приводного устройства с возможностью перемещения нижнего инструментального стола относительно верхнего инструментального стола к нему. Изготовление формованных изделий при замкнутой форме и размыкание формы за счет перемещения подвижного нижнего инструментального стола посредством направляющего устройства, а также приведения его в действие посредством приводного устройства с возможностью перемещения нижнего инструментального стола относительно верхнего инструментального стола от него. Затем выталкивание формованных изделий, при необходимости, в штабелер. Для замыкания и размыкания формы нижний инструментальный стол прямолинейно перемещают посредством поворотного направляющего узла и поворачивают вместе с поворотным направляющим узлом для выталкивания формованных изделий. Технический результат, который достигается при использовании заявленной группы изобретений, заключается в создании направляющего устройства, которое обеспечивает возможность раздельного прямолинейного перемещения и поворотного перемещения, а также увеличивает тактовые частоты и точность подвода нижнего стола к верхнему столу. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к термоформовочной установке для изготовления формованных изделий из полимерной пленки, таких как стаканчики, емкости, крышки, продовольственные упаковки. Термоформовочная установка имеет состоящую из двух частей форму узла термоформования. Форма содержит фиксируемый с возможностью регулировки верхний инструментальный стол с верхним инструментом с подвижно установленными в нем устройствами предварительной вытяжки и подвижный нижний инструментальный стол с нижним инструментом с полостями. Подвижный нижний инструментальный стол направляется посредством направляющего устройства и выполнен с возможностью перемещения за счет первого приводного устройства относительно верхнего инструментального стола к нему и от него. Верхний инструментальный стол содержит первое согласованное с ним приводное устройство для установки верхнего инструментального стола в его положении относительно верхней мертвой точки нижнего инструментального стола в согласовании с соответственно изготавливаемым формованным изделием. Верхний инструментальный стол содержит второе согласованное с ним приводное устройство для привода подвижно установленных в верхнем инструменте устройств предварительной вытяжки. Нижний инструментальный стол вместе со своим первым приводным устройством выполнен с возможностью вертикального перемещения в пределах прямолинейно направляющего этот нижний инструментальный стол направляющего устройства посредством второго приводного устройства нижнего инструментального стола для осуществления хода вырубки. Изобретение предусматривает способ изготовления формованных изделий из полимерной пленки. Изобретение позволяет достичь более высоких тактовых частот и обеспечить точность настройки верхнего инструмента по отношению к изготавливаемым изделиям. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к технологии получения многослойных вытянутых и свариваемых плоских пленок для изготовления сварных рукавных пленок и может быть использовано для получения оболочки и упаковки для пищевых продуктов. Плоская пленка имеет два свариваемых поверхностных слоя, сформированных по меньшей мере из одного сополиамида и по меньшей мере одного аморфного полиамида и/или по меньшей мере одного гомополиамида, и/или по меньшей мере одного модифицированного полиолефина. Пленка обладает высокой непроницаемостью для водяного пара и кислорода, обладает повышенной прочностью сварного шва. 4 н. и 22 з.п. ф-лы.