Формование раздуванием, т.е. раздувание предварительно отформованных элементов или заготовок до желаемой формы внутри формы, устройства для этого: ..инжекционное формование раздуванием – B29C 49/06

Изобретение относится к полимерной композиции для получения пластмассовых бутылок в двухстадийном процессе инжекционно-раздувного формования и способу получения пластмассовых бутылок. Пластмассовую бутылку получают вытяжкой на второй стадии, отделенной во времени и пространстве, после нагревания до температуры от 115°C до 135°C, из заготовки в процессе формования с раздувом и вытяжкой в осевом и радиальном направлениях из заготовки со средней толщиной стенок от 2,1 мм до 2,9 мм. Заготовку получают на первой стадии в процессе литья под давлением или в процессе литья под давлением с дополнительным вспрыском из полимерной композиции. При этом полимерная композиция содержит, по меньшей мере, 60 мас.% полиэтилена высокой плотности (ПЭВП), имеющего плотность от 0,941 г/см³ до 0,965 г/см³ и первый индекс расплава при 190°C/2,16 кг от 0,1 до 0,9 г/10 мин, до 40% карбоната кальция в качестве наполнителя и до 4% красителя на основе оксида титана и/или сульфида цинка, причем полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) представляет собой моно- или мультимодальный ПЭВП, который имеет второй индекс расплава при 190°C/21,6 кг от 5 г/10 мин до 50 г/10 мин. Полученные пластмассовые бутылки имеют достаточную прочность, а также колебания толщины стенок меньше ±0,5 мм. 2 н. и 8 з.п. ф-лы.

Пресс-форма (10) для выдувания с кулачковым регулирующим устройством для выполнения поднутрений предназначена для крепления ручек в контейнере, изготовленном из пластического материала. Обеспечивается механический тип крепления ручки к контейнеру посредством поднутрений к корпусу контейнера. Кулачковая система (3) позволяет решить проблемы, связанные с выполнением поднутрений, на этапе подачи воздуха, необходимого для изготовления контейнера. Для выполнения нескольких поднутрений в контейнере используется кулачковая система с несколькими независимыми исполнительными устройствами (1, 2), связанная с перемещением вставок (16, 17). Указанная система также применима к пресс-формам для выдувания с несколькими формующими полостями. При этом пазы (14, 15), в которые вставлены толкатели (8, 9), спрофилированы так, чтобы обеспечить различное время введения, или различные траектории поступательного перемещения или различные скорости поступательного движения двух вставок (16, 17). Технический результат, достигаемый при использовании пресс-формы по изобретению, заключается в исключении дефектов при соединении ручки с контейнером, и исключении некачественного формирования зон поднутрений, приводящего к ненадежности крепления ручки к контейнеру. 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

Группа изобретений относится к составной упаковке «bag-in-container» 2, изготовленной способом выдувного формования, и преформе 1 для его производства. Упаковка «bag-in-container» 2 имеет внутренний слой 21, образующий пакет, внешний слой 22, образующий контейнер, и горловину 5, соединяющую объем, ограниченный пакетом, с атмосферой. Кроме этого контейнер имеет по меньшей мере один вентиляционный канал 3 в области сопряжения, соединяющий область 14 сопряжения между внутренним и внешним слоями с атмосферой. При этом по меньшей мере один вентиляционный канал 3 проходит параллельно сопряжению между внутренним и внешним слоями 21, 22 и открывается в атмосферу в месте 4, примыкающем к горловине 5 упаковки «bag-in-container» и ориентированному соосно этой горловине. Способы для производства преформ и упаковки «bag-in-container», описанных выше, также определены. Технический результат, достигаемый при использовании способов для производства преформы и упаковок из нее, заключается в изготовлении выдувным формованием упаковки из преформы для розлива напитков, позволяющей оптимизировать отслаивание внутреннего пакета от внешнего контейнера после подачи сжатого газа в место сопряжения. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение представляет собой составную упаковку «bag-in-container» 2, изготовленную способом выдувного формования и получаемую выдувным формованием из многослойной преформы 1. Последняя изготовлена способом литья под давлением. Упаковка «bag-in-container» 2 включает в себя внутренний слой 21, образующий пакет, и внешний слой 22, образующий контейнер, а также единственное отверстие 5, горловину, соединяющую с атмосферой объем, ограниченный пакетом 21. Контейнер также включает в себя, по меньшей мере, один вентиляционный канал 3 в области сопряжения, соединяющий область сопряжения между внутренним и внешним слоями с атмосферой. При этом пакет 21 закреплен по отношению к внешнему слою 22 по меньшей мере в одной точке 7, расположенной на удалении от этого единственного отверстия 5 и вентиляционного канала 3 в области сопряжения. При этом точка закрепления между внутренним пакетом и внешним слоем образуется во время выдувного формования. Изобретение также относится к способу для изготовления упаковки «bag-in-container», включающий операции изготовления и выдувного формования упаковки из преформы. Также изобретение относится к пресс-форме для изготовления упаковки «bag-in-container» 2 способом выдувного формования. Технический результат, достигаемый при использовании способа и пресс-формы для изготовления упаковки «bag-in-container», заключается в том, чтобы обеспечить при изготовлении упаковки выдувным формованием управляемое отслаивание внутреннего пакета от внешнего слоя контейнера при введении сжатого газа в область их сопряжения. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ получения профилированного изделия из твердой смолы на основе сложного полиэфира, содержащей полимер на основе сложного полиэфира, включающий формование профилированного изделия плавлением и переработкой полимера на основе сложного полиэфира без изменения характеристической вязкости полимера на основе сложного полиэфира более чем на 0,025 дл/г; где полимер на основе сложного полимера перед плавлением имеет характеристическую вязкость от 0,70 до 0,95, и где смола на основе сложного полиэфира получена способом, имеющим протекание прямой кристаллизации под действием скрытого тепла, в котором экструдированный поток расплавленного полимера на основе сложного полиэфира охлаждают в водяной бане, содержащей воду, которая имеет температуру 80°С или выше. Формованное изделие, полученное способом, включающим получение формованного изделия плавлением и переработкой смолы на основе сложного полиэфира, содержащей полимер на основе сложного полиэфира, без изменения характеристической вязкости полимера на основе сложного полиэфира более чем на 0,025 дл/г. Виды переработки, такие как литье под давлением, ПЭТ смолы с образованием заготовки бутылки и формование раздувом контейнера из заготовки для бутылки. Технический результат, который достигается при использовании формованного изделия, полученного способом по изобретению, заключается в переработке смолы на основе сложного полиэфира без снижения величины характеристической вязкости смолы более чем на 0,025 дл/г. 7 н. и 51 з.п. ф-лы, 6 ил., 22 табл.

Изобретение относится к полиэфирному контейнеру с улучшенными газобарьерными свойствами, пригодного для хранения упакованного газированного безалкогольного напитка. Описывается контейнер, содержащий полиэфирную композицию с характеристической вязкостью 0,65-1,0 дл/г, включающую полиэфир, изготовленный с использованием первого катализатора поликонденсации, выбранного из металлов групп 3, 4, 13 и 14 Периодической системы элементов и каталитического остатка одного первого катализатора поликонденсации, и химически активную добавку, улучшающую газовый барьер, в количестве 0,01-10 мас.%. В качестве активной добавки используют соединение формулы R₁OOC-AR-COOR₂, где AR - фенилен и нафтален, R₁ и R₂ - C₁-С ₁₀ алкильная, фенильная и нафтильная группа. Предложенный контейнер, содержащий барьерную добавку, позволяет увеличить срок хранения его содержимого на 20% по сравнению с контейнером без добавки. 15 з.п. ф-лы, 4 ил., 5 табл.

Изобретение относится к полимерным контейнерам для напитков. Описывается способ изготовления контейнера со стенками из вспененного материала, включающий инжекционное формование преформы из расплава полиэтилентерефталата (ПЭТФ), содержащего нереакционноспособный по отношению к ПЭТФ газ, при парциальном давлении, достаточном для перехода растворенного газа из полимера в газовую фазу, в которой он образует микропористую пенную структуру. Далее преформу охлаждают до температуры ниже температуры размягчения полимера, повторно нагревают преформу до температуры выше температуры размягчения полимера и осуществляют выдувное формование преформы для изготовления контейнера. Полученный контейнер предотвращает диффузию диоксида углерода между слоями и имеет низкие термоизоляционные свойства. 2 н. и 5 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к устройству и способу изготовления бутыли из полиэтилентерефталата (ПЭТФ) с ручкой, выполненной заодно с корпусом, с помощью непрерывного процесса выдувного формования с инжекцией, а также к бутыли из ПЭТФ, изготовленной этим способом и с помощью этого устройства. Техническим результатом заявленного изобретения является создание устройства и способа для изготовления бутыли из ПЭТФ с ручкой, выполненной заодно с корпусом, с использованием способа формования с инжекцией, таким образом, чтобы ручка формовалась на корпусе в процессе выдувания как в случае с технологией выдувного формования с экструзией. Технический результат достигается устройством для изготовления бутыли из ПЭТФ с ручкой, выполненной заодно с корпусом, содержащим выдувную форму для раздува заготовки, обеспечивающую расширение заготовки до размера, обеспечивающего сжатие зоны ручки. Выдувная форма имеет участок формования ручки для сжатия обеих сторон бутыли с формованием зоны ручки. Режущее устройство содержит пробойник для обрезки сжатого участка зоны ручки, сжимаемого на участке формования ручки, соединительное устройство для соединения сжатого участка зоны ручки, сжимаемого на участке формования ручки, или обрезанного участка, остающегося в зоне ручки после обрезки сжатого участка зоны ручки, и конвейер для перемещения заготовки или отформованной бутыли с захватом горлышка заготовки или горлышка отформованной бутыли. 8 н. и 7 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к предварительно отформованным заготовкам и контейнерам. Контейнер изготавливают из предварительно отформованной заготовки способом литьевого формования. Заготовка имеет открытую часть, образующую горлышко, промежуточную часть, образующую корпус, и замкнутую часть, образующую основание. Заготовка содержит сополимер ПЭТФ, содержащий компонент, образуемый диолом, включающий повторяющиеся звенья этиленгликоля, и компонент, образуемый диолом, но не этиленгликолем, и компонент, образуемый двухосновной кислотой, включающий повторяющиеся звенья терефталевой кислоты, и компонент, образуемый двухосновной, но не терефталевой кислотой. Общее количество компонента, образуемого диолом, но не этиленгликолем, и компонента, образуемого двухосновной, но не терефталевой кислотой, присутствующего в сополимере поли(этилентерефталата), находится в диапазоне от приблизительно 0,2 мольного процента до величины, меньшей приблизительно 2,2 мольного процента. Изобретение направлено на удовлетворение потребности в более легких по массе контейнерах путем получения заготовки способом литьевого формования с повышенными механическими свойствами, а также на снижение потребления энергии при изготовлении контейнера. 7 н. и 44 з.п. ф-лы, 3 ил., 14 табл.