Экструзионное формование, т.е. пропускание формуемого материала через фильеры или насадки, которые придают требуемую форму, устройства для этого: .....имеющие более одной нарезки – B29C 47/62

МПКРаздел BB29B29CB29C 47/00B29C 47/62
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B29 Обработка пластиков; обработка веществ в пластическом состоянии вообще
B29C Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт
B29C 47/00 Экструзионное формование, т.е. пропускание формуемого материала через фильеры или насадки, которые придают требуемую форму; устройства для этого
B29C 47/62 .....имеющие более одной нарезки

Патенты в данной категории

СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ОРГАНИЧЕСКОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, СОСТАВ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА И СМАЗКА

Изобретение направлено на обеспечение условий для улучшения формования полимеров, в частности для формования полимеров при температуре выше 200°С. Описывается способ формования термопластичного органического полимерного материала путем экструзии, включающий введение добавок для улучшения формования, и покрытие, по крайней мере, части твердой стенки устройства формования, находящейся в контакте с формуемым термопластичным материалом, в процессе формования слоем вязкоупругого компаунда, представляющего собой продукт реакции между отвердителем, содержащим бор и кислород, и основным компонентом компаунда, которым служит полимерный материал, способный к реакции с отвердителем, и состав термопластичного полимерного материала. Техническим результатом является увеличение скорости формования, уменьшиние расхода энергии и температуры формования. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 табл., 16 ил.

2288095
патент выдан:
опубликован: 27.11.2006
ЭКСТРУДЕР

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для формования пищевых продуктов. В экструдере в средней части шнека между дозирующей и нагнетательной зонами расположен цилиндрический кольцевой выступ, на поверхности которого выполнены канавки. Канавки направлены вдоль оси шнека и имеют треугольное поперечное сечение. Наибольшая высота кольцевого выступа соответствует наружному диаметру нарезки шнека. Кольцевой выступ может иметь ступенчатую форму, высота выступа постепенно увеличивается в направлении матрицы для повышения степени сжатия перерабатываемого материала с 1,5 на входе до 6,0 на выходе из зазора между выступом шнека и втулкой. Предлагаемое техническое решение позволяет расширить область применения экструдера, использовать для переработки сырье различного дисперсного состава. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
2156097
патент выдан:
опубликован: 20.09.2000
Наверх