Экструзионное формование, т.е. пропускание формуемого материала через фильеры или насадки, которые придают требуемую форму, устройства для этого: ..средства для пластикации или гомогенизации формуемого материала или нагнетания его через насадки или фильеры – B29C 47/36

Группа изобретений относится к производству длинномерных изделий из порошков пластифицированных масс путем их экструзии. Технический результат, достигаемый при использовании изобретений, - обеспечение возможности формования из пластифицированных порошковых материалов длинномерных листов, имеющих бездефектную и однородную структуру. Способ формования длинномерных листов из пластифицированных порошковых материалов включает формование заготовки и ее продавливание через деформационный канал круглого сечения на входе и прямоугольного сечения на выходе с обеспечением вытяжки материала, формование изделия и его калибрование. В первой половине длины деформационного канала степень деформации материала в центральной зоне составляет не менее 80%, а в периферийных зонах - не более 20% от общей степени деформации, получаемой материалом по всей длине деформационного канала. Во второй половине длины деформационного канала, одновременно с перемещением материала вдоль оси канала, уменьшая ширину и высоту периферийных зон, уменьшают объем материала в этих зонах относительно объема материала центральной зоны путем выдавливания его по схеме обратного прессования в центральную зону. Устройство для осуществления способа включает деформирующий элемент с профилированным рабочим каналом, выходной участок которого выполнен в виде калибрующей фильеры. Профилированная поверхность имеет горизонтальную и вертикальную плоскости симметрии, линия пересечения которых является осью канала. Расстояние между прямолинейными участками обеих линий является постоянным и равным высоте прямоугольного калибрующего отверстия. Каждая из линий пересечения горизонтальной плоскости симметрии с профилированной поверхностью рабочего канала состоит из двух участков разного знака кривизны и пересекает выпуклые элементы замкнутых контуров, участки которых, примыкающие к горизонтальной плоскости симметрии, переходят на выходе рабочего канала в параллельные вертикальной плоскости симметрии прямые отрезки, максимальная длина которых равна высоте прямоугольного калибрующего отверстия. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к способу получения продукта в виде наночастиц из биополимера. В данном способе биополимерное исходное сырье и пластификатор подают в зону подачи экструдера, имеющего шнековую конфигурацию, такую что биополимерное исходное сырье, в частности крахмал, в экструдере подвергается переработке при использовании сдвиговых усилий, и сшивающий агент добавляют в экструдер на технологической схеме ниже по потоку зоны подачи. Способ характеризуется производительностью, большей или равной 1,0 метрической тонны продукта в час. Биополимерное исходное сырье и пластификатор в зону подачи предпочтительно добавляют раздельно. Экструдер в зоне подачи может иметь одновитковые элементы. Температуры в промежуточной секции экструдера составляет более 100°С. Конфигурация шнека может включать две и более секции уплотнения для водяного пара. Сдвиговые усилия в первой секции экструдера могут быть большими, чем сдвиговые усилия в соседней второй секции экструдера, расположенной на технологической схеме ниже по потоку от первой секции. В постреакционную секцию, расположенную после позиции, в которой реакция сшивания завершена, можно добавлять воду для улучшения эксплуатационных характеристик головки. Технический результат - способ позволяет получить сшитые наночастицы однородного размера, которые имеют высокую молекулярную массу, и в дополнение позволит манипулировать молекулярной массой защитного коллоида. 11 н. и 27 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 ил., 10 пр.

Способ включает в себя следующие этапы. Сначала обеспечивают нагружение транспортирующего устройства сырьевым материалом, который включает в себя текучую, вязкую или вязкотекучую пастообразную массу или гранулят или полосу эластомера. Причем транспортирующее устройство включает в себя, в частности, цилиндр, во внутреннем пространстве которого расположено транспортирующее средство, в частности шнек. Затем осуществляют пластификацию и/или преобразование сырьевого материала в расплав сырьевого материала. Далее производят нагружение расплава сырьевого материала добавкой. Затем обеспечивают смешивание расплава сырьевого материала с добавкой для изготовления формовочной массы. Причем формовочная масса существует в виде гомогенной смеси расплава сырьевого материала с добавкой. Далее проводят разгрузку формовочной массы из транспортирующего устройства. Причем нагружение расплава сырьевого материала добавкой осуществляется в дозирующем устройстве, которое расположено в канальном участке транспортирующего устройства и/или после транспортирующего устройства. Причем расплав сырьевого материала проходит через канальный участок и/или обтекает его. При этом дозирующее устройство включает в себя по меньшей мере один дозирующий элемент, который расположен в выемке канального участка. Предложен также способ изготовления фасонной детали и применение предложенных способов для изготовления фасонной детали и/или пленки или штрангового материала или полых тел из эластомеров и/или для вспенивания воска и/или для переработки пищевых продуктов, например шоколада. Заявленные изобретения обеспечивают возможность переработки чувствительной к сдвигу и длительности обработки среды способом высокого давления. 4 н. и 25 з.п. ф-лы, 9 ил., 1 табл.

Способ и устройство для реализации способа предназначены для формирования пленки или листа из сплава термопластичных материалов посредством экструзии тесной смеси несовместимых полимерных материалов, таких как полипропилен, диспергированный в LLDPE, через экструзионный штамп и растягивания после экструзии. В штампе по потоку перед выходом находится сеточная камера, содержащая одну или несколько сеток, при этом сетка или сетки имеют в продольных сечениях перпендикулярно основным поверхностям потока, по меньшей мере, четыре расположенные на небольшом расстоянии друг от друга ламели. Между ламелями выполнены отверстия с размером, выбранным для уменьшения среднего размера диспергированной фазы Р1 или Р2 в смеси, причем сетки расположены в камере в положении, где щель шире, чем указанная выходная щель, при этом сеточная камера дополнительно содержит часть уменьшения щели между экраном и выходом штампа, в которой щель, через которую протекает смесь, уменьшается, по меньшей мере, на части пути до щели выхода штампа. Техническим результатом изобретения является использование намного меньшего обратного давления. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к композиционным добавкам. Композиционная добавка содержит частицы волокнистого политетрафторэтилена и эффективное количество фторсодержащего термопласта для предотвращения агломерации указанных частиц волокнистого политетрафторэтилена. Улучшает переработку полимера в расплаве, способна улучшать прочность базового полимера в расплаве. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способам изготовления тел вращения, в том числе шаров и шариков из пластмассы, резины, стекла и металлов с различными наполнителями внутренних слоев. Осуществляют формирование начальной формы изделия путем нагнетания разогретого сырья через клапаны дозатора через полости одно- или многополостной форсунки. При этом производят одновременное заполнение начальной формы изделия внутренним наполнителем. Закрывают клапаны дозаторов и отсекателя для отсечения изделия. Окончательное формирование изделия осуществляют путем его вращения на поверхности жидкости или в среде жидкости, или по формовочному желобу из условия обеспечения равномерной термической усадки изделия. В результате снижаются отходы производства, уменьшаются энергозатраты и удешевляется производство изделий. 9 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к экструзионной технике и предназначено для производства пищевых и кормовых продуктов. Шестеренный экструдер включает загрузочное устройство, содержит токопроводящий рабочий орган, установленный с возможностью вращения, и корпус из неэлектропроводного материала. На внутренней поверхности корпуса расположена токопроводящая обечайка. Токопроводящий рабочий орган и обечайка соединены с источником электрического тока промышленной частоты. Экструдер содержит разрыхлитель и конфузор с сеткой, штуцер для подключения к всасывающему отверстию вакуумного насоса, рабочую камеру с расположенными в ней двумя шестеренными валками. Каждый из валков имеет зубья и межзубовые впадины. Кроме того, имеется формующее устройство, снабженное электрическим нагревательным элементом, и расположено с торца шестеренных валков. Межзубовые впадины имеют уклон в сторону формующего устройства. Техническим результатом, получаемым от использования изобретения, является повышение однородности, плотности, качества и органолептических показателей получаемой продукции. 2 ил.

Изобретение относится к конструкции одношнековых экструдеров. Экструдер имеет корпус, состоящий из секций загрузки сырья, пластикации сырья, дегазации расплава с вентиляционным каналом и секции выдавливания. Экструдер также содержит шнек, стрейнер в виде перфорированного цилиндра, закрепленный на шнеке в секции дегазации и разделяющий пространство между сердечником шнека и стенкой корпуса на внутренний «с» и внешний «d» соосные кольцевые каналы, сообщающиеся через отверстия в стенке цилиндра, и скребковый элемент. К стенке корпуса экструдера в канале установлена перегородка, разделяющая его на зоны фильтрации и дегазации. Эти зоны сообщаются соответственно с секциями пластикации и выдавливания и между собой через отверстия в стенке цилиндра и внутренний канал. Часть зоны фильтрации, ограниченная перегородкой, стенкой корпуса, шнеком и скребковым элементом, служит сборником отфильтрованного осадка и подключена к радиальному выпускному каналу в корпусе. Изобретение обеспечивает бесперебойную очистку расплава от механических примесей и позволяет эффективно перерабатывать отходы полимерных материалов в высококачественные изделия. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области электротехники, а именно к экструдерам для переработки безгалогенных материалов, применяемых для наложения изоляционных и защитных оболочек для кабелей и проводов, не поддерживающих горение. Экструдер включает корпус, цилиндр с размещенным в нем шнеком с двойной нарезкой в средней части, электрические нагреватели сопротивления и радиаторы охлаждения по зонам цилиндра, центробежные вентиляторы для подачи воздуха вдоль цилиндра. В экструдере цилиндр выполнен в виде одной втулки и усилен по длине несколькими стяжками, закрепленными на корпусе. Радиаторы, по крайней мере, зоны пластикации и расплава выполнены литыми с радиальными и аксиальными пазами для воздушного охлаждения и надеты непосредственно на упомянутую втулку. Экструдер позволяет повысить качество наложения изоляции и оболочек на кабели и провода, не поддерживающие горение. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к конструкции шнековых машин для переработки полимерных материалов методом экструзии, в частности резиновых смесей, и может быть использовано в химической, легкой и других отраслях промышленности. Технической задачей изобретения является исключение закручивания потока пластиката полимерных материалов относительно оси шнека, стабилизация и направление течения перерабатываемого материала вдоль оси вращения шнека. Шнековый пластикатор для переработки полимерных материалов содержит пластикационный цилиндр со средствами термостатирования и размещенный в нем шнек с наконечником, снабженный изогнутыми лопастями. Вогнутая боковая поверхность последних имеет цилиндрический участок с образующей, параллельной оси шнека, и участок, ограниченный отрезком логарифмической спирали с полюсом на оси шнека. В шнеке встык шарнирно установлен с помощью упорного и двух радиальных подшипников свободно вращающийся лопастной вал, снабженный лопастями. Лопасти с торца шнека направлены вдоль образующих материального цилиндра и плавно изогнуты на угол, равный двум углам наклона винтовой нарезки шнека для вращения противоположно ему. 2 ил.

Изобретение относится к медицине и описывает способ получения гранулированного состава, содержащего гранулы отвержденного расплава нестероидного противовоспалительного лекарства (NSAID) в качестве непрерывной фазы, включающий стадии: (а) экструдирования расплава NSAID, (b) формования гомогенного экструдата NSAID, (с) охлаждения экструдата NSAID (d), измельчения охлажденного экструдата для получения гранул; отличающийся тем, что на стадии (а) полностью расплавляют в экструдере и на стадии (b) экструдат формуют в две тонкие полоски или более, имеющие глубину 10 мм или менее, которые отверждаются за 5 минут или менее. Также описан аппарат для получения гранулированного состава. Быстрое охлаждение тонкой полоски полностью расплавленного NSAID увеличивает скорость производства, и скорость растворения гранул, полученных из твердого состава, лучше по сравнению с составами, где NSAID присутствует в двух кристаллических формах. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 3 табл., 7 ил.