Формование прессованием, т.е. приложением внешнего давления для подачи формуемого материала, устройства для этого: ..формование прессованием при определенных условиях, например в вакууме – B29C 43/56

Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B29 Обработка пластиков; обработка веществ в пластическом состоянии вообще
B29C Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт
B29C 43/00 Формование прессованием, т.е. приложением внешнего давления для подачи формуемого материала; устройства для этого
B29C 43/56 ..формование прессованием при определенных условиях, например в вакууме

Патенты в данной категории

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к технологии получения изделий из гранулированных полимерных материалов. В пресс-форму засыпают полимер в виде гранул с размерами более 1 мм. Осуществляют холодное прессование и формирование заготовки при давлении, неразрушающем структуру гранул, с последующим спеканием и охлаждением. При этом температура спекания гранулированного материала составляет 0,58-0,80 температуры текучести полимера. При изготовлении изделий из смеси гранул, по меньшей мере, двух полимеров с разной температурой плавления температура спекания составляет 0,58-0,80 температуры текучести более легкоплавкого полимера. Получение пористых изделий из гранулированных позволяет уменьшить материалоемкость изделий и энергозатраты при их изготовлении. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

2527049
патент выдан:
опубликован: 27.08.2014
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОЙ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ПЛЕНКИ

Изобретение относится к технологии получения высокопрочных полиэтиленовых пленок, филаментов или лент и может быть использовано при производстве композитов и антибаллистических материалов. Способ включает приложение давления, по меньшей мере, 20 бар (2000 кПа) к количеству расплетенного полиэтилена и температуры между температурой -релаксации и температурой плавления расплетенного полиэтилена ТплПЭmРЕ) с получением блока расплетенного полиэтилена. Затем осуществляют строгание пленки или ленты из блока расплетенного полиэтилена и вытяжку указанной пленки или ленты на одно- или многоступенчатой стадии вытяжки при общей степени вытяжки, по меньшей мере, 1:20. Изобретение обеспечивает получение изделий высокой степени прочности по простой технологической схеме с высокой экономической эффективностью. 3 н. и 3 з.п. ф-лы.

2489453
патент выдан:
опубликован: 10.08.2013
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

При изготовлении композитного материала по изобретению путем отверждения текучей среды обеспечивается снижение ухудшения прочности композитного материала благодаря исправлению перед отверждением. Отверстие всасывания формируют в пленке эластичного мешка (3) для герметизации пространства для волокна, предназначенного для пропитки полимерной смолой, после начала пропитки. Отверстие всасывания покрывают пластиной (56) с отверстиями (57). Полимерную смолу всасывают из пространства через пластину (56). В способе изготовления композитного материала дефект, который возникает во время пропитки волокна полимерной смолой, может быть исправлен до того, как полимерная смола будет отверждена, без нарушения порядка и повреждения волокон. В композитном материале, сформированном из материала, исправленного описанным выше способом, исправленный участок является прочным, а именно отсутствует ухудшение прочности в результате исправлений после отверждения. Таким образом, материал, изготовленный по способу и с помощью устройства по изобретению, является предпочтительным по сравнению с композитным материалом, который был исправлен после отверждения полимерной смолы. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 10 ил.

2481947
патент выдан:
опубликован: 20.05.2013
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕКЦИЙ ОТСЕКА ФЮЗЕЛЯЖА ВОЗДУШНОГО СУДНА ИЗ ВОЛОКОННЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Группа изобретений относится к способу изготовления неразъемной секции фюзеляжа воздушного судна из волоконного композиционного материала и устройству для его осуществления. Способ заключается в том, что наносят первую вакуумную пленку на устойчивый намоточный сердечник и вакуумируют первую вакуумную пленку. Укладывают секцию фюзеляжа слоями на намоточный сердечник путем его обматывания. Затем устанавливают внешнюю пресс-форму, которая является неустойчивой по сравнению с устойчивым намоточным сердечником, на секцию фюзеляжа. Причем намоточный сердечник придает устойчивость внешней пресс-форме. После наносят вторую вакуумную пленку на внешнюю пресс-форму. Осуществляют продувание воздухом первой вакуумной пленки и вакуумирование второй вакуумной пленки для того, чтобы сместить секцию фюзеляжа ближе к внешней пресс-форме и отделить ее от намоточного сердечника по меньшей мере на одном участке. Затем отверждают всю конструкцию в автоклаве для получения готовой секции фюзеляжа. Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении качества поверхности и стабильности размеров получаемой секции фюзеляжа. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

2466867
патент выдан:
опубликован: 20.11.2012
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к технологии получения изделий из полимерных материалов, в частности изделий из полимерных порошковых материалов, и может быть использовано при разработке новых технологий изготовления изделий различного функционального назначения. Способ по первому варианту включает холодное прессование заготовок из порошковых полимерных материалов, последующее их спекание при температуре ниже температуры плавления полимера с выдержкой при температуре спекания до полного прогрева по всему объему и охлаждение, при этом температура спекания составляет не более 0,66 температуры плавления полимера. Способ по второму варианту включает смешивание, по меньшей мере, двух полимеров с разной температурой плавления, холодное прессование заготовок, последующее спекание при температуре ниже температуры плавления более легкоплавкого полимера с выдержкой при температуре спекания до полного прогрева по всему объему и охлаждение, при этом температура спекания составляет не более 0,66 температуры плавления более легкоплавкого полимера. Спекание и охлаждение заготовок осуществляют в закрытой форме или в открытом пространстве. Технический результат при использовании заявленных изобретений позволяет уменьшить материалоемкость изделий из порошковых полимерных материалов, уменьшить энергозатраты. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

2404055
патент выдан:
опубликован: 20.11.2010
ЭЛЕКТРОИЗОЛИРУЮЩЕЕ СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ РЕЛЬСОВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретения относятся к устройству верхнего строения железнодорожного пути, в частности к электроизолирующим стыковым соединениям рельсов. Электроизолирующее стыковое соединение рельсов состоит из концов рельсов, накладок с крепежом и вклеенных изолирующих прокладок на основе стеклопластика. Прокладки выполнены из слоистого эпоксидного стеклопластика с количеством слоев, равным 3-9, с армирующим материалом в виде кордной стеклоткани, в которой суммарный текс продольных нитей (основа) и поперечных нитей (уток) составляет соотношение (10-5) к 1. Способ изготовления электроизолирующего стыкового соединения рельсов включает подготовку поверхностей накладок, рельсов и болтов, изготовление изолирующих прокладок, изготовление и раскрой препрега, подформовку заготовок изолирующих прокладок к геометрии стыкуемых поверхностей, изолирование поверхности болтов, вклейку изолирующих прокладок и сборку стыка. Раскроенный препрег с заданным количеством слоев выкладывают на оправку с поверхностью, повторяющей внутренний контур накладки. С обеих сторон пакета препрега укладывают слои клеевой пленки. Собранный пакет вместе с оправкой формуют под вакуумом до получения изолирующих прокладок с однородной массой и заданной геометрией. Полученные прокладки выкладывают на обработанную предварительно нагретую поверхность накладок, вырезают отверстия под болты, после чего производят сборку и термообработку стыка. Техническим результатом изобретений является разработка конструкции и технологии изготовления электроизолирующего стыкового соединения рельсов, обеспечивающих его высокую сдвиговую прочность при сжатии, и повышение эксплуатационных характеристик железнодорожного пути. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

2319802
патент выдан:
опубликован: 20.03.2008
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ПАНЕЛИ

Изобретение относится к области изготовления панелей путем формования в автоклаве при повышенном давлении и может найти применение в аэрокосмической, судостроительной и других отраслях промышленности. Предложен способ изготовления многослойной панели, состоящей из слоистой обшивки и заполнителя, заключающийся в том, что на слоистую обшивку укладывают слой заполнителя и осуществляют соединение заполнителя с обшивкой методом вакуумно-автоклавного формования, в котором слоистую обшивку, представляющую собой металлополимерный композиционный материал в неотвержденном состоянии, предварительно заключают в вакуумный мешок, установленный по периметру обшивки, на нее укладывают слой заполнителя, затем всю сборку заключают в общий вакуумный мешок и помещают в автоклав, где происходит формование многослойной панели, при этом вакуумный мешок с обшивкой вакуумируется, а в общий вакуумный мешок подается давление меньшее, чем в автоклаве. Технический результат - снижение трудоемкости изготовления панели как минимум в 2 раза за счет совмещения формования обшивок с их присоединением к заполнителю при сохранении уровня прочности изделия. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

2317210
патент выдан:
опубликован: 20.02.2008
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК С ТРЕБУЕМЫМИ РАЗМЕРАМИ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНОГО ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА

Способ относится к области переработки пластмасс и касается изготовления изделий из порошкообразного политетрафторэтилена и может быть использован при изготовлении подвижных возвратно-поступательных уплотнительных элементов пар трения в различных областях техники. Способ включает прессование порошкообразного политетрафторэтилена, спекание и охлаждение. Затем заготовки нагревают при температуре 643±5К до расплава в ограничивающих оправках без давления. Необходимые линейные размеры достигают многократной термообработкой в соответствующих оправках. Техническим результатом является упрощение технологического процесса и расширение ассортимента продукции. 4 ил.

2278785
патент выдан:
опубликован: 27.06.2006
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ПОЛИМЕРОВ

Изобретение относится к технологии получения композиционных полимерных материалов и может быть использовано в машиностроении для получения изделий из полимерных материалов различного функционального назначения. Заявленный способ заключается в смешивании компонентов, холодном прессовании заготовок и последующем их спекании. Операцию спекания заготовок проводят при 280-350°С в закрытой форме, обеспечивающей натяг в результате теплового расширения заготовки, с последующим охлаждением в форме. Перед спеканием возможна обработка раствором фторсодержащего олигомера марки "Фолеокс" или "Эпилам". Заготовку можно подвергать предварительному механическому натягу. Спекание в закрытой форме с натягом можно осуществлять по двухступенчатому циклу с последующим отжигом. Изобретение обеспечивает получение изделий из композиционных материалов на основе высоковязких полимеров с высокими прочностными и триботехническими характеристиками и положительным градиентом свойств по сечению, уменьшение продолжительности технологического цикла формирования изделий, уменьшение интенсивности термоокислительной деструкции компонентов материала. 3 н. и 2 з. ф-лы, 1 табл., 5 ил.

2266925
патент выдан:
опубликован: 27.12.2005
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ БЕЗАВТОКЛАВНОГО ФОРМОВАНИЯ (КБФ) ОБОЛОЧКОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ПКМ В СВЧ-ПОЛЕ И СПОСОБ ЕГО НАСТРОЙКИ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для формования оболочковых конструкций летательных аппаратов (ЛА). КБФ содержит камеру с СВЧ-генераторами и технологическую оснастку с рабочей поверхностью формуемой детали. Технологическая оснастка включает в себя пары смежных формующих оболочек из полимерного композиционного материала, рабочие поверхности которых взаимодействуют с отверждаемым препрегом, а нерабочие - с торцами штоков блока подводимых опор с одной стороны и гидроцилиндров - с другой. Подводимые опоры снабжены фиксаторами штоков и системой централизованного управления, которая совместно с отдельно расположенным настроечным устройством с ЧПУ обеспечивает установку всех подводимых опор по программе в заданное положение в пространстве. Блок подводимых опор соединяют с блоком гидроцилиндров в единую силовую систему. КБФ имеет направляющие и устройство для перемещения блоков. Способ настройки КБФ заключается в том, что после установки штоков блока подводимых опор на их торцы устанавливают формующие оболочки с отверждаемым препрегом. Блок подводимых опор соединяют с блоком гидроцилиндров в единую силовую систему и фиксируют. В гидроцилиндрах создают давление, и штоки сжимают формующие оболочки с препрегом. Блоки перемещают по направляющим внутрь СВЧ-камеры, которую закрывают, включают СВЧ-генераторы и приточно-вытяжную вентиляцию. После осуществляют запрограммированный режим полимеризации. Преимущество предложенных изобретений заключается в повышении качества деталей. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.
2162412
патент выдан:
опубликован: 27.01.2001
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ СТРУКТУР, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ТЕХНИКЕ МИКРОСИСТЕМ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к формованию структур, используемых в технике микросистем. В способе формования структур внутри камеры, закрываемой путем перемещения подвижной части камеры в направлении к ее неподвижной части, создают вакуум или атмосферу защитного газа и температуру формования, соответствующую формуемому материалу. Причем создание вакуума или атмосферы защитного газа в камере начинают в тот момент, когда при закрывании камеры действующее на неподвижную часть камеры усилие достигнет заданного значения. После создания указанных условий формуемый материал вдавливают с усилием формования в формирующий инструмент в течение заданного периода времени. Устройство для формования структур содержит пару противолежащих частей закрываемой камеры, которые служат опорой для крепления формующего инструмента и формуемого материала. Одна из частей камеры закреплена неподвижно на станине, а другая установлена с возможностью перемещения на направляющих в раме. Камера имеет боковые стенки, состоящие из внутренней и наружной частей. Внутренняя часть боковых стенок закреплена на неподвижной части камеры. Наружная часть, к обращенной наружу торцевой поверхности которой при закрывании камеры против действия пружины прилегает подвижная часть камеры, установлена с возможностью перемещения вдоль направляющих на неподвижной части камеры между двумя упорами. Расстоянием между упорами определяется ширина открытия камеры. Изобретение обеспечивает компенсацию колебаний толщины формующих инструментов с соблюдением высокой точности размеров и гарантирует различные глубины формования. 2 с. и 7 з.п.ф-лы, 3 ил.
2141895
патент выдан:
опубликован: 27.11.1999
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ПАНЕЛИ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

Использование изобретения: при изготовлении авиационных и судовых конструкций с целью повышения качества многослойной панели из композиционного материала. Сущность изобретения: способ изготовления многослойной панели из композиционного материала, включает укладку препрега на поверхность формы, сборку герметичного технологического пакета, опрессовку путем создания вакуума 0,04 oC 0,01 МПа не менее чем на 2 ч и сообщения с атмосферой после выдержки вакуума не менее 30 мин полости в герметичном технологическом пакете. Последующее формование многослойной панели на форме производят с нагревом до температуры отверждения полимерного связующего. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
2108910
патент выдан:
опубликован: 20.04.1998
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Использование: в устройствах для изготовления стеклопластиков, для изготовления деталей различных форм в авиастроении, автомобилестроении и других областях техники. Сущность изобретения: кромка 7 диафрагмы 2 выполнена с возможностью охватывания формы 1 по контуру. Герметизирующий элемент диафрагмы выполнен в виде выступа 5 из того же материала, что и диафрагма, имеющего сплошное поперечное сечение, например, в форме трапеции. Выступ 5 взаимодействует с замкнутым пазом 4 формы 1. Паз 4 выполнен идентичным выступу по форме. 1 ил.
2085377
патент выдан:
опубликован: 27.07.1997
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМ-АВТОКЛАВНОГО ФОРМОВАНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Использование: изобретение относится к изготовлению слоистых конструкций как из металла и композиционных материалов, так и из их сочетаний. Сущность изобретения: дренажная система устройства снабжена каналом, выполненным на формовочной плите по периметру склеиваемой детали, образованным перфорированным профилем, канавкой в плите или жгутом из пористого материала, соединенным со штуцером герметично, установленным в формовочной плите и соединенным с вакуумной системой. 3 з. п. ф-лы, 3 ил.
2064416
патент выдан:
опубликован: 27.07.1996
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Использование: при производстве изделий из порошковых материалов методом прессования в вакууме. Сущность изобретения: установка содержит станину 1, на которой смонтированы пресс 3 с пуансоном 4, плита 5 на стойках 2 с пресс-формой 9, имеющей вертикально перемещаемое днище, бункер 7, дозатор 14 с толкателем 15, вакуум-камера 8. Пуансон 4 пресса 3 и дозатор 14 размещены в вакуум-камере 8. Для выхода готового изделия вакуум-камера 8 снабжена мундштуком 18. Поперечное сечение мундштуков 18 идентично поперечному сечению изделия. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.
2047493
патент выдан:
опубликован: 10.11.1995
ПРЕСС ДЛЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Использование: изготовление и вулканизация резинотехнических изделий высокого качества за счет улучшения отвода выделяемых газов в процессе вулканизации. Сущность изобретения: пресс содержит нижнюю и верхнюю траверсы, верхнюю часть пресс-формы, расположенную на поворотной плите, механизм перемещения последней, нижнюю часть пресс-формы, устройство для выталкивания изделий, вакуумную камеру, являющуюся корпусом пневмоцилиндра для ее перемещения относительно нижней части пресс-формы. Последняя закреплена на штоке, который неподвижно закреплен на нижней траверсе. Пресс может быть снабжен средней подвижной траверсой для установки на ней поворотной плиты. 9 з.п. ф-лы, 8 ил.
2033329
патент выдан:
опубликован: 20.04.1995
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РЕАКТОПЛАСТА

Использование: автоматизация процесса формования, совмещенного с реакцией отверждения изделий из реактопласта, и может найти применение при вакуум-формовании изделий. Сущность изобретения: система управления процессом формования изделий из реакторапласта содержит блок предварительной обработки сигналов измерения, по меньшей мере один датчик температуры, расположенные в вакуумной емкости, по меньшей мере один датчик разрежения, размещенный в вакуумной системе. Датчики температуры и разрежения подключены к входу блока предварительной обработки сигналов, в состав которого входят АЦП и нормирующий усилитель. Система управления отличается тем, что дополнительно содержит контроллер и коммутационный модуль, а в блок предварительной обработки сигналов измерения введены однокристальная ЭВМ (ОЭВМ), коммутатор и регистр данных. Коммутатор, нормирующий усилитель и АЦП соединены последовательно. ОЭВМ подключена к управляющим входам коммутатора, нормирующего усилителя, АЦП и регистра данных. Выход АЦП подключен к ОЭВМ. Выход блока предварительной обработки сигналов измерения, образованный выходом регистра данных, подключен к шине данных контроллера, а выход блока, образованный выходом ОЭВМ, - к входу контроллера, выход которого через коммутационный модуль подключен к термонагревателям. Кроме того, контроллер подключен к управляющему входу блока, образованному управляющим входом ОЭВМ. 2 ил.
2010714
патент выдан:
опубликован: 15.04.1994
Наверх