Придание формы литьем, т.е. введение формуемого материала в форму или между ограничивающими поверхностями без существенного формующего давления, устройства для этого: ..литье при особых условиях, например в вакууме – B29C 39/42

МПКРаздел BB29B29CB29C 39/00B29C 39/42
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B29 Обработка пластиков; обработка веществ в пластическом состоянии вообще
B29C Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт
B29C 39/00 Придание формы литьем, т.е. введение формуемого материала в форму или между ограничивающими поверхностями без существенного формующего давления; устройства для этого
B29C 39/42 ..литье при особых условиях, например в вакууме

Патенты в данной категории

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИОЛЕФИНОВ

Изобретение относится к области переработки термопластов и может найти применение для изготовления монолитных крупногабаритных изделий, например изделий диаметром 50-250 мм и высотой до 5000 мм, диаметром 250-1200 мм и высотой до 3000 мм, колец и дисков с наружным диаметром до 2500 мм и высотой до 1000 мм. Способ заключается в плавлении гранул полиолефинов в форме-печи в вакууме при 10-1-10 мм рт.ст., температуре на 30-80oС выше температуры плавления гранул. При этом перепад температур составляет 10-15oС по высоте на каждые 100 мм. Затем осуществляют охлаждение снизу вверх до 20-80oС с перепадом температур 5-10oС по высоте на каждые 100 мм. После плавления, перед охлаждением форму-печь заполняют инертным газом, предварительно нагретым до температуры расплава. Охлаждение выполняют со скоростью V=4,85-0,143 а2/5, oС/ч, где a=h при d/h1 и a=d при d/h<l, где h - высота изделия, мм; d - диаметр изделия, мм. Изобретение позволяет повысить механические и диэлектрические характеристики изготавливаемых изделий. 1 табл.
2199438
патент выдан:
опубликован: 27.02.2003
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПАУНДА ПОД ВАКУУМОМ

Использование: формование полимерных изделий из компаунда под вакуумом. Сущность изобретения: емкость 6 для исходного сырья выполнена состоящей из раздельных емкостей для компаунда и отвердителя, которые установлены в общей масляной рубашке. Заливочный цилиндр 21 установлен вертикально под опорной плитой. Емкость 6 и перемешивающий орган 16 смонтированы на опорной плите посредством поворотной турели 2. Перемешивающий орган 16 установлен с возможностью вертикального перемещения до захода в полость заливочного цилиндра. Вакуумная система выполнена с подводкой под поршень заливочного цилиндра 21. Дозирование, смешение и вакуумирование компаунда осуществляется прямо в полости заливочного цилиндра 21. 4 ил. 1
2061593
патент выдан:
опубликован: 10.06.1996
Наверх