Изготовление заготовок  ,B 29C 61/06 имеет преимущество): ..экструзионное формование – B29B 11/10

Многослойная порция материала в расплавленном состоянии, имеющая ось симметрии, для получения многослойных изделий посредством компрессионного формования. Она включает первый синтетический полимер и, по меньшей мере, один тонкий слой функционального полимера, по меньшей мере, значительная часть которого окружена первым синтетическим полимером. При этом часть ее поверхности является вогнутой. Порция материала может содержать отверстие. Вогнутая поверхность, по меньшей мере, частично представляет собой внутреннюю поверхность, образованную отверстием. Многослойное изделие, полученное из порции материала в расплавленном состоянии, содержит, по меньшей мере, один участок, в котором тонкий функциональный слой образует складку. Способ изготовления многослойной порции материала в расплавленном состоянии, в котором полимеры, образующие порцию, экструдируют одновременно и коаксиально, первоначально - в прямолинейном направлении, а затем направление экструзии модифицируют так, чтобы получить вогнутую поверхность. Технический результат, который достигается при использовании многослойной порции материала в расплавленном состоянии, заключается в образовании барьерных свойств вблизи оси симметрии на площади, составляющей по меньшей мере 10% от площади изделия, и повышении барьерных свойств изделия за счет перекрытия центральной зоны изделия. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к способу изготовления многослойных изделий посредством компрессионного формования многослойной порции материала. Многослойная порция материала, обладающая осью симметрии, состоит из первого синтетического полимера и тонкого функционального слоя, заключенного внутри первого полимера. Функциональный слой составляет менее 20% от объема порции материала. Многослойная порция материала характеризуется тем, что функциональный слой образует оболочку тела вращения вокруг оси симметрии. Расстояние от функционального слоя до оси симметрии является переменным. Изобретение также относится с способу изготовления осесимметричной многослойной порции материала. Изобретение позволяет отрегулировать толщину функционального слоя, обеспечивает возможность размещения слоя адгезива, повысить сцепление между слоями и прочность изделия, снизить стоимость изделия. 4 н. и 5 з.п. ф-лы, 37 ил.

Изобретение относится к способу изготовления многослойных изделий посредством компрессионного формования многослойной порции материала. Порция материала имеет ось симметрии, содержит первый синтетический полимер и, по меньшей мере, один тонкий функциональный слой синтетического полимера. Функциональный слой образует наружную оболочку тела вращения, образованного вокруг оси симметрии. Тело вращения имеет два края, расположенные в направлении, параллельном оси симметрии. Порция материала характеризуется тем, что функциональный слой окружен первым синтетическим полимером полностью или таким образом, что в первый полимер погружен только один из краев. Изобретение также относится с способам получения порций материала. Изобретение позволяет уменьшить используемое количество функционального полимера, отрегулировать толщину функционального слоя, обеспечивать возможность размещения слоя адгезива, повысить сцепление между слоями и прочность изделия, снизить стоимость изделия. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 19 ил.

Настоящее изобретение относится к способу и установке для непрерывного изготовления эластомерной композиции. Способ включает несколько этапов: дозирование по меньшей мере одного эластомера, по меньшей мере одного наполнителя и по меньшей мере одного ингредиента, вводимого в малых дозах и подачу упомянутого по меньшей мере одного эластомера, по меньшей мере одного наполнителя и по меньшей мере одного ингредиента, вводимого в малых дозах, в по меньшей мере один экструдер. Также смешивание и диспергирование упомянутого по меньшей мере одного наполнителя и по меньшей мере одного ингредиента, вводимого в малых дозах, и изготовление разделенного на части продукта из полученной эластомерной композиции, выгружаемой из упомянутого по меньшей мере одного экструдера. Способ включает накопление определенного количества упомянутого разделенного на части продукта, и перемешивание упомянутого разделенного на части продукта. Выполнение этапов накопления и перемешивания позволяет механически гомогенизировать разделенные на части продукты, полученные в различные моменты производственного процесса, для того чтобы можно было успешно компенсировать любые возможные колебания, происходящие во время этапа дозирования. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 5 ил., 4 табл.

Изобретение относится к способу и устройству для непрерывного получения эластомерного состава. Полученный эластомерный состав предназначен для применения в производстве шин. В экструдере малые ингредиенты используют в виде продукта в виде отдельных частиц, содержащих по меньшей мере один из малых ингредиентов, диспергированный в термопластичном связующем. Такие продукты транспортируют к дозирующему устройству посредством пневматической конвейерной линии и поэтому их можно точно дозировать и непрерывно подавать в экструдер. Термопластичное связующее гарантирует подразделенному продукту свойства свободной текучести и высокую размерную правильность и стабильность даже при интенсивном сжатии и/или фрикционных нагрузках, таких как те, которые возникают в пневматической конвейерной линии. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 2 ил., 7 табл.

Изобретение относится к способу и устройству для непрерывного получения эластомерной композиции. В описываемом способе дозируют и подают по меньшей мере один эластомер и по меньшей мере один наполнитель. Смешивают и диспергируют указанный наполнитель с эластомером посредством экструдера. Затем пропускают полученную эластомерную композицию через по меньшей мере одну статическую мешалку. Описано также устройство для осуществления способа. Изобретение обеспечивает получение эластомерной композиции с равномерными физико-химическими свойствами простыми средствами. 2 н. и 45 з.п. ф-лы, 10 ил., 8 табл.