Формы; сердечники; оправки – B28B 7/00

Изобретение относится к производству в условиях отрицательных температур бетонных и железобетонных строительных изделий, а также садово-парковой скульптуры, в том числе с рельефным рисунком. Способ изготовления изделия включает прикрепление стенок к поддону разъемной формы посредством элементов крепления. При этом устанавливают в условиях отрицательных температур в проемы, выполненные в стенках или поддоне, обернутую полимерной пленкой или промасленной бумагой деталь из отвержденной воды с вмороженными закладными элементами с возможностью подпора детали при помощи, по крайней мере, одной расположенной на поддоне опоры с плоской или криволинейной площадкой для удержания детали из отвержденной воды. После чего форму заполняют бетонной смесью с противоморозными химическими добавками. Содержимое формы уплотняют и оставляют до затвердевания в условиях отрицательных температур. После отвердения бетона деталь из отвержденной воды переводят в жидкое состояние или разрушают механическим способом. Извлекают готовое изделие. Техническим результатом является повышение надежности и снижение трудоемкости изготовления изделия. 4 ил.

Изобретение, относится к устройствам для изготовления декоративных плит. Разъемная форма содержит поддон, элементы крепления, боковые стенки и торцевые стенки, имеющие отверстия для пропуска через них закладных деталей. При этом отверстия выполнены с возможностью установки в них съемных деталей для подвески закладных деталей, заполненных инкрустирующим материалом. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям кассетных форм. Изобретение позволит упростить конструкцию устройства. Форма предназначена для производства стеновых блоков с автоматической распалубкой и одновременной выгрузкой блоков непосредственно на поддон или в кузов автомобиля. Она содержит наружные и средние борта, укрепленные на гибких поперечинах, и кассеты также с гибким поддоном, разделительными и торцевыми стенками. Наружные борта соединены между собой тягами и зажимными клиньями. Тяги снабжены ригелями, взаимодействующими с внутренней стороной наружных бортов при распалубочном их положении. В наружных бортах выполнены окна как для горизонтального, так и вертикального перемещения тяг с ригелями. Для облегчения кантования формы ее строповочные цапфы установлены таким образом, что их ось расположена между центром тяжести формы с изделиями и центром тяжести формы без изделий. 7 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям формы для производства декоративных строительных изделий, преимущественно цементно-песчаных, бетонных, гипсовых. Изобретение позволит упростить монтаж формы. Разъемная форма содержит жесткие стенки, элементы крепления, поддон с установленной на нем съемной пластиной. Пластина разделена на взаимозаменяемые части и выполнена с отверстиями для размещения волоконно-оптических световодов. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для производства декоративных плит, преимущественно цементно-песчаных и бетонных. Изобретение позволит повысить эксплуатационные характеристики формы. Разъемная форма содержит поддон, боковые и торцевые стенки, элементы крепления, снабжена, по крайней мере, одной подвижной пластиной, боковые стенки имеют пазы, а в торцевой стенке выполнено щелевое отверстие для установки пластины. 1 з.п. ф-лы , 3 ил.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к смазкам для форм и опалубок, используемых при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций. Технический результат - повышение эффективности смазки и качества поверхности бетонных изделий. Смазка для форм и опалубок содержит, в мас.%: органическое масло-соапсток 10-20, стабилизатор эмульсии - техническое мыло 0,5-2, солидол 2-8, тиосульфат натрия 10-20, карбоксиметилцеллюлозу, или модифицированный крахмал, или обойный клей на основе карбоксиметилцеллюлозы 0,5-1 и воду - остальное. 3 табл.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам изготовления панелей с криволинейной поверхностью и конструкциям его осуществляющих. Изобретение позволит сократить время изготовления панелей, затрачиваемое в пересчете на одну панель. Устройство для изготовления панелей с криволинейной поверхностью - аркоб, содержит опорный контур в виде набора жестких пространственных каркасов, имеющих криволинейную опорную поверхность и жестко соединенных между собой посредством центральной балки, и выполнено со снабженной упорами монтажной площадкой, подвижно прикрепленной к балке. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям формы для отливки бетонных изделий. Изобретение позволит процесс распалубки формы. Секция стенки для заливочной формы, содержащая стеночную часть, ограничивающую наружную поверхность бетонного изделия, подлежащего отливке, и опорную конструкцию стеночной части. Секция стенки включает, по меньшей мере, один снимающий элемент, проходящий сквозь стеночную часть и выполненный с возможностью, по меньшей мере, частичного выдвижения наружу от уровня поверхности стеночной части для отделения секции стенки от затвердевшего бетонного изделия. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам и устройствам для изготовления объемных строительных блоков, и позволит повысить конструкционную прочность блоков. Способ для изготовления модульных полых, призматических, монолитных железобетонных элементов прямоугольного сечения включает формование из бетонной смеси боковых стенок модульного элемента в двух горизонтально расположенных опалубках, поворот их до вертикального положения по обеим сторонам третьей горизонтальной опалубки для формования плиты пола из бетонной смеси, размещение между боковыми стенками опалубки для формования из бетонной смеси потолочной плиты и извлечение модульного элемента. Укладка бетонной смеси осуществляется при горизонтальном положении опалубок. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

Использование: для смазки металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий. Сущность: эмульсол содержит, в мас.%: жирные кислоты талового масла 50-70, побочный продукт производства масла компрессорного К2-20 - остальное. Предпочтительно используют жирные кислоты талловые, выделяемые из дистиллированного таллового масла, с пределами кислотного числа 192-202 мг КОН/1 г продукта, температуры вспышки 194-199°С, массовой доли смоляных кислот 1,4-2,0%. Используют побочный продукт производства масла компрессорного К2-20 с пределами плотности при 20°С 0,850-0,890 г/см³; температуры вспышки 30-50°С. Технический результат - расширение сырьевой базы для приготовления эмульсолов, упрощение технологии приготовления, повышение стабильности водной эмульсии. 2 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 пр.

Изобретения относятся к строительным блокам, формам и материалам для изготовления блоков, способам изготовления и средствам для реализации способов. Технический результат: уменьшение массы блоков, повышение их прочности, обеспечение возможности повышения прочности соединений блоков в стене, упрощение технологии производства путем использования форм из унифицированных элементов, использования упрощенного способа изготовления блоков и линии для реализации способа. Стеновой блок выполнен в виде граненой конструкции из отвержденного материала, имеющей расположенную с наружной лицевой стороны блока лицевую поверхность, расположенную с внутренней стороны блока внутреннюю поверхность, нижнюю, верхнюю и боковые поверхности, при этом блок содержит последовательно расположенные по его ширине лицевой слой, промежуточный слой и внутренний слой, причем лицевой слой имеет толщину s1, которая меньше толщины s2 промежуточного слоя, а толщина s3 внутреннего слоя меньше толщины s1 лицевого слоя, последний содержит цемент, пластификатор и дробленый керамзит с фракциями в пределах от 1 до 5 мм, промежуточный слой блока содержит цемент, пластификатор и керамзит с фракциями в пределах от 5 до 20 мм, внутренний слой блока содержит песок, цемент и пластификатор, указанные толщины слоев блока выбраны в зависимости от ширины S блока и находятся в соотношении s1:s2:s3=(0,10-0,17)S:(0,89-0,79)S:(0,007-0,037)S, блок содержит выполненный в лицевом слое и охватывающий его с двух смежных боковой и нижней сторон Г-образный гребень, а также выполненное в лицевом слое и охватывающее с двух других смежных боковой и верхней сторон блока Г-образное углубление, гребень и углубление расположены в одной плоскости, параллельной лицевой поверхности блока, поверхности гребня и углубления, лицевая и внутренняя поверхности выполнены сплошными и гладкими, а нижняя, верхняя и боковые поверхности блока, расположенные между лицевым и внутренним слоями, выполнены шероховатыми с простирающимися внутрь блока углублениями от 0,1 до 20 мм между фракциями, при этом длина L блока с его лицевой стороны выбрана в зависимости от ширины S блока в пределах L=(0,99-1,01)S, длина Lвн блока с его внутренней стороны выбрана равной длине блока с его лицевой стороны, лицевая поверхность блока расположена на расстоянии s4 от оси гребня, внутренняя поверхность блока расположена от оси гребня на расстоянии s5, большем, чем расстояние s4, при этом s4 и s5 находятся в соотношении s4=(0,08-0,16)s5. Также описаны варианты исполнения блоков, материал для изготовления блока, варианты форм для изготовления блока, способ изготовления блока и линия для изготовления блока. 25 н. и 16 з.п. ф-лы, 61 ил., 1 табл.

Изобретение относится к строительству, а именно - к устройствам для образования пустотных каналов и гнезд различной конфигурации для формирования вентиляционных, воздушных отопительных, монтажных каналов, каналов охлаждения и сетей электроснабжения во внутренних стенах монолитных сооружений и других изделий из затвердевающего материала. Отличительные особенности пустотообразователя заключаются в том, что в нем применены сопрягаемые по наклонным торцам клинообразные вкладыши. При этом смежные вкладыши имеют возможность скользить друг относительно друга по наклонным торцам. Тем самым при смещении вкладышей друг относительно друга уменьшается площадь сечения пустотообразователя, что способствует его беспрепятственному отрыву от бетона и извлечению из сформированного вертикального канала. Все процессы производятся без применения ручного труда посредством привода и подъемного механизма. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к текстильным материалам технического назначения, в частности к изделиям для изготовления строительных стеновых блоков из бетона с облицовкой из плиток. Дублированный материал для изготовления строительных блоков с облицовкой из плиток содержит полотна ячеистого и пористого слоев, которые термически скреплены до сопротивления расслаиванию от 0,01 до 0,19 кН/м, ячеистый слой имеет поверхностную плотность от 40 до 168 г/см² и состоит из гладких антисорбционных нитевидных элементов, пористый материал имеет кажущуюся плотность от 10 до 50 кг/м³, а дублированный материал имеет толщину от 1,0 до 3,0 мм. Технический результат: повышение качества получаемых блоков за счет предотвращения прохождения раствора на видимую поверхность блоков. 7 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении наружных ограждающих конструкций непосредственно на строительной площадке. Изобретение позволит повысить прочностные характеристики изделия. Способ изготовления панелей включает заливку бетона для изготовления панелей в опалубку ярусами, одну над другой, отделяя каждую последующую панель от предыдущей посредством укладки разделительных листов, и выдерживают блок панелей до полного твердения бетона. Бетон заливают в опалубке ярусами последовательно, устанавливая каждый ярус опалубки для последующей панели после заливки предыдущей. Каждую последующую панель отделяют от предыдущей посредством укладки на верхний лицевой лист предыдущей панели нижнего лицевого листа следующей панели. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям и способам для формования методом вибролитья тротуарной, половой и облицовочной плитки из многоцветных песчано-цементных смесей. Изобретение позволит упростить конструкцию оснастки и уменьшить трудоемкость процесса изготовления многоцветной плитки. Оснастка состоит из полимерной формы с боковыми стенками и дном и шаблона, выполненного с возможностью установки внутри формы и имеющего боковые стенки, наружные размеры которых соответствуют внутренним размерам боковых стенок формы, и по меньшей мере одну перегородку между ними для образования отсеков. Способ изготовления разноцветной плитки заключается в том, что укладку песчано-цементной смеси в форму ведут послойно, вначале формируя лицевой слой плитки путем заполнения соответствующих отсеков шаблона, установленного в форме, на заданную высоту песчано-цементными смесями разных цветов. Затем вынимают шаблон из формы и формируют несущий слой плитки путем заполнения оставшейся части формы одноцветной песчано-цементной смесью, после чего форму с песчано-цементной смесью подвергают вибровоздействию с последующим отвердением этой смеси и извлекают готовое изделие из формы. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям батарейных опалубок. Изобретение позволит повысить качество изделий. Батарейная опалубка для вертикального изготовления плоских готовых деталей из бетона содержит две расположенные напротив друг друга наружные опалубки, из которых по меньшей мере одна выполнена с возможностью перемещения, и внутреннюю опалубку, которая расположена между наружными опалубками. Внутренняя опалубка выполнена с по меньшей мере двумя боковыми ограничителями, которые ограничивают сбоку подлежащую изготовлению деталь из бетона. Ограничитель основания зафиксирован в своем положении и служит в качестве вертикальной базовой точки для изготовления детали из бетона. Батарейная опалубка выполнена с горизонтально простирающимся ограничителем высоты, имеющим возможность изменения своего положения по вертикали для ограничения вверх подлежащую изготовлению деталь из бетона. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к технологии производства строительных материалов и может применяться при производстве ячеистобетонных изделий. Способ производства ячеистобетонной смеси включает загрузку компонентов: вяжущих, заполнителя, воды, газообразователя, их перемешивание в смесителе и измерение значения вязкости смеси в процессе перемешивания. Требуемую по рецептуре массу воды делят на две части, первая из которых составляет не менее 90% от общей массы, при загрузке компонентов ячеистобетонной смеси используют первую часть воды, задают требуемое значение вязкости смеси к моменту загрузки газообразователя, которую сравнивают с измеренным значением вязкости, получая разностный сигнал, задают момент времени относительно начала перемешивания, начиная с которого дается разрешение на передачу разностного сигнала на вход регулятора, где он преобразуется и затем подается на дополнительный дозатор воды, который осуществляет дозирование второй части воды в смеситель, обеспечивается требуемое значение вязкости ячеистобетонной смеси к моменту загрузки газообразователя. Изобретение позволяет повысить физико-технические свойства изделий из ячеистых бетонов за счет достижения требуемого значения вязкости ячеистобетонной смеси к моменту загрузки газообразователя. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству. Способ включает загрузку грунта в контейнер, его уплотнение, распалубку контейнера и выгрузку готового изделия. Перед загрузкой грунта во внутреннюю полость жесткого контейнера-формообразователя погружают гибкий контейнер из геотекстиля, все стороны которого с наружной стороны предварительно обшивают накладными полосами из геотекстиля, располагая их по середине каждой из наружных сторон гибкого контейнера. Габаритные размеры контейнера-формообразователя задают в зависимости от формы и массы геоконтейнера. Габаритные размеры гибкого контейнера задают превышающими габаритные размеры контейнера-формообразователя, высоту задают соответствующей высоте контейнера-формообразователя и выше его на длину, достаточную для последующего соединения и перегиба верхних свободных частей гибкого контейнера с образованием внутреннего пространства для размещения в нем съемной металлической траверсы. Перед погружением фиксируют откидные борта контейнера-формообразователя в вертикальном положении, опускают в него гибкий контейнер и образуют единую формообразующую внутреннюю полость. Верхние части гибкого контейнера, выходящие за пределы контейнера-формообразователя, вместе с накладными полосами заворачивают на наружные стороны его откидных бортов и закрепляют. Засыпают грунт в единую формообразующую внутреннюю полость до полной загрузки контейнера-формообразователя. Уплотнение грунта осуществляют послойно до образования цельного грунтомонолита в виде объемного грунтового геоконтейнера. После чего с наружных сторон откидных бортов контейнера-формообразователя снимают завернутые верхние свободные части гибкого контейнера и вместе с накладными полосами поднимают вверх, соединяют, перегибают, прикладывают к этим частям с обеих сторон две зажимные металлические пластины, жестко соединяют их с образованием внутреннего пространства. Концы свободной части гибкого контейнера оставляют выходящими из-под зажимной металлической пластины. В образовавшемся внутреннем пространстве размещают съемную металлическую траверсу с двумя кольцеобразными элементами, один из которых выполняют утопающим. Открывают откидные борта контейнера-формообразователя, захватывают за оба кольцеобразных элемента траверсу и извлекают грунтовый геоконтейнер. Повышается эффективность технологии изготовления геоконтейнера объемной конструкции с повышеной прочностью, надежностью и армирующей способностью к воздействию волн и течений. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к смазкам для форм в производстве бетонных и железобетонных изделий. Разделительная смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий содержит, мас.%: растительное масло 2,5-15, эфир растительного масла из группы: метиловый, этиловый, н-, изо-пропиловый, н-, изо-, трет-бутиловый 0,5-97,5, минеральное масло - остальное. Технический результат - устойчивость к действию низких и высоких температур, экономичность, исключение образования пятен на поверхности бетонных изделий и прилипания бетона к металлической форме, отсутствие коррозии металлических форм, простота приготовления, улучшенные экологические свойства. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для изготовления сборных железобетонных элементов и конструкций. Арматурно-формовочный блок включает форму, нижнюю и верхнюю крышки, арматурный каркас и загрузочное устройство. Новым в устройстве является то, что корпус формы выполнен из обечаек, а нижняя и верхняя крышки - съемными и содержат уплотнительные элементы, в арматурном каркасе соединительная часть верхнего стыкового кольца снабжена внешней резьбой, а нижнего - соответствующей ей внутренней, при этом внутренняя резьба соединительной части нижнего стыкового кольца взаимодействует с резьбой на внешней поверхности стакана фланца нижней крышки и внешняя поверхность соединительной части верхнего стыкового кольца контактирует с нижним и верхним уплотнительными элементами верхней крышки, в загрузочном устройстве функцию приемника выполняет соединительная часть верхнего стыкового кольца, а функцию распределителя - анкерные части верхнего и нижнего стыковых колец, продольная и поперечная арматура. 12 з.п. ф-лы, 26 ил.

Изобретение относится к производству железобетонных изделий типа панелей наружных стен, а именно к стендам поворотным для формования железобетонных изделий. Технический результат - расширение технологических возможностей и номенклатуры выпускаемых изделий поворотных вибростендов. Стенд поворотный для изготовления железобетонных изделий вибропрессованием с термоподогревом в горизонтальном положении, преимущественно стеновых панелей, включает в себя основание, на котором с возможностью поворота вокруг оси установлена рама с размещенным на ней формовочным столом так, что формовочный стол вместе с рамой имеет возможность поворачиваться вокруг оси в сторону вертикального положения с помощью гидропривода. Формовочный стол имеет продольные и поперечные борта, и снабжен механизмом для изменения положения на столе поперечного борта, который становится верхним при кантовании изделия, в дальнейшем именуемым верхним бортом, при том что нижний поперечный борт, в дальнейшем именуемый нижним бортом, установлен неподвижно относительно формовочного стола. Верхний борт выполнен подвижным, а механизм для изменения положения на формовочном столе вышеуказанного верхнего борта выполнен в виде средств для перемещения вышеуказанного верхнего борта, снабженных электромеханическим приводом. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к производству керамических изделий методом прессования. Пресс-форма для квазиизостатического прессования керамических изделий из гранулята содержит пуансон, матрицу и размещенную в ней эластичную вставку. При этом с целью выполнения в ней изостатического прессования вставка выполнена полой, полость которой заполнена жидкостью, причем внутренняя стенка полости является мембраной, оформляющей изделие, а внешняя - буфером, передающим давление от пуансона к мембране посредством жидкости. 1 ил.

Изобретение относится к области формования. Устройство для крепления закладной детали с отверстиями к металлоформе содержит накладку с отверстиями, жестко связанную с металлоформой. Причем диаметр этих отверстий равен диаметру отверстий закладной, а оси отверстий закладной и накладки выполнены с возможностью одновременного их попарного совмещения. Кроме того, устройство содержит ходовой винт с гайкой и шпилькой для каждой пары отверстий закладной и накладки. При этом с одного конца каждый ходовой винт снабжен ручкой, жестко связанной с ним, а с другого часть винта на конце выполнена с возможностью ее расположения в отверстиях накладки металлоформы и закладной с зазором и снабжена на конце отверстием, выполненным перпендикулярно оси винта с возможностью расположения в этом отверстии шпильки. Технический результат заключается в повышении надежности крепления закладной, снижении трудоемкости монтажа и демонтажа. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологии формования крупногабаритных, сложнопрофильных керамических изделий из водных шликеров. Формовой комплект содержит водопоглощающую матрицу, сердечник, узлы для их взаимной соосной установки и подпитки. Формовой комплект дополнительно снабжен устройством зачистки торца заготовки, выполненным в виде шлифовального круга, закрепленного на валу, который соединен с приводом вращения, центрирующего каркаса, зафиксированного на водопоглощающей матрице с помощью узлов взаимной соосной установки и пылесборника. Технический результат заключается в повышении качества поверхности отформованных заготовок. 2 ил.

Изобретение относится к керамической отрасли промышленности. Формовой комплект для формования крупногабаритных керамических изделий из водных шликеров содержит влагопоглощающую матрицу, сердечник, включающий опорный фланец, центральный стержнь и носок, узлы для их взаимной соосной установки и подпитки. Поверхность центрального стержня выложена пластинами из материала с низким коэффициентом трения, например фторопласта, и обработанными под внутренний профиль заготовки. В центре каждой пластины выполнено отверстие, соответствующее диаметру центрального стержня. Технический результат заключается в уменьшении трудоемкости производства и материальных затрат при повышении качества изделий. 1 ил.

Изобретение относится к области формования. Способ изготовления бетонных камней, при котором на основной раме устанавливают индивидуально подбираемые простые формы путем выполнения следующих операций: комплектация основной рамы несколькими подбираемыми формами, разборное соединение простых форм с основной рамой для фиксирования простых форм, заполнение простых форм жидкой бетонной смесью, выемка затвердевших бетонных камней из простых форм, отделение простых форм от составной формы. При этом индивидуально подбираемые простые формы из склада для установки к основной раме транспортируются автоматическим выгрузным устройством. Технический результат заключается в универсальности заявленного изобретения. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области производства строительных изделий. Металлоформа для изготовления железобетонных плит выполнена в виде замкнутой полости для заливки бетонной смеси, образованной поддоном и бортами, установленными с каждой стороны металлоформы и снабженными пазообразователями, фаскообразователями и шарнирно откидными устройствами. При этом фаскообразователи выполнены съемными. Металлоформа содержит с каждой стороны упоры, связанные жестко с поддоном и выполненные в виде полос со стороной, имеющей уклон 15±0,5 мм в направлении к полости для заливки бетона. Каждый съемный фаскообразователь со стороны упора выполнен с уклоном 15±0,5 мм, а со стороны полости с уклоном 5±0,5 мм в противоположную относительно первого уклона сторону. Кроме того, каждый съемный фаскообразователь снабжен ограничителями, жестко связанными с ним и выполненными в виде уступов с уклоном стороны, направленной к полости для заливки бетонной смеси 5±0,5 мм. Ось шарнира каждого откидного устройства смещена ниже зеркала поддона на 100÷110 мм и расположена на линии, проходящей через наружную угловую точку пазообразователя и отстоящей от нижней плоскости пазообразователя на угол 6÷15 градусов. Технический результат заключается в повышении качества изделий и снижении трудоемкости их изготовлений. 1 ил.

Изобретение относится к области формования. Форма включает вкладыши и фиксирующий элемент, снабжена наружным и внутренним металлическими корпусами, соединенными между собой наружной и внутренней площадками. При этом наружный металлический корпус состоит из верхней конусообразной части и внутренней площадки. Внутренний металлический корпус состоит из верхней конусообразной части и нижней выступающей части в виде наружной площадки, расположенной одна на другой по периметру внутренней площадки наружного металлического корпуса. Один из вкладышей выполнен в виде наружного вкладыша-матрицы, другой выполнен внутренним пустотообразующим. Оба вкладыша выполнены эластичными из термопластического состава поливинилхлорида и дибутилфталата и соединены между собой с образованием единой монолитной матрицы с рельефным рисунком. Причем наружный эластичный вкладыш-матрица с наружной стороны выполнен конусообразной формы, на его верхней конусообразной части установлен эластичный козырек, плотно прилегающий к наружному металлическому корпусу с возможностью удержания наружного эластичного вкладыша-матрицы в наружном металлическом корпусе формы. Внутренний эластичный пустотообразующий вкладыш в верхней части имеет выступ с размером, обеспечивающим образование сквозного технологического отверстия в изделиях любого размера и различной конфигурации. Технический результат заключается в простоте и надежности устройства. 4 з.п. ф-лы, 7 ил., 3 фото.

Изобретение относится к получению и составам смазочно-охлаждающих эмульсолов на основе нефтепродуктов и может найти применение для смазки металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий. По способу получения эмульсола для смазки металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий нефтяные масла, отработанные, смешивают с солями высших жирных кислот и реагентом - гидроксидом калия при следующем соотношении компонентов, мас.%: нефтяные масла, отработанные - 96-98, соли высших жирных кислот - 1-2, гидроксид калия - 1-2, полученный состав нагревают до 100-250°С с постоянным перемешиванием в течение 2 часов, затем отстаивают в течение 72 часов и декантируют надосадочную жидкость - эмульсол. Эмульсол получен указанным выше способом. Технический результат - повышение эффективности выгрузки бетонных и железобетонных изделий из металлических форм. 2 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к области формования. Формовочная коробка (900) для изготовления первого и второго стеновых блоков (100) содержит: первый и второй противоположные торцевые брусья, а также первый и второй противоположные боковые брусья. При этом торцевые брусья и боковые брусья совместно образуют формовочную полость, причем первый и второй торцевые брусья отстоят друг от друга на расстоянии d1, а первый и второй боковые брусья отстоят друг от друга на расстоянии d2, которое меньше расстояния d1. Коробка (900) также включает разделительную плиту, имеющую первый конец, соединенный с первым торцевым брусом, и второй конец, соединенный со вторым торцевым брусом. При этом разделительная плита делит формовочную полость на первый формовочный участок для формирования первого блока и на второй формовочный участок для формирования второго блока. Способ изготовления стеновых блоков (100) включает этапы, на которых: создают формовочную коробку (900), заполняют первый и второй формовочные участки желаемым материалом блоков и удаляют материал блоков из первого формовочного участка для формирования первого блока и из второго формовочного участка для формирования второго блока. Технический результат заключается в увеличении производительности. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 33 ил.